優れた操作と美しい溶接縫い目を備えた経験豊富な溶接機

正方形のチューブを使用すると、誰もが溶接の問題を抱えています。正方形のチューブの溶接プロセスは、特に溶接の場合、正方形のチューブプロセスの困難なステップでした。溶接中に冷却速度が速すぎる場合、亀裂を引き起こすのは簡単ですので、RAIによって濡れないようにする必要があります

ロボット溶接は、その速度、精度、および費用対効果のために、多くの製造業で一般的な慣行となっています。ロボット溶接プロセスにはいくつかのタイプがあり、それぞれに特定のアプリケーションがあります。ロボット溶接プロセスとアプリケーションの7つの一般的なタイプがあります

レーザー保護ゴーグルは、保護することを目的としたレーザーの特定の波長をブロックまたは減衰させるように設計されています。ただし、レーザー保護ゴーグルは、それらに入るすべての光をブロックするのに100％効果的ではありません。レーザー保護ゴーグルを介してレーザーを見ると、

レーザーを使用する場合、目を保護することが最も重要です。レーザー放射は、目に深刻な損傷を引き起こし、失明さえもたらす可能性があります。そのため、適切な保護メガネを着用することは必須です。

溶接ロッドの選択は、溶接する材料の化学組成、機械的特性、プレートの厚さと関節形態、溶接構造の特性、応力状態、構造的使用条件、溶接の性能の要件に基づいている必要があります。

あなたがプロの溶接機であろうとなかろうと、溶接中に有害な紫外線、熱、火花、放射線から目と肌を保護する必要があります。ゴーグルとヘルメットにはすべて利点と欠点があります。ヘルメットはあなたの目とあなたの顔の残りを保護しますが、それらはよりかさばり、より閉じ込められています。

銅とステンレス鋼の溶接にはしばしば遭遇し、溶接は困難です。主な性能は、溶接中の銅の浸透亀裂に非常に敏感であることです。 ; 2つ目は、適切な充填材料を選択し、低meになりやすい要素を制御することです

フラックスは粒状溶接材料です。溶けて溶けて溶接中にスラグとガスを形成し、溶融プールの保護的かつ冶金学的な役割を果たします。溶接すると、溶けてスラグとガスを形成し、溶融金属の保護および冶金処理として機能します。

ウォータージェット切断は、ノズルを使用して、切断用の細かい研磨粒子を運ぶ高圧ウォータージェットを生成します。この方法は、金属材料と非金属材料の両方を切断するのに非常に効果的です。このプロセスでは、非常に高い水と電気の要件を備えた大容量ポンプを使用しています。この方法はできます