Plazma kesish mash'alasini qanday saqlash kerak

Kirish

Plazma kesish mash'alasi faqat uning orqasidagi parvarishlash kabi ishonchli.

Muntazam parvarishlashni o'tkazib yuborish nafaqat mash'alning ishlash muddatini qisqartiradi - bu kesish sifatini pasaytiradi, sarflanadigan xarajatlarni oshiradi va eng yomon daqiqada oldindan aytib bo'lmaydigan ish vaqtini keltirib chiqaradi. Shunga qaramay, ko'pchilik yoy nosozliklari, yomon kesish va sarflanadigan materiallarning muddatidan oldin eskirishi bir xil oldini olish mumkin bo'lgan texnik bo'shliqlarga olib keladi.

Ushbu qo'llanma a saqlashingiz kerak bo'lgan hamma narsani qamrab oladi Plazma kesish mash'alasi eng yuqori ko'rsatkichda ishlaydi: sarf materiallarini qanday tekshirish va almashtirish, mash'al tanasi va simlarini qanday tozalash, havo sifatini qanday boshqarish va tizimli kundalik, haftalik va oylik texnik xizmat ko'rsatish jadvaliga qanday rioya qilish kerak.

Nima uchun plazma mash'alasiga texnik xizmat ko'rsatish muhim?

Plazma kesish mash'alasi siqilgan havoni 20 000 ° C (36 000 ° F) dan yuqori haroratlarda elektr yoyi orqali majburlash orqali ishlaydi. Har bir yoy boshlanganda mash'al ichidagi har bir komponent haddan tashqari issiqlik, elektr kuchlanish va mexanik aşınmaya duchor bo'ladi.

Ta'mirlashga e'tibor berilmaganda:

• Kesish sifati yomonlashadi - kengroq kerf, haddan tashqari shpal, qirrali qirralar

• Arkning ishonchliligi pasayadi - zarba berish qiyinligi, o'rtada kesilgan yoyning tushishi

• Sarf materiallarining ishlash muddati qisqaradi - eskirgan qismlar qo'shni komponentlarning aşınmasını tezlashtiradi

• mash'al tanasining shikastlanishi to'planadi - yorilib ketgan izolyatorlar, yonib ketgan kontaktlar, oqayotgan O-ringlar

• Operatsion xarajatlar ko'tariladi - kesish soatiga ko'proq sarf materiallari

1-qism: Plazma mash'alining sarf materiallarini tushunish

Besh asosiy sarf materiallari

2-qism: Sarf materiallarini tekshirish

Elektrod

• Yassi, sayoz chuqur (< 1 mm): Oddiy - hali ham xizmat ko'rsatish mumkin

• Chuqur krater (≥ 1,5 mm / 1/16 dyuym): Darhol almashtiring

• Teshik yoki assimetrik chuqur: almashtiring - yoy endi to'g'ri markazlashtirilmaydi

• Ko'rinadigan mis asosiy metall: to'liq iste'mol qilingan - kechiktirmasdan almashtiring

Ko‘krak

• Dumaloq, toza teshik: Yaxshi holatda

• Cho'zilgan yoki oval teshik: eskirgan - almashtiring

• Tashqi tomondan ikki yoyli kuyish izlari: sababini almashtiring va tekshiring (odatda noto'g'ri turish yoki ifloslangan havo)

Swirl Ring

• Har qanday ko'rinadigan yoriqlar, chiplar yoki kuygan joylar → almashtiring

• Gaz portlarini tiqilib qolganligini tekshiring - agar qisman bloklangan bo'lsa, quruq siqilgan havo bilan tozalang

• Sog'lom aylanma halqa 50 dan ortiq elektrod/ko'krak o'zgartirish tsikllari orqali davom etadi

Qalqon qopqog'i va ushlab turuvchi qopqoq

• Cho'chqalarni pense bilan olib tashlang - hech qachon maydalamang yoki qumlamang (geometriyani o'zgartiradi)

• Qopqoq iplarini eskirganligini tekshiring - shikastlangan iplar ko'krak qafasining to'g'ri joylashishiga to'sqinlik qiladi

• Agar metall yuzi sezilarli darajada ingichka bo'lsa, qalqon qopqog'ini almashtiring

3-qism: Plazma mash'alining sarf materiallarini qanday almashtirish kerak

1-qadam - Quvvatni o'chiring va bosimni tushiring. ni o'chiring plazma to'sar . Qoldiq havo bosimini chiqarish uchun mash'alni (xavfsiz yo'naltirilgan) ishga tushiring.

2-qadam - Qalqon qopqog'ini olib tashlang → ushlab turuvchi qopqoq → ko'krak → aylanma halqa → elektrod. Hammasi faqat qo'l bilan mahkamlanadi - hech qachon sarflanadigan iplarda asboblardan foydalanmang.

3-qadam - mash'al korpusining ichki qismini tekshiring. Aloqa yuzalarini quruq tuklarsiz mato bilan artib oling. Barcha O-ringlarni tekshiring - yorilib ketgan, tekislangan yoki etishmayotganlarini almashtiring. Har bir O-ringga silikon asosidagi yog'ning yupqa plyonkasini qo'llang.

4-qadam - Yangi sarf materiallarini teskari tartibda o'rnating. Elektrod → Aylanma halqa → Ko‘krak → Tutuvchi qopqoq → Qalqon qopqog‘i. Faqat qo'l bilan mahkam.

5-qadam - Metall parchalarida sinov. Toza yoy zarbasi va kvadrat kesilgan qirrasini tasdiqlash uchun qisqa sinov yoyini yoqing.

4-qism: mash'al korpusini tozalash

Tashqi ko'rinish

• Har bir smenadan keyin quruq mato bilan artib oling

• Qalqon yuzidagi tupuriklarni pense bilan olib tashlang - hech qachon mash'alning uchi yonida maydalamang

• Yoriqlar yoki kuyish izlari bor-yo'qligini tekshiring - hatto izolyatordagi soch yoriqlari ham almashtirishni talab qiladi

Ichki aloqa yuzalari

• Sarflanadigan har bir almashtirilganda toza quruq mato bilan artib oling

• Gaz portlaridagi metall changni quruq siqilgan havo bilan puflang

• Hech qachon mash'al tanasi ichida erituvchi tozalagichlar yoki moylash spreylarini ishlatmang

Torch simlari va kabel

• Har bir seansdan so'ng simi ko'ylagida kesmalar, burmalar yoki aşınmalar mavjudligini tekshiring

• Ish paytida mahkam bog'lamang - qattiq bobinlar indüktans hosil qiladi

• Markaziy ulagichning vilkasini quruq mato bilan tozalang; pinlarni korroziyaga tekshiring

• Darhol izolatsiyasi yorilgan kabellarni almashtiring - xavfsizlik xavfi va yoy shovqini xavfi

5-qism: Havo ta'minotiga texnik xizmat ko'rsatish

Havo sifati eng ko'p e'tibordan chetda qoladigan texnik omil hisoblanadi. Ifloslangan yoki etarli bo'lmagan havo boshqa har qanday o'zgaruvchiga qaraganda ko'proq iste'mol qilinadigan nosozliklarni keltirib chiqaradi.

Havo bosimi

• Har bir seansdan oldin kirish bosimini tekshiring mashinadagi (kompressorda emas)

• Ishlab chiqaruvchining spetsifikatsiyasiga rioya qiling - 65–90 PSI (4,5–6,2 bar) ko'pgina qo'lda ishlaydigan tizimlar uchun odatda

• Kesish paytida o'zgaruvchan bosim kompressor oqimi muammosini yoki regulyatorning ishlamay qolganligini ko'rsatadi

Havo filtratsiyasi

• Kundalik: Inline namlik ajratgich/filtr idishini to'kib tashlang

• Oylik: Filtr elementini almashtiring yoki tozalang - qorong'i yoki nam element mash'alni endi himoya qilmaydi

• Uzoq muddatli: ishlab chiqarish muhiti uchun birlashtiruvchi filtr + qurituvchi quritgich kombinatsiyasini ko'rib chiqing

Kompressor

• Har bir seansdan keyin kompressor idishini to'liq to'kib tashlang

• Yog 'darajasini har oyda tekshiring (moy bilan moylangan birliklar) - havodagi yog' elektrodlarni tezda yo'q qiladi

• Ishlab chiqaruvchining jadvaliga muvofiq kompressor qabul qilish filtrlariga xizmat ko'rsatish

6-qism: mash'alni saqlash va ishlatish

• Do'konda emas, toza, quruq joyda saqlang

• Bir necha kun davomida saqlash uchun: sarf materiallarini olib tashlang va yopiq sumkada saqlang

• Chiroqni kabeliga osib qo'ymang - kuchlanishni bartaraf etishda ichki simning uzilishiga olib keladi

• Hech qachon mash'al korpusini tushirmang yoki urmang - ichki izolyatorning shikastlanishi ko'pincha tashqi tomondan ko'rinmaydi

• Issiq mash'alni metallga emas, balki silikon mat yoki yog'och blokga o'rnating

• Kabel yoki boshdan emas, tutqichdan ushlang

7-qism: O-ringga texnik xizmat ko'rsatish

O-ringlar mash'al tanasi ichidagi gaz kanallarini muhrlaydi. Yo'qolgan yoki shikastlangan O-ring vaqti-vaqti bilan yoy etishmovchiligining keng tarqalgan sababidir.

Sarflanadigan har bir o'zgarishda quyidagilarni tekshiring:

• Yassilash yoki doimiy to'plam

• Yoriqlar yoki sirtni kesish

• O-ringlar etishmayapti

Soqol: yupqa qatlamni qo'llang Faqat silikon asosidagi moydan (neftga asoslangan emas). Kamroq foydalaning - ortiqcha gaz kanallariga o'tadi.

8-qism: Texnik xizmat ko'rsatish jadvali nazorat ro'yxati

Har bir sessiya oldidan

• Yoriqlar yoki kuyish izlari uchun mash'alning tashqi qismini tekshiring

• Ish qisqich kabelini tekshiring; yalang'och metall aloqani tasdiqlang

• Mashinaning kirish qismidagi havo bosimini tekshiring

• Namlik ajratgich/filtr idishini to'kib tashlang

• Torch simini burmalar yoki ko'ylagi shikastlanganligini tekshiring

• Sarf materiallarining material va oqim kuchiga mos kelishini tasdiqlang

Har bir sessiyadan keyin

• Chiroq tanasini quruq mato bilan artib oling

• Qalqon yuzidagi purkagichni olib tashlang

• Kompressor idishini to'kib tashlang

• Saqlashdan oldin simni bo'shashmasdan joylashtiring

• Jurnal yoyi boshlanadi yoki kesish soatlari

Haftalik

• Barcha sarf materiallarini qismlarga ajrating va tekshiring

• Agar eskirgan bo'lsa, elektrodni + ko'krakni almashtiring

• Swirl ring portlarini tekshiring va tozalang

• Ichki aloqa yuzalarini artib oling

• Barcha O-ringlarni tekshiring; silikon moy bilan yog'lang

• Ulagich vilkasi pinlarini korroziyaga tekshiring

• Kabelning to'liq uzunligini tekshiring

Oylik

• Inline havo filtri elementini almashtiring

• Kompressor qabul qilish filtrini tekshiring

• Kompressor moy darajasini tekshiring

• Torch korpusining iplarini tekshiring

• Mashinada barcha elektr ulanishlarini tekshiring

• Sarflanadigan eskirish namunalari uchun kesish jurnallarini ko'rib chiqing

9-qism: Qochish kerak bo'lgan umumiy texnik xatolar

10-qism: Ogohlantirish belgilari - To'xtating va tekshiring

Tez-tez so'raladigan savollar

Savol: Plazma mash'alining sarf materiallarini qanchalik tez-tez almashtirishim kerak?

Javob: Har 2-4 soatda kesishdan keyin tekshiring. Chuqur chuqurligi 1,5 mm ga yetganda elektrodni almashtiring va har doim bir vaqtning o'zida ko'krakni almashtiring. Chastota amperga, materialga va havo sifatiga bog'liq.

Savol: Plazma mash'alining sarf materiallarini tozalash va qayta ishlatish mumkinmi?

Javob: Elektrodlar va nozullar eskirganda almashtirilishi kerak - ularni yangilab bo'lmaydi. Burilish halqalari, ushlab turuvchi qopqoqlar va qalqon qopqoqlari shikastlanmagan holda tozalanishi va qayta ishlatilishi mumkin. Hech qachon eskirgan ko'krak teshigini o'zgartirishga urinmang.

Savol: Plazma mash'alining O-ringlarida qanday moylash vositasidan foydalanishim kerak?

Javob: Faqat silikon asosidagi dielektrik moy. Hech qachon neftga asoslangan moylar yoki umumiy moylash materiallaridan foydalanmang - ular rezina O-halqalarni buzadi va gaz yo'lini ifloslantiradi.

Savol: Plazma to'sar havo ta'minotidagi namlikni qanday oldini olishim mumkin?

Javob: Mashinaga yaqin birlashtiruvchi filtr/namlik ajratgichni o'rnating. Har bir seansdan keyin kompressor idishini to'kib tashlang. Namligi yuqori bo'lgan muhitda kompressor va mashina o'rtasida qurituvchi quritgich qo'shing.

Savol: Mening mash'al korpusimni almashtirish kerakligini qanday bilsam bo'ladi?

Javob: Agar kuzatsangiz almashtiring: izolyatordagi yoriqlar yoki erigan joylar, tozalash mumkin bo‘lmagan yonib ketgan kontakt yuzalar, sarflanadigan iplar olib tashlangan yoki barcha sarf materiallari va O-halqalarni almashtirgandan so‘ng yoyni kuzatishda doimiy muammolar.

Savol: Kesish texnikasi parvarishlash chastotasiga ta'sir qiladimi?

Javob: Ha. Qalqon qopqog'ini ish qismiga sudrab borish tez eskirishga olib keladi. Qalin materialni to'liq amperda rampali teshilish balandligisiz teshib qo'yish, ko'krak eroziyasini tezlashtiradi. Yaxshiroq texnika to'g'ridan-to'g'ri sarflanadigan sarfni va texnik xizmat ko'rsatish chastotasini kamaytiradi.

Xulosa

Qurilish uchun eng muhim odatlar:

1. Har bir seansdan oldin va keyin sarf materiallarini tekshiring - muvaffaqiyatsizlikni kutmang

2. Elektrod va nozulni birgalikda almashtiring - har doim juftlik sifatida

3. Namlik separatorlari va kompressorli rezervuarlarni har kuni to'kib tashlang - toza havo eng yuqori tejamkor texnik xizmatdir

4. Chiroq korpusini toza va quruq holda saqlang - har bir sarflanadigan o'zgarishlarda O-ringlarni tekshiring

5. Kesish soatlari va sarflanadigan o'zgarishlarni qayd qiling - naqshlar nosozliklar paydo bo'lishidan oldin muammolarni ko'rsatadi

Yaxshi saqlangan plazma kesish mash'alasi izchil, professional sifatli kesishlarni ta'minlaydi, ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi va yillar davomida ishonchli ishlaydi. E'tiborsiz qolgani sarf materiallari, qayta ishlash va ta'mirlash uchun texnik xizmat ko'rsatishni o'tkazib yuborish orqali tejalgan vaqtdan ko'ra ancha qimmatga tushadi.