Кожна партія кабелів повинна пройти одночасно три критерії :

• ✓ Правильна площа поперечного перерізу

• ✓ Чистота матеріалу 99,9%.

• ✓ Стабільний і контрольований питомий опір

INWELT відкидає обміднений алюміній і матеріали, що містять домішки. Чиста мідь зменшує опір і виділення тепла в усьому зварювальному контурі — від провідника до точок з’єднання — забезпечуючи більш стабільну та безперервну провідність струму, яку не можуть зрівняти кабелі CCA. Стабільна продуктивність зварювання починається з найважливішого вибору матеріалів.

Провідники з чистої міді зберігають стабільний вихід дуги під сильним струмом, а їх чудова теплопровідність швидко виділяє тепло. Це зменшує підвищення температури під час тривалої роботи з високим навантаженням — продуктивність зварювання залишається стабільною навіть під час повних змін.

Факел із повітряним охолодженням TIG використовує навколишнє повітря для розсіювання тепла та, як правило, пропонує простішу та легшу установку з меншою кількістю компонентів. Пальник із водяним охолодженням TIG забезпечує циркуляцію охолоджувальної рідини через пальник, що дозволяє йому працювати з більшим струмом і довшими робочими циклами з нижчою температурою пальника. Вибір залежить головним чином від зварювального струму, робочого циклу, часу роботи, розміру пальника та вимог до застосування.

Швидке зношування плазмового сопла може бути наслідком неправильних параметрів різання, надмірного проколу, неправильної висоти пальника, поганої якості стисненого повітря, забруднення вологи чи масла або використання невідповідних витратних матеріалів. Підтримка чистого газу, правильне відстань і правильні робочі параметри можуть допомогти продовжити термін служби витратних матеріалів.

Виберіть TIG витратні матеріали для пальника відповідно до діаметра вольфрамового електрода, зварювального струму, моделі пальника та застосування. Звичайні витратні матеріали включають керамічні чашки, цанги, корпуси цанг, газові лінзи та задні кришки. Правильна комбінація повинна забезпечувати стабільне розташування вольфраму, послідовне покриття захисним газом і надійну термостійкість. Перед встановленням завжди перевіряйте сумісність компонентів.

Надміцні MIG факели та пуш-пули — створені для морського виробництва з великим радіусом дії. Рекомендований продукт: пуш-пушка XPW400.

Виберіть плазмовий різак відповідно до джерела живлення плазми, струму різання, робочого циклу, типу матеріалу та товщини, способу охолодження та підключення пальника. Пальник повинен бути сумісний з плазмовим різаком і його системою керування. Для вимогливого або безперервного різання враховуйте номінальну силу струму пальника, керування температурою та доступні витратні матеріали, щоб забезпечити надійну роботу.

Виберіть витратні матеріали для плазмового пальника відповідно до моделі плазмового різака, типу пальника, струму різання, матеріалу та застосування різання. Основні витратні матеріали зазвичай включають електрод, сопло, завихрювальне кільце, екран і утримуючий ковпачок. Використання правильної комбінації витратних матеріалів має важливе значення для стабільної роботи дуги, незмінної якості різання та розумного терміну служби витратних матеріалів. Уникайте змішування несумісних компонентів із різних систем пальника, якщо сумісність не підтверджена.

Щоб продовжити термін служби витратних матеріалів плазмового пальника, використовуйте правильну силу струму та параметри різання, підтримуйте чисте та сухе стиснене повітря, дотримуйтесь правильної відстані між пальником і робочим пальником і зведіть до мінімуму непотрібне проколювання. Регулярно перевіряйте електрод і насадку на знос і замінюйте їх, коли їхній стан починає впливати на стабільність дуги або якість різання. Правильне встановлення витратних матеріалів і технічне обслуговування пальника також є важливими для максимізації терміну служби.

TIG пальники та плазмові зварювальні гармати для точного зварювання з повним проплавленням. Рекомендовані продукти: TIG пальник 26F і пістолет для плазмового зварювання 350MPW.

Пальники з повітряним охолодженням TIG зазвичай використовуються для додатків із низьким і середнім струмом і забезпечують просту та легку установку. Пальники з водяним охолодженням TIG зазвичай є кращими для вищого струму, довших циклів зварювання та застосувань, де важливе зниження тепла пальника. Вибір повинен ґрунтуватися на зварювальному струмі, робочому циклі, робочому часу та вимогах до застосування.

так INWELT базується на довгострокових глобальних партнерствах, співпрацюючи з імпортерами, дистриб’юторами та виробниками по всьому світу, щоб надати комплексні рішення для промислового зварювання. Зверніться до INWELT щодо партнерства, розповсюдження або OEM запитів.

так Окрім MIG , TIG і плазмових пальників, INWELT постачає аксесуари для зварювальних пальників і витратні матеріали як частину повної промислової зварювальної екосистеми — єдиного партнера для пальників і деталей, які забезпечують їх роботу.

Погане покриття TIG захисним газом може бути наслідком неправильного потоку газу, витоків, надмірного потоку газу, який створює турбулентність, протягів, неправильного кута факела або невідповідного розміру чашки. Перевірте газовий шланг, фітинги, компоненти пальника та керамічну чашку та підтримуйте стабільне екранування навколо зони зварювання.

Виберіть зварювальний пальник MIG на основі необхідного зварювального струму, робочого циклу, діаметра зварювального дроту, типу з’єднання та застосування. Для зварювання в невеликих навантаженнях може бути достатньо компактного пальника з повітряним охолодженням, тоді як для зварювання з великим струмом або безперервного зварювання потрібен пальник для важких навантажень з вищим номіналом. Сумісність із зварювальним апаратом, роз’ємом пальника, вкладишем, контактним наконечником і газовим соплом також слід підтвердити перед вибором.

Виберіть контактний наконечник MIG відповідно до діаметра зварювального дроту, матеріалу дроту, зварювального струму та застосування. Кінчик має забезпечувати постійний електричний контакт, дозволяючи дроту плавно подаватись. Використання правильного розміру і матеріалу наконечника може допомогти зменшити проблеми з подаванням дроту, вигорання та передчасне зношування наконечника. Завжди перевіряйте сумісність із пальником MIG і зварювальним дротом.

Вкладиш MIG слід регулярно перевіряти та замінювати, якщо він зношується, забруднюється, перегинається або спричиняє непостійну подачу дроту. Універсального інтервалу заміни не існує, оскільки термін служби вкладишів залежить від типу дроту, зварювального струму, довжини пальника, умов експлуатації та обслуговування.

Виберіть контактний наконечник MIG на основі діаметра зварювального дроту, типу дроту, зварювального струму та застосування. Контактний наконечник має забезпечувати постійний електричний контакт, дозволяючи плавно подавати зварювальний дріт. Завжди дотримуйтесь рекомендацій щодо сумісності зварювального пістолета та виробника зварювального дроту.

Чотири стовпи: розробка, надійність, ефективність, партнерство. Досконалі виробничі стандарти, 100% перевірка, чисті мідні кабелі та ≥20% щорічних інвестицій у науково-дослідні роботи перетворюються на ліхтарики, які залишаються стабільними, надійними та стабільними протягом багатьох років використання.