Torce di taglio del plasma

   

Taglio al plasma: l'uso di un arco elettrico per tagliare il metallo.

---

È molto utilizzato su tutti i tipi di metallo per ottenere tagli di alta qualità ed elevati livelli di produttività. In determinate circostanze può raggiungere un livello di qualità paragonabile al taglio laser, ma a costi di produzione notevolmente inferiori.

---

INWELT può offrire diversi tipi di per il taglio al plasma , come le nostre gamme LT e PT. Generatori manuali

In ogni caso il plasma viene utilizzato principalmente nell'automazione, quindi disponiamo anche di un'ampia gamma di installazioni automatizzate per rispondere alle esigenze più esigenti.

Principio del processo

Il taglio al plasma utilizza la modalità 'arco trasferito'. L'arco si restringe tra l'elettrodo e il materiale da tagliare a causa del flusso di gas utilizzato, facendo aumentare ulteriormente la densità del flusso di energia e la temperatura del getto di plasma. Il flusso di gas è costituito da gas attivi o inerti o da miscele di gas.

• 
  

---

(FAQ): Torce per taglio al plasma manuale e automatizzato

Q1: Qual è la differenza tra le torce per taglio plasma manuali e automatizzate?

R: Le torce al plasma manuali sono strumenti portatili ideali per la flessibilità nelle officine di riparazione, nei cantieri edili o nella lavorazione artistica dei metalli. Danno priorità alla portabilità e alla facilità d'uso.

• Automatizzato Le torce al plasma sono integrate in macchine CNC o bracci robotici per tagli ripetibili e di alta precisione nella produzione industriale (ad esempio, automobilistica, aerospaziale). Forniscono velocità più elevate (precisione di ±0,2 mm) e riducono l'affaticamento dell'operatore.

• 
  

---

Q2: Quali materiali e spessori possono gestire le vostre macchine da taglio al plasma?

R: I nostri sistemi tagliano metalli conduttivi fino a 50 mm di spessore, tra cui:

• Acciaio dolce, acciaio inossidabile, alluminio. Rame, ottone e acciaio zincato.

I modelli automatizzati supportano lo sfondamento fino a 25 mm con materiali di consumo compatibili con PMX per bordi puliti.

---

D3: In che modo il taglio plasma automatizzato migliora l'efficienza?

A: Funzionalità delle torce automatizzate:

• Stabilità dell'arco guidata dall'intelligenza artificiale per ridurre le bave e le rilavorazioni.

• Sensori anticollisione per una produzione ininterrotta 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

• Velocità di taglio più veloci del 30% rispetto al funzionamento manuale (ad esempio, 8 m/min su acciaio da 10 mm).
  Ciò riduce al minimo gli sprechi di materiale e i costi di manodopera.

• 
  

---

Q4: Queste torce sono sicure per l'uso in interni?

R: Sì. Tutti i modelli includono:

• Soppressione del rumore ad alta frequenza (HF) per proteggere l'elettronica.

• con l'estrazione dei fumi Compatibilità (conforme alla norma ISO 15012-4).

• Componenti classificati IP54 per resistere a polvere e schizzi.
  I sistemi automatizzati aggiungono l'arresto di emergenza e la protezione da sovraccarico termico.

• 
  

---

Q5: Quale alimentazione è necessaria?

• A: Torce manuali : 110 V–240 V CA, 30–80 A (portatili per generatori).

• Torce automatizzate : trifase 380 V–480 V, 100–400 A (grado industriale).
  Entrambi supportano la tecnologia inverter IGBT per un'efficienza energetica dell'85%.

• 
  

---

Q6: Quanto durano i materiali di consumo (ugelli, elettrodi)?

R: La durata varia in base al materiale e all'amperaggio:

• Torce manuali : 1.500–3.000 avviamenti (ugelli in rame) o oltre 500 sfondamenti (elettrodi di afnio).

• Torce automatizzate : durata 2x grazie al flusso di gas ottimizzato (miscele argon/idrogeno).
  Un monitoraggio dell'usura in tempo reale avvisa gli utenti di sostituire le parti prima che la qualità peggiori.

• 
  

---

Q7: I principianti possono utilizzare questi sistemi in modo efficace?

R: Assolutamente.

• Torce manuali : includono la tecnologia drag-and-cut per un funzionamento stabile a mani libere.

• Torce automatizzate : i profili di taglio precaricati (ad esempio, file DXF) semplificano la configurazione.
  La formazione online gratuita riguarda la sicurezza, la manutenzione e la risoluzione dei problemi.

• 
  

---

Q8: Quali certificazioni hanno i vostri prodotti?

R: Rispettiamo:

• UE : CE, RoHS, EN 60974-7 (apparecchiature per saldatura ad arco).

• USA : UL ANSI Z49.1 (sicurezza nella saldatura/taglio).

• Globale : ISO 9001 (gestione della qualità).

• 
  

---

Q9: Che garanzia e supporto offrite?

R: Garanzia limitata di 3 anni.

• Supporto tecnico online 24 ore su 24, 7 giorni su 7.