CNC პლაზმური ჭრის ჩირაღდანი ლითონისთვის

ლითონის გაყალბებისა და სამრეწველო წარმოების სფეროში, სიზუსტე და ეფექტურობა უმთავრესია. ერთი ტექნოლოგია, რომელმაც რევოლუცია მოახდინა ლითონების მოჭრის გზაზე, არის CNC პლაზმური ჭრა. ეს მოწინავე მეთოდი იყენებს პლაზმურ ჩირაღდანს, რომ მოხდეს ელექტრული გამტარ მასალების მეშვეობით, შესანიშნავი სიზუსტით და სიჩქარით. ამ ვრცელი სახელმძღვანელოში, ჩვენ განვიხილავთ CNC პლაზმური ჭრის ჩირაღდნების სირთულეებს ლითონის, მათი პრინციპების, კომპონენტების, უპირატესობების, პროგრამების და სხვა.

CNC პლაზმური ჭრის გაგება

CNC პლაზმური ჭრა გულისხმობს კომპიუტერის კონტროლირებადი ჩირაღდნის გამოყენებას ელექტრული გამტარ მასალებით, როგორიცაა ფოლადი, ალუმინი, სპილენძი და სპილენძი. ტერმინი CNC წარმოადგენს კომპიუტერულ ციფრულ კონტროლს, რაც ნიშნავს, რომ ჭრის ბილიკი დაპროგრამებულია და ზუსტად მიჰყვება მანქანას. ამ პროცესში გამოყენებული პლაზმა არის სუპერ გაცხელებული, ელექტრონულად იონიზებული გაზი, რომელსაც შეუძლია მიაღწიოს უკიდურესად მაღალ ტემპერატურას, რაც საშუალებას აძლევს მას დნება და გაჭრა ლითონის საშუალებით.

მეცნიერება პლაზმური ჭრის მიღმა

პლაზმა არის მატერიის ოთხი ფუნდამენტური მდგომარეობა, მყარი, თხევადი და გაზის გვერდით. როდესაც გაზი გაცხელდება უკიდურესად მაღალ ტემპერატურაზე, ის ხდება იონიზირებული, გარდაიქმნება პლაზმაში. ამ იონიზებულ გაზს შეუძლია ელექტროენერგიის ჩატარება და, როდესაც მჭიდრო ნაკადზეა ფოკუსირებული, შეუძლია ლითონის გაჭრა. პლაზმური ჭრის პროცესი მოიცავს შემდეგ ნაბიჯებს:

1. ელექტრო რკალი იწყება ჩირაღდნის შიგნით არსებულ ელექტროდს შორის.

2. შეკუმშული გაზი (მაგალითად, ჰაერი, ჟანგბადი, აზოტი ან არგონი) იძულებულია nozzle- ის მეშვეობით. როდესაც ის გადის რკალს, გაზი ხდება იონიზირებული და გადაიქცევა პლაზმაში.

3. ფოკუსირებული პლაზმური თვითმფრინავი შემდეგ დნება ლითონი და ააფეთქებს მას, ქმნის სუფთა დაჭერას.

CNC პლაზმური ჭრის სისტემის ძირითადი კომპონენტები

CNC პლაზმური ჭრის სისტემა მოიცავს რამდენიმე მნიშვნელოვან კომპონენტს, რომლებიც ერთად მუშაობენ ზუსტი და ეფექტური ჭრის მისაღწევად. ამ კომპონენტებში შედის:

CNC კონტროლერი

CNC კონტროლერი ემსახურება როგორც პლაზმური ცხრილის ცენტრალურ სარდლობას. იგი განმარტავს ციფრული დიზაინის ფაილებს, როგორიცაა G- კოდი ან DXF და გარდაქმნის მათ ზუსტ მითითებებს, რომლებიც ხელმძღვანელობენ მოძრაობას პლაზმური ჩირაღდანი X, Y და Z ღერძების გასწვრივ. ეს უზრუნველყოფს ზუსტი, განმეორებით და ავტომატიზირებულ შემცირებებს.

პლაზმური ჩირაღდანი

პლაზმური ჩირაღდანი არის აპარატის აქტიური ჭრის კომპონენტი. მასში განთავსებულია მოხმარებული ელექტროდი და საქშენები, რომლებიც წარმოქმნიან და აყალიბებენ პლაზმურ რკალს. ჩირაღდნის დიზაინი პირდაპირ გავლენას ახდენს მოჭრილი ხარისხის, ზღვარის სიგლუვესა და საერთო ჭრის სიზუსტეზე. ჩირაღდანი აწვდის ინტენსიურ, ფოკუსირებულ სითბოს ლითონის მეშვეობით.

ელექტროენერგიის მიწოდება

ელექტრომომარაგება პასუხისმგებელია საჭირო ელექტროენერგიის მიწოდებაზე, მაღალი ტემპერატურის პლაზმური რკალის შესაქმნელად. ის გარდაქმნის სტანდარტულ ელექტროენერგიას მაღალ მიმდინარე გამომავალად, ჩვეულებრივ, 40-დან 400 ამპერსამდე. საჭირო ამპერაცია დამოკიდებულია სპეციფიკური ლითონის დამუშავებისთვის საჭირო ტიპზე, სისქეზე და ჭრის სიჩქარეზე.

გაზის მიწოდების სისტემა

გაზის მიწოდების სისტემა უზრუნველყოფს შეკუმშული ჰაერის ან სპეციალობის გაზებს, რომლებიც გამოიყენება პლაზმური რკალის ფორმირებაში. სუფთა, მშრალი ჰაერი აუცილებელია დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად და რკალის თანმიმდევრული სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად. გაზის არჩევანი გავლენას ახდენს ჭრის პროცესის დროს შემცირების ხარისხზე, სიჩქარეზე და მატერიალურ თავსებადობაზე.

მოძრაობის სისტემა

მოძრაობის სისტემა ფიზიკურად მოძრაობს პლაზმური ჩირაღდანი დაპროგრამებული ბილიკის გასწვრივ. იგი შედგება ხაზოვანი რელსებისგან, სტეპის ან სერვო ძრავისგან, გადაცემათა კოლოფისა და ზოგჯერ ბურთის ხრახნების ან თაროს და პინიონის სისტემებისგან. ეს კონფიგურაცია უზრუნველყოფს ზუსტი, გლუვ მოძრაობას და თარგმნის კონტროლერის ციფრულ ინსტრუქციას ზუსტი ფიზიკური ჩირაღდნის მოძრაობაში.

ჭრის მაგიდა

ჭრის მაგიდა მხარს უჭერს ლითონის სამუშაო ნაწილს ჭრის პროცესის დროს. ის ხშირად დამზადებულია ფოლადის შეცვლილი სლეტებისგან, რათა მოხდეს მდნარი მასალის მეშვეობით. მოწინავე ცხრილებში შედის წყლის საწოლი ან სავენტილაციო სავენტილაციო სისტემები, რომლებიც ამცირებენ სითბოს, მინიმუმამდე შემცირებას და ნაპერწკლების, თამბა და ლითონის მტვრის დაჭერას სუფთა სამუშაო გარემოსთვის.

როგორ მუშაობს CNC პლაზმური საჭრელი: ნაბიჯ-ნაბიჯ პროცესი

CNC პლაზმური საჭრელი ოპერაციის პროცესი მოიცავს რამდენიმე მკაფიო და მართვადი ნაბიჯს:

შეიმუშავეთ დაჭრილი ფაილი

პროცესი იწყება ციფრული ნახაზის შექმნით CAD (კომპიუტერის დახმარებით დიზაინის) პროგრამის გამოყენებით. ეს შეიძლება იყოს ახალი დიზაინი ან იმპორტირებული ფაილი, როგორიცაა DXF ან SVG. შემდეგ დიზაინი გარდაიქმნება მანქანით წაკითხულ G- კოდში CAM (კომპიუტერის დამხმარე წარმოების) პროგრამის გამოყენებით. ეს კოდი განსაზღვრავს ხელსაწყოს ბილიკებს, ჭრის სიჩქარეს და პირსის წერტილებს.

ჩატვირთეთ მასალა

დიზაინის მზადყოფნის შემდეგ, შესაბამისი ლითონის ფურცელი - მაგალითად, ფოლადი, ალუმინი ან უჟანგავი ფოლადი - მოთავსებულია ჭრის მაგიდაზე. აუცილებელია უზრუნველყოს მასალა ბინა, რომელსაც არ აქვს მოსახვევები და არც უღიმღამო და სწორად არის დასაბუთებული. სუფთა, თუნდაც ზედაპირი უზრუნველყოფს სიზუსტეს და ხელს უშლის რკალის არასტაბილურობას ან არასრულ შემცირებას ოპერაციის დროს.

დააყენეთ ჭრის პარამეტრები

ჭრის დაწყებამდე აუცილებელი პარამეტრები შედის CNC კონტროლერში. ეს მოიცავს ჩირაღდნის სიმაღლეს, ამპერიას, ჭრის სიჩქარეს და გაზის ტიპს. თითოეული პარამეტრი უნდა შეესაბამებოდეს მასალის თვისებებს, როგორიცაა სისქე და გამტარობა. მაგალითად, სქელი ლითონები მოითხოვს ნელი სიჩქარით და უფრო მაღალი ამპერიას სუფთა, ეფექტური მოჭრისთვის.

დაიწყეთ ჭრის სამუშაო

დაყენების დასრულებით, CNC კონტროლერი იწყებს მოჭრას. ჩირაღდანი მიჰყვება დაპროგრამებულ გზას, ინარჩუნებს სათანადო სიმაღლეს, როგორც ის მოძრაობს. საპილოტე რკალი ჯერ გაფიცვის, შემდეგ კი ძირითადი პლაზმური რკალი ქმნის და იწყებს ჭრილს. მაღალი ტემპერატურის პლაზმური ჭავლით სისუფთავე ლითონის საშუალებით ზუსტი ინსტრუმენტის გასწვრივ.

დასრულება

ჭრის დასრულების შემდეგ, ნაწილი ამოღებულია მაგიდიდან. შემცირების უმეტესობა სუფთაა, მაგრამ შეიძლება საჭირო გახდეს მცირე დასრულება. თქვენ შეიძლება დაგჭირდეთ წიდა წისქვილზე, კიდეების გასუფთავება, ან წაშალოთ წვეთები. უმეტეს შემთხვევაში, CNC პლაზმური ჭრის შედეგია მინიმალური გაწმენდა, ვიდრე სახელმძღვანელო მეთოდებთან შედარებით.

CNC პლაზმური ჭრის უპირატესობები

CNC პლაზმური ჭრა გთავაზობთ უამრავ უპირატესობას, რაც მას სასურველი არჩევანია სხვადასხვა ინდუსტრიაში:

სიზუსტე და სიზუსტე

CNC პლაზმური ჭრა უზრუნველყოფს განსაკუთრებული სიზუსტით და სიზუსტით, შემცირებული სიზუსტით ± 0.01 -დან 0.05 ინჩამდე და კერფის სიგანე, როგორც ვიწრო, როგორც 0.05 ინჩი. ეს იდეალურია რთული დიზაინისა და მჭიდრო ტოლერანტებისთვის.

სიჩქარე და ეფექტურობა

CNC პლაზმური ჭრა უფრო სწრაფ სიჩქარით მოქმედებს, ვიდრე ტრადიციული მეთოდები, წყვეტის სიჩქარე 500 ინჩამდე წუთში. მისი მაღალსიჩქარიანი ჭრის შესაძლებლობები მნიშვნელოვნად ზრდის პროდუქტიულობას და ამცირებს წარმოების დროს.

მრავალფეროვნება

CNC პლაზმური ჭრის აპარატებს შეუძლიათ გაუმკლავდეთ სხვადასხვა მასალები და სისქე, ალუმინის თხელი ფურცლებიდან სქელი ფოლადის ფირფიტებამდე. ისინი მრავალმხრივი ინსტრუმენტებია, რომლებიც შესაფერისია სხვადასხვა ინდუსტრიისთვის, მათ შორის ლითონის ფაბრიკაციის, საავტომობილო და საჰაერო კოსმოსური წარმოების, მშენებლობის და კიდევ ხელოვნებისა და დიზაინით.

ხარჯების ეფექტურობა

ჭრის სხვა მეთოდებთან შედარებით, როგორიცაა ლაზერული ჭრა, CNC პლაზმური ჭრის აქვს უფრო დაბალი საწყისი კაპიტალის ხარჯები. ეს არის ეფექტური ვარიანტი მრავალი აპლიკაციისთვის, განსაკუთრებით გამტარ მასალებთან ურთიერთობისას.

CNC პლაზმური ჭრის პროგრამები

CNC პლაზმური ჭრის მრავალფეროვნება და ეფექტურობა მას შესაფერისია სხვადასხვა ინდუსტრიის პროგრამების ფართო სპექტრისთვის:

წარმოება

წარმოებისას, CNC პლაზმური ჭრა გამოიყენება სხვადასხვა პროდუქტის ნაწილებისა და კომპონენტების დასამზადებლად. მისი სიზუსტე და სიჩქარე საშუალებას იძლევა შექმნას რთული ფორმები და დიზაინები მინიმალური ნარჩენებით.

ნაგებობა

სამშენებლო ინდუსტრიაში, CNC პლაზმური ჭრის დასაქმებაა სტრუქტურული ფოლადის და სხვა ლითონის კომპონენტების შემცირებისთვის, რომლებიც გამოიყენება შენობის სტრუქტურებში. მისი სქელი მასალების მართვის უნარი მას იდეალურს ხდის ამ აპლიკაციისთვის.

საავტომობილო და კოსმოსური სივრცე

CNC პლაზმური ჭრა გამოიყენება საავტომობილო და საჰაერო კოსმოსური ინდუსტრიებში სხეულის ნაწილების, ჩარჩოების და სხვა ლითონის კომპონენტების მოჭრისთვის. შემცირების სიზუსტე და ხარისხი უზრუნველყოფს ამ კრიტიკული ნაწილების მთლიანობას და შესრულებას.

ხელოვნება და დეკორი

მხატვრები და დიზაინერები იყენებენ CNC პლაზმურ ჭრილს, რათა შექმნან ლითონის ნამუშევრები, ქანდაკებები და დეკორატიული ნამუშევრები. ტექნოლოგია საშუალებას იძლევა გააცნობიეროს რთული და დეტალური დიზაინები, რომელთა მიღწევა რთული იქნება სახელმძღვანელო მეთოდებით.

ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ CNC პლაზმური ჭრის შესრულებაზე

რამდენიმე ფაქტორი გავლენას ახდენს CNC პლაზმური ჭრის შესრულებაზე და ხარისხზე:

მასალის ტიპი და სისქე

მოჭრილი მასალის ტიპი და სისქე გავლენას ახდენს ჭრის პარამეტრებზე, მაგალითად, ამპერაცია, ჭრის სიჩქარე და გაზის შერჩევა. სხვადასხვა მასალებს აქვთ სხვადასხვა გამტარობა და დნობის წერტილები, რაც გავლენას ახდენს ჭრის პროცესზე.

გაზის შერჩევა

პლაზმური ჭრილში გამოყენებული გაზის არჩევანი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს შემცირების ხარისხისა და ეფექტურობის განსაზღვრაში. საერთო აირები მოიცავს ჰაერს, ჟანგბადს, აზოტს და არგონს. თითოეულ გაზს აქვს სპეციფიკური თვისებები, რომლებიც გავლენას ახდენენ პლაზმური რკალის სტაბილურობაზე, სითბოზე და ჭრის შესრულებაზე.

ჩირაღდნის დიზაინი და nozzle სიმაღლე

კარგად შემუშავებული ჩირაღდანი და ზუსტი კონტროლი nozzle სიმაღლეზე აუცილებელია ზუსტი შემცირების მისაღწევად. სიმაღლის კონტროლის სისტემები რეგულირდება რეალურ დროში, სენსორის უკუკავშირის საფუძველზე, მასალისგან თანმიმდევრული მანძილის შესანარჩუნებლად. ეს ხელს უწყობს ზედა და ქვედა ჭრილებს შორის სიგანის განსხვავების შემცირებას, რის შედეგადაც უფრო ერთგვაროვანი და ზუსტი მოჭრა ხდება.

მანქანების კალიბრაცია

CNC პლაზმური ჭრის აპარატის რეგულარული დაკალიბრება სასიცოცხლო მნიშვნელობისაა სიზუსტის შესანარჩუნებლად. ეს მოიცავს ღერძის გასწორების შემოწმებას და ცხრილის დონის დონეს, რათა უზრუნველყოს თანმიმდევრული და ზუსტი შემცირება სხვადასხვა პროექტებში. სათანადო კალიბრაცია ხელს უწყობს სასურველი შედეგების მიღწევას, ინარჩუნებს აპარატის მუშაობას და აგრძელებს მის ოპერაციულ ცხოვრებას.

მოვლა -პატრონობა და უსაფრთხოების პრაქტიკა

სათანადო მოვლა და უსაფრთხოების პრაქტიკის დაცვა გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს CNC პლაზმური ჭრის აღჭურვილობის ხანგრძლივობისა და ოპტიმალური შესრულების უზრუნველსაყოფად, აგრეთვე ოპერატორების დასაცავად პოტენციური საფრთხეებისგან.

ტექნიკური რჩევები

ნებისმიერი სამრეწველო ხელსაწყოს მსგავსად, CNC პლაზმური საჭრელები მოითხოვს რეგულარულ ზრუნვას, რომ მაქსიმალურად ფუნქციონირონ. ტექნიკური დავალებები მოიცავს ნახმარი სახარჯო ნივთების შემოწმებას და შეცვლას (საქშენები, ელექტროდები), ჩირაღდნის რეგულარულად გაწმენდა, კაბელების და კავშირების შემოწმება, საპოხი მოძრაობის სისტემები და ფილტრების დასუფთავება და გაზის მიწოდების შენარჩუნება. რეგულარული მოვლა აგრძელებს აღჭურვილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობას და უზრუნველყოფს თანმიმდევრული ჭრის ხარისხს.

უსაფრთხოების პრაქტიკა

CNC პლაზმური საჭრელის მოქმედება მოიცავს გარკვეულ რისკებს, მაგალითად, ინტენსიური შუქის, სითბოს და ღუმელების ზემოქმედებას. უსაფრთხო ოპერაციის უზრუნველსაყოფად, ოპერატორებმა უნდა ატარონ შესაბამისი დამცავი ხელსაწყოები, მათ შორის ხელთათმანები, უსაფრთხოების სათვალეები და შედუღების ჩაფხუტი. გარდა ამისა, კარგად ვენტილირებულ მხარეში მუშაობა და გაზების მართვისა და შენახვის სათანადო პროცედურების დაცვა აუცილებელია უსაფრთხოებისთვის.

შედარება სხვა ჭრის მეთოდებთან

CNC პლაზმური მოჭრას აქვს თავისი უნიკალური უპირატესობები და შეზღუდვები, როდესაც შედარებულია ჭრის სხვა მეთოდებთან, როგორიცაა ლაზერული ჭრა და წყალმცენარეების ჭრა:

ლაზერული ჭრა

ლაზერული ჭრა გთავაზობთ უფრო მაღალ სიზუსტეს და შეუძლია გაუმკლავდეს როგორც გამტარ, ისე არა-გამტარ მასალებს. ამასთან, ეს ზოგადად უფრო ნელი და ძვირია, ვიდრე CNC პლაზმური ჭრა, განსაკუთრებით სქელი მასალებისთვის. CNC პლაზმური ჭრა ხშირად უპირატესობას ანიჭებს მის სიჩქარეს და ხარჯების ეფექტურობას გამტარ ლითონებთან მუშაობისას.

წყალმცენარეების ჭრა

Waterjet Cutting იყენებს წყლის მაღალი წნევის ნაკადს, რომელიც შერეულია აბრაზიული ნივთიერებით, მასალების გასწვრივ. მას შეუძლია მოჭრილიყო მასალების ფართო სპექტრი, მათ შორის არა-გამტარობის ჩათვლით და წარმოქმნის მინიმალურ სითბოს დაზარალებულ ზონებს. ამასთან, WaterJet- ის ჭრა უფრო ნელია, ვიდრე CNC პლაზმური ჭრა და უფრო მაღალი ოპერაციული ხარჯები აქვს წყლისა და აბრაზიული მოხმარების გამო.

სწორი CNC პლაზმური ჭრის ჩირაღდნის არჩევა

შესაბამისი CNC- ის შერჩევაპლაზმური ჭრის ჩირაღდანი დამოკიდებულია სხვადასხვა ფაქტორებზე, მათ შორის კონკრეტული ჭრის მოთხოვნებზე, მასალის ტიპებსა და სისქეებზე. პლაზმური ჩირაღდნის არჩევისას, გაითვალისწინეთ შემდეგი:

ჭრის სიმძლავრე

დარწმუნდით, რომ პლაზმურ ჩირაღდანს აქვს საკმარისი ჭრის სიმძლავრე, რომ გაუმკლავდეს სქელ მასალას, რომელთანაც იმუშავებთ. ჩირაღდნის ამპერაციის რეიტინგი მიუთითებს მისი ჭრის შესაძლებლობებზე, უფრო მაღალი ამპერიული ჩირაღდნით, რომელსაც შეუძლია სქელი მასალების მოჭრა.

სიზუსტე და სიზუსტე

განვიხილოთ თქვენი პროექტების სიზუსტე და სიზუსტის მოთხოვნები. პლაზმური ჩირაღდანი გთავაზობთ მოწინავე მახასიათებლებსა და კონტროლს, რაც აძლიერებს შემცირების ხარისხსა და თანმიმდევრულობას, რაც მათ შესაფერისი გახდება პროგრამებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ მჭიდრო ტოლერანტობას.

გამძლეობა და სახარჯო მასალები

შეაფასეთ პლაზმური ჩირაღდნის გამძლეობა და სახარჯო მასალების ხელმისაწვდომობა და ღირებულება, როგორიცაა ელექტროდები და საქშენები. ხანგრძლივი ჩირაღდანი, რომელსაც გრძელვადიანი სახარჯო საშუალება აქვს, შეიძლება შეამციროს დროდადრო და შენარჩუნების ხარჯები.

ინტეგრაცია CNC სისტემასთან

დარწმუნდით, რომ პლაზმური ჩირაღდანი შეესაბამება თქვენს CNC სისტემას და შეიძლება ჩაირთოს ინტეგრირება თქვენს არსებულ კონფიგურაციაში. სათანადო ინტეგრაცია უზრუნველყოფს კონტროლერსა და ჩირაღდნას შორის გლუვ კომუნიკაციას, რის შედეგადაც ხდება ზუსტი და ეფექტური ჭრის ოპერაციები.

CNC პლაზმური ჭრის მომავალი

როგორც ტექნოლოგია აგრძელებს წინსვლას, CNC პლაზმური ჭრა, სავარაუდოდ, კიდევ უფრო განვითარდება, რაც კიდევ უფრო მეტ სიზუსტეს, სიჩქარეს და ეფექტურობას გვთავაზობს. სამომავლო მოვლენები შეიძლება შეიცავდეს ჩირაღდნის გაუმჯობესებულ დიზაინს, პლაზმური წარმოების გაძლიერებულ ტექნიკას და უფრო დახვეწილ CNC კონტროლის სისტემებს მოწინავე მახასიათებლებითა და შესაძლებლობებით. გარდა ამისა, ავტომატიზაციისა და ხელოვნური ინტელექტის ინტეგრაციამ შეიძლება კიდევ უფრო ოპტიმიზაცია მოახდინოს ჭრის პროცესის, ადამიანის ჩარევის შემცირებისა და საერთო პროდუქტიულობის გაუმჯობესებაში.

დასკვნა

CNC პლაზმური ჭრა გახდა შეუცვლელი ტექნოლოგია თანამედროვე ლითონის ფაბრიკაციისა და სამრეწველო წარმოებაში. მისი შესაძლებლობით, ელექტრული გამტარ მასალების გაჭრის საშუალებით, განსაკუთრებული სიზუსტით და სიჩქარით, ის მრავალ უპირატესობას გთავაზობთ ტრადიციული ჭრის მეთოდებთან მიმართებაში. CNC პლაზმური ჭრის ჩირაღდნების პრინციპების, კომპონენტების და ექსპლუატაციის გაგებით, პროფესიონალებს შეუძლიათ გამოიყენონ ეს ძლიერი ტექნოლოგია სხვადასხვა პროგრამებში ზუსტი და ეფექტური შემცირების შედეგების მისაღწევად. როგორც ინდუსტრია აგრძელებს წინსვლას, CNC პლაზმური ჭრა მზად არის კიდევ უფრო მნიშვნელოვანი როლი შეასრულოს ლითონის დამუშავების მომავლის ჩამოყალიბებაში.

ხართ თუ არა მწარმოებელი, ფაბრიკატორი, მხატვარი, თუ ჰობისტი, CNC პლაზმური ჭრის სისტემაში ინვესტიციამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გააძლიეროს თქვენი შესაძლებლობები და პროდუქტიულობა. ამ ტექნოლოგიის მიღწევა ხსნის შესაძლებლობებს რთული დიზაინის, რთული კომპონენტების და მაღალი ხარისხის ლითონის პროდუქტების შექმნის შესაძლებლობებისთვის, მარტივია და ეფექტურობით.