एक वेल्ड को दबाव के आवेदन के साथ या उसके बिना, और एक भराव सामग्री के उपयोग के साथ या उसके बिना एक उपयुक्त तापमान को गर्म करके उत्पादित धातुओं के एक सहसंयोज के रूप में परिभाषित किया जा सकता है। फ्यूजन वेल्डिंग एक गर्मी स्रोत के लिए पर्याप्त गर्मी उत्पन्न करता है और धातु के पिघले हुए पूल को बनाए रखने के लिए पर्याप्त गर्मी उत्पन्न करता है।

क्यों शुरुआती लोगों को मिग वेल्डिंगिंग अप के साथ शुरू करना चाहिए, त्वरित और आसान है: शुरुआती इन कुछ चरणों के साथ मिनटों के भीतर मिग वेल्डिंग शुरू करने के लिए तैयार हैं: टार्च और केबलकेनेक्ट वर्क केबल कनेक्ट करें/एक वायर ड्राइव रोलर को वायर सिज़ेलोड से मिलान करते हुए वायर स्पूलकनेक्ट पावर कॉर्ड को एक ओ से।

प्रकाश के कारण होने वाली क्षति मुख्य रूप से तापमान प्रभाव और फोटोकैमिकल प्रतिक्रिया के कारण होती है जो ऊर्जा के अवशोषण के कारण होती है, जो जैविक क्षति का कारण बनती है। क्षति का प्राथमिक मोड प्रकाश की तरंग दैर्ध्य और ऊतक को उजागर करने पर निर्भर करता है। लेज़रों के खतरों के लिए, क्षति का मुख्य कारण

एल्यूमीनियम वेल्डिंग में पोरसिटी आम है। बेस मेटल में, वेल्डिंग तार में एक निश्चित मात्रा में छिद्र होते हैं, इसलिए वेल्डिंगो के दौरान बड़े छिद्रों से बचने के लिए यह सुनिश्चित होता है कि छिद्र मानक से अधिक न हों। जब आर्द्रता 80%से अधिक हो जाती है, तो वेल्डिंग को रोकने के लिए सुनिश्चित करें, Blo की संभावना

चिपका हुआ इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रोड के बीच आसंजन घटना है और इलेक्ट्रोड के असामान्य वेल्डिंग के कारण होता है और जब वेल्डर स्पॉट वेल्डिंग होता है तो वह भाग होता है। वेल्डिंग प्रक्रिया में इलेक्ट्रोड को चिपकाने के लिए चार मुख्य कारण हैं: दो इलेक्ट्रोड की कामकाजी सतहें नहीं हैं

वेल्डिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें वर्कपीस की सामग्री वेल्डेड (एक ही या अलग) को गर्म किया जाता है या दबाव डाला जाता है या दोनों का उपयोग किया जाता है, और एक भराव सामग्री का उपयोग करने के लिए या नहीं, ताकि वर्कपीस की सामग्री परमाणु संबंध प्राप्त कर सके और एक स्थायीकन प्रक्रिया बन सके। तो क्या हैं

Porosity 1 के कारण। बेस मेटल गंदा है, नाली का किनारा साफ नहीं है 2। उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग सामग्री की संरचना और गुण आधार धातु 3 से काफी अलग हैं। वेल्डिंग परिरक्षण गैस समस्या) सिलेंडर में अपर्याप्त आर्गन दबाव; बी) वेल्डिंग जीए का अत्यधिक समायोजन

गैस काटने के संचालन के लिए एसिटिलीन गैस काटने की मशाल का उपयोग करते समय टेम्परिंग सबसे अधिक संभावित प्रकारों में से एक है। यह एक ऐसी घटना है जिसमें एसिटिलीन गैस की लौ मशाल नोजल में प्रवेश करती है और पीछे की ओर जलती है। यह लौ के अचानक बुझाने और एक तेजी से 'उसकी विशेषता है

जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया पाइपलाइनों, दबाव जहाजों और टैंक, रेल निर्माण और प्रमुख निर्माण में महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए सबसे आदर्श विकल्प है। इसमें सिंगल वायर, डबल वायर स्ट्रक्चर, टेंडेम डबल वायर स्ट्रक्चर और मल्टी-वायर स्ट्रक्चर का सबसे सरल रूप है। सबम

(1) वेल्डिंग लेबर हाइजीन की मुख्य शोध वस्तु फ्यूजन वेल्डिंग है, जिसमें ओपन आर्क वेल्डिंग में सबसे बड़ी श्रम स्वच्छता समस्याएं हैं, और जलमग्न आर्क वेल्डिंग और इलेक्ट्रोसलैग वेल्डिंग में सबसे कम समस्याएं हैं। (२) परिरक्षित इलेक्ट्रोड मैनुअल आर्क वेल्डिंग, कार्बन आर्क के मुख्य हानिकारक कारक