Vsaka serija kablov mora hkrati prestati tri kriterije :

• ✓ Pravilna površina prečnega prereza

• ✓ 99,9 % čistost materiala

• ✓ Stabilna in nadzorovana upornost

INWELT zavrača pobakren aluminij in materiale, ki vsebujejo nečistoče. Čisti baker zmanjša odpornost in nastajanje toplote v celotnem varilnem krogu – od prevodnika do priključnih točk – zagotavlja stabilnejšo in neprekinjeno prevodnost toka, ki ji kabli CCA niso kos. Dosledna učinkovitost varjenja se začne z najbolj temeljno izbiro materialov.

Prevodniki iz čistega bakra ohranjajo stabilen izhod obloka pri visokem toku, njihova odlična toplotna prevodnost pa hitro sprosti toploto. To zmanjša kopičenje temperature med dolgotrajnim delovanjem z visoko obremenitvijo — zmogljivost varjenja ostane stabilna tudi pri polnih izmenah.

Zračno hlajena svetilka TIG uporablja zrak iz okolice za odvajanje toplote in na splošno ponuja enostavnejšo in lažjo nastavitev z manj komponentami. Vodno hlajen gorilnik TIG kroži hladilno tekočino skozi gorilnik, kar mu omogoča, da obvladuje višji tok in daljše delovne cikle z nižjimi temperaturami gorilnika. Izbira je odvisna predvsem od varilnega toka, delovnega cikla, časa delovanja, velikosti gorilnika in zahtev glede uporabe.

Hitra obraba plazemske šobe je lahko posledica nepravilnih parametrov rezanja, pretiranega prebadanja, nepravilne višine gorilnika, slabe kakovosti stisnjenega zraka, vlage ali kontaminacije z oljem ali uporabe napačnega potrošnega materiala. Vzdrževanje čistega plina, pravilnega odstopanja in pravilnih delovnih parametrov lahko pomaga podaljšati življenjsko dobo potrošnega materiala.

Izberite TIG potrošni material gorilnika glede na premer volframove elektrode, varilni tok, model gorilnika in uporabo. Običajni potrošni material vključuje keramične lončke, vpenjalne čahure, telesa vpenjalnih klešč, plinske leče in zadnje pokrovčke. Pravilna kombinacija mora zagotavljati stabilno lego volframa, dosledno pokritost z zaščitnim plinom in zanesljivo toplotno odpornost. Pred namestitvijo vedno preverite združljivost komponent.

Zmogljive MIG gorilnike in pištole na potiskanje — narejene za izdelavo navtike z dolgim ​​dosegom in visoko obremenitvijo. Predstavljen izdelek: pištola XPW400 push-pull.

Izberite gorilnik za plazemsko rezanje glede na vir energije plazme, rezalni tok, delovni cikel, vrsto in debelino materiala, način hlajenja in povezavo gorilnika. Gorilnik mora biti združljiv s plazemskim rezalnikom in njegovim krmilnim sistemom. Pri zahtevnem ali neprekinjenem rezanju upoštevajte nazivno amperažo gorilnika, toplotno upravljanje in razpoložljiv potrošni material, da zagotovite zanesljivo delovanje.

Izberite potrošni material za plazemski gorilnik glede na model plazemskega rezalnika, vrsto gorilnika, rezalni tok, material in uporabo rezanja. Ključni potrošni material običajno vključuje elektrodo, šobo, vrtinčni obroč, ščit in zadrževalni pokrov. Uporaba pravilne kombinacije potrošnega materiala je bistvena za stabilno delovanje obloka, dosledno kakovost reza in razumno življenjsko dobo potrošnega materiala. Izogibajte se mešanju nezdružljivih komponent iz različnih sistemov gorilnikov, razen če je združljivost potrjena.

Za podaljšanje življenjske dobe potrošnega materiala plazemskega gorilnika uporabljajte pravilno amperažo in rezalne parametre, vzdržujte čist in suh stisnjen zrak, vzdržujte pravilno razdaljo med gorilnikom in delom ter zmanjšajte nepotrebno prebadanje. Redno pregledujte elektrodo in šobo glede obrabe in ju zamenjajte, ko njuno stanje začne vplivati ​​na stabilnost obloka ali kakovost reza. Pravilna namestitev potrošnega materiala in vzdrževanje gorilnika sta prav tako bistvenega pomena za povečanje življenjske dobe.

TIG gorilniki in plazemske varilne pištole za natančno varjenje s polnim prebojem. Predstavljeni izdelki: TIG gorilnik 26F in pištola za plazemsko varjenje 350MPW.

Zračno hlajene gorilnike TIG se običajno uporabljajo za aplikacije z nizkim do zmernim tokom in zagotavljajo preprosto in lahko nastavitev. Vodno hlajeni gorilniki TIG so na splošno prednostni za večji tok, daljše varilne cikle in aplikacije, kjer je pomembna zmanjšana toplota gorilnika. Izbira mora temeljiti na varilnem toku, delovnem ciklu, delovnem času in zahtevah uporabe.

ja INWELT temelji na dolgoročnih globalnih partnerstvih, ki sodelujejo z uvozniki, distributerji in proizvajalci po vsem svetu za zagotavljanje celovitih rešitev industrijskega varjenja. Kontaktirajte INWELT za partnerstvo, distribucijo ali OEM poizvedbe.

ja Poleg MIG , TIG in plazemskih gorilnikov, INWELT dobavlja dodatke in potrošni material za varilne gorilnike kot del celotnega industrijskega varilnega ekosistema – enega partnerja za gorilnike in dele, ki jim omogočajo delovanje.

Slaba pokritost z zaščitnim plinom TIG je lahko posledica nepravilnega pretoka plina, puščanja, čezmernega pretoka plina, ki povzroča turbulenco, prepiha, nepravilnega kota gorilnika ali neustrezne velikosti skodelice. Preglejte plinsko cev, priključke, komponente gorilnika in keramično skodelico ter vzdržujte stabilno zaščito okoli območja zvara.

Izberite varilni gorilnik MIG na podlagi zahtevanega varilnega toka, delovnega cikla, premera varilne žice, vrste povezave in uporabe. Za varjenje pri lahkih obremenitvah lahko zadostuje kompakten zračno hlajen gorilnik, medtem ko aplikacije z močnejšim tokom ali neprekinjeno varjenje zahtevajo gorilnik z višjo nazivno močjo. Pred izbiro je treba potrditi tudi združljivost z varilnim strojem, konektorjem gorilnika, oblogo, kontaktno konico in plinsko šobo.

Izberite kontaktno konico MIG glede na premer varilne žice, material žice, varilni tok in uporabo. Konica mora zagotavljati dosleden električni stik, hkrati pa omogočati gladko podajanje žice. Uporaba pravilne velikosti in materiala konice lahko pomaga zmanjšati težave pri podajanju žice, prežganje in prezgodnjo obrabo konice. Vedno preverite združljivost z gorilnikom MIG in varilno žico.

Podlogo MIG je treba redno pregledovati in zamenjati, ko postane obrabljena, onesnažena, zvita ali povzroča nedosledno podajanje žice. Ni univerzalnega intervala zamenjave, ker je življenjska doba obloge odvisna od vrste žice, varilnega toka, dolžine gorilnika, pogojev delovanja in vzdrževanja.

Izberite kontaktno konico MIG glede na premer varilne žice, vrsto žice, varilni tok in uporabo. Kontaktna konica mora zagotavljati dosleden električni kontakt, hkrati pa omogočati gladko podajanje varilne žice. Vedno upoštevajte priporočila o združljivosti proizvajalca varilne pištole in varilne žice.

Štirje stebri: inženiring, zanesljivost, zmogljivost, partnerstvo. Ustrezni proizvodni standardi, 100-odstotni pregledi, kabli iz čistega bakra in ≥20-odstotne letne naložbe v raziskave in razvoj pomenijo svetilke, ki ostanejo stabilne, zanesljive in dosledne skozi leta uporabe.