铜的焊接

焊接紫铜（即所谓的工业纯铜）的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊，大型结构也可采用自动焊。

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1、铜的气焊

焊接铜最常用的是对接接头，搭接接头和T型接头尽量少用。气焊可以使用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如201、202焊丝；另一种是含有脱氧元素的焊丝，如201、202焊丝。另一种是普通铜丝和母材切条，使用气剂301作为助熔剂。气焊紫铜时应使用中性火焰。

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2、铜的手工电弧焊

手工电弧焊采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）。焊接前应清理焊缝边缘。当焊件厚度大于4毫米时，焊前必须进行预热，预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接时，电源应采用直流反转。

焊接时应采用短弧，焊条不得横向摆动。电极的往复直线运动可以改善焊缝的成型。对于长焊缝，应采用逐渐脱焊的方法。焊接速度应尽可能快。多层焊时，必须将层间熔渣彻底清除。

焊接应在通风良好的地方进行，防止铜中毒。焊接完毕后，用扁锤敲击焊缝，以消除应力，提高焊缝质量。

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3、紫铜手工氩弧焊

紫铜手工氩弧焊时，所用焊丝为201焊丝（特种铜焊丝）和202焊丝，也有使用T2等铜焊丝。

焊接前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化膜、油污等污垢，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清洗方法有机械清洗和化学清洗。

当对接接头板厚小于3mm时，不得开坡口；板厚为3-10mm时，开V形槽，槽角为60-70°；当板厚大于10mm时，应开X形坡口，坡口角度为60~70°；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和沟槽尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5mm范围内选择。

紫铜手工氩弧焊通常采用直流正极接法，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠熔合和熔透，需要提高焊接速度，减少氩气消耗量，并对焊件进行预热。当板厚小于3毫米时，预热温度为150~300℃；当板厚大于3毫米时，预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高，否则会降低焊接接头的力学性能。

还有铜的碳弧焊，碳弧焊所用的电极有碳电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用焊丝与气焊所用焊丝相同，母材也可采用剪条。

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黄铜焊接

黄铜的焊接方法有：气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。

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1.黄铜气焊

由于气焊火焰温度较低，焊接时黄铜中锌的蒸发量比电焊少，所以气焊是黄铜焊接中最常用的方法（感谢您关注鼎鼎自动焊） ）。

黄铜气焊所用的焊丝有：焊丝221、焊丝222和焊丝224等，这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素，可以防止和减少焊缝中锌的蒸发和燃烧。熔池，有利于保证焊缝。性能并防止孔隙率。黄铜气焊常用的焊剂有固体粉末焊剂和气体焊剂。气体熔剂由硼酸甲酯和甲醇组成；通量如气体通量301。

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2、黄铜手工电弧焊

焊接黄铜除采用铜227、铜237外，也可采用自制焊条。

黄铜电弧焊时，应采用直流电源的正极连接方法，焊条接负极。焊前应仔细清理焊件表面。坡口角度一般不宜小于60~70°。为了改善焊缝成形，焊件应在150~250℃下预热。操作时应采用短弧焊接，不得横向和前后摆动，仅直线运动，焊接速度要高。与海水、氨等腐蚀性介质接触的黄铜焊件焊后必须进行退火，以消除焊接应力。

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3、黄铜手工氩弧焊

黄铜手工氩弧焊可使用标准黄铜焊丝：焊丝221、焊丝222和焊丝224，或使用与母材相同成分作为填充材料。

焊接可以用直流电或交流电进行。使用交流焊接时，锌的蒸发比使用直流焊接时轻。通常焊前不需要预热，只有板厚差异比较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊后应将焊件加热至300~400℃进行退火处理，以消除焊接应力，防止焊件在使用过程中产生裂纹。

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4、黄铜碳弧焊

黄铜碳弧焊时，根据母材成分选用焊丝221、焊丝222、焊丝224等焊丝，也可采用自制黄铜焊丝进行焊接。焊接可用气剂301作为焊剂。焊接应采用短弧进行，以减少锌的蒸发和烧损。