INWELT FE360 340A Luftgekühlter MIG/MAG-Schweißbrenner zur Rauchabsaugung

Professioneller 340 A luftgekühlter MIG/MAG-Rauchabsaugbrenner für industrielles Schweißen

Der INWELT FE360 MIG-Rauchabsaugbrenner kombiniert industrielle MIG/MAG-Schweißleistung mit integrierter Rauchabsaugung an der Quelle. Der FE360 wurde entwickelt, um Schweißrauch in der Nähe seines Entstehungsorts einzufangen und trägt dazu bei, die Menge des Schweißrauchs zu reduzieren, der sich in den umliegenden Arbeitsbereich ausbreitet, wenn er an ein geeignetes Rauchabsaugsystem angeschlossen wird.

Mit einer Nennleistung von 340 A mit CO₂-Schutzgas und 300 A mit Mischgas bei einem Arbeitszyklus von 60 % ist die FE360 für mittlere bis schwere Fertigungs-, Fertigungs- und Produktionsschweißarbeiten konzipiert.

Im Gegensatz zu einem herkömmlichen MIG-Brenner, der hauptsächlich auf externe Belüftung oder Absaugarme angewiesen ist, integriert der FE360 den Absaugweg direkt in den Brenner. Dadurch können die Dämpfe in der Nähe des Schweißlichtbogens gesammelt werden, während gleichzeitig die Schutzgas- und Drahtvorschubfunktionen erhalten bleiben, die für ein stabiles MIG/MAG-Schweißen erforderlich sind.

Der FE360 ist in 3-m-, 4-m- und 5-m-Kabelbaugruppen mit zusätzlichen OEM-Konfigurationsoptionen erhältlich und wurde für Schweißhändler, Gerätehersteller, Industriebauer und professionelle Schweißbetriebe entwickelt, die eine praktische Lösung zur Rauchabsaugung am Brenner benötigen.

---

INWELT FE360 Technische Spezifikationen

Spezifikation	FE360
Produkttyp	MIG/MAG-Schweißbrenner mit Rauchabsaugung
Modell	FE360
Marke	INWELT
Kühlmethode	Gas-/Luftgekühlt
Nennstrom mit CO₂	340 A
Nennstrom mit Mischgas	300 A
Arbeitszyklus	60 %
Drahtdurchmesser	Ø0,8–1,6 mm
Schweißprozess	MIG/MAG
Rauchabsaugung	Integrierte Quellenerfassung
Standardkabellängen	3m / 4m / 5m
Anschlussoptionen	Je nach Konfiguration verfügbar
OEM/ODM	Verfügbar
Private Label	Verfügbar
Zertifizierung	CE
Garantie	2 Jahre

Für projektspezifische Steckertypen, Kabelkonfektionen, Verbrauchsmaterialien oder Anforderungen an die Absauganlage wenden Sie sich vor der Bestellung an INWELT.

So funktioniert das FE360 Source-Capture-Rauchabsaugsystem

Ein herkömmlicher MIG/MAG-Schweißbrenner erzeugt Schweißrauch direkt über und um den Lichtbogen herum. Sobald sich diese Dämpfe in der Werkstatt verteilen, wird es schwieriger, sie einzufangen.

Der FE360 geht das Problem an der Quelle an.

1. Am Lichtbogen entstehen Schweißrauche

Beim MIG/MAG-Schweißen verdampft die Wärme des Schweißlichtbogens und reagiert mit Materialien aus dem Grundmetall, Zusatzdraht, Beschichtungen und anderen Prozessmaterialien. Dadurch entstehen feine Schwebeteilchen und Gase rund um die Schweißzone.

2. Dämpfe werden in der Nähe der Schweißstelle erfasst

Der FE360 verfügt über einen Absaugpfad um das vordere Ende des Brenners. Bei Anschluss an eine kompatible Absaugeinheit saugt die Absaugung den Schweißrauch in Richtung des Brenners, bevor sich ein erheblicher Teil in den umliegenden Arbeitsbereich verteilen kann.

Dieser Ansatz wird allgemein als „Source Capture , On-Brenner-Absaugung“ oder „At-Source-Schweißrauchabsaugung“ bezeichnet.

3. Die abgesaugten Dämpfe wandern durch die Brennerbaugruppe

Aufgefangene Dämpfe werden durch den Absaugkanal und das Schlauchsystem zu den angeschlossenen Filter- oder Rauchabsauggeräten transportiert.

Die Absaugeinheit sorgt für das für das System erforderliche Vakuum, während der FE360 die Quelle-Erfassungs-Schnittstelle am Schweißlichtbogen bereitstellt.

4. Das Schweißen wird mit Schutzgasschutz fortgesetzt

Für eine effektive Rauchgasabsaugung müssen der Absaugluftstrom und das Schutzgas zusammenarbeiten.

Eine übermäßige Absaugung kann die Schutzgasabdeckung beeinträchtigen, wohingegen eine unzureichende Absaugung die Raucherfassung verringern kann. Aus diesem Grund sollten die Absaugeinstellungen auf die Schweißparameter, die Brennerposition, die Düsenkonfiguration und das angeschlossene Absaugsystem abgestimmt sein.

---

Warum sollten Sie sich für einen luftgekühlten MIG-Brenner mit Rauchabsaugung entscheiden?

Der FE360 vereint den relativ einfachen Aufbau eines luftgekühlten MIG-Schweißbrenners mit integrierter Rauchgasabsaugung.

Für viele Fertigungsanwendungen mit mittlerer und hoher Leistung bietet dies ein praktisches Gleichgewicht zwischen Schweißkapazität, Wartungsanforderungen und Bedienermobilität.

340 A CO₂-Schweißleistung

Der FE360 hat eine Nennleistung von:

• 340A mit CO₂-Schutzgas

• 300A mit gemischtem Schutzgas

• 60 % Einschaltdauer

Dadurch eignet sich der Brenner für eine Vielzahl industrieller MIG/MAG-Schweißvorgänge, bei denen kein wassergekühlter Brenner erforderlich ist.

Kein separater Wasserkühlkreislauf für den Brenner

Da der FE360 luftgekühlt ist, sind keine zusätzlichen Wasserschläuche und Kühlkreisläufe erforderlich, die bei wassergekühlten MIG-Brennern erforderlich sind.

Dies kann die Installation und Wartung geeigneter Schweißanwendungen vereinfachen.

Für eine kontinuierliche Produktion mit sehr hoher Stromstärke ist möglicherweise ein wassergekühlter Rauchabsaugbrenner wie der INWELT FE500W besser geeignet.

---

Hauptmerkmale der FE360 MIG-Pistole mit Rauchabsaugung

Integrierte Rauchabsaugung an der Quelle

Der FE360 erfasst Schweißrauch in der Nähe des Lichtbogens, anstatt sich nur auf Absauggeräte zu verlassen, die weiter vom Schweißpunkt entfernt sind.

Die Quellenerfassung kann dazu beitragen, die Ausbreitung von Schweißrauch um die unmittelbare Schweißstation herum zu begrenzen, wenn der Brenner richtig angeschlossen und betrieben wird.

Stabile MIG/MAG-Schweißleistung

Das Absaugsystem ist um die Schweißfunktion herum integriert und ersetzt diese nicht.

Der FE360 wurde entwickelt, um Folgendes zu gewährleisten:

• Stabile Stromübertragung

• Gleichmäßige Drahtzuführung

• Lieferung von Schutzgas

• Zuverlässige Lichtbogeneigenschaften

• Kontrollierte Schweißleistung

Der richtige Absaugluftstrom ist wichtig, da eine unnötig hohe Absaugung in der Nähe der Schutzgaszone vermieden werden sollte.

Geeignet für Drähte mit einem Durchmesser von 0,8–1,6 mm

Der FE360 unterstützt Schweißdrahtdurchmesser von 0,8 mm bis 1,6 mm , je nach Liner, Kontaktspitze und Anwendungskonfiguration.

Dieses Sortiment bietet Flexibilität für eine Vielzahl industrieller MIG/MAG-Schweißanforderungen.

3 m, 4 m und 5 m Kabeloptionen

Unterschiedliche Schweißstationen erfordern unterschiedliche Arbeitsbereiche.

Der FE360 ist erhältlich mit:

• 3 m Kabelkonfektion

• 4 m Kabelkonfektion

• 5 m Kabelkonfektion

• Kundenspezifische Kabeloptionen für qualifizierte OEM-Projekte

Die Auswahl der richtigen Kabellänge kann die Bewegungsfreiheit des Bedieners verbessern und gleichzeitig unnötigen Kabelwiderstand, Widerstand und Unordnung in der Werkstatt vermeiden.

Ergonomisches Taschenlampendesign

Ein Absaugbrenner enthält im Vergleich zu einem herkömmlichen MIG-Brenner zusätzliche Luftstromkomponenten, weshalb die Ergonomie besonders wichtig ist.

Der FE360 wurde entwickelt, um eine praktische Brennersteuerung während des Fertigungs- und Produktionsschweißens zu ermöglichen und gleichzeitig den Absaugkanal in die Brennerbaugruppe zu integrieren.

Austauschbare Schweißzusätze

Routinemäßige Verschleißkomponenten können entsprechend der gewählten FE360-Konfiguration gewartet oder ausgetauscht werden.

Die richtigen Verbrauchsmaterialien tragen zur Aufrechterhaltung bei:

• Genauigkeit der Drahtzuführung

• Elektrische Leitfähigkeit

• Schutzgasströmung

• Stabilität des Schweißlichtbogens

• Extraktionsleistung

---

FE360 Rauchabsaugbrenner im Vergleich zu einem Standard-MIG-Schweißbrenner

Besonderheit	INWELT FE360 Rauchabsaugbrenner	Konventioneller MIG-Brenner
MIG/MAG-Schweißen	Ja	Ja
Integrierte Rauchabscheidung	Ja	NEIN
Extraktion in der Nähe von Arc	Ja	NEIN
Externe Extraktionseinheit erforderlich	Ja	Hängt vom Belüftungssystem ab
Nennstrom mit CO₂	340 A	Variiert
Gemischte Gasbewertung	300 A	Variiert
Kühlung	Luft-/gasgekühlt	Luft- oder wassergekühlt
Drahtbereich	Ø0,8–1,6 mm	Variiert
OEM-Konfiguration	Verfügbar	Hängt vom Lieferanten ab
Private-Label-Herstellung	Verfügbar	Hängt vom Lieferanten ab

Der Hauptvorteil des FE360 besteht darin, dass Schweißen und Quellenabsaugung in dasselbe Brennersystem integriert sind.

Es sollte jedoch nicht als universeller Ersatz für alle Belüftungs-, Atemschutz- oder industriellen Hygienekontrollen am Arbeitsplatz angesehen werden. Die Schweißrauchkontrolle sollte entsprechend dem Schweißprozess, den Materialien, der Produktionsumgebung und den geltenden örtlichen Sicherheitsanforderungen ausgewählt werden.

---

Industrielle Anwendungen für den Schweißrauchabsaugbrenner FE360

Die FE360 ist für industrielle Schweißumgebungen konzipiert, in denen sowohl MIG/MAG-Produktivität als auch Schweißrauchkontrolle wichtig sind.

Metallverarbeitung

Geeignet für die allgemeine Herstellung von Rahmen, Baugruppen, Maschinenkomponenten und Schweißkonstruktionen mit gängigen MIG/MAG-Schweißverfahren.

Baustahlherstellung

Die Quellenabsaugung kann besonders an festen Schweißstationen nützlich sein, wo bei wiederholtem Schweißen sichtbarer Rauch um den Bediener herum entsteht.

Automobil- und Fahrzeugbau

Die FE360 lässt sich in geeignete Produktions- und Bauteilfertigungsprozesse beim MIG/MAG-Schweißen integrieren.

Herstellung von landwirtschaftlichen Geräten

Anwendbar zum Schweißen von Geräterahmen, Halterungen, Gehäusen und gefertigten Stahlbaugruppen.

Baumaschinen

Die CO₂-Leistung von 340 A bietet nützliche Kapazität für viele Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau.

Eisenbahn- und Transportausrüstung

Geeignet für relevante MIG/MAG-Fertigungsvorgänge, bei denen die Absaugung am Brenner bevorzugt wird, anstatt sich ausschließlich auf die Fernabsaugung zu verlassen.

Wartungs- und Reparaturwerkstätten

Das luftgekühlte Design bietet eine praktische Option für Werkstätten, die vielfältige Schweißaufgaben ausführen, die sowohl Mobilität als auch Fähigkeit zur Quellenerfassung erfordern.

Allgemeine industrielle Fertigung

Die FE360 eignet sich für Hersteller, die die Schweißrauchabsaugung direkt in geeignete manuelle MIG/MAG-Schweißstationen integrieren möchten.

---

Für FE360 MIG/MAG-Schweißen geeignete Materialien

Je nach Schweißdraht, Schutzgas, Verbrauchsmaterialien und Schweißverfahren kann der FE360 für gängige Industriematerialien konfiguriert werden, darunter:

• Kohlenstoffstahl

• Weicher Stahl

• Edelstahl

• Niedriglegierter Stahl

• Verzinkter Stahl

Wählen Sie immer den richtigen Zusatzdraht, die richtige Kontaktspitze, die richtige Auskleidung, das richtige Schutzgas und die richtigen Schweißparameter für das zu schweißende Material.

Wenn Sie eine spezielle Konfiguration für Aluminium, Fülldraht oder eine andere spezielle Anwendung benötigen, wenden Sie sich vor der Bestellung mit Ihren Schweißparametern an INWELT, damit die geeignete Brennerkonfiguration bestätigt werden kann.

---

So wählen Sie das richtige Rauchabsaugsystem für den FE360 aus

Ein Schweißbrenner mit Rauchgasabsaugung kann selbst keine Absaugung erzeugen. Der FE360 muss an eine geeignete externe Schweißrauchabsauganlage angeschlossen werden.

Berücksichtigen Sie vor der Auswahl einer Absaugeinheit die folgenden Faktoren.

Erforderlicher Luftstrom und Unterdruck

Das Absaugsystem muss eine ausreichende Saugleistung bieten, um die Dämpfe durch den Brenner und die Schlauchbaugruppe zu transportieren.

Eine zu geringe Extraktion kann die Wirksamkeit der Erfassung verringern.

Eine übermäßige Absaugung sollte ebenfalls vermieden werden, da der Luftstrom in der Nähe des Lichtbogens das Schutzgas beeinträchtigen kann, wenn das System falsch eingestellt ist.

Schweißstrom und Arbeitszyklus

Bestätigen Sie, dass Ihre normalen Schweißparameter innerhalb der FE360-Bewertung bleiben:

• 340A CO₂

• 300A Mischgas

• 60 % Einschaltdauer

Für Anwendungen, die längeres Schweißen mit höherem Strom oder höheren Arbeitszyklen erfordern, sollten Sie einen wassergekühlten Rauchabsaugbrenner in Betracht ziehen.

Schweißposition

Die Rauchbewegung ändert sich mit dem Brennerwinkel und der Schweißposition.

Da heißer Schweißrauch von Natur aus aufsteigt, kann die Erfassungsleistung zwischen flacher, horizontaler, vertikaler und Überkopf-Schweißposition variieren.

Daher sollten die Absaugeinstellungen unter tatsächlichen Produktionsbedingungen bewertet werden und nicht nur auf der Grundlage eines Werkstatttests bei einem Brennerwinkel.

Kabellänge

Wählen Sie eine Kabellänge, die einen ausreichenden Arbeitsbereich bietet, ohne unnötiges Gewicht oder Widerstand hinzuzufügen.

Zu den Standardoptionen des FE360 gehören 3 m, 4 m und 5 m.

Schweißmaschinenanschluss

Geben Sie INWELT vor der Bestellung die Marke, das Modell und den benötigten Stecker des Schweißgeräts an.

Steckerkonfigurationen können je nach Projektanforderungen geliefert werden.

---

FE360 für Schweißhändler, Importeure und OEM-Marken

INWELT liefert Schweißbrenner für professionelle B2B-Kunden, darunter:

• Marken von Schweißgeräten

• Schweißverteiler

• Importeure

• Großhändler

• Zulieferer von Industrieausrüstung

• Fertigungsunternehmen

• Schweißsystemintegratoren

Der FE360 kann als INWELT-Markenprodukt geliefert oder für qualifizierte OEM- und Private-Label-Projekte konfiguriert werden.

OEM- und ODM-Optionen

Zu den verfügbaren Anpassungsdiensten können gehören:

• Private-Label-Branding

• Benutzerdefiniertes Logo

• Produktetiketten

• Kabellänge

• Connector-Konfiguration

• Verpackung

• Bedienungsanleitungen

• Produktidentifikation

• Anforderungen an die Massenproduktion

• Anwendungsspezifische Konfigurationen

Kontaktieren Sie INWELT mit Ihren technischen Anforderungen, Ihrem Zielmarkt und der geschätzten Bestellmenge für eine OEM-Bewertung.

---

Warum sollten Sie Ihre Schweißbrenner zur Rauchgasabsaugung von INWELT beziehen?

Bei der Auswahl eines Schweißbrennerlieferanten geht es um mehr als nur den Vergleich der Stromstärke.

Produktkonsistenz, Qualitätskontrolle, Ersatzteile, individuelle Anpassung und langfristige Lieferung sind für Händler und Schweißgerätemarken besonders wichtig.

Erfahrung in der Herstellung von Schweißbrennern

INWELT ist auf die Herstellung von Schweißbrennern und Schweißzubehör in den Produktkategorien MIG/MAG, WIG, Plasmaschneiden und Schweißrauchabsaugung spezialisiert.

Dadurch können Kunden mehrere Schweißbrenner-Produktfamilien von einem spezialisierten Lieferanten beziehen.

100 % Brennerprüfung vor dem Versand

Gemäß dem INWELT-Qualitätskontrollverfahren werden Schweißbrenner vor dem Versand einer Funktionsprüfung unterzogen, einschließlich Kontrollen wie:

• Leitfähigkeitsprüfung

• Luftstromprüfung

• Kurzschlussprüfung

• Widerstandsprüfung

• Isolationsprüfung

Bei den entsprechenden wassergekühlten Modellen werden auch Kühlsystemprüfungen durchgeführt.

OEM-Unterstützung für globale Schweißmarken

INWELT unterstützt Schweißgerätehersteller, die maßgeschneiderte Produktkonfigurationen und nicht nur Standardprodukte von der Stange benötigen.

Dies ist besonders nützlich für Händler und Marken, die ihre eigene Schweißbrenner-Produktpalette entwickeln.

Zwei Jahre Garantie

Für den FE360 gilt eine zweijährige Garantie , vorbehaltlich der INWELT-Garantiebedingungen und der ordnungsgemäßen Verwendung des Produkts.

---

FE360 Wartungs- und Verbrauchsmaterialempfehlungen

Die richtige Wartung trägt dazu bei, die Schweißleistung und die Absaugeffizienz zu erhalten.

Überprüfen Sie die Absaugdüse regelmäßig

Spritzer und Schweißrückstände können die Absaugöffnungen in der Nähe des Brennervorderendes verengen.

Überprüfen und reinigen Sie diese Bereiche regelmäßig entsprechend den Schweißbedingungen.

Anwendungen mit hoher Spritzerbildung erfordern möglicherweise eine häufigere Reinigung.

Überprüfen Sie die Gasdüse und die Kontaktspitze

Überprüfen Sie die Verbrauchsmaterialien auf:

• Übermäßige Spritzer

• Tragen

• Burnback-Schaden

• Schlechter elektrischer Kontakt

• Verzerrung

• Behinderung des Gasflusses

Ersetzen Sie verschlissene Komponenten, bevor sie die Schweißqualität beeinträchtigen.

Überprüfen Sie den Drahtleiter

Eine verunreinigte oder verschlissene Auskleidung kann den Drahtvorschubwiderstand erhöhen und zu einer instabilen Schweißleistung führen.

Wählen Sie je nach Drahtdurchmesser und Material den richtigen Liner.

Überprüfen Sie den Absaugschlauch

Überprüfen Sie den Absaugweg und den Schlauch auf Folgendes:

• Blockaden

• Schaden

• Luftleckage

• Zerquetschen

• Übermäßiges Biegen

Einschränkungen im Luftstromweg können die Absaugleistung beeinträchtigen.

Überprüfen Sie die Extraktionsleistung

Wenn die Raucherfassung merklich nachlässt, überprüfen Sie den Brenner, den Schlauch und die externe Absaugeinheit, anstatt einfach nur die Saugleistung zu erhöhen.

Leistungseinbußen können durch verstopfte Filter, verstopfte Schläuche, verschmutzte Absaugöffnungen oder falsche Systemeinstellungen verursacht werden.

---

Häufig gestellte Fragen zum FE360 MIG-Brenner mit Rauchgasabsaugung

Was ist ein MIG-Brenner mit Rauchgasabsaugung?

Ein MIG-Schweißbrenner mit Rauchabsaugung ist ein MIG/MAG-Schweißbrenner mit einem integrierten Absaugkanal, der dazu dient, Schweißrauch in der Nähe des Schweißlichtbogens aufzufangen. Der Brenner ist an ein externes Absaug- und Filtersystem angeschlossen, das die erforderliche Saugkraft erzeugt.

Wie hoch ist der Nennstrom des INWELT FE360?

Der FE360 ist für 340 A mit CO₂-Schutzgas und 300 A mit Mischgas bei einem Arbeitszyklus von 60 % ausgelegt.

Ist der FE360 luftgekühlt oder wassergekühlt?

Der FE360 ist ein gas-/luftgekühlter MIG/MAG-Rauchgasabsaugbrenner.

Für Anwendungen mit höherem Strom oder höherer Einschaltdauer bietet INWELT auch wassergekühlte Rauchgasabsaugbrennerlösungen an.

Welche Drahtgrößen unterstützt der FE360?

Der FE360 unterstützt Drahtdurchmesser von Ø0,8 mm bis Ø1,6 mm , je nach Liner, Kontaktspitze und Schweißkonfiguration.

Benötigt der FE360 einen separaten Dunstabzug?

Ja.

Der Brenner stellt den Weg zur Quelle-Erfassung bereit, es ist jedoch ein kompatibles externes Schweißrauch-Absaugsystem erforderlich, um Vakuum zu erzeugen und die abgesaugten Dämpfe zu filtern.

Kann die Rauchabsaugung das Schutzgas beeinflussen?

Dies kann passieren, wenn der Abluftstrom falsch eingestellt ist.

Das Ziel besteht darin, eine ausreichende Absaugung zum Auffangen der Dämpfe zu gewährleisten und gleichzeitig eine ausreichende Schutzgasabdeckung um das Schweißbad herum aufrechtzuerhalten. Die Absaugeinstellungen sollten je nach Schweißstrom, Düse, Gasfluss, Brennerwinkel und Schweißposition optimiert werden.

Welche Kabellängen sind verfügbar?

Zu den standardmäßigen FE360-Kabellängen gehören 3 m, 4 m und 5 m , wobei für qualifizierte OEM-Projekte zusätzliche Anpassungen möglich sind.

In welchen Branchen werden MIG-Brenner mit Rauchgasabsaugung eingesetzt?

Zu den typischen Anwendungen gehören Metallverarbeitung, Baustahl, Automobilherstellung, landwirtschaftliche Geräte, Baumaschinen, Eisenbahnausrüstung, industrielle Fertigung und Wartungswerkstätten.

Kann der FE360 die Werkstattlüftung ersetzen?

Bei einem Rauchabsaugbrenner handelt es sich um eine technische Steuerung, die dazu dient, Dämpfe in der Nähe ihrer Quelle einzufangen. Sie sollte jedoch nicht automatisch als vollständiger Ersatz für alle allgemeinen Lüftungs-, Atemschutz- oder anderen Arbeitsplatzkontrollen betrachtet werden.

Die geeignete Strategie zur Rauchgaskontrolle hängt vom Schweißprozess, dem Material, der Expositionsbeurteilung und den örtlichen Vorschriften ab.

Ist OEM- oder Private-Label-Produktion möglich?

Ja.

INWELT unterstützt OEM/ODM- und Private-Label-Projekte für Hersteller, Händler, Importeure und Großhändler von Schweißgeräten. Zu den Optionen können Branding, Kabellängen, Anschlüsse, Verpackung und andere Produktkonfigurationen gehören.

Kann INWELT die FE360 an mein Schweißgerät anpassen?

Stecker- und Kabelkonfigurationen können je nach Projektanforderungen angepasst werden.

Geben Sie bei der Angebotsanfrage die Marke des Schweißgeräts, das Modell, die Anschlussanforderung, den Drahtdurchmesser, die Kabellänge und den erwarteten Schweißstrom an.

Wie wähle ich zwischen dem FE360 und einem wassergekühlten Rauchgasabsaugbrenner?

Wählen Sie den FE360, wenn ein luftgekühlter 340-A-CO₂-/300-A-Mischgasbrenner bei 60 % Einschaltdauer Ihren Schweißanforderungen entspricht.

Für das Schweißen mit höherem Strom, eine längere kontinuierliche Lichtbogen-Einschaltzeit oder anspruchsvolle Produktionsumgebungen, die eine größere Wärmekapazität erfordern, ist ein wassergekühltes Modell möglicherweise besser geeignet.

---

Fordern Sie ein Angebot für den INWELT FE360 MIG-Brenner mit Rauchabsaugung an

Suchen Sie nach einem Hersteller von MIG-Brennern zur Rauchgasabsaugung , einem OEM-Schweißbrennerlieferanten oder einer maßgeschneiderten Source-Capture-Schweißlösung?

INWELT liefert den FE360 an Schweißgerätemarken, Händler, Importeure, Großhändler und Industriekunden weltweit.

Um eine schnellere technische Bewertung zu ermöglichen, fügen Sie Ihrer Anfrage die folgenden Informationen bei:

• Marke und Modell der Schweißmaschine

• Erforderlicher Anschluss

• Schweißstrombereich

• Schutzgas

• Drahtdurchmesser

• Erforderliche Kabellänge

• Rauchabsaugsystem

• Geschätzte Bestellmenge

• OEM- oder INWELT-Branding-Anforderung

Kontaktieren Sie INWELT für FE360-Spezifikationen, OEM-Optionen, Muster und Angebotsinformationen.