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WP26 TIG-Schweißbrenner 180A | Luftgekühlt | INWELT

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Dieses gasgekühlte Modell wurde für die Fertigung und Reparatur mit höherem Strom GTAW entwickelt und unterstützt Wolframelektroden mit einem Durchmesser von 0,5–4,0 mm und 4 m oder 8 m lange Kabelsätze. Versionen mit starrem und flexiblem Kopf sind mit mehreren Schalter- und Potentiometer-Steuerungsoptionen erhältlich. M12×1-, 3/8G- und 5/8-18UNF-Anschlusskonfigurationen unterstützen verschiedene Schweißsysteme, während Großlieferungen, OEM/ODM , Private Labeling, kundenspezifische Verpackungen und Verbrauchsmaterial-Kits für Gerätehersteller, Händler und Importeure verfügbar sind.
  • WP26

  • INWELT

  • Gasgekühlt

  • 180 Ampere

  • 150 Ampere

  • 0,5–4 mm

Länge:
Verfügbarkeit:
Menge:

TIG 26 Tig SchweißbrennerINWELT TIG Schweißbrenner 26



Luftgekühlter TIG -Hochleistungsbrenner für das Schweißen mit höherem Strom GTAW

Der INWELT WP26 ist ein gasgekühlter TIG / GTAW Brenner, der für Fertigungs-, Reparatur- und industrielle Schweißanwendungen entwickelt wurde, die eine höhere Stromkapazität erfordern als kleinere luftgekühlte Brennerplattformen.

Die INWELT Konfiguration ist für 180 A DC und 150 A AC bei einem Arbeitszyklus von 35 % ausgelegt und unterstützt Wolframelektroden von Ø0,5 mm bis Ø4,0 mm.

Mit standardmäßigen 4-m- und 8-m-Kabelsätzen , starren und flexiblen Brennerkopfoptionen, mehreren Brennersteuerungskonfigurationen und mehreren Strom-/Gasanschlussformaten kann der WP26 an eine breite Palette professioneller TIG -Schweißsysteme angepasst werden.

Da der WP26 luftgekühlt ist, ist kein externer Wasserkühler erforderlich. Dies macht es besonders praktisch für die Feldwartung, Fertigungswerkstätten und industrielle Anwendungen, bei denen Portabilität und Systemeinfachheit wichtig sind.

INWELT liefert auch OEM/ODM Konfigurationen, Private-Label-Produkte und passende TIG Verbrauchsmaterialien für Schweißmaschinenhersteller, Händler, Importeure und Großhändler.


INWELT WP26 Technische Spezifikationen

Spezifikation INWELT WP26
Produkttyp Luft / Gasgekühlter TIG-Schweißbrenner
Modell WP26 / TIG 26
Marke INWELT
Kühlmethode Gasgekühlt
Nennstrom – DC 180 A
Nennstrom – Wechselstrom 150 A
Arbeitszyklus 35 %
Sortiment an Wolframelektroden Ø0,5–4,0 mm
Standardkabellängen 4 m / 8 m
Brennerkopf Optionen Starr / Flexibel
Flexibles Kopfmodell WP26 F / WP26 FX-Konfiguration
Brennersteuerung Einzel-/Doppel-/Viertasten/Potentiometer
Verbindungsoptionen M12×1 / 3/8G / 5/8-18UNF
Verbrauchbare Familie WP17 / WP18 / WP26 Typ Serie 3
Kabelschutz Ausführungen mit Lederummantelung verfügbar
OEM / ODM Verfügbar
Private Label Verfügbar

Bestätigen Sie vor der Bestellung immer das TIG -Schweißgerät, den AC/DC-Strombereich, den Strom-/Gasanschluss, den Brennersteuerstecker und die erforderliche Kabelbaugruppe.


Warum sollten Sie sich für einen luftgekühlten WP26 TIG -Brenner entscheiden?

Der WP26 ist eine der größeren luftgekühlten TIG Brennerplattformen und wurde für Anwendungen entwickelt, bei denen eine höhere Stromkapazität erforderlich ist, ohne dass ein Wasserkühlsystem hinzugefügt werden muss.

Höhere Stromkapazität als kleinere luftgekühlte TIG -Brenner

Der INWELT WP26 wird angegeben unter:

  • 180A Gleichstrom

  • 150A Wechselstrom

  • 35 % Einschaltdauer

Dies bietet eine größere Stromkapazität als die kleineren Konfigurationen INWELT WP9 und WP17 .

Er eignet sich für viele Fertigungs- und Reparaturanwendungen, bei denen Bediener eine höhere Schweißleistung benötigen, aber dennoch einen luftgekühlten Brenner bevorzugen.

Kein externer Wasserkühler erforderlich

Der WP26 ist zur Wärmeregulierung auf seine Brennerkonstruktion, sein Kabel und seinen Schutzgasfluss angewiesen.

Es ist nicht erforderlich:

  • Kühlmittelschläuche

  • Kühlmittelpumpe

  • Kühler

  • Wasserarmaturen

  • Separater Schweißkühler

Dies reduziert die Systemkomplexität und kann die Verwendung des Brenners in mobilen, Feld- und Werkstattumgebungen erleichtern.

Geeignet für intermittierendes Schweißen mit höherem Strom

Ein luftgekühlter WP26 kann eine praktische Wahl sein, wenn ein höherer Schweißstrom für kürzere oder intermittierende Schweißperioden erforderlich ist.

Für kontinuierliches Hochstrom-Produktionsschweißen kann ein wassergekühlter Brenner wie der WP18 eine bessere Wärmekapazität und einen besseren Bedienerkomfort bieten.


WP26 und WP26 F TIG Brennerkopf Optionen

INWELT bietet sowohl starre als auch flexible Brennerkopfkonfigurationen.

WP26 Taschenlampe mit starrem Kopf TIG

Der starre WP26 bietet einen festen Brennerwinkel für einen einfachen Schweißzugang.

Es eignet sich für:

  • Allgemeine Fertigung

  • Strukturkomponenten

  • Tischschweißen

  • Maschinenreparatur

  • Lange gerade Gelenke

  • Wiederholtes Werkstattschweißen

Ein starrer Kopf bietet im Allgemeinen die einfachste mechanische Konstruktion und ist eine praktische Wahl, wenn der Brennerwinkel nicht häufig angepasst werden muss.

WP26 F Flexibler Kopf TIG Taschenlampe

Mit dem WP26 F kann der Bediener den Brennerkopf bei schwierigen Verbindungsgeometrien neu positionieren.

Ein flexibler Kopf kann nützlich sein für:

  • Rohrbaugruppen

  • Eingeschränkte Ecken

  • Fahrzeugbau

  • Wartung der Ausrüstung

  • Interne Gelenke

  • Komplexe gefertigte Strukturen

Der flexible Abschnitt sollte sorgfältig angepasst werden. Wiederholtes übermäßiges Biegen kann die Lebensdauer des Brennerkopfes verkürzen.


4 m und 8 m WP26 TIG Brennerkabeloptionen

INWELT liefert WP26 Baugruppen in 4 m und 8 m Länge.

4 m Kabelkonfektion

Ein 4-m-Brenner eignet sich für kompakte Schweißstationen, bei denen sich die TIG Maschine nahe am Werkstück befindet.

Mögliche Vorteile sind:

  • Geringeres Kabelgewicht

  • Reduzierter Kabelwiderstand

  • Einfachere Handhabung

  • Einfachere Lagerung

  • Sauberere Arbeitsplatzorganisation

8 m Kabelkonfektion

Ein 8-m-Brenner bietet zusätzlichen Arbeitsbereich für:

  • Große gefertigte Baugruppen

  • Fahrzeugwartung

  • Maschinenreparatur

  • Werftarbeiten

  • Feste Stromquelleninstallationen

  • Größere Werkstätten

Wählen Sie die Kabellänge entsprechend dem tatsächlichen Arbeitsabstand, anstatt automatisch die längste verfügbare Konfiguration auszuwählen.


WP26 Wolframelektrodenbereich und Frontend-Setup

Der INWELT WP26 unterstützt Wolframelektroden von Ø0,5 mm bis Ø4,0 mm.

Der richtige Wolframdurchmesser sollte ausgewählt werden nach:

  • Schweißstrom

  • AC- oder DC-Schweißen

  • Grundmaterial

  • Eigenschaften der Schweißmaschine

  • Gelenkgeometrie

  • Schweißverfahren

Zu den typischen Frontend-Komponenten gehören:

  • Wolframelektrode

  • Spannzange

  • Spannzangenkörper

  • Gaslinse

  • Keramiktasse

  • Becherdichtung/Isolator

  • Hintere Kappe

Spannzange und Spannzangenkörper müssen zum Durchmesser der Wolframelektrode passen.

Die Verwendung nicht übereinstimmender Teile kann zu einer schlechten Elektrodenklemmung und einer unzuverlässigen Brennerbaugruppe führen.


WP26 TIG Brenner-Verbrauchsmaterialien und Ersatzteile

Der WP26 verwendet eine weithin anerkannte TIG -Verbrauchsmaterialplattform.

Typische Ersatzkomponenten sind:

Spannzangen

Die Spannzange greift und zentriert die Wolframelektrode.

Die verfügbaren Größen sollten zum gewählten Wolframdurchmesser passen.

Ersetzen Sie eine Spannzange, wenn diese verformt oder überhitzt ist oder das Wolfram nicht mehr sicher halten kann.

Spannhülsengehäuse

Ein Standard-Spannzangenkörper sichert die Spannzange und leitet Schutzgas in Richtung der Keramikpfanne.

Unterschiedliche Größen entsprechen unterschiedlichen Wolframdurchmessern.

Gaslinsen

Kompatible Gaslinsen verwenden einen Diffusor, um einen gleichmäßigeren Schutzgasstrom zu erzeugen.

Sie können nützlich sein, wenn:

  • Eine längere Wolframverlängerung ist erforderlich

  • Der Zugang zu vertieften Fugen ist schwierig

  • Eine gleichmäßigere Gasabdeckung ist wünschenswert

Keramikbecher

Keramikbecher leiten Schutzgas um die Wolframelektrode und das Schweißbad.

Die Auswahl des Bechers hängt vom Gasfluss, der Wolframausdehnung, dem Schweißstrom und dem Verbindungszugang ab.

Hintere Kappen

Je nach verfügbarem Freiraum hinter dem Brenner können lange, mittlere und kurze hintere Kappen ausgewählt werden.

Eine kurze hintere Kappe kann den Zugang in engen Strukturen verbessern.



Ersatzteildetails:

TIG FACKEL 26
M12×1 Code Beschreibung Pack
Komplette Fackel-EURO
IJPS6317-36 Taschenlampe sintig 26F 8m M12X1 1
IJPS6917-36 Fackel sintig 26F 4m M12X1 1
IJPS7317-36 Taschenlampe dubtig 26F 8m M12X1 1
IJPS7917-36 Taschenlampe dubtig 26F 4m M12X1 1
IJPX6317-36 Fackel sintig 26 8m M12X1 1
IJPX6917-36 Fackel sintig 26 4m M12X1 1
IJPX7317-36 Taschenlampe dubtig 26 8m M12X1 1
IJPX7917-36c Taschenlampe dubtig 26 4m M12X1 1




3/8G Code Beschreibung Pack
Komplette Fackel-UK
IJPS6318-36 Taschenlampe sintig 26F 8m 3/8G 1
IJPS6918-36 Taschenlampe sintig 26F 4m 3/8G 1
IJPS7318-36 Taschenlampe dubtig 26F 8m 3/8G 1
IJPS7918-36 Taschenlampe dubtig 26F 4m 3/8G 1
IJPX6318-36 Fackel sintig 26 8m 3/8G 1
IJPX6918-36 Fackel sintig 26 4m 3/8G 1
IJPX7318-36 Taschenlampe dubtig 26 8m 3/8G 1
IJPX7918-36 Taschenlampe dubtig 26 4m 3/8G 1




5/8' 18 UNF R Code Beschreibung Pack
Komplette Fackel-USA
IJPS6383-36 Taschenlampe sintig 26F 8m 5/8-18UNF 1
IJPS6983-36 Taschenlampe sintig 26F 4m 5/8-18UNF 1
IJPS7383-36 Taschenlampe dubtig 26F 8m 5/8-18UNF 1
IJPS7983-36 Taschenlampe dubtig 26F 4m 5/8-18UNF 1
IJPX6383-36 Fackel sintig 26 8m 5/8-18UNF 1
IJPX6983-36 Fackel sintig 26 4m 5/8-18UNF 1
IJPX7383-36 Taschenlampe dubtig 26 8m 5/8-18UNF 1
IJPX7983-36 Taschenlampe dubtig 26 4m 5/8-18UNF 1

Unser Katalog:

ChangZhou Inwelt Tig Schweißbrenner .pdf



WP17 , WP18 und WP26 Verbrauchsmaterialkompatibilität

WP17 , WP18 und WP26 gehören üblicherweise zur gleichen größeren Front-End-Verbrauchsmaterialfamilie.

Viele Konfigurationen teilen kompatible Typen von:

  • Spannzangen

  • Spannzangenkörper

  • Gaslinsen

  • Keramikbecher

  • Hintere Kappen

Dies kann die Ersatzteilbevorratung für Händler und Industrieanwender vereinfachen, die mehrere TIG Brennergrößen betreiben.

Komplette Brennerbaugruppen sind jedoch nicht einfach deshalb austauschbar, weil einige Verbrauchsmaterialien gemeinsam genutzt werden.

Zum Beispiel:

  • WP17 ist gasgekühlt

  • WP18 ist wassergekühlt

  • WP26 ist gasgekühlt

Ihre Brennerkörper, Kabel, Kühlsysteme und Stromanschlüsse unterscheiden sich.

Überprüfen Sie immer die einzelnen Teilenummern und Abmessungen, bevor Sie Verbrauchsmaterialien verschiedener Hersteller mischen.


WP26 Verbindungsoptionen für verschiedene TIG-Schweißgeräte

Einer der größten Vorteile der aktuellen INWELT WP26 Produktreihe ist die Verfügbarkeit mehrerer kompletter Brenneranschlusskonfigurationen.

M12×1-Konfiguration

INWELT liefert WP26 und WP26 F-Baugruppen mit M12×1- Verbindungsanordnungen.

Sowohl die 4-m- als auch die 8-m-Version sind in verschiedenen Schalterkonfigurationen erhältlich.

3/8G-Konfiguration

eine 3/8G -Konfiguration verfügbar. Für Schweißsysteme mit dieser Art von Brenneranschluss ist auch

Es können sowohl starre als auch flexible Kopfbaugruppen geliefert werden.

5/8-18UNF-Konfiguration

INWELT listet auch 5/8-18UNF WP26 Konfigurationen für Schweißgeräte auf, die dieses Verbindungsformat verwenden.

Bestätigen Sie vor der Bestellung:

  • Hauptstrom-/Gasanschluss

  • Brennerschalteranschluss

  • Anzahl der Steuerpins

  • Anforderungen an die Fernbedienung

  • AC/DC-Strombereich

Die Bereitstellung von Fotos des vorhandenen Brenneranschlusses kann dazu beitragen, Fehler beim Austausch zu reduzieren.


WP26 Optionen für Brennerschalter und Fernbedienung

Unterschiedliche TIG -Stromquellen nutzen unterschiedliche Bediensysteme.

INWELT WP26 Baugruppen können mit mehreren Steuerungsoptionen konfiguriert werden.

Einzelbrennerschalter

Ein einzelner Standardschalter kann die Start-/Stopp-Steuerung des Brenners ermöglichen, wenn er an eine kompatible TIG Stromquelle angeschlossen ist.

Doppel- und Vier-Tasten-Steuerung

Konfigurationen mit mehreren Tasten können zusätzliche Maschinenfunktionen bereitstellen, sofern diese von der Schweißstromquelle unterstützt werden.

Die verfügbaren Funktionen hängen von der Steuerschnittstelle der TIG Maschine ab.

Potentiometer-Stromstärkeregelung

Mit einem kompatiblen, am Brenner montierten Potentiometer kann der Bediener den Schweißstrom über den Brenner einstellen.

Allerdings müssen Widerstandswert, Verkabelung und Steckerkonfiguration zum Schweißgerät passen.

Ein WP26 Potentiometerbrenner sollte daher nicht als universell kompatibel mit jedem TIG Schweißgerät bezeichnet werden.


Welche Materialien kann der WP26 TIG -Brenner schweißen?

Bei Verwendung mit einem geeigneten TIG -Schweißgerät, Schutzgas, Wolfram und Füllmetall kann der WP26 für gängige GTAW Materialien verwendet werden, darunter:

  • Kohlenstoffstahl

  • Weicher Stahl

  • Edelstahl

  • Aluminium

  • Kupferlegierungen

  • Nickellegierungen

  • Titan

  • Andere geeignete schweißbare Metalle

Der Brenner selbst bestimmt nicht die Materialverträglichkeit.

Erfolgreiches Schweißen hängt außerdem ab von:

  • AC/DC-Fähigkeit der Stromquelle

  • Schweißstrom

  • Wolframtyp und -größe

  • Schutzgas

  • Zusatzmetall

  • Materialstärke

  • Gelenkgestaltung

  • Schweißverfahren

Beispielsweise wird Aluminium üblicherweise mit TIG geschweißt, während Kohlenstoffstahl und Edelstahl häufig mit D CE N geschweißt werden.


Typische Anwendungen für das WP26 TIG-Schweißbrenner

Der WP26 eignet sich für professionelle Anwendungen, die eine höhere Stromkapazität von einem luftgekühlten Brenner erfordern.

Typische Anwendungen sind:

  • Allgemeine Metallverarbeitung

  • Strukturelle Fertigung

  • Schweißen von Edelstahl

  • Aluminiumherstellung

  • Maschinenbau

  • Maschinenreparatur

  • Automobil- und Fahrzeugbau

  • Rohr- und Rohrarbeiten

  • Schiffbau und Schiffsreparatur

  • Baumaschinen

  • Industrielle Wartung

  • Feldschweißen

Die Auswahl des Brenners sollte in erster Linie auf Schweißstrom, Arbeitszyklus und Arbeitsbedingungen basieren und nicht nur auf dem Branchennamen.


WP26 vs. WP17 vs. WP18 : Welche TIG -Fackel sollten Sie wählen?

INWELT bietet mehrere TIG -Brennerplattformen für unterschiedliche Schweißlasten.

Funktion WP17 WP26 WP18
Kühlung Gasgekühlt Gasgekühlt Wassergekühlt
INWELT DC-Bewertung 140 A 180 A 320 A
INWELT AC-Bewertung 125 A 150 A 240 A
Arbeitszyklus 35 % 35 % 100 %
Wolfram-Bereich Ø0,5–2,4 mm Ø0,5–4,0 mm Ø0,5–4,0 mm
Externer Kühler NEIN NEIN Ja
Beste Positionierung Universell einsetzbar Luftgekühlt mit höherem Strom Dauerhafter Hochstrom

Wählen Sie WP17 , wenn:

Sie benötigen einen mittelgroßen Allzweckbrenner und Ihr Schweißstrom bleibt innerhalb der Nennleistung von WP17 .

Wählen Sie WP26 , wenn:

Sie benötigen mehr Stromkapazität als WP17 , möchten aber die zusätzliche Ausrüstung für die Wasserkühlung vermeiden.

Wählen Sie WP18 , wenn:

Bei Ihrer Anwendung handelt es sich um lange Lichtbogen-Einschaltzeiten, kontinuierliches Produktionsschweißen oder wesentlich höhere Ströme, bei denen die Wasserkühlung einen klaren thermischen Vorteil bietet.


Luftgekühlter WP26 vs. wassergekühlter TIG Brenner

Beide Kühlsysteme haben legitime Vorteile.

WP26 Vorteile der Luftkühlung

  • Kein Wasserkühler erforderlich

  • Einfacheres System

  • Einfacherer Feldeinsatz

  • Geringere Komplexität der Ausrüstung

  • Geeignet für intermittierendes Schweißen

  • Praktisch für Wartung und Reparatur

Vorteile wassergekühlter Brenner

Ein wassergekühlter Brenner kann Folgendes bieten:

  • Höhere Dauerstromkapazität

  • Niedrigere Brennertemperatur

  • Mehr Komfort bei langen Schweißnähten

  • Kleinerer Brennerkörper bei gegebenem Hochstrom

  • Bessere Eignung für Produktionsschweißungen

Wenn der WP26 im Normalbetrieb wiederholt zu heiß wird, erfordert die Anwendung möglicherweise einen wassergekühlten Brenner anstelle einer größeren luftgekühlten Arbeitslast.


So wählen Sie die richtige WP26 Konfiguration aus

Überprüfen Sie vor dem Kauf eines Ersatz- oder OEM WP26 Brenners das komplette Schweißsystem.

Überprüfen Sie den Schweißstrom und die Einschaltdauer

Der INWELT WP26 wird angegeben unter:

180 A DC / 150 A AC bei 35 % Einschaltdauer.

Betreiben Sie den Brenner nicht routinemäßig über seiner geprüften thermischen Nennleistung hinaus.

Bestätigen Sie die Verbindung zwischen Schweißgerät und Schweißgerät

Überprüfen:

  • Strom-/Gasanschluss

  • Gewindegröße

  • Brennersteuerstecker

  • Fernbedienungsanschluss

  • Anzahl der Schaltkabel

  • Pin-Konfiguration

INWELT liefert derzeit komplette Brennerkonfigurationen mit M12×1, 3/8G und 5/8-18UNF.

Wählen Sie zwischen starrem oder flexiblem Kopf

Wählen:

WP26 starrer Kopf für Standard-Schweißzugang.

WP26 F flexibler Kopf , bei dem der Gelenkzugang eine Neupositionierung erfordert.

Wählen Sie 4 m oder 8 m Kabel

Wählen Sie ein Kabel basierend auf der tatsächlichen Größe des Arbeitsplatzes und der Bewegung des Bedieners.

Bestätigen Sie die Brennersteuerung

Geben Sie an, ob das Schweißsystem Folgendes erfordert:

  • Einzelschalter

  • Doppelschalter

  • Vier-Tasten-Steuerung

  • Potentiometer-Fernbedienung

Die elektrische Kompatibilität muss vor der Produktion bestätigt werden.


WP26 TIG Brennerwartung

Die richtige Wartung trägt dazu bei, die elektrische Leitfähigkeit, den Gasfluss und die Lebensdauer des Brenners zu erhalten.

Untersuchen Sie den Keramikbecher

Ersetzen Sie Tassen, die:

  • Gebrochen

  • Kontaminiert

  • Schwer beschädigt

  • Kann nicht richtig sitzen

Überprüfen Sie die Spannzange und das Wolfram

Stellen Sie sicher, dass das Wolfram fest eingespannt bleibt.

Ersetzen Sie verformte oder überhitzte Spannzangen.

Untersuchen Sie das Brennerkopf

Suchen:

  • Beschädigte Gewinde

  • Lose Komponenten

  • Brandflecken

  • Rissige Isolierung

  • Anzeichen einer Überhitzung

Überprüfen Sie die Kabelbaugruppe

Überprüfen Sie das Strom-/Gaskabel auf:

  • Schnitte

  • Abrieb

  • Hitzeschaden

  • Übermäßiges Biegen

  • Lockere Beschläge

  • Gasleck

Besondere Aufmerksamkeit verdient das Kabel in der Nähe des Griffs, da wiederholte Bewegungen des Bedieners zu mechanischer Belastung führen können.

Halten Sie Verbrauchsmaterialien sauber

Metallpartikel und Wolframverunreinigungen können die Brennermontage und die Lichtbogenstabilität beeinträchtigen.

Halten Sie die Front-End-Komponenten sauber und ersetzen Sie verschlissene Teile bei Bedarf.


Häufige WP26 Probleme und Fehlerbehebung

WP26 Taschenlampe wird zu heiß

Mögliche Ursachen sind:

  • Zu hoher Schweißstrom

  • Lichtbogen-Einschaltdauer außerhalb des Nennarbeitszyklus

  • Lose elektrische Verbindungen

  • Beschädigte Kabelbaugruppe

  • Falsche Brennerauswahl

Wenn es während der normalen Produktion wiederholt zu Überhitzung kommt, sollten Sie einen wassergekühlten TIG -Brenner in Betracht ziehen.

Schlechte Schutzgasabdeckung

Überprüfen:

  • Einstellung des Gasflusses

  • Keramiktasse

  • Spannzangenkörper oder Gaslinse

  • O-Ringe und Dichtungen

  • Gasschlauch

  • Wolframverlängerung

  • Zugluft im Schweißbereich

Ein übermäßiger Gasfluss kann auch zu Turbulenzen führen, daher ist mehr Gas nicht immer besser.

Wolfram bleibt nicht dicht

Verifizieren:

  • Richtige Spannzangengröße

  • Korrekter Spannzangenkörper

  • Zustand der Spannzange

  • Installation der hinteren Kappe

  • Wolframdurchmesser

Instabiler TIG Bogen

Überprüfen:

  • Wolframzustand

  • Arbeitsklemme

  • Schweißpolarität

  • Stromquelleneinstellungen

  • Elektrische Anschlüsse

  • Schutzgas

  • Front-End-Verbrauchsmaterialien

Ein instabiler Lichtbogen kann seinen Ursprung in einem anderen Teil des Schweißsystems als im Brenner selbst haben.


OEM WP26 TIG Fackelherstellung durch INWELT

INWELT liefert TIG Schweißbrenner und Verbrauchsmaterialien an professionelle B2B-Kunden, darunter:

  • Hersteller von Schweißmaschinen

  • Marken von Schweißgeräten

  • Importeure

  • Vertriebspartner

  • Großhändler

  • Industrielle Zulieferer

  • Reparaturunternehmen

  • Private-Label-Schweißmarken

OEM und ODM Konfigurationen können entsprechend den Kundenanforderungen entwickelt werden.

OEM und Private-Label-Optionen

Die Anpassung kann Folgendes umfassen:

  • Kundenlogo

  • Produktetiketten

  • Private-Label-Verpackung

  • Kabellänge

  • Kabelschutz

  • Taschenlampengriff

  • Starrer oder flexibler Kopf

  • Konfiguration wechseln

  • Potentiometersteuerung

  • Maschinenstecker

  • Bedienungsanleitung

  • Verbrauchsmaterial-Sets

  • Großverpackung

Geben Sie für OEM Projekte das TIG Schweißermodell, die elektrische Schnittstelle, die Steckeranforderungen, den Zielmarkt und den geschätzten Jahresbedarf an.


Warum WP26 TIG Fackeln von INWELT beziehen?

INWELT stellt WP9 , WP17 , WP18 und WP26 TIG Brennerplattformen zusammen mit den dazugehörigen Ersatz-Verbrauchsmaterialien her.

Für professionelle Einkäufer kann die Beschaffung kompletter Brenner und Ersatzteile von einem Lieferanten Folgendes vereinfachen:

  • Beschaffung

  • Inventar

  • Produktentwicklung

  • Konnektoranpassung

  • Private Etikettierung

  • Ersatzteillager

  • Aftermarket-Unterstützung

Das aktuelle WP26 Sortiment umfasst mehrere 4-m- und 8-m-Baugruppen mit M12×1-, 3/8G- und 5/8-18UNF-Anschlussoptionen und bietet nützliche Flexibilität für verschiedene regionale Schweißmaschinenkonfigurationen.


Häufig gestellte Fragen zum WP26 TIG-Schweißbrenner

Ist der WP26 TIG Brenner luftgekühlt?

Ja.

Der INWELT WP26 ist ein gas-/luftgekühlter TIG Brenner und erfordert kein separates Wasserkühlsystem.

Welche Stromstärke hat der INWELT WP26 ?

Die aktuelle INWELT Spezifikation beträgt 180 A DC und 150 A AC bei einem Arbeitszyklus von 35 %.

Welche Wolframgrößen passen zum WP26 ?

Der INWELT WP26 unterstützt Wolframelektroden mit einem Durchmesser von 0,5–4,0 mm.

Die entsprechende Spannzange und der Spannzangenkörper müssen zum gewählten Elektrodendurchmesser passen.

Was ist der Unterschied zwischen WP26 und WP26 F?

WP26 bezieht sich normalerweise auf die Konfiguration mit starrem Kopf.

WP26 F verwendet einen flexiblen Kopf, der neu positioniert werden kann, um den Zugang zu schwierigen Gelenken zu verbessern.

Welche Kabellängen sind verfügbar?

Standardmäßige INWELT WP26 Baugruppen sind in den Längen 4 m und 8 m erhältlich .

Welche Anschlüsse sind verfügbar?

INWELT listet derzeit WP26 Assemblys auf mit:

  • M12×1

  • 3/8G

  • 5/8-18UNF

Bestätigen Sie vor der Bestellung immer die Maschinenschnittstelle.

Kann der WP26 Aluminium schweißen?

Ja, wenn es an ein geeignetes AC TIG Schweißgerät angeschlossen und mit den richtigen Wolfram-, Schutzgas-, Zusatzmetall- und Schweißparametern verwendet wird.

Ist WP26 für Edelstahl geeignet?

Ja.

Es eignet sich für viele TIG Anwendungen aus Edelstahl, bei denen Schweißstrom und Einschaltdauer innerhalb der Brennerleistung bleiben.

Verwenden WP17 , WP18 und WP26 die gleichen Verbrauchsmaterialien?

Viele Standard-Frontend-Komponenten gehören zur gleichen häufig verwendeten Serie-3-Familie.

Komplette Brennerbaugruppen nutzen jedoch unterschiedliche Kühl- und Kabelsysteme und sollten nicht als austauschbar betrachtet werden.

Was ist der Unterschied zwischen WP17 und WP26 ?

Bei beiden handelt es sich um gasgekühlte TIG -Brenner.

WP26 hat einen größeren Wolframbereich und eine größere INWELT Stromkapazität, während WP17 eine kleinere Allzweckkonfiguration bietet.

Was ist der Unterschied zwischen WP18 und WP26 ?

WP18 ist wassergekühlt und für wesentlich höheren Dauerstrom ausgelegt.

WP26 ist luftgekühlt und bietet ein einfacheres, tragbareres System für intermittierende Arbeiten mit höherem Strom.

Kann ich einen WP26 an jedem TIG -Schweißgerät verwenden?

Nicht automatisch.

Die Maschine muss über kompatible Strom-/Gasanschlüsse, eine Brennersteuerungsverkabelung und einen geeigneten AC/DC-Ausgang verfügen.

Bietet INWELT eine WP26 Fernsteuerung der Stromstärke?

Potentiometer- und Multischalter-Konfigurationen sind je nach Maschinenkompatibilität verfügbar.

Stellt INWELT { OEM WP26 TIG Fackeln her?

Ja.

INWELT unterstützt OEM/ODM und Private-Label-Projekte für Hersteller, Marken, Händler, Importeure und Großhändler von Schweißgeräten.


Fordern Sie ein Angebot für INWELT WP26 TIG-Schweißbrenner an

Suchen Sie nach einem luftgekühlten TIG -Brenner mit höherem Strom, einer flexiblen WP26 F-Kopfbaugruppe, einem Ersatzbrenner, einem kompletten Verbrauchsmaterialpaket oder einem OEM TIG -Brennerhersteller?

INWELT liefert komplette WP26 -Brennerbaugruppen zusammen mit kompatiblen Verbrauchsmaterialien und mehreren Anschlusskonfigurationen.

Für eine schnellere technische Bestätigung geben Sie Folgendes an:

  • TIG Marke und Modell des Schweißgeräts

  • AC- oder DC-Anwendung

  • Typischer Schweißstrom

  • WP26 oder WP26 F-Kopf

  • 4 m oder 8 m Kabel

  • Erforderlicher Anschluss

  • Brennersteuerstecker

  • Schalter- oder Potentiometeranforderung

  • Wolframdurchmesser

  • Bestellmenge

  • INWELT oder Private-Label-Branding

Kontaktieren Sie INWELT für Kompatibilitätsbestätigungen, Muster, OEM Konfigurationen und Großhandelsangebote.


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