Saldatura del rame

I metodi di saldatura del rame rosso (ovvero il cosiddetto rame puro industriale) comprendono la saldatura a gas, la saldatura manuale ad arco di carbonio, la saldatura ad arco manuale e la saldatura manuale ad arco di argon e la saldatura automatica può essere utilizzata anche per strutture di grandi dimensioni.

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1. Saldatura a gas del rame

I giunti di testa sono i più comunemente utilizzati per la saldatura del rame, mentre i giunti a sovrapposizione e i giunti a T vengono utilizzati il ​​meno possibile. La saldatura a gas può utilizzare due tipi di fili di saldatura, uno è il filo di saldatura contenente elementi disossidanti, come il filo 201, 202; l'altro è il filo di rame generale e la striscia tagliata del metallo base, utilizzando l'agente gassoso 301 come flusso. La fiamma neutra deve essere utilizzata durante la saldatura a gas del rame rosso.

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2. Saldatura ad arco manuale del rame

Nella saldatura ad arco manuale, viene utilizzato l'elettrodo di rame rosso 107 e il nucleo di saldatura è in rame rosso (T2, T3). I bordi di saldatura devono essere puliti prima della saldatura. Quando lo spessore della saldatura è maggiore di 4 mm, è necessario preriscaldarla prima della saldatura e la temperatura di preriscaldamento è generalmente intorno a 400~500 °C. Per la saldatura con elettrodo di rame 107 è necessario invertire l'alimentazione DC.

Durante la saldatura è necessario utilizzare un arco corto e l'elettrodo non deve oscillare lateralmente. Il movimento lineare alternativo dell'elettrodo può migliorare la formazione della saldatura. Per saldature lunghe è opportuno utilizzare un metodo di dissaldatura graduale. La velocità di saldatura dovrebbe essere la più elevata possibile. Nella saldatura multistrato le scorie tra gli strati devono essere completamente rimosse.

La saldatura deve essere eseguita in un luogo ben ventilato per prevenire avvelenamento da rame. Dopo la saldatura, utilizzare un martello piatto per colpire la saldatura per alleviare lo stress e migliorare la qualità della saldatura.

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3. Saldatura manuale ad arco di argon di rame rosso

Nella saldatura manuale ad arco di argon del rame rosso, i fili utilizzati sono il filo 201 (filo di rame speciale) e il filo 202, e viene utilizzato anche il filo di rame, come T2.

Prima della saldatura, è necessario pulire la pellicola di ossido, olio e altro sporco sul bordo di saldatura del pezzo e sulla superficie del filo di saldatura per evitare difetti come pori e inclusioni di scorie. I metodi di pulizia comprendono la pulizia meccanica e la pulizia chimica.

Quando lo spessore della piastra del giunto di testa è inferiore a 3 mm, la scanalatura non deve essere aperta; quando lo spessore della piastra è 3-10 mm, la scanalatura a V deve essere aperta e l'angolo della scanalatura deve essere 60-70; quando lo spessore della piastra è maggiore di 10 mm, la scanalatura a forma di X deve essere aperta, l'angolo della scanalatura è 60~70; per evitare una penetrazione incompleta, generalmente non lasciare bordi smussati. A seconda dello spessore della piastra e della dimensione della scanalatura, la distanza di montaggio del giunto di testa viene selezionata nell'intervallo da 0,5 a 1,5 mm.

La saldatura manuale ad arco di argon del rame rosso adotta solitamente una connessione CC positiva, ovvero l'elettrodo di tungsteno è collegato all'elettrodo negativo. Per eliminare i pori e garantire una fusione e una penetrazione affidabili alla radice della saldatura, è necessario aumentare la velocità di saldatura, ridurre il consumo di gas argon e preriscaldare la saldatura. Quando lo spessore della piastra è inferiore a 3 mm, la temperatura di preriscaldamento è 150~300 °C; quando lo spessore della piastra è maggiore di 3 mm, la temperatura di preriscaldamento è 350~500 °C. La temperatura di preriscaldamento non deve essere troppo elevata, altrimenti le proprietà meccaniche del giunto saldato verranno ridotte.

Esistono anche saldature ad arco di carbonio del rame e gli elettrodi utilizzati nella saldatura ad arco di carbonio includono elettrodi di carbonio ed elettrodi di grafite. Il filo di saldatura utilizzato nella saldatura ad arco di carbonio del rame rosso è lo stesso utilizzato nella saldatura a gas e il metallo base può essere utilizzato anche per tagliare strisce.

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Saldatura dell'ottone

I metodi di saldatura dell'ottone sono: saldatura a gas, saldatura ad arco di carbonio, saldatura ad arco manuale e saldatura ad arco di argon.

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1. Saldatura a gas dell'ottone

A causa della bassa temperatura della fiamma della saldatura a gas, l'evaporazione dello zinco nell'ottone durante la saldatura è inferiore a quella della saldatura elettrica, quindi la saldatura a gas è il metodo più comunemente utilizzato nella saldatura dell'ottone (grazie per l'attenzione alla saldatura automatica Dingding).

I fili di saldatura utilizzati nella saldatura a gas di ottone sono: filo 221, filo 222 e filo 224, ecc. Questi fili di saldatura contengono elementi come silicio, stagno, ferro, ecc., che possono prevenire e ridurre l'evaporazione e la combustione dello zinco nel bagno di fusione, il che è vantaggioso per garantire il cordone di saldatura. prestazioni e prevenire la porosità. I flussi comunemente usati per la saldatura a gas dell'ottone sono la polvere solida e il flusso gassoso. Il flusso di gas è costituito da borato di metile e metanolo; il flusso come il flusso di gas 301.

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2. Saldatura ad arco manuale dell'ottone

Oltre al rame 227 e al rame 237 per la saldatura dell'ottone, è possibile utilizzare anche elettrodi autocostruiti.

Quando si salda ad arco in ottone, è necessario utilizzare il metodo di connessione positiva dell'alimentazione CC e l'elettrodo deve essere collegato all'elettrodo negativo. La superficie della saldatura deve essere accuratamente pulita prima della saldatura. L'angolo della scanalatura generalmente non deve essere inferiore a 60~70º. Per migliorare la formazione della saldatura, la saldatura deve essere preriscaldata a 150~250℃. Durante il funzionamento, è necessario utilizzare la saldatura ad arco corto, senza oscillazioni laterali, in avanti e all'indietro, solo movimenti lineari e la velocità di saldatura deve essere elevata. Le saldature in ottone a contatto con mezzi corrosivi come acqua di mare e ammoniaca devono essere ricotte dopo la saldatura per eliminare lo stress da saldatura.

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3. Saldatura manuale dell'ottone con arco di argon

La saldatura manuale ad arco di argon in ottone può utilizzare fili di saldatura in ottone standard: filo 221, filo 222 e filo 224, oppure utilizzare la stessa composizione del metallo base come materiale di riempimento.

La saldatura può essere eseguita con corrente continua o corrente alternata. Quando si salda con corrente alternata, l'evaporazione dello zinco è inferiore rispetto a quando si salda con corrente continua. Di solito, non è necessario preriscaldare prima della saldatura e viene preriscaldato solo quando la differenza nello spessore della lamiera è relativamente grande. La velocità di saldatura dovrebbe essere la più elevata possibile. Dopo la saldatura, la saldatura deve essere riscaldata a 300~400℃ per il trattamento di ricottura per eliminare lo stress di saldatura ed evitare che la saldatura si rompa durante l'uso.

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4. Saldatura ad arco di carbonio in ottone

Durante la saldatura ad arco di carbonio in ottone, il filo 221, il filo 222, il filo 224 e altri fili di saldatura vengono selezionati in base alla composizione del metallo di base e il filo di saldatura in ottone autoprodotto può essere utilizzato anche per la saldatura. La saldatura può utilizzare l'agente gassoso 301 come flusso. La saldatura deve essere eseguita con un arco corto per ridurre l'evaporazione e la combustione dello zinco.