Saldatura di rame

I metodi di saldatura di rame rosso (ovvero il cosiddetto rame industriale puro) comprendono la saldatura del gas, la saldatura ad arco di carbonio manuale, la saldatura manuale dell'arco e la saldatura ad arco argon manuale e la saldatura automatica può essere utilizzata anche per strutture di grandi dimensioni.

1. Saldatura a gas di rame

I giunti di testa sono i più comunemente usati per la saldatura di rame e giunti e giunti a T sono il meno possibile. La saldatura a gas può utilizzare due tipi di fili di saldatura, uno è il filo di saldatura contenente elementi di desossidanti, come il filo 201, 202; L'altro è il filo di rame generale e la striscia tagliata del metallo di base, usando l'agente del gas 301 come flusso. La fiamma neutra deve essere utilizzata quando la saldatura a gas si rame rossa.

2. Saldatura ad arco manuale di rame

Nella saldatura ad arco manuale, viene utilizzato l'elettrodo di rame rosso 107 e il nucleo di saldatura è rame rosso (T2, T3). I bordi di saldatura devono essere puliti prima della saldatura. Quando lo spessore della saldatura è maggiore di 4 mm, deve essere preriscaldato prima della saldatura e la temperatura di preriscaldamento è generalmente di circa 400 ~ 500 ° C. Per la saldatura con elettrodo di rame 107, l'alimentazione deve essere invertita da DC.

Un arco corto dovrebbe essere utilizzato durante la saldatura e l'elettrodo non dovrebbe oscillare lateralmente. Il movimento lineare alternativo dell'elettrodo può migliorare la formazione della saldatura. Per saldature lunghe, è necessario utilizzare un metodo di de-welding graduale. La velocità di saldatura dovrebbe essere il più veloce possibile. Quando la saldatura a più livelli, le scorie tra gli strati devono essere completamente rimosse.

La saldatura deve essere effettuata in un luogo ben ventilato per prevenire l'avvelenamento da rame. Dopo la saldatura, utilizzare un martello piatto per colpire la saldatura per alleviare lo stress e migliorare la qualità della saldatura.

3. Saldatura ad arco argon manuale di rame rosso

Nella saldatura manuale dell'arco di argon di rame rosso, i fili utilizzati sono anche filo 201 (filo di rame speciale) e filo 202 e filo di rame, come T2.

Prima della saldatura, il film di ossido, l'olio e l'altro sporco sul bordo di saldatura del pezzo e la superficie del filo di saldatura devono essere puliti per evitare difetti come pori e inclusioni di scorie. I metodi di pulizia includono pulizia meccanica e pulizia chimica.

Quando lo spessore della piastra del giunto del calcio è inferiore a 3 mm, la scanalatura non deve essere aperta; Quando lo spessore della piastra è di 3-10 mm, la scanalatura a V deve essere aperta e l'angolo della scanalatura deve essere 60-70; Quando lo spessore della piastra è maggiore di 10 mm, deve essere aperta la scanalatura a forma di X, l'angolo della scanalatura è 60 ~ 70; Al fine di evitare una penetrazione incompleta, generalmente non lasciare bordi contusivi. Secondo lo spessore della piastra e le dimensioni della scanalatura, la clearance del gruppo del giunto di testa è selezionata all'interno dell'intervallo da 0,5 a 1,5 mm.

La saldatura ad arco argon manuale di rame rosso di solito adotta la connessione positiva DC, ovvero l'elettrodo di tungsteno è collegato all'elettrodo negativo. Al fine di eliminare i pori e garantire fusione e penetrazione affidabili alla radice della saldatura, è necessario aumentare la velocità di saldatura, ridurre il consumo di gas argon e preriscaldare la saldatura. Quando lo spessore della piastra è inferiore a 3 mm, la temperatura di preriscaldamento è di 150 ~ 300 ° C; Quando lo spessore della piastra è maggiore di 3 mm, la temperatura di preriscaldamento è di 350 ~ 500 ° C. La temperatura di preriscaldamento non dovrebbe essere troppo alta, altrimenti le proprietà meccaniche del giunto saldato saranno ridotte.

Vi sono anche saldatura ad arco di carbonio di rame e gli elettrodi utilizzati nella saldatura ad arco di carbonio includono elettrodi di carbonio ed elettrodi di grafite. Il filo di saldatura utilizzato nella saldatura ad arco di carbonio di rame rosso è lo stesso di quello utilizzato nella saldatura a gas e il metallo di base può essere utilizzato anche per tagliare le strisce.

Saldatura di ottone

I metodi di saldatura in ottone sono: saldatura a gas, saldatura ad arco di carbonio, saldatura ad arco manuale e saldatura ad arco argon.

1. Saldatura a gas in ottone

A causa della bassa temperatura della fiamma di saldatura a gas, l'evaporazione dello zinco in ottone durante la saldatura è inferiore a quella della saldatura elettrica, quindi la saldatura a gas è il metodo più comunemente usato nella saldatura in ottone (grazie per la tua attenzione alla saldatura automatica del dinging).

I fili di saldatura utilizzati nella saldatura a gas in ottone sono: filo 221, filo 222 e filo 224, ecc. Questi fili di saldatura contengono elementi come silicio, stagno, ferro, ecc., Che possono prevenire e ridurre l'evaporazione e la combustione dello zinco nel pool fuso, il che è utile per garantire la saldatura. prestazioni e prevenire la porosità. I flussi comunemente usati per la saldatura a gas in ottone sono polvere solida e flusso di gas. Il flusso di gas è costituito da metil borato e metanolo; Il flusso come il flusso di gas 301.

2. Saldatura ad arco manuale di ottone

Oltre al rame 227 e al rame 237 per la saldatura in ottone, è possibile utilizzare elettrodi fatti da sé.

Quando la saldatura ad arco in ottone, è necessario utilizzare il metodo di connessione positivo dell'alimentazione CC e l'elettrodo dovrebbe essere collegato all'elettrodo negativo. La superficie della saldatura deve essere accuratamente pulita prima della saldatura. L'angolo della scanalatura non dovrebbe essere generalmente inferiore a 60 ~ 70º. Al fine di migliorare la formazione della saldatura, la saldatura dovrebbe essere preriscaldata a 150 ~ 250 ℃. Durante il funzionamento, dovrebbe essere utilizzata la saldatura ad arco corto, senza oscillazioni laterali e in avanti e indietro, solo un movimento lineare e la velocità di saldatura dovrebbe essere elevata. Le saldature in ottone in contatto con media corrosivi come l'acqua di mare e l'ammoniaca devono essere ricotti dopo la saldatura per eliminare lo stress da saldatura.

3. Saldatura di arco argon manuale di ottone

La saldatura ad arco argon manuale in ottone può utilizzare fili di saldatura in ottone standard: filo 221, filo 222 e filo 224 o utilizzare la stessa composizione del metallo di base del materiale di riempimento.

La saldatura può essere effettuata con corrente continua o corrente alternata. Durante la saldatura con AC, l'evaporazione dello zinco è più leggera rispetto alla saldatura con DC. Di solito, non è necessario preriscaldare prima della saldatura, ed è preriscaldata solo quando la differenza di spessore della piastra è relativamente grande. La velocità di saldatura dovrebbe essere il più veloce possibile. Dopo la saldatura, la saldatura deve essere riscaldata a 300 ~ 400 ℃ per il trattamento di ricottura per eliminare lo stress di saldatura e impedire la saldatura di crack durante l'uso.

4. Saldatura ad arco di carbonio in ottone

Quando la saldatura ad arco di carbonio in ottone, il filo 221, il filo 222, il filo 224 e altri cavi di saldatura vengono selezionati in base alla composizione del metallo di base e il filo di saldatura in ottone autoprodotto può essere utilizzato anche per la saldatura. La saldatura può utilizzare Gas Agent 301 come flusso. La saldatura deve essere eseguita con un corto arco per ridurre l'evaporazione e il burnout dello zinco.