
La gamma INWELT Torcia di saldatura TIG comprende torce GTAW raffreddate a gas e ad acqua progettate per la fabbricazione di precisione, la saldatura di produzione, la manutenzione e le applicazioni industriali.
La gamma attuale comprende:
WP9 – torcia compatta TIG raffreddata a gas
WP17 – torcia TIG raffreddata a gas per uso generale
WP18 – torcia TIG ad alta corrente raffreddata ad acqua
WP26 – torcia TIG raffreddata a gas a corrente più elevata
Queste piattaforme di torce coprono diversi intervalli di corrente, cicli di lavoro, dimensioni degli elettrodi di tungsteno, metodi di raffreddamento e ambienti di lavoro.
La torcia TIG corretta deve essere selezionata in base a:
Corrente di saldatura AC o DC
Ciclo di lavoro
Metodo di raffreddamento
Diametro dell'elettrodo di tungsteno
Dimensioni della testa della torcia
Accesso congiunto
Lunghezza del cavo
Requisiti di controllo della torcia
Allacciamento luce/gas
Applicazione di saldatura
| modello | Raffreddamento | Potenza CC | nominale CA | Ciclo di lavoro Gamma | tungsteno | Lunghezza cavo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| WP9 | Raffreddato a gas | 110A | 95A | 35% | Ø0,5–1,6 mm | 4/8 mt |
| WP17 | Raffreddato a gas | 140A | 125A | 35% | Ø0,5–2,4 mm | 4/8 mt |
| WP18 | Raffreddato ad acqua | 320A | 240A | 100% | Ø0,5–4,0 mm | 4/8 mt |
| WP26 | Raffreddato a gas | 180A | 150A | 35% | Ø0,5–4,0 mm | 4/8 mt |
Queste sono le specifiche attuali del prodotto INWELT .
Le torce con nome simile WP stile TIG di altri produttori possono utilizzare valori di corrente o cicli di lavoro diversi.
Utilizzare sempre la specifica INWELT verificata quando si seleziona una torcia INWELT .
La INWELT WP9 è la torcia più compatta dell'attuale gamma WP Series .
Le specifiche attuali di INWELT includono:
110 A CC
95 A CA
Ciclo di lavoro del 35%.
Elettrodi di tungsteno Ø0,5–1,6 mm
Costruzione raffreddata a gas
Cavi assemblati da 4 m / 8 m
Configurazioni con testa rigida e flessibile
Molteplici opzioni di interruttore della torcia
Disponibili configurazioni di connessione M12×1
La testa della torcia compatta WP9 la rende particolarmente utile laddove la manipolazione precisa della torcia e l'accesso a giunti ristretti sono più importanti dell'elevata capacità di amperaggio.
Le applicazioni tipiche includono:
Sottile struttura in acciaio inossidabile
Saldatura di tubi e tubazioni
Componenti di precisione
Riparazione automobilistica
Componenti per sport motoristici
Strumentazione
Lavorazione artistica dei metalli
Giunti ad accesso limitato
Il WP17 fornisce una capacità di corrente maggiore rispetto al WP9 pur rimanendo sufficientemente compatto per la fabbricazione e la riparazione generale.
Le specifiche attuali di INWELT includono:
140 A CC
125 A CA
Ciclo di lavoro del 35%.
Elettrodi di tungsteno Ø0,5–2,4 mm
Costruzione raffreddata a gas
Opzioni cavo da 4 m/8 m
Configurazioni multiple di interruttori di controllo
Opzioni con testa rigida e flessibile a seconda della configurazione
La WP17 è una pratica torcia TIG per uso generale per saldatori che richiedono più corrente di una WP9 ma non necessitano della più grande WP26 o di un sistema raffreddato ad acqua.
Le applicazioni tipiche includono:
Fabbricazione generale di metalli
Saldatura dell'acciaio inossidabile
Fabbricazione di tubi e tubature
Riparazione automobilistica
Manutenzione dei macchinari
Fabbricazione HVAC
Saldatura lamiere
Riparazione in officina e sul campo
Il INWELT WP26 è il modello raffreddato a gas più potente nell'attuale categoria.
Le specifiche attuali includono:
180 A CC
150 A CA
Ciclo di lavoro del 35%.
Elettrodi di tungsteno Ø0,5–4,0 mm
Costruzione raffreddata a gas
Cavi assemblati da 4 m / 8 m
Versioni a testa rigida e flessibile
Opzioni di controllo a pulsante singolo, multiplo e potenziometro
Diversi formati di connessione elettrica/gas
Le configurazioni attuali del connettore possono includere:
M12×1
3/8G
5/8-18 UNF
Il WP26 è adatto dove è richiesta una corrente di saldatura più elevata ma un refrigeratore d'acqua esterno non è pratico.
Le applicazioni tipiche includono:
Fabbricazione di macchinari
Fabbricazione strutturale
Riparazione industriale
Attrezzature per l'edilizia
Attrezzature agricole
Manutenzione sul campo
Saldatura generale GTAW a corrente più elevata
La torcia INWELT WP18 è progettata per la saldatura continua ad alta corrente GTAW in cui una torcia raffreddata ad aria accumulerebbe calore eccessivo.
Le specifiche attuali includono:
320 A CC
240 A CA
Ciclo di lavoro al 100%.
Elettrodi di tungsteno Ø0,5–4,0 mm
Costruzione raffreddata ad acqua
Cavi assemblati da 4 m / 8 m
Opzioni con testa rigida e flessibile
Molteplici configurazioni di controllo della torcia
È richiesto un refrigeratore d'acqua TIG compatibile.
Il refrigerante circolante rimuove il calore dalla testa della torcia e dal gruppo cavo, rendendo la WP18 particolarmente adatta per tempi di accensione dell'arco più lunghi e saldature ad alta corrente.
Le applicazioni tipiche includono:
Fabbricazione pesante
Recipienti a pressione
Fabbricazione di tubi
Produzione industriale
Saldatura dell'alluminio TIG ad alta corrente
Saldatura di produzione
Cicli di saldatura lunghi
Le differenze principali sono le dimensioni della torcia, la capacità di corrente e la portata del tungsteno.
| Caratteristica | WP9 | WP17 | WP26 |
|---|---|---|---|
| Raffreddamento | Gas | Gas | Gas |
| Potenza CC | 110A | 140A | 180A |
| Valutazione CA | 95A | 125A | 150A |
| Ciclo di lavoro | 35% | 35% | 35% |
| Gamma di tungsteno | 0,5–1,6 mm | 0,5–2,4 mm | 0,5–4,0 mm |
| Dimensioni della torcia | Compatto | Medio | Più grande |
| Posizionamento principale | Precisione/accesso | Scopo generale | Lavoro a corrente più elevata |
Scegli WP9 quando le dimensioni compatte e l'accesso hanno la massima priorità.
Scegli WP17 quando hai bisogno di una torcia bilanciata per uso generale TIG .
Scegli WP26 quando è richiesta una capacità di amperaggio maggiore senza aggiungere un sistema di raffreddamento ad acqua.
WP18 e WP26 supportano entrambi dimensioni di elettrodi di tungsteno più grandi, ma servono condizioni operative diverse.
Hai bisogno di:
Semplicità raffreddata a gas
Corrente di saldatura intermittente più elevata
Nessun refrigeratore d'acqua esterno
Migliore portabilità
Uso sul campo o per manutenzione
Hai bisogno di:
Corrente continua più elevata
Cicli di saldatura più lunghi
Migliore rimozione del calore
Capacità di ciclo di lavoro al 100%.
Una testa della torcia più piccola raffreddata ad acqua ad alta corrente
La scelta finale dovrebbe basarsi sulla corrente di saldatura e sul tempo di accensione dell'arco piuttosto che sul solo amperaggio.
Il metodo di raffreddamento è uno dei fattori di selezione della torcia TIG più importanti.
Una torcia TIG raffreddata a gas dissipa il calore attraverso la struttura della torcia, il cavo e l'ambiente circostante.
I vantaggi includono:
Configurazione semplice
Non è necessario alcun refrigeratore d'acqua
Meno tubi e connessioni
Migliore portabilità
Minore complessità del sistema
Gli attuali modelli INWELT raffreddati a gas includono:
WP9
WP17
WP26
Una torcia raffreddata ad acqua fa circolare il refrigerante attraverso il gruppo torcia e cavo.
I vantaggi includono:
Maggiore capacità di corrente continua
Migliore rimozione del calore
Funzionamento più confortevole durante le saldature lunghe
Design compatto della testa della torcia ad alta corrente
Attuale modello INWELT raffreddato ad acqua:
WP18

Una torcia TIG non dovrebbe essere selezionata solo in base al numero di modello.
Considera i seguenti parametri.
Selezionare una torcia adatta alla corrente di saldatura effettiva CA o CC.
Non superare la potenza nominale della torcia verificata.
Il ciclo di lavoro descrive per quanto tempo la torcia può funzionare alla corrente dichiarata entro un periodo di prova definito.
Per esempio:
WP9 / WP17 / WP26 : valutazioni attuali INWELT al 35%
WP18 : valutazione attuale INWELT al 100%
Un numero di amperaggio più elevato senza il ciclo di lavoro costituisce un'informazione tecnica incompleta.
I valori nominali della torcia TIG possono differire tra CA e CC.
Utilizzare sempre il valore corretto per il processo di saldatura.
Selezionare una torcia e materiali di consumo front-end che supportino il diametro dell'elettrodo di tungsteno richiesto.
Scegli il raffreddamento a gas per la portabilità e le installazioni più semplici.
Scegli il raffreddamento ad acqua per carichi termici continui più elevati.
Teste della torcia più piccole come WP9 possono fornire un migliore accesso ai giunti stretti.
Le torce più grandi forniscono una maggiore capacità di corrente ma possono ridurre l'accesso in spazi ristretti.
L'attuale categoria INWELT specifica valori nominali CC e CA separati.
Questo è importante perché il carico termico della torcia TIG può differire tra il funzionamento CA e CC.
I valori correnti sono:
| Modello | DC | AC |
|---|---|---|
| WP9 | 110A | 95A |
| WP17 | 140A | 125A |
| WP26 | 180A | 150A |
| WP18 | 320A | 240A |
Confrontare sempre la valutazione corretta con il processo di saldatura effettivo.
Il ciclo di lavoro deve essere sempre mostrato insieme alla corrente nominale.
Per esempio:
180 A CC con ciclo di lavoro del 35%.
non significa:
180A in continuo
Allo stesso modo:
320 A CC con ciclo di lavoro al 100%.
rappresenta una diversa condizione termica operativa.
La temperatura effettiva della torcia può essere influenzata anche da:
Temperatura ambiente
Condizioni del cavo della torcia
Flusso del liquido di raffreddamento
Flusso del gas di protezione
Configurazione testa-torcia
Tempo di accensione dell'arco
Tecnica di saldatura
Diversi modelli WP supportano diverse gamme di elettrodi di tungsteno.
Gli attuali intervalli INWELT sono:
Ø0,5–1,6 mm
Ø0,5–2,4 mm
Ø0,5–4,0 mm
Ø0,5–4,0 mm
La dimensione del tungsteno deve essere selezionata in base a:
Corrente di saldatura
Funzionamento CA o CC
Tipo tungsteno
Materiale di base
Procedura di saldatura
I componenti della pinza, del corpo della pinza e della lente del gas devono corrispondere al diametro di tungsteno selezionato.
Diverse applicazioni TIG richiedono diverse geometrie della testa della torcia.
Una testa della torcia rigida fornisce un angolo dell'elettrodo fisso.
I vantaggi includono:
Struttura semplice
Geometria della torcia ripetibile
Buona durata
Una testa della torcia flessibile può essere regolata per migliorare l'accesso attorno alle articolazioni difficili.
Può essere utile per:
Tubazioni
Angoli interni
Fabbricazione limitata
Componenti automobilistici
Assemblee complesse
Le teste flessibili devono essere piegate solo entro i limiti di progettazione della torcia specifica.
Piegature eccessive ripetute possono danneggiare la testa della torcia.
A seconda della configurazione, le torce INWELT TIG possono essere fornite con diversi sistemi di controllo operatore.
Le configurazioni disponibili possono includere:
Interruttore della torcia di base
Interruttore multipulsante
Controllo a quattro pulsanti
Controllo del potenziometro
Le esatte funzioni di controllo dipendono dalla fonte di alimentazione della saldatura.
Prima di ordinare, confermare:
TIG modello di macchina
Connettore trigger/controllo
Numero di pin di controllo
Requisito di controllo remoto dell'amperaggio
Cambia configurazione
Una spina di comando torcia fisicamente adatta non garantisce automaticamente la compatibilità elettrica.
Le saldatrici TIG utilizzano diverse interfacce di potenza, gas e controllo.
Le attuali configurazioni del prodotto INWELT includono diversi formati di connettori.
Gli esempi includono:
M12×1
3/8G
5/8-18 UNF
Connettori alimentazione/gas specifici per la macchina
Spine dedicate per il controllo della torcia
Prima di ordinare una torcia TIG sostitutiva, fornire:
Produttore di saldatrici
Modello della macchina
Modello attuale della torcia
Fotografia del connettore alimentazione/gas
Fotografia del connettore di controllo
Lunghezza del cavo richiesta
Questo è più affidabile rispetto alla selezione di una torcia solo in base al numero di modello WP .
Le attuali torce INWELT WP Series sono disponibili con:
Cavi assemblati da 4 m
Cavi assemblati da 8 m
La lunghezza del cavo deve essere selezionata in base a:
Postazione di saldatura
Posizione della macchina
Movimento dell'operatore
Gestione fili/cavi
Requisiti di raffreddamento ad acqua
I gruppi di cavi più lunghi forniscono una maggiore portata di lavoro ma possono aumentare il peso e la resistenza alla movimentazione.
INWELT fornisce parti di ricambio e materiali di consumo per le torce WP Series TIG .
A seconda del modello, i componenti possono includere:
Elettrodi di tungsteno
Pinze
Corpi di pinze
Lenti a gas
Tazze in ceramica
Ugelli del gas
Tappi posteriori
Isolanti
Teste di torcia
Maniglie
Interruttori
Cavi di alimentazione
Tubi del gas
Tubi dell'acqua
Copricavi
Componenti del connettore
I materiali di consumo devono sempre essere adatti alla specifica famiglia di torce.
La pinza afferra e posiziona l'elettrodo di tungsteno.
Il corpo della pinza supporta la pinza e dirige il gas di protezione verso l'area di saldatura.
Selezionare entrambi i componenti in base a:
Modello a torcia
Diametro del tungsteno
Configurazione standard o con lente a gas
L'utilizzo della dimensione sbagliata della pinza può comportare:
Scarso bloccaggio del tungsteno
Disallineamento
Perdita di gas
Problemi di contatto elettrico
Una lente per gas utilizza un diffusore o un sistema di schermo per raddrizzare e distribuire il flusso del gas di protezione.
I potenziali vantaggi possono includere:
Copertura del gas più uniforme
Maggiore sporgenza del tungsteno nelle applicazioni adatte
Accesso migliorato ad alcune articolazioni
Tuttavia, la scelta della lente a gas dovrebbe dipendere da:
Modello a torcia
Misura della tazza
Requisito di flusso di gas
Applicazione di saldatura
Non dare per scontato che la lente del gas più grande o l'impostazione del flusso di gas più alto siano sempre migliori.
Le tazze in ceramica dirigono il gas di protezione attorno all'elettrodo di tungsteno e al bagno di saldatura.
La scelta della tazza dipende da:
Diametro del tungsteno
Flusso di gas
Geometria congiunta
Elettrodo sporgente
Corrente di saldatura
Configurazione lente a gas
Una tazza in ceramica danneggiata o contaminata deve essere sostituita.
Ispezionare per:
Crepe
Spruzzi
Danni meccanici
Danno al filo
Posti a sedere scadenti
Il cappuccio posteriore mantiene in posizione il gruppo tungsteno e sigilla la parte posteriore della testa della torcia.
Lunghezze diverse possono essere utili per esigenze di accesso diverse.
I formati comuni possono includere:
Cappuccio lungo sul retro
Tappo posteriore medio
Berretto corto sul retro
I cappucci posteriori più corti sono spesso utili dove lo spazio posteriore è limitato.
WP17 , WP18 e WP26 appartengono a una famiglia di torce più ampia correlata TIG e possono condividere formati di componenti front-end selezionati a seconda della configurazione specifica.
Tuttavia non si deve dare per scontata la completa intercambiabilità.
Conferma sempre:
Colletto
Corpo della pinza
Lente a gas
Tazza
Tappo posteriore
Testa della torcia
Isolante
per numero di parte prima di ordinare.
WP9 utilizza una piattaforma della torcia più piccola e deve essere trattata separatamente quando si selezionano i materiali di consumo.
TIG / GTAW può essere utilizzato su molti metalli quando la saldatrice, il gas di protezione, il tungsteno e il metallo d'apporto sono selezionati correttamente.
I materiali comuni includono:
Acciaio inossidabile
Acciaio al carbonio
Acciaio dolce
Alluminio
Magnesio
Titanio
Leghe di nichel
Leghe di rame
La torcia TIG di per sé non determina se un materiale può essere saldato con successo.
La saldatura dell'alluminio TIG utilizza comunemente apparecchiature TIG compatibili con corrente alternata.
La selezione della torcia deve basarsi sulla corrente CA richiesta e sul ciclo di lavoro.
Per lavori su alluminio a bassa corrente, una torcia raffreddata a gas può essere sufficiente.
Per la saldatura prolungata dell'alluminio a corrente più elevata, un WP18 raffreddato ad acqua può fornire una migliore gestione del calore.
Utilizzare sempre la potenza CA anziché quella CC quando si valuta la capacità della torcia per la saldatura CA dell'alluminio.
La saldatura dell'acciaio inossidabile TIG viene comunemente eseguita utilizzando D CE N.
A seconda dello spessore del materiale e della corrente di saldatura:
WP9 può essere adatto a lavori di precisione o a sezione sottile
WP17 può adattarsi alla fabbricazione generale
WP26 può essere adatto a lavori con corrente più elevata
WP18 può adattarsi alla produzione continua ad alta corrente
La selezione finale dovrebbe basarsi sulla corrente e sul ciclo di lavoro.
Il INWELT WP Series può supportare applicazioni professionali tra cui:
Fabbricazione in acciaio inossidabile
Fabbricazione di alluminio
Saldatura di tubazioni e tubazioni
Recipienti a pressione
Attrezzature per la lavorazione degli alimenti
Attrezzature farmaceutiche
Fabbricazione automobilistica
Sport motoristici
Fabbricazione legata al settore aerospaziale
Scambiatori di calore
Macchinari
Manutenzione e riparazione
Lavorazione dei metalli di precisione
La scelta effettiva della torcia dovrebbe sempre basarsi sui parametri di saldatura e non solo sul nome del settore.
L'ispezione di routine aiuta a mantenere stabili le prestazioni elettriche e del gas.
Controlla:
Contaminazione
Erosione eccessiva
Preparazione errata
Danno
Sostituire le pinze usurate o distorte che non trattengono più saldamente il tungsteno.
Controllare i passaggi del gas per:
Contaminazione
Danno
Blocco
Sostituire le tazze rotte o contaminate.
Controlla:
Danni da calore
Perdita di gas
Componenti sciolti
Danni meccanici
Controlla:
Tagli
Abrasione
Danni da calore
Raccordi larghi
Cablaggio di controllo danneggiato
I sistemi raffreddati ad acqua richiedono un'ispezione aggiuntiva.
Controllo:
Livello del liquido di raffreddamento
Flusso del liquido di raffreddamento
Tubi dell'acqua
Raccordi per tubi flessibili
Funzionamento della pompa
Condizioni del refrigeratore d'acqua
Non utilizzare una torcia raffreddata ad acqua senza un'adeguata circolazione del refrigerante.
Un flusso limitato può causare un rapido surriscaldamento della torcia.
Utilizzare un liquido refrigerante approvato per il raffreddatore di saldatura e l'ambiente operativo.
Controllo:
Corrente di saldatura
Ciclo di lavoro
Sistema di raffreddamento
Condizioni del cavo
Flusso dell'acqua sui modelli raffreddati ad acqua
Collegamenti elettrici allentati
Controllo:
Condizioni del tungsteno
Dimensioni del tungsteno
Connessione di lavoro
Gas di protezione
Consumabili della torcia
Impostazioni della saldatrice
Controllo:
Flusso di gas
Tazza in ceramica
Corpo lente/pinza per gas
Tubo del gas
Perdite
Bozze esterne
Controllo:
Contatto dell'elettrodo con il bagno di saldatura
Contatto con filo di apporto
Copertura del gas
Post-flusso
Preparazione del tungsteno
La risoluzione dei problemi dovrebbe considerare il sistema GTAW completo piuttosto che la sola torcia.
INWELT fornisce TIG torce di saldatura e componenti sostitutivi a clienti B2B professionali, tra cui:
TIG produttori di macchine per saldatura
Marche di attrezzature per saldatura
Importatori
Distributori
Grossisti
Fornitori industriali
Imprese di riparazione
Marchi di consumo aftermarket
Le configurazioni OEM e ODM possono essere sviluppate in base alla saldatrice target e alle esigenze del mercato.
La personalizzazione può includere:
Marchio del cliente
Marcatura della maniglia
Colore della maniglia
Lunghezza del cavo
Testa della torcia rigida o flessibile
Interruttore comando torcia
Controllo del potenziometro
Connettore alimentazione/gas
Spina di controllo
Copricavo in pelle
Kit consumabili
Imballaggio con etichetta privata
Manuali utente
Requisiti relativi ai codici a barre e al cartone
Per i progetti OEM , fornire il modello della saldatrice, l'intervallo di corrente CA/CC, i requisiti del connettore, le funzioni di controllo e la quantità stimata di acquisto.
L'attuale gamma INWELT TIG combina piattaforme di torce compatte raffreddate a gas, per uso generale, raffreddate ad aria a corrente più elevata e raffreddate ad acqua ad alta corrente all'interno di un unico programma di fornitura.
La categoria attuale comprende:
WP9
WP17
WP18
WP26
Classi di corrente CC 110 A–320 A
Configurazioni con raffreddamento a gas e ad acqua
Opzioni di ciclo di lavoro del 35% e del 100%.
Copertura totale in tungsteno Ø0,5–4,0 mm
Opzioni cavo da 4 m/8 m
Teste torcia rigide e flessibili
Molteplici opzioni di controllo della torcia
Connettori macchina multipli
TIG materiali di consumo e parti di ricambio
OEM /fornitura con marchio privato
Per i marchi e i distributori di apparecchiature di saldatura, l'approvvigionamento di torce TIG complete e materiali di consumo corrispondenti da un unico produttore può semplificare l'acquisto e il supporto post-vendita.
L'attuale gamma principale WP Series include:
WP9
WP17
WP18
WP26
Gli attuali modelli raffreddati a gas includono:
WP9
WP17
WP26
WP18 è l'attuale modello raffreddato ad acqua in questa categoria.
Specifica attuale di INWELT :
110 A CC
95 A CA
Ciclo di lavoro del 35%.
Specifica attuale di INWELT :
140 A CC
125 A CA
Ciclo di lavoro del 35%.
Specifica attuale di INWELT :
180 A CC
150 A CA
Ciclo di lavoro del 35%.
Specifica attuale di INWELT :
320 A CC
240 A CA
Ciclo di lavoro al 100%.
WP9 è la torcia più compatta dell'attuale gamma INWELT WP ed è particolarmente adatta per lavori di precisione e ad accesso limitato entro i limiti della sua corrente nominale.
WP17 fornisce una combinazione equilibrata di dimensioni e capacità di corrente per molte applicazioni generali TIG .
L'attuale WP26 ha la corrente nominale più alta tra i modelli INWELT }, WP17 e WP26 raffreddati a gas di WP9 [t56]}.
WP18 è l'attuale modello raffreddato ad acqua ed è classificato per 320 A CC / 240 A CA con ciclo di lavoro del 100%.
Gli intervalli attuali sono:
WP9 : Ø0,5–1,6 mm
WP17 : Ø0,5–2,4 mm
WP18 : Ø0,5–4,0 mm
WP26 : Ø0,5–4,0 mm
Gli attuali gruppi di cavi standard includono:
4 milioni
8 metri
Sì, se collegato a una fonte di alimentazione CA TIG appropriata e utilizzato con tungsteno, gas di protezione, metallo d'apporto e parametri di saldatura adeguati.
SÌ.
L'acciaio inossidabile GTAW viene comunemente eseguito utilizzando D CE N e un adeguato sistema di gas di protezione e metallo d'apporto.
NO.
Le torce TIG denominate in modo simile possono utilizzare diversi valori di corrente e condizioni di test del ciclo di lavoro.
Utilizzare sempre le specifiche tecniche pubblicate per la torcia effettivamente acquistata.
SÌ.
OEM/ODM , etichettatura privata, personalizzazione dei cavi, configurazione degli switch, personalizzazione dei connettori e opzioni del kit di materiali di consumo sono disponibili per i clienti B2B qualificati.
Per una selezione più rapida del modello e una conferma di compatibilità, fornire:
TIG produttore e modello della saldatrice
Processo di saldatura AC o DC
Corrente di saldatura richiesta
Ciclo di lavoro richiesto
Diametro del tungsteno
Modello di torcia esistente
Fotografia del connettore alimentazione/gas
Fotografia della presa di controllo
Lunghezza del cavo richiesta
Requisito di testa rigida o flessibile
Controlli della torcia richiesti
Materiali di consumo richiesti
Quantità di acquisto stimata
INWELT o marchio del marchio del distributore
INWELT può quindi consigliare la configurazione della torcia WP9 , WP17 , WP18 o WP26 TIG appropriata per il tuo sistema di saldatura.
