केबलों के प्रत्येक बैच को तीन मानदंडों को पूरा करना होगा एक साथ :

• ✓ सही क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र

• ✓ 99.9% सामग्री शुद्धता

• ✓ स्थिर और नियंत्रित प्रतिरोधकता

INWELT तांबे से बने एल्यूमीनियम और अशुद्धता युक्त सामग्री को अस्वीकार करता है। शुद्ध तांबा पूरे वेल्डिंग सर्किट में प्रतिरोध और गर्मी उत्पादन को कम करता है - कंडक्टर से कनेक्शन बिंदुओं तक - अधिक स्थिर और निरंतर वर्तमान संचालन सुनिश्चित करता है जो सीसीए केबल से मेल नहीं खा सकता है। लगातार वेल्डिंग प्रदर्शन सामग्री की सबसे बुनियादी पसंद से शुरू होता है।

शुद्ध तांबे के कंडक्टर उच्च धारा के तहत स्थिर आर्क आउटपुट बनाए रखते हैं, और उनकी उत्कृष्ट तापीय चालकता तेजी से गर्मी छोड़ती है। यह लंबे, उच्च-लोड ऑपरेशन के दौरान तापमान के निर्माण को कम करता है - वेल्डिंग का प्रदर्शन पूरी शिफ्ट में भी स्थिर रहता है।

एक एयर-कूल्ड TIG टॉर्च गर्मी को खत्म करने के लिए परिवेशी वायु का उपयोग करती है और आम तौर पर कम घटकों के साथ एक सरल, हल्का सेटअप प्रदान करती है। एक जल-ठंडा TIG टॉर्च, टॉर्च के माध्यम से ठंडा तरल प्रसारित करता है, जिससे यह कम टॉर्च तापमान के साथ उच्च धारा और लंबे समय तक चलने वाले चक्र को संभालने की अनुमति देता है। चयन मुख्य रूप से वेल्डिंग करंट, कर्तव्य चक्र, परिचालन समय, टॉर्च आकार और अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

गलत कटिंग पैरामीटर्स, अत्यधिक छेदन, गलत टॉर्च ऊंचाई, खराब संपीड़ित-हवा की गुणवत्ता, नमी या तेल संदूषण, या गलत उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग करने से तेजी से प्लाज्मा नोजल खराब हो सकता है। स्वच्छ गैस बनाए रखने, सही गतिरोध और उचित परिचालन मापदंडों से उपभोज्य जीवन को बढ़ाने में मदद मिल सकती है।

TIG इलेक्ट्रोड व्यास, वेल्डिंग करंट, टॉर्च मॉडल और अनुप्रयोग के अनुसार टॉर्च उपभोग्य सामग्रियों का चयन करें। सामान्य उपभोग्य सामग्रियों में सिरेमिक कप, कोलेट, कोलेट बॉडी, गैस लेंस और बैक कैप शामिल हैं। सही संयोजन को स्थिर टंगस्टन स्थिति, लगातार परिरक्षण गैस कवरेज और विश्वसनीय गर्मी प्रतिरोध प्रदान करना चाहिए। स्थापना से पहले हमेशा घटक संगतता की जांच करें।

हेवी-ड्यूटी MIG टॉर्च और पुश-पुल बंदूकें - लंबी पहुंच, उच्च-ड्यूटी समुद्री निर्माण के लिए बनाई गई हैं। विशेष उत्पाद: XPW400 पुश-पुल गन.

प्लाज्मा पावर स्रोत, कटिंग करंट, कर्तव्य चक्र, सामग्री प्रकार और मोटाई, शीतलन विधि और टॉर्च कनेक्शन के अनुसार प्लाज्मा कटिंग टॉर्च चुनें। टॉर्च को प्लाज़्मा कटर और उसके नियंत्रण प्रणाली के साथ संगत होना चाहिए। मांग या निरंतर काटने वाले अनुप्रयोगों के लिए, विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए टॉर्च के रेटेड एम्परेज, थर्मल प्रबंधन और उपलब्ध उपभोग्य सामग्रियों पर विचार करें।

प्लाज्मा कटर मॉडल, टॉर्च प्रकार, कटिंग करंट, सामग्री और कटिंग एप्लिकेशन के अनुसार प्लाज्मा टॉर्च उपभोग्य सामग्रियों का चयन करें। मुख्य उपभोग्य सामग्रियों में आम तौर पर इलेक्ट्रोड, नोजल, ज़ुल्फ़ रिंग, ढाल और रिटेनिंग कैप शामिल होते हैं। स्थिर चाप प्रदर्शन, लगातार कट गुणवत्ता और उचित उपभोज्य जीवन के लिए सही उपभोज्य संयोजन का उपयोग करना आवश्यक है। जब तक अनुकूलता की पुष्टि न हो जाए, विभिन्न टॉर्च प्रणालियों से असंगत घटकों को मिलाने से बचें।

प्लाज्मा टॉर्च के उपभोज्य जीवन को बढ़ाने के लिए, सही एम्परेज और कटिंग मापदंडों का उपयोग करें, स्वच्छ और सूखी संपीड़ित हवा बनाए रखें, सही टॉर्च-टू-वर्क दूरी रखें और अनावश्यक छेदन को कम करें। इलेक्ट्रोड और नोजल की टूट-फूट के लिए नियमित रूप से निरीक्षण करें और जब उनकी स्थिति आर्क स्थिरता या कट गुणवत्ता को प्रभावित करने लगे तो उन्हें बदल दें। सेवा जीवन को अधिकतम करने के लिए उचित उपभोज्य स्थापना और टॉर्च रखरखाव भी आवश्यक है।

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एयर-कूल्ड TIG टॉर्च का उपयोग आमतौर पर निम्न से मध्यम वर्तमान अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है और एक सरल, हल्का सेटअप प्रदान करता है। वाटर-कूल्ड TIG टॉर्च को आम तौर पर उच्च धारा, लंबे वेल्डिंग चक्र और अनुप्रयोगों के लिए पसंद किया जाता है जहां टॉर्च की कम गर्मी महत्वपूर्ण होती है। चयन वेल्डिंग करंट, कर्तव्य चक्र, कार्य समय और अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर आधारित होना चाहिए।

हाँ। INWELT दीर्घकालिक वैश्विक साझेदारी पर बनाया गया है, जो संपूर्ण औद्योगिक वेल्डिंग समाधान प्रदान करने के लिए दुनिया भर के आयातकों, वितरकों और निर्माताओं के साथ काम करता है। साझेदारी, वितरण या OEM पूछताछ के लिए INWELT से संपर्क करें।

हाँ। MIG , TIG और प्लाज़्मा टॉर्च के अलावा, INWELT संपूर्ण औद्योगिक वेल्डिंग पारिस्थितिकी तंत्र के हिस्से के रूप में वेल्डिंग टॉर्च सहायक उपकरण और उपभोग्य सामग्रियों की आपूर्ति करता है - टॉर्च और उन्हें चालू रखने वाले भागों के लिए एक भागीदार।

खराब TIG परिरक्षण गैस कवरेज का परिणाम गलत गैस प्रवाह, रिसाव, अत्यधिक गैस प्रवाह जो अशांति, ड्राफ्ट, गलत टॉर्च कोण या अनुपयुक्त कप आकार पैदा करता है। गैस नली, फिटिंग, टॉर्च घटकों और सिरेमिक कप का निरीक्षण करें, और वेल्ड क्षेत्र के चारों ओर स्थिर परिरक्षण बनाए रखें।

आवश्यक वेल्डिंग करंट, कर्तव्य चक्र, वेल्डिंग तार व्यास, कनेक्शन प्रकार और अनुप्रयोग के आधार पर एक MIG वेल्डिंग टॉर्च चुनें। लाइट-ड्यूटी वेल्डिंग के लिए, एक कॉम्पैक्ट एयर-कूल्ड टॉर्च पर्याप्त हो सकती है, जबकि उच्च-वर्तमान या निरंतर वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए उच्च-रेटेड हेवी-ड्यूटी टॉर्च की आवश्यकता होती है। चयन से पहले वेल्डिंग मशीन, टॉर्च कनेक्टर, लाइनर, संपर्क टिप और गैस नोजल के साथ संगतता की भी पुष्टि की जानी चाहिए।

वेल्डिंग तार के व्यास, तार सामग्री, वेल्डिंग करंट और अनुप्रयोग के अनुसार एक MIG संपर्क टिप का चयन करें। टिप को तार को सुचारू रूप से संचालित करने की अनुमति देते हुए लगातार विद्युत संपर्क प्रदान करना चाहिए। सही टिप आकार और सामग्री का उपयोग करने से वायर फीडिंग समस्याओं, बर्नबैक और समय से पहले टिप घिसाव को कम करने में मदद मिल सकती है। हमेशा MIG टॉर्च और वेल्डिंग तार के साथ संगतता सत्यापित करें।

एक MIG लाइनर का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए और जब यह खराब हो जाए, दूषित हो जाए, मुड़ जाए या असंगत तार फीडिंग का कारण बने तो उसे बदल दिया जाए। कोई सार्वभौमिक प्रतिस्थापन अंतराल नहीं है क्योंकि लाइनर का जीवन तार के प्रकार, वेल्डिंग करंट, टॉर्च की लंबाई, परिचालन स्थितियों और रखरखाव पर निर्भर करता है।

वेल्डिंग तार के व्यास, तार के प्रकार, वेल्डिंग करंट और अनुप्रयोग के आधार पर एक MIG संपर्क टिप का चयन करें। संपर्क टिप को वेल्डिंग तार को सुचारू रूप से संचालित करने की अनुमति देते हुए लगातार विद्युत संपर्क प्रदान करना चाहिए। हमेशा वेल्डिंग गन और वेल्डिंग तार निर्माता की अनुकूलता अनुशंसाओं का पालन करें।

चार स्तंभ: इंजीनियरिंग, विश्वसनीयता, प्रदर्शन, साझेदारी। अनुशासित विनिर्माण मानक, 100% निरीक्षण, शुद्ध तांबे के केबल और ≥20% वार्षिक आर एंड डी निवेश ऐसी मशालों में तब्दील हो जाते हैं जो उपयोग के वर्षों तक स्थिर, विश्वसनीय और सुसंगत रहती हैं।