Spawanie miedzi

Metody spawania czerwonej miedzi (to znaczy tak zwanej przemysłowej czystej miedzi) obejmują spawanie gazowe, ręczne spawanie łuku węglowe, ręczne spawanie łukowe i ręczne spawanie łuku argonowego oraz automatyczne spawanie można również stosować do dużych struktur.

1. Spawanie gazowe miedzi

Połączenia tyłka są najczęściej używane do spawania miedzi, a połączenia okrągłe i połączenia T są używane tak niewielkie, jak to możliwe. Spawanie gazowe może wykorzystywać dwa rodzaje przewodów spawalniczych, jeden to drut spawalniczy zawierający elementy odtleniające, takie jak drut 201, 202; Drugi to ogólny drut miedziany i pasek wycięty metalu podstawowego, wykorzystując środek gazowy 301 jako strumień. Neutralny płomień należy stosować podczas spawania gazu czerwonej miedzi.

2. Ręczne spawanie miedzi

W ręcznym spawaniu łukowym stosuje się czerwoną miedzianą elektrodę miedzi 107, a rdzeń spawalniczy to czerwona miedź (T2, T3). Przed spawaniem krawędzi spoiny powinny być wyczyszczone. Gdy grubość spawania jest większa niż 4 mm, należy ją podgrzewać przed spawaniem, a temperatura podgrzewania wynosi na ogół około 400 ~ 500 ° C. W przypadku spawania z miedzianą elektrodą 107 zasilacz powinien zostać odwrócony przez DC.

Podczas spawania powinien być używany krótki łuk, a elektroda nie powinna kołysać się bocznie. Wzajemny ruch liniowy elektrody może poprawić tworzenie spoiny. W przypadku długich spoin należy zastosować stopniową metodę defelowania. Prędkość spawania powinna być tak szybka, jak to możliwe. Podczas spawania wielowarstwowego żużla między warstwami musi zostać całkowicie usunięte.

Spawanie powinno być przeprowadzane w dobrze wentylowanym miejscu, aby zapobiec zatruciu miedzi. Po spawaniu użyj płaskiego młotka, aby uderzyć spawanie, aby złagodzić naprężenie i poprawić jakość spoiny.

3. Ręczne spawanie łukowe argonowe czerwonej miedzi

W ręcznym spawaniu argonowym czerwonej miedzi, używane przewody to drut 201 (specjalny drut miedziany) i drut 202 i jest również używany drut miedziany, taki jak T2.

Przed spawaniem folia tlenku, oleju i innego brudu na krawędzi spawania przedmiotu i powierzchni przewodu spawalkowego należy wyczyścić, aby uniknąć wad, takich jak pory i obwężeniowe żużle. Metody czyszczenia obejmują mechaniczne czyszczenie i czyszczenie chemiczne.

Gdy grubość płyty złącza tyłka jest mniejsza niż 3 mm, rowka nie można otwierać; Gdy grubość płyty wynosi 3-10 mm, rowek w kształcie litery V powinien zostać otwarty, a kąt rowka wynosił 60-70; Gdy grubość płyty jest większa niż 10 mm, rowek w kształcie X należy otworzyć, kąt rowka wynosi 60 ~ 70; Aby uniknąć niepełnej penetracji, generalnie nie pozostawiaj tępych krawędzi. Zgodnie z grubością płyty i wielkości rowka, klirens montażowy złącza tyłka jest wybierany w zakresie od 0,5 do 1,5 mm.

Ręczne spawanie argonowe czerwonej miedzi zwykle przyjmuje połączenie dodatnie DC, to znaczy elektroda wolframowa jest podłączona do elektrody ujemnej. Aby wyeliminować pory i zapewnić niezawodną fuzję i penetrację u podstawy spoiny, konieczne jest zwiększenie prędkości spawania, zmniejszenie zużycia gazu argonowego i podgrzej spawanie. Gdy grubość płytki jest mniejsza niż 3 mm, temperatura podgrzewania wynosi 150 ~ 300 ° C; Gdy grubość płyty jest większa niż 3 mm, temperatura podgrzewania wynosi 350 ~ 500 ° C. Temperatura podgrzewania nie powinna być zbyt wysoka, w przeciwnym razie właściwości mechaniczne spawanego złącza zostaną zmniejszone.

Istnieje również spawanie miedzi w łuku węglowym, a elektrody stosowane w spawaniu łukowym węglowym obejmują elektrody węglowe i elektrody grafitowe. Drut spawalniczy stosowany w łuku węglowym czerwonej miedzi jest taki sam jak ten stosowany w spawaniu gazowym, a metal bazowy można również użyć do cięcia pasków.

Spawanie mosiądzu

Metody spawania mosiądzu to: spawanie gazowe, spawanie łuku węglowe, spawanie łukowe ręczne i spawanie łuku argonowe.

1. Spawanie gazu mosiężnego

Ze względu na niską temperaturę spawania gazu spawanie gazowe odparowanie cynku w mosiądzu podczas spawania jest mniejsze niż spawanie elektryczne, więc spawanie gazowe jest najczęściej stosowaną metodą spawania mosiężnego (dziękuję za zwrócenie się na automatyczne spawanie dingingu).

Druty spawalnicze stosowane w spawaniu gazowym mosiężnego to: drut 221, drut 222 i drut 224 itp. Te przewody spawalnicze zawierają elementy takie jak krzem, cyna, żelazo itp., Które mogą zapobiec i zmniejszyć odparowanie i spalanie cynku w stopionej puli, co jest korzystne w celu zapewnienia szarzenia spawania. wydajność i zapobiegaj porowatości. Powszechnie stosowanymi strumieniami do spawania gazu mosiądzu to stały proszek i strumień gazu. Strumień gazu składa się z boranu metylowego i metanolu; strumień, taki jak strumień gazu 301.

2. Ręczne spawanie łuku mosiądzu

Oprócz miedzi 227 i miedzi 237 do spawania mosiądzu można również zastosować samooceny elektrody.

Podczas spawania łuku mosiężnego należy zastosować metodę dodatniej zasilania DC, a elektroda powinna być podłączona do elektrody ujemnej. Przed spawaniem należy ostrożnie wyczyścić powierzchnię spawania. Kąt rowka na ogół nie powinien być mniejszy niż 60 ~ 70º. Aby poprawić tworzenie spoiny, spawanie należy podgrzewać przy 150 ~ 250 ℃. Podczas pracy należy stosować spawanie krótkiego łuku, nie ma bocznych i do przodu i do tyłu, tylko ruch liniowy, a prędkość spawania powinna być wysoka. Spawania mosiężne w kontakcie z mediami żrącymi, takimi jak woda morska i amoniak, muszą być wyżarzane po spawaniu w celu wyeliminowania naprężenia spawania.

3. Ręczne spawanie argonowe mosiądzu

Mosiężne manualne spawanie łuku argonowe może używać standardowych drutów spawalniczych: drut 221, drut 222 i drut 224 lub użyć tej samej kompozycji co metal podstawowy co materiał wypełniający.

Spawanie można wykonać z prądem stałym lub prądem naprzemiennym. Podczas spawania za pomocą AC odparowanie cynku jest lżejsze niż podczas spawania DC. Zwykle nie ma potrzeby podgrzewania przed spawaniem i jest podgrzewane tylko wtedy, gdy różnica w grubości płyty jest stosunkowo duża. Prędkość spawania powinna być tak szybka, jak to możliwe. Po spawaniu spawanie należy podgrzewać przy 300 ~ 400 ℃ w celu wyeliminowania obróbki w celu wyeliminowania naprężenia spawania i zapobiegania pęknięciu spawania podczas użytkowania.

4. Spawanie łuku z mosiądzu

Gdy mosiężne spawanie łuku węglowe drut 221, drut 222, drut 224 i inne przewody spawalkowe są wybierane zgodnie ze składem metalu bazowego, a do spawania można również wykorzystać samodzielnie wykonany drut spawalniczy. Spawanie może używać środka gazowego 301 jako strumienia. Spawanie należy wykonać z krótkim łukiem w celu zmniejszenia parowania cynku i wypalenia zawodowego.