هر دسته از کابل ها باید سه معیار را به طور همزمان رعایت کنند :

• ✓ سطح مقطع را درست کنید

• ✓ 99.9٪ خلوص مواد

• ✓ مقاومت پایدار و کنترل شده

INWELT آلومینیوم با روکش مس و مواد حاوی ناخالصی را رد می کند. مس خالص مقاومت و تولید گرما را در کل مدار جوش - از هادی تا نقاط اتصال - کاهش می‌دهد و از هدایت جریان پایدارتر و پیوسته‌تر که کابل‌های CCA نمی‌توانند مطابقت داشته باشند، تضمین می‌کند. عملکرد جوشکاری ثابت با اساسی ترین انتخاب مواد آغاز می شود.

هادی های مسی خالص خروجی قوس را تحت جریان بالا حفظ می کنند و هدایت حرارتی عالی آنها گرما را به سرعت آزاد می کند. این افزایش دما را در طول عملیات طولانی و با بار بالا کاهش می دهد - عملکرد جوش حتی در شیفت های کامل ثابت می ماند.

یک مشعل هوا خنک TIG از هوای محیط برای دفع گرما استفاده می‌کند و به طور کلی راه‌اندازی ساده‌تر و سبک‌تری را با اجزای کمتر ارائه می‌دهد. یک مشعل TIG که با آب خنک می‌شود، مایع خنک‌کننده را در داخل مشعل به گردش در می‌آورد و به آن اجازه می‌دهد تا جریان بالاتر و چرخه‌های کاری طولانی‌تر را با دمای پایین‌تر مشعل انجام دهد. انتخاب عمدتاً به جریان جوشکاری، چرخه کار، زمان کارکرد، اندازه مشعل و الزامات کاربرد بستگی دارد.

سایش سریع نازل پلاسما می تواند ناشی از پارامترهای برش نادرست، سوراخ شدن بیش از حد، ارتفاع نادرست مشعل، کیفیت پایین هوای فشرده، رطوبت یا آلودگی روغن، یا استفاده از مواد مصرفی نامناسب باشد. حفظ گاز تمیز، توقف صحیح و پارامترهای عملیاتی مناسب می تواند به افزایش عمر مصرفی کمک کند.

با توجه به قطر الکترود تنگستن، جریان جوشکاری، مدل مشعل و کاربرد، مواد مصرفی مشعل TIG را انتخاب کنید. مواد مصرفی متداول عبارتند از لیوان های سرامیکی، کولت ها، بدنه های کولت، لنزهای گازی و درپوش های پشتی. ترکیب صحیح باید موقعیت تنگستن پایدار، پوشش گاز محافظ ثابت و مقاومت حرارتی قابل اعتماد را فراهم کند. همیشه قبل از نصب، سازگاری اجزا را بررسی کنید.

مشعل‌های سنگین MIG و تفنگ‌های فشاری — ساخته شده برای ساخت دریایی دوربرد و با وظیفه بالا. محصول ویژه: تفنگ فشاری XPW400.

یک مشعل برش پلاسما را با توجه به منبع برق پلاسما، جریان برش، چرخه کار، نوع و ضخامت مواد، روش خنک کننده و اتصال مشعل انتخاب کنید. مشعل باید با کاتر پلاسما و سیستم کنترل آن سازگار باشد. برای کاربردهای برش مستمر یا سخت، آمپراژ مشعل، مدیریت حرارتی و مواد مصرفی موجود را در نظر بگیرید تا از عملکرد قابل اطمینان اطمینان حاصل کنید.

مواد مصرفی مشعل پلاسما را با توجه به مدل برش پلاسما، نوع مشعل، جریان برش، مواد و کاربرد برش انتخاب کنید. مواد مصرفی کلیدی معمولاً شامل الکترود، نازل، حلقه چرخشی، محافظ و کلاهک نگهدارنده است. استفاده از ترکیب مواد مصرفی صحیح برای عملکرد قوس پایدار، کیفیت برش ثابت و عمر مصرفی معقول ضروری است. از مخلوط کردن اجزای ناسازگار از سیستم های مشعل مختلف خودداری کنید، مگر اینکه سازگاری آنها تایید شده باشد.

برای افزایش طول عمر مشعل پلاسما، از پارامترهای آمپراژ و برش صحیح استفاده کنید، هوای فشرده تمیز و خشک را حفظ کنید، فاصله مشعل تا محل کار را صحیح نگه دارید و سوراخ‌های غیرضروری را به حداقل برسانید. به طور مرتب الکترود و نازل را از نظر سایش بررسی کنید و زمانی که وضعیت آنها شروع به تأثیر گذاشتن بر پایداری قوس یا کیفیت برش کرد، آنها را تعویض کنید. نصب مناسب مواد مصرفی و نگهداری مشعل نیز برای به حداکثر رساندن عمر مفید ضروری است.

TIG مشعل و تفنگ جوش پلاسما برای جوشکاری دقیق و با نفوذ کامل. محصولات ویژه: TIG مشعل 26F و تفنگ جوش پلاسما 350MPW.

مشعل‌های هواخنک TIG معمولاً برای کاربردهای جریان پایین‌تر تا متوسط ​​استفاده می‌شوند و راه‌اندازی ساده و سبکی را ارائه می‌دهند. مشعل‌های آب خنک TIG معمولاً برای جریان بیشتر، چرخه‌های جوشکاری طولانی‌تر و کاربردهایی که کاهش حرارت مشعل مهم است ترجیح داده می‌شوند. انتخاب باید بر اساس جریان جوشکاری، چرخه کار، زمان کار و الزامات کاربرد باشد.

بله. INWELT بر اساس مشارکت‌های بلندمدت جهانی ساخته شده است و با واردکنندگان، توزیع‌کنندگان و تولیدکنندگان در سراسر جهان برای ارائه راه‌حل‌های کامل جوشکاری صنعتی کار می‌کند. برای درخواست مشارکت، توزیع یا OEM با INWELT تماس بگیرید.

بله. علاوه بر MIG ، TIG و مشعل‌های پلاسما، INWELT لوازم جانبی و مواد مصرفی مشعل جوشکاری را به‌عنوان بخشی از یک اکوسیستم کامل جوشکاری صنعتی - یک شریک برای مشعل‌ها و قطعاتی که آنها را در حال کار نگه می‌دارند، عرضه می‌کند.

پوشش ضعیف گاز محافظ TIG می‌تواند ناشی از جریان نادرست گاز، نشت، جریان بیش از حد گاز که تلاطم ایجاد می‌کند، کشش، زاویه مشعل نادرست یا اندازه نامناسب فنجان باشد. شیلنگ گاز، اتصالات، اجزای مشعل و فنجان سرامیکی را بازرسی کنید و حفاظ پایدار اطراف ناحیه جوش را حفظ کنید.

یک مشعل جوش MIG را بر اساس جریان جوش مورد نیاز، چرخه کار، قطر سیم جوش، نوع اتصال و کاربرد انتخاب کنید. برای جوشکاری سبک، یک مشعل فشرده با هوا خنک ممکن است کافی باشد، در حالی که کاربردهای جوشکاری با جریان بالاتر یا مداوم نیاز به یک مشعل سنگین با درجه بالاتر دارند. سازگاری با دستگاه جوش، رابط مشعل، آستر، نوک تماس و نازل گاز نیز باید قبل از انتخاب تایید شود.

یک نوک تماس MIG را با توجه به قطر سیم جوش، مواد سیم، جریان جوشکاری و کاربرد انتخاب کنید. نوک باید تماس الکتریکی ثابتی را ایجاد کند در حالی که به سیم اجازه می دهد به آرامی تغذیه شود. استفاده از اندازه و مواد صحیح نوک می تواند به کاهش مشکلات تغذیه سیم، سوختگی و سایش زودرس نوک کمک کند. همیشه سازگاری با مشعل MIG و سیم جوش را بررسی کنید.

آستر MIG باید به طور منظم بازرسی شود و در صورت فرسوده شدن، آلوده شدن، پیچ خوردگی یا ایجاد ناهماهنگی سیم، تعویض شود. هیچ فاصله تعویض جهانی وجود ندارد زیرا طول عمر بوش به نوع سیم، جریان جوشکاری، طول مشعل، شرایط عملیاتی و نگهداری بستگی دارد.

یک نوک تماس MIG را بر اساس قطر سیم جوش، نوع سیم، جریان جوشکاری و کاربرد انتخاب کنید. نوک تماس باید تماس الکتریکی ثابتی را فراهم کند در حالی که به سیم جوش اجازه می دهد به آرامی تغذیه شود. همیشه از توصیه های سازگاری سازنده تفنگ جوش و سیم جوش پیروی کنید.

چهار رکن: مهندسی، قابلیت اطمینان، عملکرد، مشارکت. استانداردهای تولید منظم، بازرسی 100٪، کابل های مسی خالص و بیش از 20٪ سرمایه گذاری سالانه تحقیق و توسعه به مشعل هایی تبدیل می شوند که در طول سال ها استفاده پایدار، قابل اعتماد و ثابت می مانند.