Domande frequenti

D Perché la mia pistola MIG non alimenta il filo?

UN

Una pistola MIG potrebbe smettere di alimentare il filo a causa di un rivestimento usurato o bloccato, di una tensione errata del rullo di trascinamento, di una punta di contatto usurata, di una tensione eccessiva della bobina o di un filo di saldatura danneggiato. Controllare l'intero percorso di alimentazione del filo dalla bobina e dai rulli di guida al rivestimento e alla punta di contatto. La sostituzione dei materiali di consumo usurati e la regolazione del sistema di azionamento secondo le raccomandazioni del produttore della saldatrice possono spesso ripristinare un'alimentazione regolare del filo.

D Perché il mio filo MIG continua a nidificare?

UN

L'annidamento (aggrovigliamento del filo sui rulli di trascinamento) è solitamente causato da una tensione eccessiva o troppo bassa dei rulli di trascinamento, da un rivestimento sporco o di dimensioni errate, dai rulli di trascinamento errati per il filo o da una punta di contatto bloccata . Il filo si inceppa a valle e si accumula nel trainafilo. Ripararlo impostando la tensione corretta, adattando il liner e i rulli di trascinamento alla dimensione del filo, pulendo il liner e sostituendo una punta ostruita.

D Perché la punta del mio contatto MIG continua a bruciarsi?

UN

MIG Il ritorno di fiamma della punta di contatto può essere causato da parametri di saldatura errati, eccessiva sporgenza del filo, scarsa alimentazione del filo, dimensione errata della punta di contatto o punta di contatto usurata. Controllare il sistema di alimentazione del filo, le condizioni della punta di contatto e i parametri di saldatura per identificare la causa.

D Perché la mia pistola MIG si surriscalda?

UN

Una pistola MIG si surriscalda quando viene utilizzata oltre il ciclo di lavoro o l'amperaggio nominale, presenta collegamenti dei materiali di consumo allentati o un cavo danneggiato/sottodimensionato . Anche l'elevata resistenza della punta di contatto serrata a mano genera calore. Utilizzare una pistola adatta al proprio amperaggio, serrare correttamente i materiali di consumo, rispettare il ciclo di lavoro e ispezionare il cavo per eventuali danni.

D Perché la mia saldatura MIG produce troppi schizzi?

UN

Spruzzi eccessivi solitamente indicano una tensione o una velocità di avanzamento del filo errate, gas o flusso di gas errati, una punta di contatto usurata o una messa a terra inadeguata del morsetto di lavoro . Riequilibrare le impostazioni di tensione e alimentazione del filo, verificare il tipo di gas di protezione e la portata, sostituire i materiali di consumo usurati e garantire una connessione di terra pulita per una saldatura più pulita e con meno spruzzi.

D Perché il mio arco TIG è instabile?

UN

Un arco instabile TIG è generalmente causato da gas di protezione insufficiente o contaminato, lunghezza dell'arco errata, scarsa messa a terra del pezzo, tungsteno contaminato, impostazioni errate di polarità o amperaggio o metallo di base sporco. Quando uno qualsiasi di questi fattori interrompe la schermatura o la continuità elettrica, l'arco TIG diventa irregolare, con conseguente apporto di calore incoerente, aspetto scadente del cordone di saldatura e ridotta qualità della saldatura.

Le cause più comuni includono un basso flusso di gas argon, perdite di gas nel tubo o nella torcia, un'eccessiva lunghezza dell'arco o un elettrodo di tungsteno contaminato che non riesce a mantenere un arco focalizzato. Anche una messa a terra inadeguata o un morsetto di massa allentato possono interrompere la stabilità della corrente, mentre impostazioni errate sulla polarità o sull'amperaggio CA/CC possono destabilizzare ulteriormente l'arco, soprattutto durante la saldatura di alluminio o materiali sottili.

Per risolvere l'instabilità dell'arco TIG , garantire un flusso e una copertura adeguati del gas di protezione dell'argon, verificare la presenza di perdite nella linea del gas, pulire o sostituire il tungsteno contaminato, mantenere una lunghezza dell'arco breve e costante e garantire una connessione di terra pulita e solida. Verificare inoltre che i parametri di saldatura quali amperaggio, bilanciamento (per CA TIG ) e polarità siano impostati correttamente per il materiale da saldare.

La manutenzione ordinaria della torcia TIG , un'adeguata copertura del gas e una corretta tecnica di saldatura sono essenziali per ottenere un arco stabile, una penetrazione costante e saldature di alta qualità.

D Perché il mio TIG tungsteno continua a essere contaminato?

UN

La contaminazione da tungsteno di solito si verifica quando l' elettrodo tocca il bagno di saldatura o l'asta di apporto, la copertura del gas è inadeguata o l'amperaggio è troppo basso per le dimensioni del tungsteno . Il risultato è una saldatura nera e sporca e un arco irregolare. Mantenere la corretta lunghezza dell'arco, garantire il corretto flusso del gas di protezione e il pre/post flusso e rimolare il tungsteno su una ruota dedicata per ripristinare un arco pulito e stabile.

D Perché il mio tungsteno TIG si scioglie?

UN

TIG il tungsteno può sciogliersi o surriscaldarsi a causa di corrente eccessiva, polarità errata, gas di protezione insufficiente, elettrodo di tungsteno sottodimensionato o impostazioni CA inadeguate. Selezionare la dimensione e il tipo di tungsteno corretti per la corrente di saldatura e l'applicazione e verificare il gas di protezione e la polarità.

D Perché la mia saldatura TIG è porosa?

UN

TIG la porosità della saldatura si verifica quando bolle di gas rimangono intrappolate nel metallo saldato durante la solidificazione, solitamente a causa di una copertura insufficiente del gas di protezione, di materiale di base contaminato o di una tecnica di saldatura inadeguata. Ciò si traduce in piccoli fori o vuoti nel cordone di saldatura, riducendo la resistenza, l'aspetto e l'integrità strutturale.

Le cause più comuni includono un flusso di gas di protezione dell'argon basso o incoerente, perdite di gas nei tubi o nei raccordi, correnti d'aria o vento che disturbano la copertura del gas, elettrodo di tungsteno contaminato e metallo base sporco con olio, ruggine, vernice o umidità. Una lunghezza eccessiva dell'arco o un angolo della torcia errato possono anche consentire la contaminazione atmosferica nel bagno di saldatura, portando alla porosità.

Per prevenire TIG porosità della saldatura, garantire una portata di argon stabile e adeguata, controllare la presenza di perdite nella torcia, nel regolatore e nelle linee del gas e proteggere l'area di saldatura dal flusso d'aria. Pulire accuratamente il pezzo prima della saldatura, mantenere una lunghezza dell'arco corta e costante e consentire un'adeguata copertura del gas post-flusso per proteggere la saldatura di raffreddamento e il tungsteno.

La manutenzione regolare della torcia TIG , la corretta configurazione del gas di protezione e la corretta preparazione della superficie sono essenziali per ottenere saldature dense, pulite e prive di difetti.

D Perché la mia torcia TIG si surriscalda?

UN

Una torcia TIG potrebbe surriscaldarsi eccessivamente quando la corrente di saldatura supera la capacità nominale o il ciclo di lavoro, quando la torcia non è adeguatamente raffreddata o quando la torcia e i consumabili non sono adattati correttamente all'applicazione. Per operazioni di saldatura prolungate o con corrente più elevata, può essere appropriata una torcia TIG raffreddata ad acqua.

D Perché la mia taglierina al plasma non produce archi?

UN

Un dispositivo di taglio al plasma potrebbe non riuscire ad avviare un arco a causa di consumabili usurati o installati in modo errato, fornitura di aria o gas insufficiente, collegamenti elettrici inadeguati, componenti della torcia errati o problemi con la torcia o la fonte di alimentazione. Ispezionare il pacco di consumabili, l'alimentazione del gas, i collegamenti e le condizioni della torcia prima di utilizzare il sistema.

D Perché il mio arco plasma continua a interrompersi?

UN

Un arco plasma potrebbe arrestarsi durante il taglio a causa di materiali di consumo usurati, pressione del gas instabile, scarsa qualità dell'aria, altezza della torcia errata, tecnica di perforazione inadeguata o problemi di collegamento elettrico. Ispezionare prima l'elettrodo e l'ugello, quindi controllare l'alimentazione del gas, l'altezza della torcia e i parametri operativi.

D Perché il mio sistema di taglio al plasma produce troppa bava?

UN

Un'eccessiva bava di taglio al plasma può essere causata da velocità di taglio, distanza torcia-lamiera, amperaggio, tensione o materiali di consumo usurati non corretti. La bava a bassa velocità appare solitamente come un deposito più pesante lungo il bordo inferiore, mentre la bava ad alta velocità può formarsi quando la torcia viaggia troppo velocemente.

D Perché la mia taglierina al plasma non taglia il metallo?

UN

I tagli al plasma incompleti possono essere il risultato di una corrente di taglio insufficiente, di una velocità di taglio eccessiva, di un'altezza della torcia errata, di materiali di consumo usurati, di una fornitura di gas inadeguata o della selezione di un processo di taglio non adatto allo spessore del materiale. Controllare i materiali di consumo, i parametri di taglio, l'altezza della torcia e l'alimentazione del gas prima di aumentare la corrente.

D Quanto durano i materiali di consumo per la taglierina al plasma?

UN

La durata dei consumabili al plasma dipende dalla corrente di taglio, dal tipo e dallo spessore del materiale, dalla frequenza di sfondamento, dai parametri di taglio, dalla qualità del gas e dalla tecnica operativa. Invece di sostituire le parti solo in base a un intervallo di tempo fisso, ispeziona l'elettrodo e l'ugello per verificare l'eventuale usura e monitora i cambiamenti nella qualità del taglio.

D Quali prodotti per la saldatura produce INWELT ?

UN

INWELT produce ed esporta torce MIG (comprese pistole per carichi pesanti e push-pull), torce TIG , torce al plasma e pistole per saldatura, torce robotizzate e laser, apparecchiature per l'estrazione del fumo e accessori per torce di saldatura. I prodotti coprono l'intero ecosistema di saldatura: da MIG/TIG al plasma, dalle apparecchiature intelligenti basate sull'intelligenza artificiale ai sistemi di saldatura ecologici.

D Quali test supera ogni torcia INWELT prima della spedizione?

UN

Ogni torcia che lascia la linea di produzione viene testata al 100%, non campionata, attraverso cinque test chiave: test di conducibilità, test del flusso d'aria, test di cortocircuito, test di resistenza, test di isolamento. Le torce raffreddate ad acqua vengono inoltre sottoposte a test di portata dell'acqua e di tenuta all'aria.

D Perché INWELT utilizza cavi in rame puro nelle sue torce di saldatura?

UN

I cavi non sono accessori: sono la linfa vitale della torcia di saldatura. Durante la saldatura, la resistenza, l'aumento della temperatura e la fluttuazione della tensione influiscono direttamente sulla stabilità e sulla qualità della saldatura. Ecco perché INWELT insiste su cavi in rame privi di ossigeno al 99,9% con la sezione trasversale corretta , superando le specifiche nazionali.

D Cosa sono i fumi di saldatura?

UN

I fumi di saldatura sono particelle e gas sospesi nell'aria generati quando il calore della saldatura scioglie o vaporizza metalli, materiali di riempimento, rivestimenti, flussi e altre sostanze attorno all'arco di saldatura. La loro composizione varia a seconda del processo di saldatura, del metallo base, dei materiali di consumo, dei rivestimenti e delle condizioni operative.

D Quali sono i rischi per la salute derivanti dai fumi di saldatura?

UN

L'esposizione ai fumi di saldatura può causare irritazione a breve termine e sintomi respiratori e può contribuire a gravi rischi per la salute sul lavoro a lungo termine. I potenziali effetti dipendono dal processo di saldatura, dai materiali, dalla concentrazione dell'esposizione, dalla durata, dalla ventilazione e dalle circostanze individuali.