모든 케이블 배치는 세 가지 기준을 동시에 통과해야 합니다 .

• ✓ 올바른 단면적

• ✓ 소재 순도 99.9%

• ✓ 안정적이고 제어된 저항력

INWELT 구리 피복 알루미늄 및 불순물 함유 재료를 거부합니다. 순수 구리는 도체부터 연결 지점까지 전체 용접 회로에서 저항과 열 발생을 줄여 CCA ​​케이블이 따라올 수 없는 보다 안정적이고 지속적인 전류 전도를 보장합니다. 일관된 용접 성능은 가장 기본적인 재료 선택에서 시작됩니다.

순수 구리 도체는 고전류에서도 안정적인 아크 출력을 유지하며 우수한 열 전도성으로 인해 열이 빠르게 방출됩니다. 이는 장시간의 고부하 작업 중에 온도 상승을 줄여주고, 교대근무 중에도 용접 성능이 안정적으로 유지됩니다.

공냉식 TIG 토치는 주변 공기를 사용하여 열을 발산하며 일반적으로 더 적은 구성 요소로 더 간단하고 가벼운 설정을 제공합니다. 수냉식 TIG 토치는 토치를 통해 냉각액을 순환하므로 더 낮은 토치 온도에서 더 높은 전류와 더 긴 듀티 사이클을 처리할 수 있습니다. 선택은 주로 용접 전류, 듀티 사이클, 작동 시간, 토치 크기 및 적용 요구 사항에 따라 달라집니다.

급격한 플라즈마 노즐 마모는 잘못된 절단 매개변수, 과도한 피어싱, 잘못된 토치 높이, 열악한 압축 공기 품질, 습기 또는 오일 오염, 잘못된 소모품 사용으로 인해 발생할 수 있습니다. 깨끗한 가스, 올바른 스탠드오프 및 적절한 작동 매개변수를 유지하면 소모품 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다.

텅스텐 전극 직경, 용접 전류, 토치 모델 및 용도에 따라 TIG 토치 소모품을 선택하십시오. 일반적인 소모품에는 세라믹 컵, 콜릿, 콜릿 본체, 가스 렌즈 및 백 캡이 포함됩니다. 올바른 조합은 안정적인 텅스텐 위치 지정, 일관된 차폐 가스 적용 범위 및 안정적인 내열성을 제공해야 합니다. 설치하기 전에 항상 구성 요소 호환성을 확인하십시오.

견고한 MIG 토치 및 푸시풀 건 — 장거리, 고강도 해양 제작을 위해 제작되었습니다. 주요 제품: XPW400 푸시풀 건.

플라즈마 전원, 절단 전류, 듀티 사이클, 재료 유형 및 두께, 냉각 방법 및 토치 연결에 따라 플라즈마 절단 토치를 선택하십시오. 토치는 플라즈마 절단기 및 해당 제어 시스템과 호환되어야 합니다. 까다롭거나 연속적인 절단 작업의 경우 안정적인 성능을 보장하기 위해 토치의 정격 전류량, 열 관리 및 사용 가능한 소모품을 고려하십시오.

플라즈마 절단기 모델, 토치 유형, 절단 전류, 재료 및 절단 용도에 따라 플라즈마 토치 소모품을 선택하십시오. 주요 소모품에는 일반적으로 전극, 노즐, 스월 링, 쉴드 및 고정 캡이 포함됩니다. 안정적인 아크 성능, 일관된 절단 품질 및 합리적인 소모품 수명을 위해서는 올바른 소모품 조합을 사용하는 것이 필수적입니다. 호환성이 확인되지 않는 한 서로 다른 토치 시스템의 호환되지 않는 구성 요소를 혼합하지 마십시오.

플라즈마 토치 소모품 수명을 연장하려면 올바른 전류량 및 절단 매개변수를 사용하고, 깨끗하고 건조한 압축 공기를 유지하고, 올바른 토치 작업 거리를 유지하고, 불필요한 피어싱을 최소화하십시오. 전극과 노즐의 마모 여부를 정기적으로 검사하고 상태가 아크 안정성이나 절단 품질에 영향을 미치기 시작하면 교체하십시오. 서비스 수명을 극대화하려면 적절한 소모품 설치와 토치 유지관리도 필수적입니다.

TIG 정밀한 완전 관통 용접을 위한 토치 및 플라즈마 용접 건. 주요 제품: TIG 26F 토치 및 플라즈마 용접 건 350MPW.

공냉식 TIG 토치는 일반적으로 중저급 응용 분야에 사용되며 간단하고 가벼운 설정을 제공합니다. 수냉식 TIG 토치는 일반적으로 더 높은 전류, 더 긴 용접 주기 및 토치 열 감소가 중요한 응용 분야에 선호됩니다. 선택은 용접 전류, 듀티 사이클, 작업 시간 및 적용 요구 사항을 기반으로 해야 합니다.

예. INWELT 는 장기적인 글로벌 파트너십을 기반으로 전 세계 수입업체, 유통업체 및 제조업체와 협력하여 완전한 산업용 용접 솔루션을 제공합니다. 파트너십, 배포 또는 OEM 문의 사항은 INWELT 에 문의하세요.

예. MIG , TIG 및 플라즈마 토치 외에도 INWELT 완전한 산업 용접 생태계의 일부로 용접 토치 액세서리 및 소모품을 공급합니다. 이는 토치 및 이를 계속 작동시키는 부품을 위한 하나의 파트너입니다.

불량한 TIG 차폐 가스 적용 범위는 잘못된 가스 흐름, 누출, 난류를 생성하는 과도한 가스 흐름, 통풍, 잘못된 토치 각도 또는 부적합한 컵 크기로 인해 발생할 수 있습니다. 가스 호스, 피팅, 토치 구성 요소 및 세라믹 컵을 검사하고 용접 영역 주변의 안정적인 차폐를 유지하십시오.

필요한 용접 전류, 듀티 사이클, 용접 와이어 직경, 연결 유형 및 용도에 따라 MIG 용접 토치를 선택하십시오. 경량 용접의 경우 소형 공냉식 토치로 충분할 수 있지만, 고전류 또는 연속 용접 애플리케이션에는 더 높은 등급의 고강도 토치가 필요합니다. 용접기, 토치 커넥터, 라이너, 접점 팁 및 가스 노즐과의 호환성도 선택 전에 확인해야 합니다.

용접 와이어 직경, 와이어 재질, 용접 전류 및 용도에 따라 MIG 접점 팁을 선택하십시오. 팁은 와이어가 원활하게 공급되도록 하면서 일관된 전기 접촉을 제공해야 합니다. 올바른 팁 크기와 재료를 사용하면 와이어 공급 문제, 번백 및 조기 팁 마모를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 항상 MIG 토치 및 용접 와이어와의 호환성을 확인하십시오.

MIG 라이너는 정기적으로 검사해야 하며 마모, 오염, 꼬임 또는 와이어 공급이 일관되지 않은 경우 교체해야 합니다. 라이너 수명은 와이어 유형, 용접 전류, 토치 길이, 작동 조건 및 유지 관리에 따라 다르기 때문에 보편적인 교체 간격은 없습니다.

용접 와이어 직경, 와이어 유형, 용접 전류 및 용도에 따라 MIG 접점 팁을 선택하십시오. 접촉 팁은 용접 와이어가 원활하게 공급되도록 하면서 일관된 전기 접촉을 제공해야 합니다. 항상 용접건과 용접 와이어 제조업체의 호환성 권장 사항을 따르십시오.

4가지 핵심: 엔지니어링, 신뢰성, 성능, 파트너십. 엄격한 제조 표준, 100% 검사, 순동 케이블 및 연간 20% 이상의 R&D 투자를 통해 수년 동안 안정적이고 신뢰할 수 있으며 일관성을 유지하는 토치가 탄생했습니다.