Luftgekühlter Hochleistungs-WIG-Brenner für WIG-Schweißen mit höheren Strömen
Der INWELT WP26 ist ein gasgekühlter WIG/GTAW-Brenner, der für Fertigungs-, Reparatur- und industrielle Schweißanwendungen entwickelt wurde, die eine höhere Stromkapazität erfordern als kleinere luftgekühlte Brennerplattformen.
Die INWELT-Konfiguration ist für 180 A DC und 150 A AC bei einem Arbeitszyklus von 35 % ausgelegt und unterstützt Wolframelektroden von Ø0,5 mm bis Ø4,0 mm.
Mit standardmäßigen 4-m- und 8-m-Kabelsätzen , starren und flexiblen Brennerkopfoptionen, mehreren Brennersteuerungskonfigurationen und mehreren Strom-/Gasanschlussformaten kann der WP26 an eine Vielzahl professioneller WIG-Schweißsysteme angepasst werden.
Da der WP26 luftgekühlt ist, ist kein externer Wasserkühler erforderlich. Dies macht es besonders praktisch für die Feldwartung, Fertigungswerkstätten und industrielle Anwendungen, bei denen Portabilität und Systemeinfachheit wichtig sind.
INWELT liefert außerdem OEM/ODM-Konfigurationen, Private-Label-Produkte und passende WIG-Verbrauchsmaterialien für Schweißmaschinenhersteller, Händler, Importeure und Großhändler.
INWELT WP26 Technische Spezifikationen
| Spezifikation |
INWELT WP26 |
| Produkttyp |
Luft-/gasgekühlter WIG-Schweißbrenner |
| Modell |
WP26 / TIG26 |
| Marke |
INWELT |
| Kühlmethode |
Gasgekühlt |
| Nennstrom – DC |
180 A |
| Nennstrom – Wechselstrom |
150 A |
| Arbeitszyklus |
35 % |
| Sortiment an Wolframelektroden |
Ø0,5–4,0 mm |
| Standardkabellängen |
4 m / 8 m |
| Optionen für Brennerköpfe |
Starr / Flexibel |
| Flexibles Kopfmodell |
WP26F / WP26FX-Konfiguration |
| Brennersteuerung |
Einzel-/Doppel-/Viertasten/Potentiometer |
| Verbindungsoptionen |
M12×1 / 3/8G / 5/8-18UNF |
| Verbrauchbare Familie |
WP17 / WP18 / WP26 Typ Serie 3 |
| Kabelschutz |
Ausführungen mit Lederummantelung verfügbar |
| OEM/ODM |
Verfügbar |
| Private Label |
Verfügbar |
Bestätigen Sie vor der Bestellung immer das WIG-Schweißgerät, den AC/DC-Strombereich, den Strom-/Gasanschluss, den Brennersteuerstecker und die erforderliche Kabelbaugruppe.
Warum sollten Sie sich für einen luftgekühlten WIG-Brenner WP26 entscheiden?
Der WP26 ist eine der größeren luftgekühlten WIG-Brennerplattformen und wurde für Anwendungen entwickelt, bei denen eine höhere Stromkapazität erforderlich ist, ohne dass ein Wasserkühlsystem hinzugefügt werden muss.
Höhere Stromkapazität als kleinere luftgekühlte WIG-Brenner
Die INWELT WP26 ist spezifiziert bei:
180A Gleichstrom
150A Wechselstrom
35 % Einschaltdauer
Dies bietet eine größere Stromkapazität als die kleineren INWELT WP9- und WP17-Konfigurationen.
Er eignet sich für viele Fertigungs- und Reparaturanwendungen, bei denen Bediener eine höhere Schweißleistung benötigen, aber dennoch einen luftgekühlten Brenner bevorzugen.
Kein externer Wasserkühler erforderlich
Der WP26 verlässt sich bei der Wärmebewältigung auf seine Brennerkonstruktion, sein Kabel und seinen Schutzgasfluss.
Es ist nicht erforderlich:
Kühlmittelschläuche
Kühlmittelpumpe
Kühler
Wasserarmaturen
Separater Schweißkühler
Dies reduziert die Systemkomplexität und kann die Verwendung des Brenners in mobilen, Feld- und Werkstattumgebungen erleichtern.
Geeignet für intermittierendes Schweißen mit höherem Strom
Ein luftgekühlter WP26 kann eine praktische Wahl sein, wenn für kürzere oder intermittierende Schweißperioden ein höherer Schweißstrom erforderlich ist.
Für kontinuierliches Hochstrom-Produktionsschweißen kann ein wassergekühlter Brenner wie der WP18 eine bessere Wärmekapazität und einen besseren Bedienerkomfort bieten.
Optionen für WIG-Brennerköpfe WP26 und WP26F
INWELT bietet sowohl starre als auch flexible Brennerkopfkonfigurationen an.
WP26 WIG-Brenner mit starrem Kopf
Der starre WP26 bietet einen festen Brennerwinkel für einfachen Schweißzugang.
Es eignet sich für:
Ein starrer Kopf bietet im Allgemeinen die einfachste mechanische Konstruktion und ist eine praktische Wahl, wenn der Brennerwinkel nicht häufig angepasst werden muss.
WP26F WIG-Brenner mit flexiblem Kopf
Mit dem WP26F kann der Bediener den Brennerkopf bei schwierigen Verbindungsgeometrien neu positionieren.
Ein flexibler Kopf kann nützlich sein für:
Der flexible Abschnitt sollte sorgfältig angepasst werden. Wiederholtes übermäßiges Biegen kann die Lebensdauer des Brennerkopfes verkürzen.
4 m und 8 m WP26 WIG-Brennerkabeloptionen
INWELT liefert WP26-Baugruppen in den Längen 4 m und 8 m.
4 m Kabelkonfektion
Ein 4-m-Brenner eignet sich für kompakte Schweißstationen, bei denen sich die WIG-Maschine nahe am Werkstück befindet.
Mögliche Vorteile sind:
8 m Kabelkonfektion
Ein 8-m-Brenner bietet zusätzlichen Arbeitsbereich für:
Wählen Sie die Kabellänge entsprechend dem tatsächlichen Arbeitsabstand, anstatt automatisch die längste verfügbare Konfiguration auszuwählen.
WP26-Wolframelektrodenbereich und Front-End-Setup
Der INWELT WP26 unterstützt Wolframelektroden von Ø0,5 mm bis Ø4,0 mm.
Der richtige Wolframdurchmesser sollte ausgewählt werden nach:
Zu den typischen Frontend-Komponenten gehören:
Spannzange und Spannzangenkörper müssen zum Durchmesser der Wolframelektrode passen.
Die Verwendung nicht übereinstimmender Teile kann zu einer schlechten Elektrodenklemmung und einer unzuverlässigen Brennerbaugruppe führen.
WP26 WIG-Brenner-Verbrauchsmaterialien und Ersatzteile
Der WP26 nutzt eine weithin anerkannte WIG-Verbrauchsmaterialplattform.
Typische Ersatzkomponenten sind:
Spannzangen
Die Spannzange greift und zentriert die Wolframelektrode.
Die verfügbaren Größen sollten zum gewählten Wolframdurchmesser passen.
Ersetzen Sie eine Spannzange, wenn diese verformt oder überhitzt ist oder das Wolfram nicht mehr sicher halten kann.
Spannzangenkörper
Ein Standard-Spannzangenkörper sichert die Spannzange und leitet Schutzgas in Richtung der Keramikpfanne.
Unterschiedliche Größen entsprechen unterschiedlichen Wolframdurchmessern.
Gaslinsen
Kompatible Gaslinsen verwenden einen Diffusor, um einen gleichmäßigeren Schutzgasstrom zu erzeugen.
Sie können nützlich sein, wenn:
Eine längere Wolframverlängerung ist erforderlich
Der Zugang zu vertieften Fugen ist schwierig
Eine gleichmäßigere Gasabdeckung ist wünschenswert
Keramikbecher
Keramikbecher leiten Schutzgas um die Wolframelektrode und das Schweißbad.
Die Auswahl des Bechers hängt vom Gasfluss, der Wolframausdehnung, dem Schweißstrom und dem Verbindungszugang ab.
Hintere Kappen
Je nach verfügbarem Freiraum hinter dem Brenner können lange, mittlere und kurze hintere Kappen ausgewählt werden.
Eine kurze hintere Kappe kann den Zugang in engen Strukturen verbessern.
Ersatzteildetails:
| WIG-BRENNER 26 |
| M12×1 |
Code |
Beschreibung |
Pack |
Komplette Fackel-EURO
|
IJPS6317-36 |
Taschenlampe sintig 26F 8m M12X1 |
1 |
| IJPS6917-36 |
Fackel sintig 26F 4m M12X1 |
1 |
| IJPS7317-36 |
Taschenlampe dubtig 26F 8m M12X1 |
1 |
| IJPS7917-36 |
Taschenlampe dubtig 26F 4m M12X1 |
1 |
| IJPX6317-36 |
Fackel sintig 26 8m M12X1 |
1 |
| IJPX6917-36 |
Fackel sintig 26 4m M12X1 |
1 |
| IJPX7317-36 |
Taschenlampe dubtig 26 8m M12X1 |
1 |
| IJPX7917-36c |
Taschenlampe dubtig 26 4m M12X1 |
1 |
|
|
|
|
| 3/8G |
Code |
Beschreibung |
Pack |
Komplette Fackel-UK
|
IJPS6318-36 |
Taschenlampe sintig 26F 8m 3/8G |
1 |
| IJPS6918-36 |
Taschenlampe sintig 26F 4m 3/8G |
1 |
| IJPS7318-36 |
Taschenlampe dubtig 26F 8m 3/8G |
1 |
| IJPS7918-36 |
Taschenlampe dubtig 26F 4m 3/8G |
1 |
| IJPX6318-36 |
Fackel sintig 26 8m 3/8G |
1 |
| IJPX6918-36 |
Fackel sintig 26 4m 3/8G |
1 |
| IJPX7318-36 |
Taschenlampe dubtig 26 8m 3/8G |
1 |
| IJPX7918-36 |
Taschenlampe dubtig 26 4m 3/8G |
1 |
|
|
|
|
| 5/8' 18 UNF R |
Code |
Beschreibung |
Pack |
Komplette Fackel-USA
|
IJPS6383-36 |
Taschenlampe sintig 26F 8m 5/8-18UNF |
1 |
| IJPS6983-36 |
Taschenlampe sintig 26F 4m 5/8-18UNF |
1 |
| IJPS7383-36 |
Taschenlampe dubtig 26F 8m 5/8-18UNF |
1 |
| IJPS7983-36 |
Taschenlampe dubtig 26F 4m 5/8-18UNF |
1 |
| IJPX6383-36 |
Fackel sintig 26 8m 5/8-18UNF |
1 |
| IJPX6983-36 |
Fackel sintig 26 4m 5/8-18UNF |
1 |
| IJPX7383-36 |
Taschenlampe dubtig 26 8m 5/8-18UNF |
1 |
| IJPX7983-36 |
Taschenlampe dubtig 26 4m 5/8-18UNF |
1 |
Unser Katalog:
ChangZhou Inwelt WIG-Schweißbrenner.pdf
Kompatibilität der Verbrauchsmaterialien WP17, WP18 und WP26
WP17, WP18 und WP26 gehören üblicherweise zur gleichen größeren Front-End-Verbrauchsmaterialfamilie.
Viele Konfigurationen teilen kompatible Typen von:
Spannzangen
Spannzangenkörper
Gaslinsen
Keramikbecher
Hintere Kappen
Dies kann die Ersatzteilbevorratung für Händler und Industrieanwender, die mehrere WIG-Brennergrößen betreiben, vereinfachen.
Komplette Brennerbaugruppen sind jedoch nicht einfach deshalb austauschbar, weil einige Verbrauchsmaterialien gemeinsam genutzt werden.
Zum Beispiel:
WP17 ist gasgekühlt
WP18 ist wassergekühlt
WP26 ist gasgekühlt
Ihre Brennerkörper, Kabel, Kühlsysteme und Stromanschlüsse unterscheiden sich.
Überprüfen Sie immer die einzelnen Teilenummern und Abmessungen, bevor Sie Verbrauchsmaterialien verschiedener Hersteller mischen.
WP26 Anschlussmöglichkeiten für verschiedene WIG-Schweißgeräte
Einer der größten Vorteile der aktuellen INWELT WP26-Produktreihe ist die Verfügbarkeit mehrerer kompletter Brenneranschlusskonfigurationen.
M12×1-Konfiguration
INWELT liefert WP26- und WP26F-Baugruppen mit M12×1- Anschlussanordnungen.
Sowohl die 4-m- als auch die 8-m-Version sind in verschiedenen Schalterkonfigurationen erhältlich.
3/8G-Konfiguration
eine 3/8G -Konfiguration verfügbar. Für Schweißsysteme mit dieser Art von Brenneranschluss ist auch
Es können sowohl starre als auch flexible Kopfbaugruppen geliefert werden.
5/8-18UNF-Konfiguration
INWELT listet auch 5/8-18UNF WP26-Konfigurationen für Schweißgeräte auf, die dieses Verbindungsformat verwenden.
Bestätigen Sie vor der Bestellung:
Die Bereitstellung von Fotos des vorhandenen Brenneranschlusses kann dazu beitragen, Fehler beim Austausch zu reduzieren.
WP26 Brennerschalter- und Fernbedienungsoptionen
Verschiedene WIG-Stromquellen verwenden unterschiedliche Bediensysteme.
INWELT WP26-Baugruppen können mit mehreren Steuerungsmöglichkeiten konfiguriert werden.
Einzelbrennerschalter
Bei Anschluss an eine kompatible WIG-Stromquelle kann ein einzelner Standardschalter zur Steuerung des Brennerstarts/-stopps verwendet werden.
Doppel- und Vier-Tasten-Steuerung
Konfigurationen mit mehreren Tasten können zusätzliche Maschinenfunktionen bereitstellen, sofern diese von der Schweißstromquelle unterstützt werden.
Die verfügbaren Funktionen hängen von der Steuerschnittstelle der WIG-Maschine ab.
Potentiometer-Stromstärkeregelung
Mit einem kompatiblen, am Brenner montierten Potentiometer kann der Bediener den Schweißstrom über den Brenner einstellen.
Allerdings müssen Widerstandswert, Verkabelung und Steckerkonfiguration zum Schweißgerät passen.
Ein WP26-Potentiometerbrenner sollte daher nicht als universell kompatibel mit jedem WIG-Schweißgerät bezeichnet werden.
Welche Materialien kann der WIG-Brenner WP26 schweißen?
Bei Verwendung mit einem geeigneten WIG-Schweißgerät, Schutzgas, Wolfram und Füllmetall kann der WP26 für gängige GTAW-Materialien verwendet werden, darunter:
Der Brenner selbst bestimmt nicht die Materialverträglichkeit.
Erfolgreiches Schweißen hängt außerdem ab von:
Beispielsweise wird Aluminium üblicherweise mit Wechselstrom WIG-geschweißt, während Kohlenstoffstahl und Edelstahl häufig mit DCEN geschweißt werden.
Typische Anwendungen für den WIG-Schweißbrenner WP26
Der WP26 eignet sich für professionelle Anwendungen, die eine höhere Stromkapazität von einem luftgekühlten Brenner erfordern.
Zu den typischen Anwendungen gehören:
Allgemeine Metallverarbeitung
Strukturelle Fertigung
Schweißen von Edelstahl
Aluminiumherstellung
Maschinenbau
Maschinenreparatur
Automobil- und Fahrzeugbau
Rohr- und Rohrarbeiten
Schiffbau und Schiffsreparatur
Baumaschinen
Industrielle Wartung
Feldschweißen
Die Auswahl des Brenners sollte in erster Linie auf Schweißstrom, Arbeitszyklus und Arbeitsbedingungen basieren und nicht nur auf dem Branchennamen.
WP26 vs. WP17 vs. WP18: Welchen WIG-Brenner sollten Sie wählen?
INWELT bietet mehrere WIG-Brennerplattformen für unterschiedliche Schweißlasten an.
| Funktion |
WP17 |
WP26 |
WP18 |
| Kühlung |
Gasgekühlt |
Gasgekühlt |
Wassergekühlt |
| INWELT DC-Bewertung |
140 A |
180 A |
320 A |
| INWELT AC-Bewertung |
125 A |
150 A |
240 A |
| Arbeitszyklus |
35 % |
35 % |
100 % |
| Wolfram-Bereich |
Ø0,5–2,4 mm |
Ø0,5–4,0 mm |
Ø0,5–4,0 mm |
| Externer Kühler |
NEIN |
NEIN |
Ja |
| Beste Positionierung |
Universell einsetzbar |
Luftgekühlt mit höherem Strom |
Dauerhafter Hochstrom |
Wählen Sie WP17, wenn:
Sie benötigen einen mittelgroßen Allzweckbrenner und Ihr Schweißstrom bleibt innerhalb der WP17-Bewertung.
Wählen Sie WP26, wenn:
Sie benötigen mehr Stromkapazität als WP17, möchten aber die zusätzliche Ausrüstung für die Wasserkühlung vermeiden.
Wählen Sie WP18, wenn:
Bei Ihrer Anwendung handelt es sich um lange Lichtbogen-Einschaltzeiten, kontinuierliches Produktionsschweißen oder wesentlich höhere Ströme, bei denen die Wasserkühlung einen klaren thermischen Vorteil bietet.
Luftgekühlter WP26 vs. wassergekühlter WIG-Brenner
Beide Kühlsysteme haben legitime Vorteile.
Vorteile der luftgekühlten WP26
Kein Wasserkühler erforderlich
Einfacheres System
Einfacherer Feldeinsatz
Geringere Komplexität der Ausrüstung
Geeignet für intermittierendes Schweißen
Praktisch für Wartung und Reparatur
Vorteile wassergekühlter Brenner
Ein wassergekühlter Brenner kann Folgendes bieten:
Höhere Dauerstromkapazität
Niedrigere Brennertemperatur
Mehr Komfort bei langen Schweißnähten
Kleinerer Brennerkörper bei gegebenem Hochstrom
Bessere Eignung für Produktionsschweißungen
Wenn der WP26 während des normalen Betriebs wiederholt zu heiß wird, erfordert die Anwendung möglicherweise einen wassergekühlten Brenner anstelle einer größeren luftgekühlten Arbeitslast.
So wählen Sie die richtige WP26-Konfiguration aus
Überprüfen Sie vor dem Kauf eines Ersatz- oder OEM-WP26-Brenners das komplette Schweißsystem.
Überprüfen Sie den Schweißstrom und die Einschaltdauer
Die INWELT WP26 ist spezifiziert bei:
180 A DC / 150 A AC bei 35 % Einschaltdauer.
Betreiben Sie den Brenner nicht routinemäßig über seiner geprüften thermischen Nennleistung hinaus.
Bestätigen Sie die Verbindung zwischen Schweißgerät und Schweißgerät
Überprüfen:
Strom-/Gasanschluss
Gewindegröße
Brennersteuerstecker
Fernbedienungsanschluss
Anzahl der Schaltkabel
Pin-Konfiguration
INWELT liefert derzeit komplette Brennerkonfigurationen M12×1, 3/8G und 5/8-18UNF.
Wählen Sie zwischen starrem oder flexiblem Kopf
Wählen:
Starrer WP26-Kopf für Standard-Schweißzugang.
WP26F flexibler Kopf, wenn der Gelenkzugang eine Neupositionierung erfordert.
Wählen Sie 4 m oder 8 m Kabel
Wählen Sie ein Kabel basierend auf der tatsächlichen Größe des Arbeitsplatzes und der Bewegung des Bedieners.
Bestätigen Sie die Brennersteuerung
Geben Sie an, ob das Schweißsystem Folgendes erfordert:
Die elektrische Kompatibilität muss vor der Produktion bestätigt werden.
Wartung des WIG-Brenners WP26
Die richtige Wartung trägt dazu bei, die elektrische Leitfähigkeit, den Gasfluss und die Lebensdauer des Brenners zu erhalten.
Untersuchen Sie den Keramikbecher
Ersetzen Sie Tassen, die:
Überprüfen Sie die Spannzange und das Wolfram
Stellen Sie sicher, dass das Wolfram fest eingespannt bleibt.
Ersetzen Sie verformte oder überhitzte Spannzangen.
Überprüfen Sie den Brennerkopf
Suchen:
Überprüfen Sie die Kabelbaugruppe
Überprüfen Sie das Strom-/Gaskabel auf:
Schnitte
Abrieb
Hitzeschaden
Übermäßiges Biegen
Lockere Beschläge
Gasaustritt
Besondere Aufmerksamkeit verdient das Kabel in der Nähe des Griffs, da wiederholte Bewegungen des Bedieners zu mechanischer Belastung führen können.
Halten Sie Verbrauchsmaterialien sauber
Metallpartikel und Wolframverunreinigungen können die Brennermontage und die Lichtbogenstabilität beeinträchtigen.
Halten Sie die Front-End-Komponenten sauber und ersetzen Sie verschlissene Teile bei Bedarf.
Häufige WP26-Probleme und Fehlerbehebung
WP26-Taschenlampe wird zu heiß
Mögliche Ursachen sind:
Zu hoher Schweißstrom
Lichtbogen-Einschaltdauer außerhalb des Nennarbeitszyklus
Lose elektrische Verbindungen
Beschädigte Kabelbaugruppe
Falsche Brennerauswahl
Wenn es während der normalen Produktion wiederholt zu Überhitzungen kommt, sollten Sie einen wassergekühlten WIG-Brenner in Betracht ziehen.
Schlechte Schutzgasabdeckung
Überprüfen:
Einstellung des Gasflusses
Keramiktasse
Spannzangenkörper oder Gaslinse
O-Ringe und Dichtungen
Gasschlauch
Wolframverlängerung
Zugluft im Schweißbereich
Ein übermäßiger Gasfluss kann auch zu Turbulenzen führen, daher ist mehr Gas nicht immer besser.
Wolfram bleibt nicht dicht
Verifizieren:
Richtige Spannzangengröße
Korrekter Spannzangenkörper
Zustand der Spannzange
Installation der hinteren Kappe
Wolframdurchmesser
Instabiler WIG-Lichtbogen
Überprüfen:
Ein instabiler Lichtbogen kann seinen Ursprung in einem anderen Teil des Schweißsystems als im Brenner selbst haben.
OEM WP26 WIG-Brennerherstellung von INWELT
INWELT liefert WIG-Schweißbrenner und Verbrauchsmaterialien an professionelle B2B-Kunden, darunter:
Hersteller von Schweißmaschinen
Marken von Schweißgeräten
Importeure
Vertriebspartner
Großhändler
Industrielle Zulieferer
Reparaturunternehmen
Private-Label-Schweißmarken
OEM- und ODM-Konfigurationen können je nach Kundenwunsch entwickelt werden.
OEM- und Private-Label-Optionen
Die Anpassung kann Folgendes umfassen:
Geben Sie bei OEM-Projekten das WIG-Schweißgerätmodell, die elektrische Schnittstelle, die Steckeranforderungen, den Zielmarkt und den geschätzten Jahresbedarf an.
Warum WP26 WIG-Brenner von INWELT beziehen?
INWELT stellt die WIG-Brennerplattformen WP9, WP17, WP18 und WP26 zusammen mit den dazugehörigen Ersatzverbrauchsmaterialien her.
Für professionelle Einkäufer kann die Beschaffung kompletter Brenner und Ersatzteile von einem Lieferanten Folgendes vereinfachen:
Das aktuelle WP26-Sortiment umfasst mehrere 4-m- und 8-m-Baugruppen mit M12×1-, 3/8G- und 5/8-18UNF-Anschlussoptionen und bietet nützliche Flexibilität für verschiedene regionale Schweißmaschinenkonfigurationen.
Häufig gestellte Fragen zum WIG-Schweißbrenner WP26
Ist der WIG-Brenner WP26 luftgekühlt?
Ja.
Der INWELT WP26 ist ein gas-/luftgekühlter WIG-Brenner und benötigt kein separates Wasserkühlsystem.
Welche Stromstärke hat der INWELT WP26?
Die aktuelle INWELT-Spezifikation beträgt 180 A DC und 150 A AC bei einem Arbeitszyklus von 35 %.
Welche Wolframgrößen passen zum WP26?
Der INWELT WP26 unterstützt Wolframelektroden mit einem Durchmesser von 0,5–4,0 mm.
Die entsprechende Spannzange und der Spannzangenkörper müssen zum gewählten Elektrodendurchmesser passen.
Was ist der Unterschied zwischen WP26 und WP26F?
WP26 bezieht sich normalerweise auf die Konfiguration mit starrem Kopf.
WP26F verwendet einen flexiblen Kopf, der neu positioniert werden kann, um den Zugang zu schwierigen Gelenken zu verbessern.
Welche Kabellängen sind verfügbar?
Standardmäßige INWELT WP26-Baugruppen sind in den Längen 4 m und 8 m erhältlich .
Welche Anschlüsse sind verfügbar?
INWELT listet derzeit WP26-Baugruppen auf mit:
Bestätigen Sie vor der Bestellung immer die Maschinenschnittstelle.
Kann die WP26 Aluminium schweißen?
Ja, wenn es an ein geeignetes AC-WIG-Schweißgerät angeschlossen und mit den richtigen Wolfram-, Schutzgas-, Zusatzmetall- und Schweißparametern verwendet wird.
Ist WP26 für Edelstahl geeignet?
Ja.
Es ist für viele WIG-Anwendungen in Edelstahl geeignet, bei denen Schweißstrom und Einschaltdauer innerhalb der Brennerleistung bleiben.
Verwenden WP17, WP18 und WP26 die gleichen Verbrauchsmaterialien?
Viele Standard-Frontend-Komponenten gehören zur gleichen häufig verwendeten Serie-3-Familie.
Komplette Brennerbaugruppen nutzen jedoch unterschiedliche Kühl- und Kabelsysteme und sollten nicht als austauschbar betrachtet werden.
Was ist der Unterschied zwischen WP17 und WP26?
Bei beiden handelt es sich um gasgekühlte WIG-Brenner.
WP26 verfügt über einen größeren Wolframbereich und eine größere INWELT-Stromkapazität, während WP17 eine kleinere Allzweckkonfiguration bietet.
Was ist der Unterschied zwischen WP18 und WP26?
WP18 ist wassergekühlt und für wesentlich höheren Dauerstrom ausgelegt.
WP26 ist luftgekühlt und bietet ein einfacheres, tragbareres System für intermittierende Arbeiten mit höherem Strom.
Kann ich einen WP26 auf jedem WIG-Schweißgerät verwenden?
Nicht automatisch.
Die Maschine muss über kompatible Strom-/Gasanschlüsse, eine Brennersteuerungsverkabelung und einen geeigneten AC/DC-Ausgang verfügen.
Bietet INWELT die Fernsteuerung der Stromstärke WP26 an?
Potentiometer- und Multischalter-Konfigurationen sind je nach Maschinenkompatibilität verfügbar.
Stellt INWELT OEM WP26 WIG-Brenner her?
Ja.
INWELT unterstützt OEM/ODM- und Private-Label-Projekte für Hersteller, Marken, Händler, Importeure und Großhändler von Schweißgeräten.
Fordern Sie ein Angebot für den WIG-Schweißbrenner INWELT WP26 an
Suchen Sie einen luftgekühlten WIG-Brenner mit höherem Strom, eine flexible Kopfbaugruppe WP26F, einen Ersatzbrenner, ein komplettes Verbrauchsmaterialpaket oder einen OEM-WIG-Brennerhersteller?
INWELT liefert komplette WP26-Brennerbaugruppen zusammen mit kompatiblen Verbrauchsmaterialien und mehreren Anschlusskonfigurationen.
Für eine schnellere technische Bestätigung geben Sie Folgendes an:
Marke und Modell des WIG-Schweißgeräts
AC- oder DC-Anwendung
Typischer Schweißstrom
WP26- oder WP26F-Kopf
4 m oder 8 m Kabel
Erforderlicher Anschluss
Brennersteuerstecker
Schalter- oder Potentiometeranforderung
Wolframdurchmesser
Bestellmenge
INWELT oder Private-Label-Branding
Kontaktieren Sie INWELT für Kompatibilitätsbestätigungen, Muster, OEM-Konfigurationen und Großhandelsangebote.
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