विभिन्न रोबोटिक वेल्डिंग प्रकारों की वेल्डिंग प्रक्रियाएँ और उपयोग

अपनी गति, सटीकता और लागत-प्रभावशीलता के कारण कई विनिर्माण उद्योगों में रोबोटिक वेल्डिंग एक आम बात बन गई है। रोबोटिक वेल्डिंग प्रक्रियाएँ कई प्रकार की होती हैं, और प्रत्येक का अपना विशिष्ट अनुप्रयोग होता है। 

यहां सात सामान्य प्रकार की रोबोटिक वेल्डिंग प्रक्रियाएं और अनुप्रयोग हैं:

1. गैस मेटल आर्क वेल्डिंग ( GMAW )(MIG वेल्डिंग ):

MIG वेल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, GMAW वेल्ड बनाने के लिए एक तार इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है। इसका उपयोग आमतौर पर स्टील जैसी मोटी सामग्री की वेल्डिंग के लिए किया जाता है।

2. प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग (PAW)(प्लाज्मा वेल्डिंग ):

वेल्ड बनाने के लिए PAW एक उच्च-वेग प्लाज्मा चाप का उपयोग करता है। इसका उपयोग आमतौर पर टाइटेनियम और एल्यूमीनियम जैसी पतली सामग्री पर सटीक वेल्ड के लिए किया जाता है।

3.लेजर बीम वेल्डिंग (एलबीडब्ल्यू)(लेसर वेल्डिंग ):

वेल्ड बनाने के लिए एलबीडब्ल्यू अत्यधिक केंद्रित लेजर बीम का उपयोग करता है। इसका उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा उपकरणों जैसे उद्योगों में सटीक वेल्डिंग के लिए किया जाता है।

4. गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग ( GTAW )(TIG वेल्डिंग ):

TIG वेल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, GTAW वेल्ड बनाने के लिए एक गैर-उपभोज्य टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है। इसका उपयोग आमतौर पर एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील जैसी पतली सामग्री की वेल्डिंग के लिए किया जाता है।

5. फ्लक्स-कोर आर्क वेल्डिंग (एफसीएडब्ल्यू) (आर्क वेल्डिंग):

FCAW एक विशेष ट्यूबलर तार इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है जो फ्लक्स से भरा होता है। फ्लक्स एक परिरक्षण गैस बनाता है जो वेल्ड को संदूषण से बचाता है। इसका उपयोग आमतौर पर उच्च-उत्पादन वाले वातावरण में मोटी सामग्री की वेल्डिंग के लिए किया जाता है।

6. प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग (आरएसडब्ल्यू)(प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग):

आरएसडब्ल्यू वेल्ड बनाने के लिए दबाव और गर्मी लागू करने के लिए दो तांबे के इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है। इसका उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव और उपकरण निर्माण में शीट मेटल को जोड़ने के लिए किया जाता है।

7. इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग (ईबीडब्ल्यू):

वेल्ड बनाने के लिए EBW इलेक्ट्रॉनों के उच्च-वेग बीम का उपयोग करता है। इसका उपयोग आमतौर पर एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योगों में जटिल आकृतियों और असमान सामग्रियों को वेल्ड करने के लिए किया जाता है।

वेल्डिंग प्रक्रिया का चुनाव विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है जैसे सामग्री का प्रकार, मोटाई, जोड़ का प्रकार, उत्पादन की मात्रा और आवश्यक वेल्डिंग गुणवत्ता। उत्पादकता और गुणवत्ता को अनुकूलित करने के लिए रोबोटिक वेल्डिंग सिस्टम को विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाओं के बीच स्विच करने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है।