MIG 溶接ノズルは、溶接池を覆う前にシールド ガスが接触する最後のコンポーネントです。これは溶融金属と大気汚染との間の最後の障壁であり、あらゆる気孔欠陥、あらゆる表面ピット、およびガス被覆欠陥に起因する不合格となったすべての X 線検査は、摩耗、詰まり、または製造不良のいずれかのノズルに遡ることができます。 INWELT 23H62 MIG 溶接ノズルは、アークオン時間がシフトごとの時間単位で測定され、シールド ガスの完全性が損なわれない過酷な用途向けに設計されています。 122 DHP 銅合金から Tweco 23H シリーズの標準寸法に合わせて構築されたこのノズルは、プロの溶接工、製造工場、工業調達管理者が依存する層流ガス流、熱耐久性、および耐スパッタ性を実現します。
溶接池に到達するすべてのシールド ガスはノズル ボアを通過する必要があります。ガスがガスディフューザーポートを出ると、ノズル本体に入り、そこで乱流ゾーンや再循環渦のない滑らかで均一な柱に成長する必要があります。ボア内に何らかの不規則性（スパッタの蓄積、変形、加工不良など）があると、この層流が中断されます。その結果、大気汚染が生じます。酸素、窒素、湿気が溶接池に到達し、気孔が発生し、酸化し、接合部の構造的に脆弱化が生じます。 23H62 ノズルは、ガスの流れが妨げられないように設計されており、ガス シールド MIG 溶接作業中に溶接池を保護し、空気中の汚染物質が溶接部に入らないようにして、気孔、亀裂、または過度のスパッタを回避します。
INWELT 23H62 は、追加の絶縁体を必要としない自己絶縁型の 3 ピース ノズル設計を採用しています。 3 つのコンポーネントは統合システムとして機能します。ノズル ハウジングは、持続的な高アンペア数での熱の吸収と放散のために選択された 122 DHP 銅合金チューブから切断および成形されます。ノズルインサートは、導体管の外径ねじ山に適合するように固体真鍮合金から機械加工されています。ノズル絶縁体は G7 シリコーン素材で作られており、ガスディフューザーに必要な電気絶縁を提供します。この設計により、ノズルを導体管アセンブリに直接接続できるため、別個の絶縁体コンポーネントの必要性がなくなり、トーチのフロントエンドのメンテナンスが簡素化されます。
23H62 ノズルは、Tweco Classic No. 2、No. 3、および No. 4 の標準 54P ガス ディフューザーで使用するように設計されています。 MIG ガン、WeldSkill WM 250 および WM 400 プラットフォーム。この標準化は、23H62 が製造および製造環境で最も広く導入されているガス ディフューザー システムと直接統合されることを意味します。製造現場全体で複数のガン プラットフォームを実行しているオペレータにとって、23H62 はクロスプラットフォーム互換性を提供し、在庫に必要な個別のノズル部品番号の数を減らします。
23H62 は、最大 450 アンペアのヘビーデューティ溶接用途向けに定格されています。これらのアンペア数では、アークからの放射熱とコンタクト チップからの抵抗加熱が組み合わされて、ノズル温度が劇的に上昇します。銅合金は、真鍮よりも全体的なスパッタ耐性と高温での熱管理が優れており、300 アンペアを超えるアプリケーションに適しています。銅合金構造は、アークオン時間が延長され、熱負荷が一定である構造用鋼、造船、および重機の製造に適しています。 122 DHP 銅合金ハウジングはこの熱を効率的に吸収して放散し、ガス流の形状を損なう原因となる軟化やボアの歪みを防ぎます。
真鍮の溶接ノズルは、低アンペアの用途では銅のノズルよりも優れた耐スパッタ特性を備えていますが、高アンペアの用途ではその利点が失われ、故障すると実際に粉々になる可能性があります。真鍮は 100 ～ 300 アンペアの低アンペアのアプリケーションに最適ですが、300 アンペアを超えるアプリケーションやアークオン時間が長いアプリケーションには銅が適しています。銅合金ハウジングと 450 アンペア定格を備えた 23H62 は、熱耐久性が耐用年数を決定するヘビーデューティーで高アンペアの作業向けに特別に設計されています。
各 INWELT 23H62 ノズルの外面には部品番号がロールスタンプされており、在庫管理、日常的な交換、調達サイクルの追跡時に簡単に識別できます。複数のタイプのノズルが流通している多忙な製造工場では、瞬時に視覚的に識別できるため混乱がなくなり、常に正しい交換部品が在庫から確実に取り出されます。
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 製品名 | MIG溶接用ガスノズル |
| スタイル | トゥエコ 23H62 |
| ブランド | インウェルト |
| 内径（ボア） | 5/8 インチ (15.9 ミリメートル) |
| 全長 | 3.219 インチ (81.8 mm) |
| 外径 | 0.875 インチ (22.2 mm) |
| ハウジング材質 | 122 DHP 銅合金 (チューブから切断および成形) |
| インサート材 | ソリッド真鍮合金 |
| 絶縁体材料 | G7シリコン |
| ねじサイズ | 9/16「-18 UNC-2B」 |
| コンタクトチップの関係 | 1/8' ～ 5/32' 凹型 (3.2 mm ～ 3.97 mm) |
| ノズル設計 | スリーピース、自己絶縁 |
| 接続タイプ | スレッドオン |
| 義務等級 | 耐久性の高い |
| 最大アンペア数 | 450アンペア |
| 適合ガスディフューザー | 標準54P |
| 互換性のあるトーチシリーズ | トゥエコ クラシック No.2、No.3、No.4、ウェルドスキル WM 250、WM 400 |
| パック数量 | 1パックあたり10個入り |
| 認証 | ISO 9001、CE、RoHS |
23H62 ノズルは、1/8 インチから 5/32 インチの凹型コンタクトチップ関係を特徴としています。凹型チップは通常、より長い電気的突き出しが必要な高熱用途に使用され、タック、スポット、ステッチ溶接中にノズルがワークピースに接触する可能性がある状況で凹部がコンタクトチップを物理的に保護します。 450 アンペアでは、凹んだ先端によって提供される電気的突き出しが長くなり、重溶着溶接中の入熱とアーク特性の管理に役立ちます。
23H62 の凹型構成は、強力な溶接において特定の目的に役立ちます。フラッシュチップは一般に、より短い電気的突き出しが使用される場合に使用され、場合によっては、チップをワークピースに近づけるより短くてより狭いアーク長をもたらす。突出したチップは一般に、オープンルートパイプや、溶接機がしっかりとした溶接継手にアクセスする必要がある継手を溶接するときに使用されますが、欠点としては、チップがワークピースにアークを発生する可能性があり、フロントエンド部品を損傷する可能性があります。 23H62 が導入される構造用鋼、重機、および高アンペア数のスプレー移送用途では、凹型構成により、アーク制御、先端保護、ガス被覆の完全性の最適なバランスが得られます。
ノズル ボア内のスパッタの蓄積は、MIG 溶接におけるシールド ガスの中断の最も一般的な原因です。 23H62 ノズルは、ガスシールドの低下やコンタクトチップとノズル間の短絡の原因となるスパッタの蓄積を防ぐために、頻繁に清掃する必要があります。ロボットおよび自動セルでは、少なくとも溶接サイクルごとにノズルを洗浄する必要があります。手動の生産環境であっても、コンタクトチップを交換するたびに検査することは、スパッタ関連の溶接欠陥を防止するための最低基準です。適切なガス流を維持し、シールド ガスが溶接池の大気を完全に保護するために、ノズルを定期的に清掃または交換する必要があります。
スパッタを除去するには、常に適切に設計されたノズル リーマーまたはカッティング ブレードを使用し、ボア表面に傷を付けたり、ノズルに永久的な損傷を与える可能性がある硬化鋼製の工具は避けてください。ノズルのボア径に合わせて設計された専用のスパッタ クリーニング ツールを使用して機械的に除去するのが正しいアプローチであり、ノズル本体をえぐったり歪ませたりすることなく、蓄積したスパッタをかき出します。内側のボアにスパッタ防止ジェルまたはスプレーを使用すると、スパッタの付着が大幅に減少し、徹底した洗浄サイクルの間隔が長くなります。ノズル リーマー、柔らかい真鍮ブラシ、高品質のセラミック ベースのスパッタ防止コンパウンドは、23H62 を最高のガス カバレッジ パフォーマンスで動作させるための標準ツールキットです。生産環境では、溶接工によっては 2 ～ 3 時間のアーク時間ごとに、または大量のスパッタが発生する高アンペア数のパスを実行する場合にはそれより早くノズルのリーミングを行う人もいます。
次のいずれかの状態が観察された場合、23H62 を交換する必要があります。埋め込まれたスパッタは機械的に除去できず、コンタクト チップとノズル ボアの間のガス環状部を妨げます。ノズルハウジングに目に見える変形、亀裂、または浸食が見られる。ネジ山が剥がれ、ノズルが導体管またはガスディフューザーにしっかりと締め付けられなくなります。ノズル本体は焼き戻されており、過剰な熱によってコンタクトチップに溶接されています。または、G7 シリコン絶縁体に亀裂、硬化、または電気的絶縁の完全性の喪失が見られます。ノズルが摩耗したり間違っているとガスの流れが制限され、気孔が発生するため、標準在庫で予備の 23H62 ノズルの供給を維持することは、溶接作業が適切に管理されている証拠です。
23H62 ノズルは、MIG 溶接の品質、トーチの稼働時間、消耗品の信頼性が生産性と構造的完全性の両方に直接影響を与える業界全体に導入されています。
構造用鋼の製造: 橋梁、柱、および重量構造アセンブリの連続高アンペア溶接。 5/8 インチのボアは、高堆積スプレー移送のための広範囲のガス適用範囲を提供し、銅合金ハウジングは何時間ものアークオン時間に耐えます。
重機製造: 掘削機のブーム、クレーンのコンポーネント、鉱山機械のフレーム、および農業機械の溶接。450 アンペア定格が厚肉鋼の製造の要求に適合します。凹んだ先端関係により、重いアセンブリの仮付け溶接やステッチ作業中に接触先端が保護されます。
造船および海洋修理: 湿気が多く風の強いドック条件に対してシールドガスの完全性を維持する必要がある造船所環境での船体プレートの溶接および補強材の取り付けのために、Tweco スタイルのガンに導入されます。銅合金構造により、厚板の垂直溶接および頭上溶接を継続するのに必要な熱ヘッドルームが得られます。
鉄道車両、輸送機、およびトレーラーの製造: 5/8 インチのボアからの一貫した層流ガス流により、鉄道車両フレームの組み立て、大型輸送用トレーラーの製造、および構造輸送機器の製造に必要な深溶け込みで気孔のない溶接プロファイルがサポートされます。
実証済みの製造専門知識
INWELT は、 溶接消耗品、未加工の銅合金チューブの選択から最終的な寸法検査と梱包に至るまで、生産プロセスのあらゆる段階を管理します。
INWELT は、工業用溶接プロジェクトの需要を満たす高品質の MIG、TIG、プラズマ、ガス切断ソリューションを提供します。 15 年以上の専門知識を持つ大手メーカーとして、INWELT はあらゆる業界の専門家のニーズを満たすように設計された高品質の溶接消耗品を提供しています。同社は 52,000 平方メートルの施設を 10 人の上級エンジニアと 15 人の品質管理担当者で運営し、あらゆる生産段階で厳格な監視を行っています。
認定された品質システム
すべての INWELT 23H62 ノズルは、CE および RoHS 準拠を標準とする ISO 9001 認定の品質管理システムに基づいて製造されています。すべての生産バッチは、リリース前に穴径の検証、ねじの適合テスト、および表面品質検査を受けます。バッチ間の一貫性は、文書化されたプロセス管理と追跡可能な材料調達によって維持されます。
工場直接の商業条件
メーカーから直接購入することにより、製造工場および溶接販売代理店は、サンプル注文と大量注文の両方で競争力のある工場直接価格を受け取ります。プライベート ラベルのパッケージング、カスタム レーザー彫刻、特殊なトーチ プラットフォーム向けにカスタマイズされた構成など、完全な OEM および ODM カスタマイズ オプションが利用可能です。
無料サンプル評価
ノズルの品質を評価するには、実際の溶接条件下でねじのかみ合い、穴精度、耐スパッタ性、および熱耐久性を実際にテストする必要があります。大量注文を行う前に製品サンプルを評価用に入手できるため、INWELT 23H62 を既存の消耗品在庫と一緒に独自のワークショップでテストできます。
グローバルな供給能力
INWELT 溶接材料は 30 か国以上の専門家によって使用されています。一貫した製品品質、迅速な技術相談、信頼できる納期により、INWELT はプロの溶接工、独立系製造工場、大規模な工業調達業務などにとって信頼できるパートナーとなっています。
Q: Tweco 23H62 ノズルの口径サイズとアンペア数は何ですか?
A: INWELT 23H62 ノズルは、内径 5/8 インチ (15.9 mm) のボアを備えており、最大 450 アンペアの強力な溶接用途に定格されています。 Tweco Classic No. 2、No. 3、および No. 4 MIG ガンの標準 54P ガス ディフューザーと一緒に使用するように設計されています。
Q: 23H62 ノズルの材質は何ですか?
A: INWELT 23H62 は 3 ピースの自己絶縁設計を採用しています。ノズル ハウジングは 122 DHP 銅合金チューブから切り出されて形成されており、高アンペア数での優れた放熱性を実現します。ノズルインサートは、導体チューブの外径ねじ山に適合するように固体真鍮合金から機械加工されています。ノズル絶縁体は G7 シリコーン素材で作られており、ガスディフューザーに必要な電気絶縁を提供します。
Q: 23H62 ノズル設計における自己絶縁とは何を意味しますか?
A: 自己絶縁とは、ノズルが 3 ピース設計内に独自の電気絶縁を組み込んでおり、別途追加の絶縁コンポーネントを必要としないことを意味します。銅合金ハウジングと真鍮インサートの間に統合された G7 シリコーン絶縁体は、ガスディフューザーと導体チューブから必要な電気的絶縁を提供します。これにより、トーチの組み立てが簡素化され、管理する個別の消耗部品の数が減ります。
Q: 23H62 はどのようなコンタクト チップ関係を使用しますか?
A: 23H62 は、1/8 インチから 5/32 インチの凹型コンタクト チップ関係を特徴としています。凹型チップは通常、より長い電気的突き出しが必要な高熱用途に使用され、この構成は 23H62 ノズルが設計されている高負荷の 450 アンペア用途に最適です。
Q: 23H62 ノズルの洗浄とメンテナンスはどのようにすればよいですか?
A: 導体管からノズルを取り外します。蓄積したスパッタを除去するには、5/8 インチのボア直径に合わせて設計された切断ブレードを備えた専用のノズル リーマーを使用します。銅合金の穴に傷を付けたり、えぐったりする可能性のある硬化鋼製の工具は避けてください。高品質のセラミックベースのスパッタ防止ジェルまたはスプレーを内径に塗布して、今後のスパッタの付着を軽減します。ノズルハウジングに変形がないか、ネジ山の剥がれがないか、G7 シリコン絶縁体に亀裂や硬化がないかを検査します。これらの状態のいずれかが存在する場合は、直ちに交換してください。生産環境では、コンタクトチップを交換するたびにノズルを清掃し、恒久的なスパッタの埋め込みや構造劣化の最初の兆候が見られたときに交換する必要があります。
Q: 23H62 ノズルはどの MIG ガンに適合しますか?
A: INWELT 23H62 は Tweco 業界の標準寸法に合わせて製造されており、Tweco Classic No. 2 (最大 250A)、No. 3 (最大 300A)、No. 4 (最大 400A) 空冷 MIG ガン、および WeldSkill WM 250 および WM 400 プラットフォームに適合します。 9/16'-18 UNC-2B ネジを介して標準の 54P ガス ディフューザーに直接取り付けられ、同じ寸法規格に従う他のメーカーの Tweco スタイルのガンと互換性があります。トーチ ハンドルまたはネックにある特定のガン モデルの指定と照合することをお勧めします。
Q: 耐久性の高いノズル用途において、銅合金は真鍮とどのように比較されますか?
A: 真鍮のノズルは一般に、300 アンペアまでの低アンペアのアプリケーションでスパッタに対する耐性が高く、中程度の温度で優れたスパッタ耐性を発揮します。ただし、300 アンペアを超えると、より効果的に熱を放散し、高温にさらされた状態が続いても寸法安定性が維持されるため、銅合金が推奨されます。 23H62 の 450 アンペア定格では、銅合金ハウジングはシールド ガスの流れを損なう可能性のある軟化やボアの歪みを防ぎ、同時に真鍮では高熱時に確実に提供できない構造的完全性を維持します。
| 仕様の | 詳細 |
|---|---|
| 製品名 | MIG溶接用ガスノズル |
| スタイル | トゥエコ 23H62 |
| ブランド | インウェルト |
| 内径（ボア） | 5/8 インチ (15.9 ミリメートル) |
| 全長 | 3.219 インチ (81.8 mm) |
| 外径 | 0.875 インチ (22.2 mm) |
| ハウジング材質 | 122 DHP 銅合金 (チューブから切断および成形) |
| インサート材 | ソリッド真鍮合金 |
| 絶縁体材料 | G7シリコン |
| ねじサイズ | 9/16「-18 UNC-2B」 |
| コンタクトチップの関係 | 1/8' ～ 5/32' 凹型 (3.2 mm ～ 3.97 mm) |
| ノズル設計 | スリーピース、自己絶縁 |
| 接続タイプ | スレッドオン |
| 義務等級 | 耐久性の高い |
| 最大アンペア数 | 450アンペア |
| 適合ガスディフューザー | 標準54P |
| 互換性のあるトーチシリーズ | トゥエコ クラシック No.2、No.3、No.4、ウェルドスキル WM 250、WM 400 |
| パック数量 | 1パックあたり10個入り |
| 認証 | ISO 9001、CE、RoHS |
| 供給モード | OEM/ODM製造可能 |
| サンプルの入手可能性 | 無料の評価サンプルが利用可能 |
| メーカー | 常州INWELT溶接技術有限公司 |
| 原産国 | 中国 |
| 業界経験 | 15 年以上、30 か国以上にサービスを提供 |
