BZL Series

BZL Series MIG /MAG Svařovací hořáky pro profesionální a průmyslové svařování

INWELT BZL Series je řada svařovacích hořáků MIG /MAG ve stylu MB vyvinutých pro profesionální výrobu, výrobní svařování, údržbu a průmyslové aplikace na trhu s náhradními díly.

Aktuální sortiment zahrnuje:

• MB15 – 180A CO₂ plynem chlazený hořák MIG

• MB24 – 250A CO₂ plynem chlazený hořák MIG

• MB25 – 230A CO₂ plynem chlazený hořák MIG

• MB36 – 340A CO₂ plynem chlazený hořák MIG

• MB401D – 400A CO₂ vodou chlazený hořák MIG

• MB501D – 500A CO₂ vodou chlazený hořák MIG

Sortiment pokrývá lehké a středně náročné ruční svařování prostřednictvím aplikací kontinuální výroby s vyšším proudem.

Každý model má svůj vlastní ověřený jmenovitý proud, jmenovitou hodnotu ochranného plynu, pracovní cyklus, rozsah velikosti vodičů a konfiguraci spotřebního materiálu.

INWELT BZL Series Porovnání modelu

Model	Chlazení	Hodnocení CO₂	Hodnocení smíšeného plynu	Pracovní cyklus	Velikost vodiče	Délka kabelu
MB15	Chlazený plynem	180A	150A	60 %	0,6–1,0 mm	3/4/5 m
MB24	Chlazený plynem	250A	220A	60 %*	0,8–1,2 mm	3/4/5 m
MB25	Chlazený plynem	230A	200A	60 %	0,8–1,2 mm	3/4/5 m
MB36	Chlazený plynem	340A	300A	60 %	0,8–1,6 mm	3/4/5 m
MB401D	Chlazené vodou	400A	350A	100 %	0,8–1,2 mm	3/4/5 m
MB501D	Chlazené vodou	500A	450A	100 %	1,0–1,6 mm	3/4/5 m

*Výše uvedená hodnocení jsou aktuální specifikace produktu INWELT . Při výběru svítilny vždy používejte stránku jednotlivých produktů INWELT a technické údaje.

Plynem chlazené BZL MIG svařovací hořáky

Plynem chlazené hořáky poskytují relativně jednoduché a lehké řešení, protože nevyžadují samostatný systém cirkulace chladicí kapaliny.

Aktuální řada INWELT chlazená plynem zahrnuje MB15 , MB24 , MB25 a MB36 .

MB15 180A plynem chlazené MIG svařovací hořák

MB15 je nejkompaktnější svítilna v aktuálním BZL Series .

Aktuální specifikace INWELT zahrnují:

• 180A s CO₂

• 150A se směsným plynem

• 60% pracovní cyklus

• Svařovací drát 0,6–1,0 mm

• Možnosti kabelu 3 m / 4 m / 5 m

• Euro centrální konektor

MB15 je zvláště vhodný tam, kde je důležitá nižší hmotnost a manévrovatelnost hořáku.

Mezi typické aplikace patří:

• Výroba plechu

• Opravy automobilů

• Obecná údržba

• Lehké stavební práce

• Dílenské svařování

MB24 250A plynem chlazené MIG svařovací hořák

MB24 poskytuje dodatečnou kapacitu svařovacího proudu při zachování kompaktní konstrukce chlazené plynem.

Aktuální specifikace INWELT zahrnují:

• 250A s CO₂

• 220A se směsným plynem

• 60% pracovní cyklus

• Svařovací drát 0,8–1,2 mm

• Možnosti kabelu 3 m / 4 m / 5 m

• Euro centrální konektor

MB24 je vhodný pro středně náročné výrobní a výrobní svařování.

Vzhledem k tomu, že hodnocení MB24 se může lišit mezi výrobci a platformami produktů, použijte specifikaci INWELT spíše než předpokládejte, že všechny svítilny ve stylu MB24 mají stejné hodnocení pracovního cyklu.

MB25 230A plynem chlazené MIG svařovací hořák

MB25 kombinuje schopnost středoproudého svařování se vzduchem chlazeným tělem hořáku.

Aktuální specifikace zahrnují:

• 230A s CO₂

• 200A se směsným plynem

• 60% pracovní cyklus

• Svařovací drát 0,8–1,2 mm

• Možnosti kabelu 3 m / 4 m / 5 m

• Euro centrální konektor

MB25 je vhodný pro všeobecnou výrobu, opravy strojů, výrobní svařování a průmyslovou údržbu.

MB36 340A plynem chlazené MIG svařovací hořák

MB36 je nejvyšší aktuální model chlazený plynem v aktuální kategorii INWELT BZL .

Aktuální specifikace zahrnují:

• 340A s CO₂

• 300A se směsným plynem

• 60% pracovní cyklus

• Svařovací drát 0,8–1,6 mm

• Možnosti kabelu 3 m / 4 m / 5 m

• Euro centrální konektor

Díky vyššímu jmenovitému proudu je vhodný pro těžší výrobu, kde je preferován plynem chlazený hořák.

Hořák, kontaktní špička, vložka, podavač drátu a ochranný plyn by měly vždy odpovídat skutečnému svařovacímu proudu a průměru drátu.

Vodou chlazené BZL MIG svařovací hořáky

Vodou chlazené hořáky MIG využívají cirkulující chladicí kapalinu k řízení tepla při svařování vyšším proudem nebo při delším svařování.

Aktuální řada INWELT vodou chlazených BZL zahrnuje MB401D a MB501D .

Pro správnou funkci je nutný kompatibilní chladič svařovací vody.

MB401D 400A vodou chlazený MIG svařovací hořák

MB401D je určen pro průmyslové vysokoproudé MIG /MAG svařování.

Aktuální specifikace INWELT zahrnují:

• 400A s CO₂

• 350A se směsným plynem

• 100% pracovní cyklus

• Svařovací drát 0,8–1,2 mm

• Možnosti kabelu 3 m / 4 m / 5 m

• Euro centrální konektor

• Vodou chlazená konstrukce

MB401D je vhodný pro výrobní prostředí, kde by akumulace tepla znemožnila použití menšího hořáku chlazeného plynem.

Mezi typické aplikace patří:

• Výrobní svařování

• Těžké stroje

• Konstrukční výroba

• Průmyslová zařízení

• Delší svařovací cykly

MB501D 500A vodou chlazené MIG svařovací hořák

MB501D je pochodeň s nejvyšším proudem aktuálně zobrazená v INWELT BZL Series .

Aktuální specifikace zahrnují:

• 500A s CO₂

• 450A se směsným plynem

• 100% pracovní cyklus

• Svařovací drát 1,0–1,6 mm

• Možnosti kabelu 3 m / 4 m / 5 m

• Euro centrální konektor

• Vodou chlazená konstrukce

MB501D je určen pro vysokoproudé výrobní svařování, kde je vyžadována nepřetržitá cirkulace chladicí kapaliny a přídavné materiály pro vyšší zatížení.

Plynem chlazené vs. vodou chlazené hořáky MIG

Správný chladicí systém závisí na svařovacím proudu, pracovním cyklu, výrobních požadavcích a prioritách operátora.

Funkce	Plynem chlazené hořáky BZL	Vodou chlazené hořáky BZL
Aktuální rozsah v aktuální kategorii	180A–340A CO₂	400A–500A CO₂
Chladicí systém	Okolní / plynem chlazené provedení hořáku	Aktivní kapalinové chlazení
Externí vodní chladič	Není vyžadováno	Požadovaný
Typický pracovní cyklus	Specifické pro model, běžně 60 %	100 % na MB401D / MB501D
Hmotnost / Složitost hořáku	Obecně nižší	Vyšší složitost systému
Typické použití	Generální výroba a opravy	Vyšší proudová výroba

Nevybírejte způsob chlazení pouze z proudu.

Zvažte dobu svařování, pohyb operátora, dostupné chladicí zařízení, délku kabelu a výrobní požadavky.

---

---

Jak vybrat správný model svítilny BZL MIG

Výběr správného hořáku MIG vyžaduje, aby bylo zváženo několik parametrů společně.

Krok 1: Potvrďte svařovací proud

Přizpůsobte jmenovitý výkon hořáku skutečnému svařovacímu proudu.

Současné modely BZL mají rozsah od 180A do 500A CO₂.

Neprovozujte nepřetržitě svítilnu nad její ověřenou jmenovitou hodnotu.

Krok 2: Potvrďte Ochranný plyn

Hodnocení pochodně se může lišit mezi:

• CO₂

• Směsný ochranný plyn

Vždy porovnejte správné hodnocení specifického plynu.

Krok 3: Zkontrolujte pracovní cyklus

Pracovní cyklus je zvláště důležitý ve výrobním prostředí.

Vyšší jmenovitý proud automaticky neznamená, že hořák může pracovat nepřetržitě při tomto proudu.

Krok 4: Potvrďte průměr svařovacího drátu

Aktuální rozsahy vodičů INWELT zahrnují:

• 0,6–1,0 mm

• 0,8–1,2 mm

• 0,8–1,6 mm

• 1,0–1,6 mm

Kontaktní hrot, výstelka a systém podávání drátu musí odpovídat zvolenému průměru drátu.

Krok 5: Vyberte Chlazení plynem nebo vodou

Vyberte si plynem chlazený hořák pro jednodušší instalace s nižšími nároky na údržbu, kde to požadovaný proud a pracovní cyklus umožňují.

Vodou chlazený hořák zvolte tehdy, když vyšší proud nebo delší výrobní svařování vyžaduje aktivní odvod tepla.

Krok 6: Potvrďte délku kabelu

Aktuální modely jsou dostupné v:

• 3 m

• 4 m

• 5 m

Vlastní délky lze vyhodnotit pro projekty OEM .

Možnosti BZL Series Euro konektoru

Současné svítilny INWELT BZL používají centrální připojení ve stylu Euro ve standardních konfiguracích.

Centrální konektor Euro může kombinovat několik funkcí hořáku do jednoho zadního rozhraní, což zjednodušuje instalaci a výměnu na kompatibilních svařovacích strojích MIG /MAG.

Samotný konektor ve stylu Euro však nezaručuje úplnou kompatibilitu.

Před objednávkou potvrďte:

• Geometrie konektoru

• Rozhraní pro podávání drátu

• Spouštěcí obvod

• Plynová přípojka

• Vodní přípojky u vodou chlazených modelů

• Velikost vložky a drátu

Pro náhradní projekty zašlete fotografie stávajícího konektoru hořáku a rozhraní stroje.

BZL Series Spotřební díly pro MIG hořák

Řada INWELT BZL je podporována náhradním spotřebním materiálem a servisními díly.

V závislosti na modelu komponenty zahrnují:

• Plynové trysky

• Kontaktní tipy

• Držáky kontaktních hrotů

• Plynové difuzory

• Izolátory

• Krky pochodní

• Vložky

• Kliky

• Spouštěče

• Kabelové sestavy

• Euro centrální adaptéry

• Vodovodní přípojky

• Chladicí hadice

Přesné komponenty by měly být vždy vybrány podle modelu hořáku a čísla dílu.

Kontaktní špičky pro svítilny MB-Series MIG

Kontaktní hrot přenáší svařovací proud na drát elektrody a vede drát do svařovacího oblouku.

Vyberte kontaktní tip podle:

• Průměr svařovacího drátu

• Materiál drátu

• Model pochodně

• Kontaktní závit

• Svařovací proud

Běžné konfigurace BZL používají systémy kontaktních hrotů M6 nebo M8 specifické pro daný model.

Nevybírejte kontaktní hrot pouze podle průměru drátu.

Konstrukce závitu a držáku hrotu musí také odpovídat.

MIG Vložky hořáku a podávání drátu

Vložka vede svařovací drát skrz sestavu kabelu hořáku.

Pro stabilní podávání drátu je důležitý správný výběr vložky.

Zvážit:

• Průměr drátu

• Materiál drátu

• Délka svítilny

• Systém podávání drátu

• Vnitřní průměr vložky

Aplikace svařování oceli, nerezu a hliníku mohou vyžadovat různé materiály nebo konfigurace vložek.

Opotřebená, kontaminovaná nebo nesprávně dimenzovaná vložka může přispět k:

• Nepravidelné podávání drátu

• Hnízdění ptáků

• Zvýšený odpor drátu

• Stabilita oblouku

• Předčasné opotřebení kontaktní špičky

Plynové hubice a Plynové difuzory

Plynová tryska směřuje ochranný plyn kolem svařovacího oblouku a roztavené svarové lázně.

Difuzér distribuuje ochranný plyn přes přední konec hořáku.

Správný výběr a údržba pomáhají podporovat konzistentní stínění.

Zkontrolujte trysku a difuzér, zda:

• Silný rozstřik

• Zkreslení

• Poškození teplem

• Ucpané průchody plynu

• Uvolněná instalace

Frekvence čištění by měla být založena na skutečných podmínkách svařování spíše než na univerzálním intervalu provozních hodin.

Jak často by se mělo Spotřební díly pro MIG hořák vyměnit?

Neexistuje jediný interval výměny, který by se vztahoval na každý BZL hořák nebo svařovací aplikaci.

Životnost spotřebního materiálu závisí na faktorech, jako jsou:

• Svařovací proud

• Pracovní cyklus

• Typ drátu

• Průměr drátu

• Ochranný plyn

• Úroveň rozstřiku

• Pozice svařování

• Stav vložky

• Kvalita kontaktního hrotu

• Technika operátora

Vyměňte součásti na základě opotřebení a výkonu svařování.

Mezi typické příznaky, které vyžadují kontrolu, patří:

• Nestabilní oblouk

• Nepravidelné podávání drátu

• Nadměrný rozstřik

• Spálený kontaktní hrot

• Poškozená plynová tryska

• Špatné pokrytí plynem

• Zvýšený elektrický odpor

BZL Series pro svařování uhlíkové oceli, nerezové oceli a hliníku

BZL MIG Hořáky /MAG lze konfigurovat pro různé systémy svařovacího drátu.

Mezi běžné aplikace patří:

• Uhlíková ocel

• Nerez

• Hliník

Samotný hořák neurčuje svařitelnost.

Typ drátu, výstelka, kontaktní hrot, ochranný plyn, podavač drátu, svářečka a procesní parametry, to vše musí být zvoleno pro základní materiál.

Při svařování hliníku věnujte zvláštní pozornost materiálu vložky a odolnosti proti posuvu drátu.

Typické aplikace pro BZL Series MIG

V závislosti na modelu a hodnocení svařování může BZL Series podporovat aplikace včetně:

• Obecná kovovýroba

• Výroba a opravy automobilů

• Konstrukční výroba

• Zemědělské stroje

• Stavební zařízení

• Výroba nákladních automobilů a přívěsů

• Strojní výroba

• Kovový nábytek

• Průmyslová údržba

• Výrobní svařování

Správný hořák by měl být vybrán spíše podle proudu, pracovního cyklu, velikosti drátu a výrobních požadavků než samotného názvu odvětví.

MB15 vs. MB24 vs. MB25 vs. MB36

Čtyři modely chlazené plynem splňují různé požadavky na svařovací proud.

Model	Hodnocení CO₂	Smíšený plyn	velikosti drátu	Umístění
MB15	180A	150A	0,6–1,0 mm	Kompaktní / nízkoproudé
MB25	230A	200A	0,8–1,2 mm	Obecná výroba
MB24	250A	220A	0,8–1,2 mm	Středoproudá výroba
MB36	340A	300A	0,8–1,6 mm	Vyšší proud chlazený plynem

Tato tabulka používá aktuální hodnocení INWELT .

Jiní výrobci mohou u podobně pojmenovaných svítilen ve stylu MB zveřejňovat různá hodnocení.

MB401D vs. MB501D vodou chlazené hořáky

Hlavním rozdílem je kapacita svařovacího proudu a podporovaný rozsah drátu.

Model	Hodnocení CO₂	Smíšený plynový	cyklus	Velikost vodiče
MB401D	400A	350A	100 %	0,8–1,2 mm
MB501D	500A	450A	100 %	1,0–1,6 mm

Vyberte MB401D, pokud je kapacita třídy 400A dostatečná.

Zvolte MB501D pro svařování vyšším proudem v rámci ověřené třídy 500A.

Oba vyžadují kompatibilní systém vodního chlazení.

Jak zkontrolovat kompatibilitu náhradního hořáku MIG

Nevybírejte náhradní hořák pouze podle názvu modelu.

Potvrdit:

Svařovací proud

Porovnejte požadovaný proud CO₂ nebo smíšeného plynu s jmenovitým výkonem hořáku.

Pracovní cyklus

Ujistěte se, že hořák snese požadovanou dobu svařování.

Průměr drátu

Spojte drát, kontaktní hrot a vložku.

Zadní konektor

Ověřte centrální připojení Euro a rozhraní stroje.

Chladicí systém

U MB401D a MB501D ověřte dostupnost vodního chladiče a připojení chladicí kapaliny.

Délka hořáku

Vyberte vhodný kabel 3 m, 4 m nebo 5 m.

Systém spotřebního materiálu

Zkontrolujte hrdlo hořáku, závit kontaktní špičky, držák špičky, difuzor plynu a konfiguraci trysky.

OEM BZL MIG svařovací hořák Výroba od INWELT

INWELT dodává MIG /MAG svařovací hořáky a spotřební materiál profesionálním B2B zákazníkům včetně:

• Výrobci svářecích strojů

• Značky svařovací techniky

• Dovozci

• Distributoři

• Velkoobchody

• Průmysloví dodavatelé

• Opravárenské firmy

• Poprodejní značky spotřebního zboží

Konfigurace OEM a ODM lze vyhodnotit podle cílového svařovacího systému a trhu.

OEM a možnosti Private-Label

Přizpůsobení může zahrnovat:

• Zákaznický branding

• Barva rukojeti

• Štítky produktů

• Délka kabelu

• Zadní konektor

• Spotřební sady

• Konfigurace drátěné vložky

• Balení soukromé značky

• Příručky

• Čárové kódy

• Požadavky na karton

U projektů OEM uveďte cílový svařovací stroj, požadovaný proud, velikost drátu, konektor a odhadované množství objednávky.

Proč Zdroj BZL Series MIG Pochodně od INWELT ?

Program INWELT BZL kombinuje několik tříd proudu, metod chlazení a náhradních dílů v rámci jednoho napájecího systému.

Aktuální kategorie zahrnuje:

• 180A plynem chlazená svítilna

• 230A plynem chlazená svítilna

• 250A plynem chlazená svítilna

• 340A plynem chlazená svítilna

• Vodou chlazená svítilna 400A

• Vodou chlazená svítilna 500A

• Možnosti kabelu 3 m / 4 m / 5 m

• Euro centrální konektory

• Kontaktní tipy

• Plynové trysky

• Difuzory

• Vložky

• Hlavy pochodní

• Kabelové sestavy

• OEM /private-label supply

Pro značky zařízení a distributory může nákup kompletních svítilen a náhradního spotřebního materiálu prostřednictvím stejného dodavatele zjednodušit inventář a podporu na trhu s náhradními díly.

Často kladené otázky o pochodních BZL Series MIG

Jaké modely jsou zahrnuty v INWELT BZL Series ?

Aktuální sortiment zahrnuje:

• MB15

• MB24

• MB25

• MB36

• MB401D

• MB501D

Které modely BZL jsou chlazené plynem?

Aktuální modely chlazené plynem jsou:

• MB15

• MB24

• MB25

• MB36

Které modely BZL jsou chlazeny vodou?

Současné vodou chlazené modely jsou:

• MB401D

• MB501D

Jaká je BZL svítilna s nejvyšším proudem?

Aktuální INWELT MB501D je dimenzován na 500 A s CO₂ a 450 A se směsným plynem při 100% pracovním cyklu.

Jaký je model s nejnižším proudem v aktuální řadě BZL ?

MB15 je dimenzován na 180A s CO₂ a 150A se směsným plynem.

Jaké délky kabelů jsou k dispozici?

Současné standardní konfigurace zahrnují:

• 3 m

• 4 m

• 5 m

Délky OEM lze vyhodnotit samostatně.

Používají svítilny BZL Euro konektory?

Současné standardní konfigurace INWELT BZL používají centrální konektory ve stylu Euro.

Před objednáním vždy ověřte skutečné rozhraní stroje.

Je spotřební materiál BZL zaměnitelný mezi všemi modely?

Žádný.

MB15 , MB24 , MB25 , MB36 , MB401D a MB501D používají specifické kombinace koncovek, držáků, difuzorů, trysek a vložek.

Mohou hořáky BZL svařovat nerezovou ocel?

Ano, při konfiguraci se správným svařovacím drátem, vložkou, kontaktním hrotem, ochranným plynem a parametry svařování.

Mohou hořáky BZL svařovat hliník?

Mohou být konfigurovány pro svařování hliníku MIG , ale komponenty pro podávání drátu, jako jsou vložky a kontaktní hroty, musí být vhodně vybrány.

Je BZL Series originální produktová řada ABICOR BINZEL?

Žádný.

BZL Series je řada produktů INWELT využívající běžné formáty baterek ve stylu MB. Odkazy na názvy modelů nebo ochranné známky třetích stran se používají pouze k popisu kompatibility nebo náhradního formátu tam, kde je to vhodné.

Jsou svítilny INWELT BZL totožné s originálními svítilnami MB od jiných výrobců?

Ne nutně.

Jmenovité proudy, pracovní cykly, rozsahy vodičů a konfigurace součástí se mohou u různých výrobců lišit.

Při výběru svítilny INWELT použijte technické údaje INWELT .

Poskytuje INWELT svítilny OEM BZL MIG ?

Ano.

OEM/ODM , soukromé značení, přizpůsobení kabelů, možnosti konektorů, sady spotřebního materiálu a přizpůsobení balení jsou k dispozici pro kvalifikované zákazníky B2B.

Požádat o cenovou nabídku na INWELT BZL Series MIG svařovací hořáky

Pro rychlejší výběr modelu a potvrzení kompatibility poskytněte:

• Výrobce a model svařovacího stroje

• Požadovaný svařovací proud

• Aplikace CO₂ nebo směsného plynu

• Průměr svařovacího drátu

• Materiál drátu

• Stávající model svítilny

• Fotografie konektoru

• Požadovaná délka kabelu

• Požadavek na chlazení plynem nebo vodou

• Požadovaný spotřební materiál

• Odhadované množství nákupu

• INWELT nebo soukromá značka

INWELT pak může doporučit vhodnou konfiguraci MB15 , MB24 , MB25 , MB36 , MB401D nebo MB501D pro váš svařovací systém.