Ní mór do gach baisc cáblaí trí chritéar a chomhlíonadh go comhuaineach :

• ✓ An limistéar trasghearrtha ceart

• ✓ íonacht ábhartha 99.9%.

• ✓ Friotaíocht chobhsaí agus rialaithe

Diúltaíonn INWELT alúmanam atá cumhdaithe le copar agus ábhair a bhfuil eisíontas iontu. Laghdaíonn copar íon friotaíocht agus giniúint teasa ar fud an chiorcaid táthúcháin ar fad - ón seoltóir go dtí na pointí nasctha - ag cinntiú seoltacht reatha níos cobhsaí agus níos leanúnaí nach féidir le cáblaí CCA a mheaitseáil. Tosaíonn feidhmíocht táthú comhsheasmhach leis an rogha ábhar is bunúsaí.

Coinníonn seoltóirí copair íon aschur stua cobhsaí faoi ardsruth, agus scaoileann a seoltacht theirmeach den scoth teas go tapa. Laghdaíonn sé seo méadú teochta le linn oibríocht fhada ard-ualaigh - fanann an fheidhmíocht táthú cobhsaí fiú ar shealanna iomlána.

Úsáideann tóirse aerfhuaraithe TIG aer comhthimpeallach chun teas a scaipeadh agus go ginearálta cuireann sé socrú níos simplí agus níos éadroime le níos lú comhpháirteanna. Scaipeann tóirse TIG uisce-fhuaraithe leacht fuaraithe tríd an tóirse, rud a ligeann dó timthriallta dleachta níos airde agus níos faide a láimhseáil le teochtaí tóirse níos ísle. Braitheann an rogha go príomha ar reatha táthú, timthriall dualgas, am oibriúcháin, méid tóirse agus riachtanais iarratais.

D’fhéadfadh go n-eascródh caitheamh gasta nozzle plasma mar gheall ar pharaiméadair ghearrtha míchearta, polladh iomarcach, airde tóirse mícheart, droch-chaighdeán an aeir chomhbhrúite, éilliú taise nó ola, nó úsáid na n-earraí inchaite mícheart. Is féidir leis an saol inchaite a leathnú trí ghás glan, seasamh chun oibre ceart agus paraiméadair oibriúcháin chearta a choinneáil.

Roghnaigh TIG tomhaltáin tóirse de réir an trastomhas leictreoid tungstain, sruth táthú, múnla tóirse agus cur i bhfeidhm. I measc na n-earraí inchaite coitianta tá cupáin ceirmeacha, collets, comhlachtaí collet, lionsaí gáis agus caipíní cúil. Ba cheart go soláthródh an meascán ceart suíomh cobhsaí tungstain, clúdach gáis sciath comhsheasmhach agus friotaíocht teasa iontaofa. Seiceáil i gcónaí comhoiriúnacht na gcomhpháirteanna roimh shuiteáil.

Tóirsí tromshaothair MIG agus gunnaí brú-tharraingt — arna dtógáil le haghaidh monaraithe mara ardsaoil atá i bhfad i gcéin. Táirge faoi thrácht: gunna bhrú-tarraingt XPW400.

Roghnaigh tóirse gearrtha plasma de réir na foinse cumhachta plasma, gearradh reatha, timthriall dualgas, cineál ábhar agus tiús, modh fuaraithe agus nasc tóirse. Caithfidh an tóirse a bheith ag luí leis an gearrthóir plasma agus a chóras rialaithe. Le haghaidh iarratais éilitheacha nó gearrtha leanúnacha, smaoinigh ar amperage rátáilte an tóirse, ar bhainistíocht theirmeach agus ar earraí inchaite atá ar fáil chun feidhmíocht iontaofa a chinntiú.

Roghnaigh tomhaltáin tóirse plasma de réir an mhúnla gearrthóra plasma, cineál tóirse, gearradh reatha, ábhar agus feidhm gearrtha. Is gnách go mbíonn an leictreoid, an nozzle, an fáinne scoite, an sciath agus an caipín coinneála san áireamh sna príomh-earraí inchaite. Tá baint úsáide as an meascán ceart inchaite riachtanach le haghaidh feidhmíocht stua cobhsaí, cáilíocht gearrtha comhsheasmhach agus saol inchaite réasúnta. Seachain comhpháirteanna neamh-chomhoiriúnacha ó chórais éagsúla tóirse a mheascadh mura bhfuil comhoiriúnacht deimhnithe.

Chun saol inchaite tóirse plasma a leathnú, bain úsáid as na paraiméadair cheart amperage agus gearrtha, coinnigh aer comhbhrúite glan agus tirim, coinnigh an t-achar ceart tóirse-go-obair agus íoslaghdaigh polladh gan ghá. Déan iniúchadh rialta ar an leictreoid agus an nozzle le haghaidh caitheamh agus cuir in ionad iad nuair a thosaíonn a riocht tionchar a imirt ar chobhsaíocht stua nó ar chaighdeán gearrtha. Tá suiteáil cheart inchaite agus cothabháil tóirse riachtanach freisin chun saol seirbhíse a uasmhéadú.

TIG tóirsí agus gunnaí táthú plasma le haghaidh táthú beachtas, lántreáite. Táirgí faoi thrácht: TIG Tóirse 26F agus Gunna Táthú Plasma 350MPW.

Úsáidtear tóirsí aerfhuaraithe TIG go coitianta le haghaidh feidhmchláir srutha níos ísle go measartha agus cuireann siad socrú simplí éadrom ar fáil. Go ginearálta is fearr tóirsí TIG a fhuaraítear le huisce do thimthriallta táthúcháin níos airde agus níos faide agus feidhmchláir ina bhfuil teas tóirse laghdaithe tábhachtach. Ba cheart go mbeadh an rogha bunaithe ar reatha táthú, timthriall dualgas, am oibre agus riachtanais iarratais.

Tá. Tá INWELT tógtha ar chomhpháirtíochtaí domhanda fadtéarmacha, ag obair le hallmhaireoirí, dáileoirí agus monaróirí ar fud an domhain chun réitigh táthú tionsclaíochta iomlána a sheachadadh. Déan teagmháil le INWELT le haghaidh fiosrúcháin comhpháirtíochta, dáileacháin nó OEM .

Tá. Chomh maith le MIG , TIG agus tóirsí plasma, soláthraíonn INWELT gabhálais tóirse táthaithe agus earraí inchaite mar chuid d'éiceachóras táthú tionsclaíoch iomlán — comhpháirtí amháin le haghaidh tóirsí agus na páirteanna a choinníonn iad ag rith.

D'fhéadfadh droch-chlúdach gáis TIG a bheith mar thoradh ar shreabhadh mícheart gáis, sceitheadh, sreabhadh iomarcach gáis a chruthaíonn suaiteacht, dréachtaí, uillinn tóirse mícheart nó méid cupán mí-oiriúnach. Déan iniúchadh ar an píobán gáis, na feistis, na comhpháirteanna tóirse agus an cupán ceirmeach, agus coinnigh sciath cobhsaí timpeall an limistéir táthaithe.

Roghnaigh tóirse táthú MIG bunaithe ar an sruth táthú riachtanach, timthriall dualgas, trastomhas sreang táthú, cineál nasc agus cur i bhfeidhm. Le haghaidh táthú saothair éadroim, d'fhéadfadh go mbeadh tóirse dlúth aerfhuaraithe go leor, agus éilíonn iarratais táthaithe níos airde reatha nó leanúnacha tóirse tromshaothair rátáil níos airde. Ba cheart comhoiriúnacht leis an meaisín táthú, cónascaire tóirse, línéar, tip teagmhála agus nozzle gáis a dhearbhú freisin roimh roghnú.

Roghnaigh tip teagmhála MIG de réir an trastomhas sreang táthú, ábhar sreinge, sruth táthú agus cur i bhfeidhm. Ba cheart go soláthródh an rinn teagmháil leictreach comhsheasmhach agus ligean don sreang beathú go réidh. Trí úsáid a bhaint as an méid rinn agus an t-ábhar ceart is féidir cabhrú le fadhbanna beathaithe sreinge, aisdhó agus caitheamh barr barr am a laghdú. Fíoraigh i gcónaí comhoiriúnacht leis an tóirse MIG agus leis an sreang táthú.

Ba cheart línéar MIG a iniúchadh go rialta agus é a athsholáthar nuair a éiríonn sé caite, éillithe, kinked nó nuair a bhíonn sé ina chúis le beathú sreinge neamh-chomhsheasmhach. Níl aon eatramh athsholáthair uilíoch mar go mbraitheann saol an línéara ar chineál sreang, sruth táthú, fad tóirse, coinníollacha oibriúcháin agus cothabháil.

Roghnaigh tip teagmhála MIG bunaithe ar thrastomhas na sreinge táthú, cineál sreinge, sruth táthúcháin agus feidhmchlár. Ba cheart go soláthródh an barr teagmhála teagmháil leictreach comhsheasmhach agus ligean don sreang táthú a bheathú go réidh. Lean i gcónaí leis na moltaí comhoiriúnachta atá ag an monaróir gunna táthú agus sreang táthú.

Ceithre philéar: Innealtóireacht, Iontaofacht, Feidhmíocht, Comhpháirtíocht. Aistríonn caighdeáin déantúsaíochta disciplínithe, cigireacht 100%, cáblaí copair íon agus ≥20% infheistíocht bhliantúil T&F isteach i tóirsí a fhanann cobhsaí, iontaofa agus comhsheasmhach thar na blianta úsáide.