TIG payvandlashda g'ovaklikni qanday oldini olish mumkin: nazorat ro'yxati

Kirish

G'ovaklik TIG payvandlashda eng keng tarqalgan va doimiy nuqsonlardan biridir. Bu payvand choki yuzasida kichik teshiklar yoki uning ostida yashiringan bo'shliqlar kabi ko'rinadi. Dastlab u kichik kosmetik muammoga o'xshab ko'rinishi mumkin bo'lsa-da, g'ovaklilik kuchni pasaytiradi, charchoq muddatini qisqartiradi va bosim yoki suyuqliklarni ushlab turishi kerak bo'lgan komponentlarda oqish yo'llarini yaratishi mumkin.

G'ovaklik bilan bog'liq muammo shundaki, u bir manbadan kelib chiqmaydi. Kontaminatsiyalangan asosiy material, plomba bilan ishlov berish, namlik, himoya gazining beqarorligi va yoy texnikasi gazlarni eritilgan hovuzga kiritishi mumkin. U erda bo'lganda, bu gazlar metall qotib qolguncha chiqmasligi mumkin.

Yaxshiyamki, g'ovaklik orqasidagi mexanizmlar yaxshi tushunilgan - va uni oldini olish usullari ham. Ushbu maqola g'ovaklikning potentsial sabablarini aniqlashga va samarali oldini olish strategiyalarini amalga oshirishga yordam beradigan keng qamrovli nazorat ro'yxatini taqdim etadi.

TIG payvandlashda g'ovaklikni tushunish

Porozlik nima?

Ichida porozlik TIG payvandlash - bu qattiqlashgandan keyin payvandlangan metall ichida qoladigan gaz bo'shliqlarining mavjudligi. Bu bo'shliqlar gazlar erigan hovuzga yopishib qolganda hosil bo'ladi va sovutishdan oldin chiqib keta olmaydi. Natijada, tashqi tomondan uzluksiz ko'rinishi mumkin bo'lgan, ammo uning tuzilishini zaiflashtiradigan bo'sh joylar mavjud bo'lgan payvand.

Hovuzga gazni bir nechta manbalar kiritishi mumkin:

• Asosiy material yoki plomba moddasidagi yog'lar, bo'yoqlar, zang va oksidlar gazlarga parchalanadi

• Namlik suyuq metallda eriydigan va soviganida ajralib chiqadigan vodorodni qo'shadi

• Shashka yoki yomon gaz oqimi kabi ekranlash muammolari havoning yoy bilan aralashishiga imkon beradi

Agar bu gazlar o'z vaqtida chiqarilmasa, ular payvand chokida qulflanib qoladi.

Nima uchun porozlik muhim

Kuch va charchoqqa qarshilik
G'ovaklik qattiq metallning samarali maydonini kamaytiradi va har bir bo'shliq atrofida stressni to'playdi. Tsiklik yuk ostida, bu konsentrlangan stresslar yoriqlarni boshlash nuqtalariga aylanadi. Tarqalgan gözenekler klasterlarga qaraganda kamroq shikastlangan bo'lsa-da, ikkalasi ham charchoq muddatini qisqartiradi.

Oqish sızdırmazlığı va bosimning yaxlitligi
Payvand choklari havo o'tkazmaydigan yoki suyuqlik o'tkazmaydigan bo'lishi kerak bo'lganda, hatto bitta teshik ham kanal vazifasini bajarishi mumkin. Bir nechta tekislangan gözenekler bir xil ta'sirni yaratishi mumkin, bu ko'pincha bosim sinovi paytida muvaffaqiyatsizlikka olib keladi. Bu, ayniqsa, zanglamaydigan po'lat va alyuminiy quvurlarda muhim ahamiyatga ega, bu erda muhrlanish asosiy talab hisoblanadi.

Korroziya va sirt yaxlitligi xavfi
Ochiq teshiklar suv, kislotalar yoki do'kon qoldiqlarini ushlab turadigan cho'ntaklar hosil qiladi. Zanglamaydigan po'latda bu mahalliy korroziya va chuqurlikka yordam beradi. Alyuminiyda teshiklar yog'lar yoki suyuqliklarni ushlab turishi mumkin, ular keyinchalik bo'yaladi yoki xizmatda karbonlanadi.

Porozlik turlari

Yuzaki pinhole g'ovakligi
Boncuk yuzida tasodifiy ko'rinadigan yoki markaz chizig'i bo'ylab joylashgan kichik, yumaloq teshiklar. Ular ekranlash, tozalik yoki ekologik barqarorlikka e'tibor berish kerakligini ko'rsatadi.

Er osti g'ovakligi
Silliq boncuk ostida yashiringan bu tip pufakchalar yadro hosil qilganda va hovuz ichida o'sganda hosil bo'ladi, lekin sirt yopiq qoladi. Bo'g'im vizual tekshiruvdan o'tishi mumkin, ammo kesish yoki oqish testi paytida bo'shliqlarni ko'rsatishi mumkin.

Klaster g'ovakligi
Mahalliy zonaga to'plangan ko'plab kichik bo'shliqlar ko'pincha qisqa masofaga ta'sir qiluvchi yagona sababga ishora qiladi, masalan, chokning bir qismiga yoki asosiy metallning ifloslangan yamoqqa tegishi.

Krater g'ovakligi
munchoq oxirida paydo bo'ladi, qachonki hovuz muzlaganda sirtni oziqlantirib turish uchun etarli ekran yoki plombasiz juda tez qisqaradi.

---

Oldini olish uchun nazorat ro'yxati

Payvandlashdan oldin tozalash va tayyorlash

Qo'shimcha yoki plomba ustidagi har qanday ifloslanish gazni chiqarishi mumkin, shuning uchun oldini olish to'liq tozalash bilan boshlanadi.

Asosiy metallarni tayyorlash

• Barcha sirt ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlang : yog ', bo'yoq, zang, tegirmon shkalasi va oksid plyonkalarini yo'q qilish kerak. Ushbu ifloslantiruvchi moddalar yoy issiqligida parchalanadi va vodorod va uglerod oksidi kabi gazlarni chiqaradi.

• Mexanik tozalash : Uglerodli po'lat uchun, yalang'och metall paydo bo'lguncha maydalang. Alyuminiy uchun oksidli qatlamni sindirish uchun maxsus zanglamaydigan po'latdan yasalgan cho'tkadan foydalaning, bu gigroskopik (namlikni yutadi).

• Kimyoviy yog'dan tozalash : Sirtlarni aseton yoki izopropil spirt bilan artib oling. Qoldiq qoldirishi mumkin bo'lgan erituvchilardan saqlaning.

• Qo'shish joyini tozalang : Bo'g'inning har ikki tomonida tozalashni kamida 20-50 mm kengaytiring.

To'ldiruvchi rodni boshqarish

• To'ldiruvchi novdalarni to'g'ri saqlang : Namlikning yutilishiga yo'l qo'ymaslik uchun ularni yopiq idishlarda yoki maxsus pechda saqlang.

• Ishlatishdan oldin tozalang : Payvandlashdan oldin plomba tayoqchalarini aseton va toza latta bilan artib oling. Chiqib ketadigan chang va moylash materiallari miqdori sizni hayratda qoldirishi mumkin.

• Toza qo'lqop bilan ishlang : Yalang qo'l bilan plomba uchiga tegmang, chunki teri yog'lari payvandni ifloslantirishi mumkin.

• Rod uchlarini tekshiring : Ishlatishdan oldin qoraygan yoki oksidlangan uchlarini kesib oling.

Maxsus holat: parafin bilan qoplangan materiallar

Agar siz kerosin qatlami bilan himoyalangan plitalarni payvandlayotgan bo'lsangiz, yog'sizlantirish juda zarur. Parafin bilan ifloslanish - bu g'ovaklikning keng tarqalgan sababi bo'lib, u payvandlashdan keyin ko'rinmaydi.

Himoya gaz tizimini tekshirish

Himoya qiluvchi gaz bilan bog'liq muammolar g'ovaklikning eng bevosita sabablaridan biridir. Argon hovuzni boshidan oxirigacha doimiy ravishda qoplashi kerak.

Gaz turi va tozaligi

• To'g'ri gazdan foydalaning : Po'lat, zanglamaydigan po'lat va alyuminiyda TIG payvandlash uchun 100% argondan foydalaning. Azot himoya qilish uchun noto'g'ri tanlovdir - u suyuq metallda oson eriydi va sovutish paytida qochishga harakat qilganda g'ovaklikka olib keladi.

• Tozalik darajasini tekshiring : Sanoat TIG kamida 99,99% argon tozaligini talab qiladi. Alyuminiy va titan uchun yuqori toza argonni (99,999%) ko'rib chiqing.

• Gaz manbangizni tekshiring : Agar gaz ballonlarini almashtirgandan so'ng to'satdan g'ovaklik paydo bo'lsa, shisha ichidagi ifloslangan gaz yoki namlik borligiga shubha qiling.

Oqim tezligi sozlamalari

Gaz oqimi to'g'ri o'rnatilishi kerak - juda past yoki juda yuqori ikkalasi ham muammoga olib keladi.

Ko'krak hajmi bo'yicha optimal oqim tezligi  :

• Juda past : Havoni siqib chiqara olmaydi, oksidlanish va g'ovaklikka olib keladi

• Juda baland : Atrofdagi havoni himoya gaz oqimiga tortadigan turbulentlik hosil qiladi

• Umumiy qoida : 12-20 CFH ichki makon uchun odatiy hisoblanadi TIG payvandlash

Gaz linzalarining afzalliklari

Gaz linzalarida turbulent oqimni barqaror laminar oqimga aylantiradigan ko'p qatlamli zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'r mavjud. Imtiyozlarga quyidagilar kiradi:

• Kengroq, chuqurroq himoya qoplamasi

• Uzunroq volfram yopishishi (10 mm gacha yoki undan ko'p)

• Yaxshilangan ko'rinish

• Havoning kirib borishi xavfi kamayadi

Tizimning qochqinligini tekshirish

• Barcha ulanishlarni tekshiring : Shlanglar, armatura, regulyatorlar va mash'al ulanishlari muntazam ravishda tekshirilishi kerak.

• Sovun testi : Bo'g'imlarga yumshoq sovunli suv eritmasini qo'llang va pufakchalarni qidiring.

• Torch komponentlarini tekshiring : Eskirgan O-ringlarni, yorilgan stakanlarni yoki shikastlangan orqa qopqoqlarni almashtiring.

Atrof-muhit nazorati

Do'konlar kamdan-kam hollarda harakatsiz va hatto engil qoralamalar ekranni buzishi mumkin.

Shamol va qoralama himoyasi

• Fanlar va qoralamalardan saqlaning : Ishni to'g'ridan-to'g'ri havo oqimidan uzoqroqqa joylashtiring. Hatto engil havo harakati ham gaz qoplamini buzishi mumkin.

• To'siqlardan foydalaning : Ochiq havoda yoki shamolli sharoitlar uchun payvandlash ekranlarini yoki vaqtinchalik muhofazalarni o'rnating.

• Cheklovlarni biling : 2 m/s dan ortiq shamol tezligida payvandlashdan saqlaning.

Namlikni boshqarish

• Namlik darajasini kuzatib boring : namlik yuqori bo'lgan kunlarda (80% dan yuqori) alyuminiy payvandlash ayniqsa g'ovaklikka moyil bo'ladi.

• Zarur bo'lganda oldindan qizdiring : Qalin plitalar uchun 100-150 ° C gacha oldindan qizdirish adsorbsiyalangan namlikni olib tashlashga yordam beradi va sovishini sekinlashtiradi, bu esa pufakchalarning chiqishi uchun ko'proq vaqt beradi.

Torch va sarf materiallarini sozlash

Volfram tayyorlash

• Uzunlamasına silliqlash : Volframni aylana bo'ylab emas, uzunligi bo'ylab (elektrod o'qiga parallel) maydalang. Transvers silliqlash belgilari yoyning aylanib ketishiga va diqqatni yo'qotishiga olib keladi.

• Maxsus maydalagichdan foydalaning : Iloji bo'lsa, ifloslanishni oldini olish uchun volfram uchun ajratilgan maydalagichdan foydalaning.

• To'g'ri uchi shaklini saqlang : DC payvandlash uchun o'tkir konusni saqlang. AC alyuminiy uchun biroz yumaloq uchi yaxshiroq ishlaydi.

• Volfram o'lchamini amperga moslang  :

Ko‘krak va kollet holati

• Stakan o'lchamini tekshiring : Ko'krak teshigi volfram diametri va gaz oqimi talablari uchun etarlicha katta ekanligiga ishonch hosil qiling.

• Shikastlanishni tekshiring : Yorilgan sopol idishlar yoki buzuq kolletlar gaz qoplamini va yoy barqarorligini buzadi.

• Stakanlarni toza tuting : gaz oqimiga xalaqit berishi mumkin bo'lgan chayqalish va qoldiqlarni olib tashlang.

Operator texnikasi

Ba'zida g'ovaklik olib kelinishdan ko'ra 'payvandlanadi' - texnika juda katta ahamiyatga ega.

Ark uzunligini boshqarish

• Qisqa tuting : uzun yoylar g'ovaklikning dushmanidir. Uzoq yoy kamon konusini kengaytiradi, ekranni zaiflashtiradi va havoning hovuz bilan aralashishiga imkon beradi.

• Maqsad diapazoni : yoy uzunligini 1,0-2,0 mm da saqlang. Yupqa materiallar uchun uni iloji boricha mahkamlang.

• Asosiy qoida : Ark uzunligi volfram diametrining 1,5 barobaridan oshmasligi kerak.

Torch burchagi va joylashuvi

• To'g'ri burchakni saqlang : mash'al burchagini gorizontaldan 70-85 ° (vertikaldan 10-20 °) ushlab turing. Haddan tashqari egilish (20-30 ° dan yuqori) gaz oqimining burilishiga olib keladi va hovuzning orqa tomonini ochadi.

• To'ldirgichni kuzatib boring : to'ldiruvchi simning uchi doimo gaz qalqoni ichida qolishi kerak. Agar siz uni juda uzoqqa tortsangiz, issiq uchi oksidlanadi va qayta kirganda ifloslanishni keltirib chiqaradi.

To'ldiruvchi metall texnikasi

• To'g'ridan-to'g'ri to'g'ridan-to'g'ri yoyga emas, balki ko'lmakning old chetiga yumshoq qilib qo'shing.

• To'ldirgichni qalqonda saqlang : Hech qachon qizdirilgan to'ldiruvchi simning himoya gaz qobig'idan chiqishiga yo'l qo'ymang.

• Cho'mmang, cho'kib ketmang : To'ldiruvchini hovuzga chuqur tushirgandan ko'ra, uni engil surting.

Krater boshqaruvi

• Joriy konusni ishlating : oyoq pedali yoki kraterni to'ldirish funktsiyasidan foydalanib, oqimni 2-3 soniya davomida asta-sekin kamaytiring.

• Kraterni to'ldirish : Depressiyani to'ldirish uchun joriy torayib ketganda plomba qo'shishda davom eting.

• Oqimdan keyin hurmat qiling : Ark so'ngandan so'ng, sovutish volframi va kraterini himoya qilish uchun mash'alni 5-15 soniya ushlab turing.

Materiallarga oid mulohazalar

Zanglamaydigan po'lat

• Orqani tozalash juda muhim : zanglamaydigan po'latda ildiz tomoni himoyalangan bo'lishi kerak. Orqani tozalashsiz kislorod va azot payvandning orqa tomonida eriydi va bu 'shakarlanish' va ichki g'ovaklikni keltirib chiqaradi.

• Issiqlik kiritishni boshqarish : Zanglamaydigan po'latdan past issiqlik o'tkazuvchanligi bor. Haddan tashqari issiqlik karbid yog'inlari va g'ovaklikka olib keladi. Minimal oqim va tezroq sayohat tezligidan foydalaning.

• Impulsli TIGni ko'rib chiqing : Puls rejimi issiqlik kiritishni boshqarishga va yoyning barqaror xususiyatlarini saqlashga yordam beradi.

alyuminiy

• Vodorod dushmandir : alyuminiy vodorodga juda sezgir. Suyuq alyuminiy vodorodni oson eriydi, lekin qattiq alyuminiy emas - vodorod qotib qolganda g'ovaklik hosil qiladi.

• Oksidni yaxshilab olib tashlang : Alyuminiy oksidi namlikni yutadi. Payvandlashdan oldin darhol zanglamas po'latdan yasalgan cho'tkadan foydalaning va avval aseton bilan tozalang.

• AC to'g'ri muvozanat bilan foydalaning : AC oqimi oksidni parchalash uchun katodik tozalashni ta'minlaydi. Tegishli tozalash uchun 20-30% elektrod musbat bilan AC balansini o'rnating.

• Oldindan isitishni ko'rib chiqing : Qalin alyuminiyda 100-150 ° C gacha oldindan qizdirish namlikni olib tashlashga yordam beradi va gaz chiqishi uchun sovutishni sekinlashtiradi.

• Kichik diametrli quvurlarni tomosha qiling : Kichik alyuminiy quvurlar ayniqsa qiyin, chunki payvand tez soviydi va vodorodning chiqishi uchun oz vaqt qoldiradi. Kichik diametrlar uchun ham ichki tozalashni ko'rib chiqing.

Parametrlarni optimallashtirish

Joriy va sayohat tezligi

• Tokni qalinlikka moslash : Yumshoq po'lat uchun asosiy chiziq sifatida qalinligining 0,001' uchun taxminan 1 amperdan foydalaning.

• Doimiy sayohatni saqlang : Barqaror tezlik hovuzdan muzlashdan oldin erigan gazni chiqarishga yordam beradi.

• Haddan tashqari issiqlikdan saqlaning : Haddan tashqari qizib ketish donli tuzilish hosil qiladi va gazning emilishini oshiradi.

Pulse TIG afzalliklari

Pulsed TIG g'ovaklikni oldini olishga yordam beradi:

• termoyadroviyni saqlab, o'rtacha issiqlik kiritishni kamaytirish

• Payvandlash hovuzini ixcham va boshqarishni oson saqlash

• Past oqim bosqichida gazning yaxshiroq chiqishiga ruxsat berish

• Yupqa materiallar uchun impuls chastotasini 30-100 Gts ga o'rnating

Vizual monitoring va sifat nazorati

Zamonaviy asbob-uskunalar operator qaroridan tashqari profilaktika qatlamini qo'shadi.

Payvandlash kameralari

Payvandlash kameralari boncuk shaklini, yoy uzunligini va ekranlash harakatini real vaqtda ko'rinadigan qiladi. Boncuk to'satdan kengayganida yoki issiqlik ta'sir qiladigan zona kengayganida, porozlik hosil bo'lgandan keyin o'rniga darhol sozlash mumkin.

Termal monitoring

Termal tasvir qizib ketishni erta aniqlaydi, bu esa g'ovaklik paydo bo'lishidan oldin aralashuvga imkon beradi.

Payvandlashdan keyingi tekshirish

• Vizual tekshirish : sirtdagi teshiklarni, rang o'zgarishini yoki tartibsiz boncuk ko'rinishini qidiring

• Oqish testi : Muhim komponentlar uchun bosim sinovi sirtda ko'rinmaydigan porozlikni aniqlaydi

• Kesish : Muammolarni bartaraf qilishda, er osti bo'shliqlarini aniqlash uchun namunalarni kesib oling va jilolang

---

To'liq g'ovaklikning oldini olish bo'yicha nazorat ro'yxati

Har bir TIG payvandlash ishidan oldin va vaqtida ushbu tezkor ma'lumot ro'yxatidan foydalaning:

Arkni urishdan oldin

Asosiy material

• Qo'shma joy yog ', bo'yoq, zang va oksidlardan tozami?

• Material aseton yoki spirt bilan yog'langanmi?

• Alyuminiy uchun: Oksid maxsus zanglamaydigan cho'tka bilan mexanik ravishda olib tashlanganmi?

• Tozalash joyi bo'g'indan kamida 20 mm kengaytirilganmi?

To'ldiruvchi metall

• To'ldiruvchi tayoqchalar toza, quruq joyda saqlanadimi?

• Ishlatishdan oldin novdalar aseton bilan artilganmi?

• Rod uchlarida oksidlanish yoki qorayish yo'qmi?

• To'ldiruvchi toza qo'lqop bilan ishlanadimi?

Himoya qiluvchi gaz

• Gaz sof argonmi (minimum 99,99%)?

• Oqim tezligi nozul o'lchamiga mos keladimi (jadvalga qarang)?

• Yaqinda shlanglar va armaturalar oqish sinovidan o'tganmi?

• Gaz ifloslanishiga shubha borligini tekshirish uchun zaxira shisha bormi?

Chiroq va sarf materiallari

• Volfram uzunlamasına erga tushadimi?

• Ko‘krak toza va yorilishsizmi?

• O-ringlar va muhrlar yaxshi holatdami?

• Kollet o'lchami volfram diametri uchun to'g'rimi?

Atrof-muhit

• Ish joyida qoralama yoki fanatlar yo'qmi?

• Agar payvandlash ochiq havoda amalga oshirilsa, to'siqlar mavjudmi?

• Namlik maqbul oraliqdami? (Agar yuqori bo'lsa, oldindan qizdirishni ko'rib chiqing)

Payvandlash paytida

• Yoy uzunligi qattiq saqlanadimi (1,0-2,0 mm)?

• Torch burchagi 70-85 ° da saqlanadimi?

• To'ldiruvchi sim har doim gaz qalqoni ichida qoladimi?

• Sayohat tezligi barqarormi va material qalinligi uchun mosmi?

• Zanglamaydigan po'lat uchun: orqa tozalash faolmi va etarlimi?

• Alyuminiy uchun: AC balansi to'g'ri o'rnatilganmi (20-30% EP)?

Payvandlash tugallanganda

• Oqim asta-sekin kamayadimi?

• Krater to'g'ri to'ldirilganmi?

• Post-oqim 5-15 soniya davomida saqlanadimi?

• Volfram soviguncha himoyalanganmi?

---

Xulosa

TIG payvandlashda g'ovaklikning oldini olish mumkin, ammo oldini olish bir nechta omillar bo'yicha tafsilotlarga e'tibor berishni talab qiladi. Poklik asosdir - asosiy metall yoki plomba moddasidagi har qanday ifloslanish manba hovuziga gazni chiqarishi mumkin. Himoya gazi toza, to'g'ri oqishi va qoralamalardan himoyalangan bo'lishi kerak. Torch texnikasi, ayniqsa yoy uzunligi va plomba simini boshqarish, qotib qolgan gazlarning qotib qolishdan oldin chiqib ketishiga bevosita ta'sir qiladi.

Moddiy-maxsus muammolar moslashtirilgan yechimlarni talab qiladi. Zanglamaydigan po'latdan tozalashni talab qiladi; alyuminiy qattiq oksidni olib tashlash va vodorod nazoratini talab qiladi. Payvandlash kameralari kabi zamonaviy monitoring vositalari sifat kafolatining qo'shimcha qatlamini qo'shadi.

Ushbu nazorat ro'yxatini muntazam ravishda ishlab chiqish orqali siz g'ovaklik manbasini paydo bo'lganda aniqlashingiz mumkin va eng muhimi, birinchi navbatda uning paydo bo'lishining oldini olishingiz mumkin. Natijada vizual va ishlash talablariga javob beradigan kuchliroq, ishonchli payvandlar olinadi.