Heavy Duty 23H62 hitsauskaasusuutin Twecolle

 INWELT Tweco 23H62 MIG -hitsaussuutin – kuparilejeerinki, 5/8 tuuman reikä, 450 ampeerin raskas kaasusuojus

MIG-hitsaussuutin on viimeinen komponentti, johon suojakaasu koskettaa ennen kuin se peittää hitsisulan. Se on viimeinen este sulan metallin ja ilmakehän saastumisen välillä, ja jokainen huokoisuusvirhe, jokainen pintakuoppa ja jokainen hylätty radiografinen testi, joka on jäljitettävissä kaasupeittohäiriöön, voidaan jäljittää suuttimeen, joka oli joko kulunut, tukkeutunut tai huonosti valmistettu. INWELT 23H62 MIG -hitsaussuutin on suunniteltu vaativiin sovelluksiin, joissa valokaaren syttymisaika mitataan tunteina vuoroa kohden ja joissa suojakaasun eheys ei voi vaarantua. Tämä 122 DHP:n kupariseoksesta valmistettu Tweco 23H -sarjan standardimittojen mukainen suutin tarjoaa laminaarisen kaasuvirtauksen, lämmönkestävyyden ja roiskeenkestävyyden, joihin ammattihitsaajat, valmistusliikkeet ja teollisuuden hankintapäälliköt ovat riippuvaisia.

23H62-suutin – muoto, istuvuus ja toiminta raskaassa MIG-hitsauksessa

Suuttimen rooli lopullisena kaasureittinä

Kaiken hitsausaltaaseen pääsevän suojakaasun tulee kulkea suuttimen reiän läpi. Kun kaasu poistuu kaasudiffuusorin porteista, se menee suuttimen runkoon, jossa sen täytyy kehittyä tasaiseksi, tasaiseksi kolonniksi, jossa ei ole turbulenssivyöhykkeitä tai kierrätyspyörteitä. Kaikki epäsäännöllisyydet porauksessa – roiskeiden kerääntyminen, muodonmuutos tai huono koneistus – häiritsee tätä laminaarista virtausta. Tuloksena on ilmakehän saastuminen: happi, typpi ja kosteus saavuttavat hitsisulan ja aiheuttavat huokoisuutta, hapettumista ja rakenteellisesti heikentäviä liitoksia. 23H62-suutin on suunniteltu varmistamaan esteetön kaasuvirtaus, suojaamaan hitsausallasta kaasusuojattujen MIG-hitsaustehtävien aikana ja pitämään ilmassa olevat epäpuhtaudet poissa hitsistä, jotta vältetään huokoset, halkeamat ja liialliset roiskeet.

Kolmiosainen itseeristetty muotoilu

INWELT 23H62 käyttää itseeristettyä, kolmiosaista suutinrakennetta, joka ei vaadi lisäeristettä. Nämä kolme komponenttia toimivat integroituna järjestelmänä: suutinkotelo on leikattu ja muodostettu 122 DHP:n kupariseosputkesta, joka on valittu lämmön imeytymiseen ja hajauttamiseen jatkuvasti korkeilla ampeerimäärillä; suutinsisäke on koneistettu kiinteästä messingiseoksesta vastaamaan johdinputken ulkokierteitä; ja suutineristin on valmistettu G7-silikonimateriaalista, joka tarjoaa kaasuhajottimelta tarvittavan sähköeristyksen. Tämä rakenne mahdollistaa suuttimen kytkeytymisen suoraan johdinputkikokoonpanoon, mikä eliminoi erillisten eristekomponenttien tarpeen ja yksinkertaistaa polttimen etupään huoltoa.

Normaali 54P kaasudiffuusori yhteensopivuus

23H62-suutin on suunniteltu käytettäväksi tavallisten 54P-kaasuhajottimien kanssa Tweco Classic No. 2:n, No. 3:n ja No. 4:n kanssa. MIG-aseet sekä WeldSkill WM 250 ja WM 400 alustat. Tämä standardointi tarkoittaa, että 23H62 integroituu suoraan kaasudiffuusorijärjestelmään, jota käytetään yleisimmin valmistus- ja valmistusympäristöissä. Käyttäjille, jotka käyttävät useita pistoolialustoja myymälässä, 23H62 tarjoaa alustojen välisen yhteensopivuuden, mikä vähentää varastossa tarvittavien erillisten suutinosanumeroiden määrää.

122 DHP Kupariseos — Miksi materiaalin valinta määrittää suuttimen suorituskyvyn

Lämmönpoisto 450 ampeerilla

23H62 on mitoitettu raskaaseen hitsaussovelluksiin jopa 450 ampeeriin asti. Näillä ampeerimäärillä valokaaren säteilylämpö yhdistettynä kontaktikärjen vastuslämmitykseen nostaa suuttimen lämpötilaa dramaattisesti. Kupariseos soveltuu paremmin sovelluksiin, jotka vaativat yli 300 ampeeria, ja sillä on parempi yleinen roiskeenkestävyys ja lämmönhallinta korkeammissa lämpötiloissa kuin messinki. Kupariseosrakennetta suositellaan rakenneteräksessä, laivanrakennuksessa ja raskaiden laitteiden valmistuksessa, joissa valokaaren syttymisajat pidentyvät ja lämpökuormitus on vakio. 122 DHP:n kupariseoksesta valmistettu kotelo absorboi ja haihduttaa tätä lämpöä tehokkaasti, mikä estää pehmenemisen ja reiän vääristymisen, joka vaarantaisi kaasun virtauksen geometrian.

Kupari vs. messinki — Sovelluksen valinta

Messinkihitsaussuuttimilla on paremmat roiskeenkestävyysominaisuudet alhaisemman ampeerin sovelluksissa kuin kuparisuuttimilla, mutta ne menettävät tämän edun korkeamman ampeerin sovelluksissa ja voivat itse asiassa rikkoutua rikkoutuessaan. Messinki soveltuu erinomaisesti pienempien ampeerien sovelluksiin välillä 100-300 ampeeria, kun taas kupari on suositeltavin yli 300 ampeerin tai sovelluksiin, joissa valokaaren syttyminen on pidempi. 23H62 kupariseoksella varustettu kotelo ja 450 ampeerin teho on suunniteltu erityisesti raskaaseen ja suuren ampeerin työhön, jossa lämmönkestävyys määrää käyttöiän.

Rullaleimattu osanumeron tunniste

Jokaisen INWELT 23H62 -suuttimen ulkopinnalle on rullaleimattu osanumero, joka helpottaa tunnistamista varastonhallinnan, rutiinivaihdon ja hankintasyklin seurannan aikana. Vilkkaissa valmistusliikkeissä, joissa on liikkeellä useita suutintyyppejä, välitön visuaalinen tunnistaminen poistaa hämmennystä ja varmistaa, että oikea varaosa vedetään varastosta joka kerta.

INWELT 23H62 -suuttimen tekniset tiedot

Upotettu kosketinkärjen suhde – suunniteltu raskaaseen käyttöön

Kärjen syvennyksen ymmärtäminen 23H62:ssa

23H62-suuttimessa on 1/8-5/32 tuuman upotettu kosketuskärkisuhde. Upotettuja kärkiä käytetään yleensä korkeammissa lämpösovelluksissa, joissa vaaditaan pidempää sähköiskua, ja syvennys tarjoaa fyysisen suojan kosketuskärjelle tilanteissa, joissa suutin voi koskettaa työkappaletta kiinnitys-, piste- ja ommelhitsauksen aikana. 450 ampeerin teholla, upotetun kärjen tarjoama pidempi sähköinen ulostulo auttaa hallitsemaan lämmöntuontia ja valokaaren ominaisuuksia raskaan pinnoitushitsauksen aikana.

Upotettu vs. upotettu vs. ulkoneva — oikean kokoonpanon valitseminen

23H62:n upotettu konfiguraatio palvelee erityistä tarkoitusta raskaassa hitsauksessa. Huuhtelukärkiä käytetään yleensä silloin, kun käytetään lyhyempää sähköistä uloketta, mikä joskus johtaa lyhyempiin ja tiukempiin kaaripituuksiin, jotka tuovat kärjen lähemmäksi työkappaletta. Ulkonevia kärkiä käytetään yleensä hitsattaessa avointa juuriputkea tai mitä tahansa liitosta, joka vaatii hitsaajalta pääsyn tiukkaan hitsausliitokseen, vaikka haittapuolena on mahdollisuus, että kärki kiertyy työkappaleeseen, mikä voi vahingoittaa etuosia. Rakenneteräksissä, raskaissa laitteissa ja korkean ampeerin siirtosovelluksissa, joissa 23H62:ta käytetään, upotettu kokoonpano tarjoaa optimaalisen tasapainon valokaaren ohjauksen, kärjen suojauksen ja kaasupeittokyvyn välillä.

Roiskeenhallinta – Puhdistus- ja huoltoprotokollat

Miksi roiskeita on hallittava aktiivisesti

Roiskeen kerääntyminen suuttimen reiän sisälle on yleisin yksittäinen syy suojakaasun häiriöihin MIG-hitsauksessa. 23H62-suutin on puhdistettava usein, jotta estetään roiskeiden kerääntyminen, mikä voi johtaa huonoon kaasusuojaukseen tai aiheuttaa oikosulun kosketuskärjen ja suuttimen välillä. Robotti- ja automatisoiduissa kennoissa suuttimet tulee puhdistaa vähintään joka toinen hitsausjakso. Jopa manuaalisissa tuotantoympäristöissä jokaisen kosketinkärjen vaihdon tarkastus on vähimmäisstandardi roiskeisiin liittyvien hitsausvirheiden estämiseksi. Suuttimet on puhdistettava tai vaihdettava säännöllisesti, jotta kaasuvirtaus pysyy oikeana ja että suojakaasu tarjoaa täydellisen ilmansuojan hitsausaltaalle.

Oikeat puhdistusvälineet ja -tekniikat

Käytä aina oikein suunniteltua suutinkalvainta tai leikkuuterää roiskeiden poistamiseen ja vältä karkaistuja terästyökaluja, jotka voivat naarmuttaa porauksen pintaa tai muuten vaurioittaa suutinta pysyvästi. Mekaaninen poisto tarkoitukseen rakennetulla roiskeenpoistotyökalulla, joka on suunniteltu suuttimen reiän halkaisijalle, on oikea tapa – raaputtaa kerääntynyt roiske pois talttamatta tai vääntämättä suuttimen runkoa. Roiskeita estävän geelin tai suihkeen käyttö sisäreiässä vähentää roiskeiden tarttumista dramaattisesti ja pidentää syväpuhdistusjaksojen välistä aikaväliä. Suutinkalvin, pehmeä messinkiharja ja laadukas keramiikkapohjainen roiskenestoaine ovat vakiotyökalusarja 23H62:n pitämiseksi toiminnassa huippukaasupeittokyvyllä. Tuotantoasetuksissa jotkin hitsaajat harsoivat suuttimia 2–3 kaaritunnin välein tai aikaisemmin, kun he ajavat voimakkaita roiskeita aiheuttavia suuria ampeerimääriä.

Korvauslaukaisimien tunnistaminen

23H62 on vaihdettava, kun jokin seuraavista ehdoista havaitaan: upotettuja roiskeita ei voida poistaa mekaanisesti ja se tukkii kosketuskärjen ja suuttimen reiän välisen kaasurenkaan; suutinkotelossa näkyy näkyvää muodonmuutosta, halkeamia tai eroosiota; kierteet irrotetaan ja suutin ei enää kiristä kunnolla johdinputkeen tai kaasuhajottimeen; suuttimen runko on palanut - hitsattu liiallisen lämmön vaikutuksesta kosketuskärkeen; tai G7-silikonieristeessä on halkeamia, kovettumista tai sähköeristyksen eheyden menetystä. Kulunut tai väärä suutin rajoittaa kaasun virtausta ja aiheuttaa huokoisuutta, joten ylimääräisten 23H62-suuttimien varaston säilyttäminen vakiovarastossa on merkki hyvin hoidetusta hitsaustoiminnasta.

Sovellusprofiili — jossa INWELT 23H62 on erinomainen

23H62-suutinta käytetään kaikilla aloilla, joilla MIG-hitsauksen laatu, polttimen käyttöaika ja kulutustarvikkeiden luotettavuus vaikuttavat suoraan sekä tuottavuuteen että rakenteelliseen eheyteen.

• Rakenneteräksen valmistus:  Siltapalkkien, pylväiden ja raskaiden rakenneosien jatkuva hitsaus suurella ampeeriluvulla. 5/8 tuuman reikä tarjoaa laajan kaasupeiton korkean saostuman suihkeen siirtoon, kun taas kupariseoksesta valmistettu kotelo kestää tunnin toisensa jälkeen kaaren syttymisajan.

• Raskaskonevalmistus:  Kaivinkoneiden puomien, nosturikomponenttien, kaivoslaitteiden runkojen ja maatalouskoneiden hitsaus, jossa 450 ampeerin teho vastaa paksuprofiilisen teräksen valmistuksen vaatimuksia. Upotettu kärkisuhde suojaa kosketuskärkeä siltahitsauksen ja raskaiden kokoonpanojen tikkauksen aikana.

• Laivanrakennus ja laivankorjaus:  Käytetään Tweco-tyylisissä tykissä runkolevyjen hitsaukseen ja jäykisteiden asennukseen telakkaympäristöissä, joissa suojakaasun eheyden on kestettävä kosteaa, tuulista telakointia vastaan. Kupariseosrakenne tarjoaa lämpökorkeuden, jota tarvitaan raskaan levyn jatkuvaan pystysuoraan ja yläpuoliseen hitsaukseen.

• Junavaunujen, kuljetusten ja perävaunujen valmistus:  Tasainen laminaarinen kaasuvirtaus 5/8 tuuman reiästä tukee syvää tunkeutumista, huokottomia hitsausprofiileja, joita tarvitaan junavaunun rungon kokoonpanossa, raskaan liikenteen perävaunujen valmistuksessa ja rakenteellisten kuljetuslaitteiden valmistuksessa.

Miksi hankkia INWELT Welding Technology Co., Ltd:n 23H62-suuttimet?

Todistettu valmistusasiantuntemus
INWELT on suora valmistaja hitsaustarvikkeet , joka ohjaa tuotantoprosessin jokaista vaihetta raakakupariseoksesta valmistettujen letkujen valinnasta lopulliseen mittatarkastukseen ja pakkaamiseen.

INWELT tarjoaa korkealaatuisia MIG-, TIG-, plasma- ja kaasuleikkausratkaisuja teollisuuden hitsausprojektien vaatimuksiin. Johtavana valmistajana yli 15 vuoden kokemuksella INWELT tarjoaa ensiluokkaisia ​​hitsaustarvikkeita, jotka on suunniteltu täyttämään ammattilaisten tarpeet eri toimialoilla. Yrityksellä on 52 000 neliömetrin laitos, jossa työskentelee 10 vanhempi insinööri ja 15 laadunvalvontahenkilöstöä, mikä varmistaa tiukan valvonnan jokaisessa tuotantovaiheessa.

Sertifioidut laatujärjestelmät
Kaikki INWELT 23H62 -suuttimet valmistetaan ISO 9001 -sertifioidun laatujärjestelmän mukaisesti ja CE- ja RoHS-yhteensopivuus on vakiona. Jokainen tuotantoerä läpikäy porauksen halkaisijan tarkastuksen, kierresovitustestin ja pinnan laadun tarkastuksen ennen julkaisua. Erien välinen johdonmukaisuus ylläpidetään dokumentoidun prosessiohjauksen ja jäljitettävän materiaalin hankinnan avulla.

Tehtaan suorat kaupalliset ehdot
Ostamalla suoraan valmistajalta valmistusliikkeet ja hitsausjälleenmyyjät saavat kilpailukykyisen suoran tehtaan hinnoittelun sekä näyte- että volyymitilauksista. Saatavilla on täydet OEM- ja ODM-räätälöintivaihtoehdot, mukaan lukien yksityiset etikettipakkaukset, räätälöity laserkaiverrus ja räätälöidyt kokoonpanot erityisille taskulamppualustoille.

Ilmainen näytearviointi
Suuttimen laadun arvioiminen edellyttää kierteiden kiinnittymisen, porauksen tarkkuuden, roiskeenkestävyyden ja lämmönkestävyyden käytännön testaamista todellisissa hitsausolosuhteissa. Tuotenäytteitä on saatavilla arvioitavaksi ennen volyymitilauksiin sitoutumista, joten INWELT 23H62 voidaan testata omassa korjaamossasi olemassa olevan kulutustarvikevaraston ohella.

Global Supply Capability
INWELT-hitsaustarvikkeita käyttävät ammattilaiset yli 30 maassa. Tasainen tuotteiden laatu, reagoiva tekninen konsultointi ja luotettavat toimitusajat ovat tehneet INWELTistä luotettavan kumppanin ammattihitsaajille, itsenäisille konepajoille ja suurille teollisille hankinnoille.

---

Usein kysytyt kysymykset

K: Mikä on Tweco 23H62 -suuttimen reikäkoko ja ampeeriluku?
V: INWELT 23H62 -suuttimessa on 5/8 tuuman (15,9 mm) sisähalkaisijaltaan reikä, ja se on mitoitettu raskaaseen hitsaussovelluksiin jopa 450 ampeeriin asti. Se on suunniteltu käytettäväksi tavallisten 54P-kaasuhajottimien kanssa Tweco Classic No. 2, No. 3 ja No. 4 MIG-pistooleissa.

K: Mistä materiaalista 23H62-suutin on valmistettu?
V: INWELT 23H62 käyttää kolmiosaista itseeristettyä rakennetta. Suuttimen kotelo on leikattu ja muodostettu 122 DHP:n kupariseoksesta, mikä takaa erinomaisen lämmönpoiston suurilla ampeerimäärillä. Suuttimen sisäosa on koneistettu massiivimessingiseoksesta vastaamaan johdinputken ulkokierteitä. Suutineristin on valmistettu G7-silikonimateriaalista, joka tarjoaa kaasuhajottimesta tarvittavan sähköeristyksen.

K: Mitä itseeristys tarkoittaa 23H62-suuttimen suunnittelussa?

V: Itseeristetty tarkoittaa, että suuttimessa on oma sähköeristys kolmiosaisessa rakenteessa, eikä se vaadi erillistä ylimääräistä eristekomponenttia. G7-silikonieriste, joka on integroitu kupariseoskotelon ja messinkiosan väliin, tarjoaa tarvittavan sähköisen eristyksen kaasuhajottimesta ja johdinputkesta. Tämä yksinkertaistaa polttimen kokoamista ja vähentää erillisten kuluvien osien määrää.

K: Mitä kosketuskärjen suhdetta 23H62 käyttää?
V: 23H62:ssa on 1/8-5/32 tuuman upotettu kosketinkärjen suhde. Upotettuja kärkiä käytetään yleensä korkeampaan lämpöön tarkoitettuihin sovelluksiin, joissa vaaditaan pidempään sähköiskua, joten tämä kokoonpano on ihanteellinen raskaisiin 450 ampeerin sovelluksiin, joihin 23H62-suutin on suunniteltu.

K: Kuinka puhdistan ja huoltan 23H62-suuttimen?
V: Irrota suutin johdinputkesta. Käytä tarkoitukseen valmistettua suutinkalvainta, jossa on 5/8 tuuman reiän halkaisijalle suunniteltu leikkuuterä, jotta voit poistaa kerääntyneet roiskeet. Vältä karkaistuja terästyökaluja, jotka voivat naarmuttaa tai naarmuttaa kuparilejeeringin reikää. Levitä laadukasta keraamipohjaista roiskeenestogeeliä tai suihketta sisäreikään vähentääksesi tulevaa roiskekiinnitystä. Tarkasta suuttimen kotelo muodonmuutosten varalta, kierteet irtoamisen varalta ja G7-silikonieriste halkeilun tai kovettumisen varalta. Vaihda välittömästi, jos jokin näistä ehdoista täyttyy. Tuotantoympäristöissä suuttimet on puhdistettava jokaisen kosketuskärjen vaihdon yhteydessä ja vaihdettava, kun havaitaan ensimmäiset pysyvät roiskeita tai rakenteelliset vauriot.

K: Mihin MIG-aseisiin 23H62-suutin sopii?

V: INWELT 23H62 on valmistettu Twecon standardimittojen mukaan ja se sopii Tweco Classic No. 2 (jopa 250 A), No. 3 (jopa 300 A) ja No. 4 (jopa 400 A) ilmajäähdytteisille MIG pistooleille sekä WeldSkill WM 240 ja alustalle. Se kiertyy suoraan tavalliseen 54P-kaasuhajottimeen 9/16'-18 UNC-2B-kierteiden kautta ja on yhteensopiva muiden valmistajien Tweco-tyyppisten pistoolien kanssa, jotka noudattavat samaa mittastandardia. Suosittelemme tarkistamaan polttimen kahvassa tai kaulassa olevan pistoolin mallimerkinnän.

K: Miten kupariseos verrataan messinkiin raskaisiin suutinsovelluksiin?
V: Messinkisuuttimet kestävät yleensä paremmin roiskeita pienemmissä ampeerivirtasovelluksissa aina 300 ampeeriin asti, mikä tarjoaa hyvän roiskeenkestävyyden kohtuullisissa lämpötiloissa. Kuitenkin yli 300 ampeeria kupariseos on suositeltavampi, koska se haihduttaa lämpöä tehokkaammin ja säilyttää mittavakauden jatkuvassa altistuksessa korkeille lämpötiloille. 23H62:n 450 ampeerin teholla kupariseoksesta valmistettu kotelo estää pehmenemisen ja reiän vääristymisen, jotka voivat vaarantaa suojakaasun virtauksen, samalla kun messinki ei pysty luotettavasti toimimaan korkeassa lämmössä.

Tuotteen tekniset tiedot yhdellä silmäyksellä

Tekniset	tiedot
Tuotteen nimi	MIG-hitsauskaasusuutin
Tyyli	Tweco 23H62
Merkki	INWELT
Sisähalkaisija (reikä)	5/8 tuumaa (15,9 mm)
Kokonaispituus	3,219 tuumaa (81,8 mm)
Ulkohalkaisija	0,875 tuumaa (22,2 mm)
Asunnon materiaali	122 DHP kupariseos (leikattu ja muotoiltu letkusta)
Aseta materiaali	Kiinteä messingiseos
Eristeen materiaali	G7 silikoni
Langan koko	9/16'-18 UNC-2B
Ota yhteyttä Vihje Suhde	1/8' - 5/32' upotettu (3,2 mm - 3,97 mm)
Suuttimen suunnittelu	Kolmiosainen, itseeristetty
Yhteystyyppi	Kierre
Tehtäväluokitus	Raskaaseen käyttöön
Suurin ampeeri	450 ampeeria
Yhteensopiva kaasudiffuusori	Vakio 54P
Yhteensopiva taskulamppusarja	Tweco Classic nro 2, nro 3, nro 4, WeldSkill WM 250, WM 400
Pakkauksen määrä	10 per pakkaus
Sertifikaatit	ISO 9001, CE, RoHS
Supply Mode	OEM / ODM valmistus saatavilla
Näytteen saatavuus	Ilmaisia ​​arviointinäytteitä saatavilla
Valmistaja	Changzhou INWELT Welding Technology Co., Ltd.
Alkuperämaa	Kiina
Alan kokemus	Yli 15 vuotta, palvelee yli 30 maassa