अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q मेरी MIG बंदूक में तार क्यों नहीं लग रहा है?

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एक MIG बंदूक घिसे हुए या अवरुद्ध लाइनर, गलत ड्राइव रोल तनाव, घिसे हुए संपर्क टिप, अत्यधिक स्पूल तनाव या क्षतिग्रस्त वेल्डिंग तार के कारण तार को खिलाना बंद कर सकती है। स्पूल और ड्राइव रोल से लाइनर और संपर्क टिप तक संपूर्ण वायर-फीडिंग पथ की जाँच करें। खराब उपभोग्य सामग्रियों को बदलने और वेल्डिंग मशीन निर्माता की सिफारिशों के अनुसार ड्राइव सिस्टम को समायोजित करने से अक्सर सुचारू तार फीडिंग को बहाल किया जा सकता है।

Q मेरा MIG तार पक्षियों का घोंसला क्यों बनाता रहता है?

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बर्डनेस्टिंग (ड्राइव रोल पर तार का उलझना) आमतौर पर बहुत अधिक या बहुत कम ड्राइव-रोल तनाव, गलत आकार या गंदे लाइनर, तार के लिए गलत ड्राइव रोल, या अवरुद्ध संपर्क टिप के कारण होता है । तार नीचे की ओर जाम हो जाता है और फीडर पर जमा हो जाता है। सही तनाव सेट करके, लाइनर और ड्राइव रोल को तार के आकार से मिलान करके, लाइनर को साफ करके और बंद टिप को बदलकर इसे ठीक करें।

Q मेरा MIG संपर्क टिप बार-बार क्यों जलता रहता है?

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MIG संपर्क टिप बर्नबैक गलत वेल्डिंग पैरामीटर, अत्यधिक तार चिपकना, खराब तार फीडिंग, गलत संपर्क टिप आकार या घिसे हुए संपर्क टिप के कारण हो सकता है। कारण की पहचान करने के लिए वायर फीड सिस्टम, संपर्क टिप की स्थिति और वेल्डिंग मापदंडों की जांच करें।

Q मेरी MIG बंदूक ज़्यादा गर्म क्यों हो जाती है?

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एक MIG बंदूक तब ज़्यादा गरम हो जाती है जब उसे उसके रेटेड ड्यूटी चक्र या एम्परेज से अधिक चलाया जाता है, उसके उपभोग्य कनेक्शन ढीले होते हैं, या उसकी केबल क्षतिग्रस्त/कम आकार की होती है । हाथ से कसी हुई संपर्क टिप से उच्च प्रतिरोध भी गर्मी उत्पन्न करता है। अपने एम्परेज के लिए रेटेड बंदूक का उपयोग करें, उपभोग्य सामग्रियों को ठीक से कस लें, कर्तव्य चक्र के भीतर रहें, और क्षति के लिए केबल का निरीक्षण करें।

Q मेरा MIG वेल्ड बहुत अधिक छींटे क्यों पैदा कर रहा है?

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अत्यधिक छींटे आमतौर पर गलत वोल्टेज या तार फ़ीड गति, गलत गैस या गैस प्रवाह, खराब संपर्क टिप, या खराब कार्य-क्लैंप ग्राउंड की ओर इशारा करते हैं । अपनी वोल्टेज और तार फ़ीड सेटिंग्स को फिर से संतुलित करें, परिरक्षण गैस के प्रकार और प्रवाह दर को सत्यापित करें, खराब उपभोग्य सामग्रियों को बदलें, और एक क्लीनर, निचले-स्पैटर वेल्ड के लिए एक साफ जमीन कनेक्शन सुनिश्चित करें।

Q मेरा TIG चाप अस्थिर क्यों है?

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एक अस्थिर TIG चाप आमतौर पर अपर्याप्त या दूषित परिरक्षण गैस, गलत चाप लंबाई, खराब वर्कपीस ग्राउंडिंग, दूषित टंगस्टन, गलत ध्रुवीयता या एम्परेज सेटिंग्स, या गंदे आधार धातु के कारण होता है। जब इनमें से कोई भी कारक परिरक्षण या विद्युत निरंतरता को बाधित करता है, तो TIG चाप अनियमित हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप असंगत ताप इनपुट, खराब वेल्ड बीड उपस्थिति और वेल्ड गुणवत्ता कम हो जाती है।

सबसे आम कारणों में कम आर्गन गैस प्रवाह, नली या टॉर्च में गैस का रिसाव, अत्यधिक चाप लंबाई, या एक दूषित टंगस्टन इलेक्ट्रोड शामिल है जो एक केंद्रित चाप को बनाए नहीं रख सकता है। खराब ग्राउंडिंग या ढीला वर्क क्लैंप भी वर्तमान स्थिरता को बाधित कर सकता है, जबकि एसी/डीसी ध्रुवता या एम्परेज पर गलत सेटिंग्स चाप को और अधिक अस्थिर कर सकती हैं, खासकर एल्यूमीनियम या पतली सामग्री की वेल्डिंग करते समय।

TIG आर्क अस्थिरता को ठीक करने के लिए, उचित आर्गन ढाल गैस प्रवाह और कवरेज सुनिश्चित करें, गैस लाइन में लीक की जांच करें, दूषित टंगस्टन को साफ करें या बदलें, एक छोटी और सुसंगत आर्क लंबाई बनाए रखें, और एक साफ, ठोस ग्राउंड कनेक्शन सुरक्षित करें। यह भी सत्यापित करें कि वेल्डिंग पैरामीटर जैसे एम्परेज, बैलेंस (एसी TIG के लिए), और ध्रुवीयता वेल्ड की जा रही सामग्री के लिए सही ढंग से सेट हैं।

नियमित TIG टॉर्च रखरखाव, उचित गैस कवरेज, और सही वेल्डिंग तकनीक एक स्थिर चाप, लगातार प्रवेश और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्राप्त करने के लिए आवश्यक हैं।

Q मेरा TIG टंगस्टन दूषित क्यों होता रहता है?

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टंगस्टन संदूषण आमतौर पर तब होता है जब इलेक्ट्रोड वेल्ड पूल या फिलर रॉड को छूता है, गैस कवरेज अपर्याप्त है, या टंगस्टन आकार के लिए एम्परेज बहुत कम है । परिणाम एक काला, गंदा वेल्ड और एक अनियमित चाप है। उचित चाप लंबाई बनाए रखें, सही परिरक्षण-गैस प्रवाह और पूर्व/पश्च-प्रवाह सुनिश्चित करें, और एक साफ, स्थिर चाप को बहाल करने के लिए एक समर्पित पहिये पर टंगस्टन को फिर से पीसें।

Q मेरा TIG टंगस्टन क्यों पिघलता है?

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TIG अत्यधिक करंट, गलत ध्रुवता, अपर्याप्त परिरक्षण गैस, कम आकार के टंगस्टन इलेक्ट्रोड या अनुचित एसी सेटिंग्स के कारण टंगस्टन पिघल सकता है या ज़्यादा गरम हो सकता है। वेल्डिंग करंट और अनुप्रयोग के लिए सही टंगस्टन आकार और प्रकार का चयन करें, और परिरक्षण गैस और ध्रुवता को सत्यापित करें।

Q मेरा TIG वेल्ड छिद्रपूर्ण क्यों है?

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TIG वेल्ड सरंध्रता तब होती है जब जमने के दौरान गैस के बुलबुले वेल्ड धातु में फंस जाते हैं, आमतौर पर अपर्याप्त परिरक्षण गैस कवरेज, दूषित आधार सामग्री, या अनुचित वेल्डिंग तकनीक के कारण। इसके परिणामस्वरूप वेल्ड बीड में छोटे छेद या रिक्त स्थान हो जाते हैं, जिससे ताकत, उपस्थिति और संरचनात्मक अखंडता कम हो जाती है।

सबसे आम कारणों में कम या असंगत आर्गन परिरक्षण गैस प्रवाह, होज़ या फिटिंग में गैस रिसाव, ड्राफ्ट या हवा से गैस कवरेज में बाधा, दूषित टंगस्टन इलेक्ट्रोड, और तेल, जंग, पेंट या नमी के साथ गंदा बेस मेटल शामिल हैं। अत्यधिक आर्क लंबाई या गलत टार्च कोण भी वेल्ड पूल में वायुमंडलीय प्रदूषण की अनुमति दे सकता है, जिससे सरंध्रता हो सकती है।

TIG वेल्ड सरंध्रता को रोकने के लिए, एक स्थिर और पर्याप्त आर्गन प्रवाह दर सुनिश्चित करें, लीक के लिए टॉर्च, नियामक और गैस लाइनों की जांच करें, और वेल्ड क्षेत्र को वायु प्रवाह से बचाएं। वेल्डिंग से पहले वर्कपीस को अच्छी तरह से साफ करें, एक छोटी और सुसंगत चाप लंबाई बनाए रखें, और कूलिंग वेल्ड और टंगस्टन की सुरक्षा के लिए उचित पोस्ट-फ्लो गैस कवरेज की अनुमति दें।

सघन, स्वच्छ और दोष-मुक्त वेल्ड प्राप्त करने के लिए नियमित TIG टॉर्च रखरखाव, सही परिरक्षण गैस सेटअप और उचित सतह की तैयारी आवश्यक है।

Q मेरी TIG टॉर्च गर्म क्यों हो जाती है?

ए

एक TIG टॉर्च अत्यधिक गर्म हो सकती है जब वेल्डिंग करंट अपनी निर्धारित क्षमता या कर्तव्य चक्र से अधिक हो जाता है, जब टॉर्च पर्याप्त रूप से ठंडा नहीं होता है, या जब टॉर्च और उपभोग्य सामग्रियों का अनुप्रयोग से सही ढंग से मिलान नहीं होता है। उच्च-धारा या विस्तारित वेल्डिंग संचालन के लिए, एक जल-ठंडा TIG टॉर्च उपयुक्त हो सकता है।

प्रश्न मेरा प्लाज़्मा कटर क्यों नहीं घूम रहा है?

ए

खराब या गलत तरीके से स्थापित उपभोग्य सामग्रियों, अपर्याप्त हवा या गैस की आपूर्ति, खराब विद्युत कनेक्शन, गलत टॉर्च घटकों या टॉर्च या बिजली स्रोत के साथ समस्याओं के कारण प्लाज्मा कटर आर्क शुरू करने में विफल हो सकता है। सिस्टम को संचालित करने से पहले उपभोज्य स्टैक, गैस आपूर्ति, कनेक्शन और टॉर्च की स्थिति का निरीक्षण करें।

प्रश्न मेरा प्लाज़्मा आर्क बार-बार कटता क्यों है?

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घिसे-पिटे उपभोग्य सामग्रियों, अस्थिर गैस दबाव, खराब वायु गुणवत्ता, गलत टॉर्च ऊंचाई, अनुचित छेदन तकनीक या विद्युत कनेक्शन समस्याओं के कारण प्लाज्मा चाप काटने के दौरान रुक सकता है। पहले इलेक्ट्रोड और नोजल का निरीक्षण करें, फिर गैस आपूर्ति, टॉर्च की ऊंचाई और ऑपरेटिंग मापदंडों की जांच करें।

Q मेरा प्लाज़्मा कटर बहुत अधिक मैल क्यों पैदा करता है?

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अत्यधिक प्लाज़्मा काटने की गंदगी गलत काटने की गति, टॉर्च से काम की दूरी, एम्परेज, वोल्टेज या घिसे हुए उपभोग्य सामग्रियों के कारण हो सकती है। कम गति वाली गंदगी आमतौर पर निचले किनारे पर भारी जमाव के रूप में दिखाई देती है, जबकि उच्च गति वाली गंदगी तब बन सकती है जब टॉर्च बहुत तेजी से चलती है।

Q मेरा प्लाज़्मा कटर धातु को क्यों नहीं काट रहा है?

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अपूर्ण प्लाज्मा कटौती अपर्याप्त कटिंग करंट, अत्यधिक कटिंग गति, गलत टॉर्च ऊंचाई, खराब उपभोग्य सामग्रियों, खराब गैस आपूर्ति या ऐसी कटिंग प्रक्रिया का चयन करने के परिणामस्वरूप हो सकती है जो सामग्री की मोटाई के लिए उपयुक्त नहीं है। करंट बढ़ाने से पहले उपभोग्य सामग्रियों, कटिंग मापदंडों, टॉर्च की ऊंचाई और गैस आपूर्ति की जांच करें।

Q प्लाज़्मा कटर उपभोग्य वस्तुएं कितने समय तक चलती हैं?

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प्लाज्मा उपभोग्य जीवन काटने की धारा, सामग्री के प्रकार और मोटाई, छेदन आवृत्ति, काटने के मापदंडों, गैस की गुणवत्ता और संचालन तकनीक पर निर्भर करता है। केवल एक निश्चित समय अंतराल के अनुसार भागों को बदलने के बजाय, इलेक्ट्रोड और नोजल का निरीक्षण करें और कट की गुणवत्ता में परिवर्तन की निगरानी करें।

Q INWELT कौन से वेल्डिंग उत्पाद बनाता है?

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INWELT MIG टॉर्च (हेवी-ड्यूटी और पुश-पुल गन सहित), TIG टॉर्च, प्लाज्मा टॉर्च और वेल्डिंग गन, रोबोटिक और लेजर टॉर्च, धुआं निकालने वाले उपकरण और वेल्डिंग टॉर्च सहायक उपकरण का निर्माण और निर्यात करता है। उत्पाद संपूर्ण वेल्डिंग पारिस्थितिकी तंत्र को कवर करते हैं - MIG/TIG से लेकर प्लाज्मा तक, एआई इंटेलिजेंट उपकरण से लेकर ग्रीन वेल्डिंग सिस्टम तक।

Q प्रत्येक INWELT टॉर्च शिपिंग से पहले किन परीक्षणों से गुजरती है?

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उत्पादन लाइन से निकलने वाली प्रत्येक मशाल का पांच प्रमुख परीक्षणों के माध्यम से 100% परीक्षण किया जाता है, नमूना नहीं लिया जाता: चालकता परीक्षण, वायुप्रवाह परीक्षण, शॉर्ट-सर्किट परीक्षण, प्रतिरोध परीक्षण, इन्सुलेशन परीक्षण। जल-ठंडा मशालें अतिरिक्त रूप से जल प्रवाह दर और वायु-जकड़न परीक्षण से गुजरती हैं.

Q INWELT अपने वेल्डिंग टॉर्च में शुद्ध तांबे के केबल का उपयोग क्यों करता है?

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केबल सहायक उपकरण नहीं हैं - वे वेल्डिंग टॉर्च की जीवनधारा हैं। वेल्डिंग के दौरान, प्रतिरोध, तापमान वृद्धि और वोल्टेज में उतार-चढ़ाव सीधे वेल्ड स्थिरता और गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। यही कारण है कि INWELT सही क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के साथ 99.9% ऑक्सीजन-मुक्त तांबे के केबलों पर जोर देता है।राष्ट्रीय विशिष्टताओं से अधिक,

Q वेल्डिंग धुएं क्या हैं?

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वेल्डिंग के धुएं वायुजनित कण और गैसें हैं जो तब उत्पन्न होती हैं जब वेल्डिंग से निकलने वाली गर्मी धातु, भराव सामग्री, कोटिंग्स, फ्लक्स और वेल्डिंग आर्क के आसपास के अन्य पदार्थों को पिघला देती है या वाष्पीकृत कर देती है। उनकी संरचना वेल्डिंग प्रक्रिया, आधार धातु, उपभोग्य सामग्रियों, कोटिंग्स और परिचालन स्थितियों के आधार पर भिन्न होती है।

Q वेल्डिंग धुएं के स्वास्थ्य जोखिम क्या हैं?

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वेल्डिंग धुएं के संपर्क में आने से अल्पकालिक जलन और श्वसन संबंधी लक्षण हो सकते हैं और गंभीर दीर्घकालिक व्यावसायिक स्वास्थ्य जोखिमों में योगदान हो सकता है। संभावित प्रभाव वेल्डिंग प्रक्रिया, सामग्री, एक्सपोज़र एकाग्रता, अवधि, वेंटिलेशन और व्यक्तिगत परिस्थितियों पर निर्भर करते हैं।