რატომ აჩერებს თქვენი MIG ჩირაღდანი მავთულს

MIG ჩირაღდანი აჩერებს მავთულს, როდესაც წინააღმდეგობა სადღაც მავთულის კოჭასა და საკონტაქტო წვერს შორის ხდება იმაზე მეტი, ვიდრე მავთულის მიმწოდებელს შეუძლია მუდმივად გადალახოს. ყველაზე გავრცელებული მიზეზებია არასწორი წნევა, ჭუჭყიანი ან მცირე ზომის ლაინერი, მკვეთრად მოხრილი ჩირაღდნის კაბელი, არასწორი კონტაქტის წვერი, კოჭის გადაჭარბებული დაჭიმულობა, დაზიანებული შედუღების მავთული ან ცუდი განლაგება მიმწოდებელსა და ჩირაღდს შორის.

მავთულის ჯემი ყოველთვის არ არის ჩირაღდნის უკმარისობა.

პრობლემა შეიძლება მოხდეს სამ სხვადასხვა წერტილში:

მავთულის მიმწოდებელი → ჩირაღდნის ლაინერი → საკონტაქტო წვერი

შეზღუდვის ზუსტი ადგილმდებარეობის პოვნა პრობლემის გადასაჭრელად ყველაზე სწრაფი გზაა ზედმეტი ნაწილების შეცვლის გარეშე.

საწარმოო შედუღებისთვის, მავთულის განმეორებითი შედუღება არასდროს არ უნდა განიხილებოდეს როგორც ჩვეულებრივ. ეს ზრდის შეფერხების დროს, კონტაქტური წვერის მოხმარებას, ოპერატორის ჩარევას, რკალის არასტაბილურობას და შედუღებული ნაწილის ღირებულებას.

რატომ ჩერდება ჩემი MIG მავთული?

MIG მავთული ჩვეულებრივ ჩერდება, რადგან მავთულის მიწოდების სისტემას აქვს ძალიან დიდი წინააღმდეგობა ან არასტაბილური მამოძრავებელი ძალა.

გასაღების წაღება:
დაუყოვნებლივ არ გაზარდოთ წნეხი, როდესაც MIG მავთული წყვეტს კვებას. გადაჭარბებულმა წნევამ შეიძლება გამოიწვიოს ფრინველების ბუდე და გააუარესოს პრობლემა.

რას ნიშნავს 'MIG Wire Jamming' რეალურად?

MIG მავთულის შეფერხება არის მავთულის მიწოდების უკმარისობა, რომლის დროსაც ელექტროდის მავთულს არ შეუძლია შეუფერხებლად გადაადგილება კოჭიდან მიმწოდებლის, ლაინერის, საკონტაქტო წვერის გავლით და რკალში.

ტერმინს შეუძლია აღწეროს რამდენიმე განსხვავებული პრობლემა.

რა არის Contact-Tip Jam?

კონტაქტური წვერის დაბნეულობა ხდება მაშინ, როდესაც მავთული აღწევს ჩირაღდნის წინა მხარეს, მაგრამ არ შეუძლია შეუფერხებლად გაიაროს საკონტაქტო წვერით.

საერთო მიზეზები მოიცავს:

• წვერის არასწორი ზომა;

• დაზიანებული წვერის ხვრელი;

• დამწვრობა;

• შპრიცით დაბინძურება;

• გადახურებული საკონტაქტო წვერი.

რა არის Birdnesting?

Birdnesting არის მავთულის მიწოდების უკმარისობა, რომლის დროსაც შედუღების მავთული ბალთებს და ქმნის ჩახლართულ მარყუჟს წამყვანი რულონების მახლობლად, რადგან მიმწოდებელი აგრძელებს ბიძგს, ხოლო მავთული ვერ მოძრაობს ჩირაღდნით.

ჩვეულებრივ, ჩიტების მოშენება ნიშნავს:

შეზღუდვა არის დისკის რულონების ქვემოთ.

შესაძლო მიზეზები მოიცავს:

• დაბლოკილი ლაინერი;

• არასწორი ლაინერის ზომა;

• მკვეთრად მოხრილი კაბელი;

• საკონტაქტო წვერის ბლოკირება;

• გადაჭარბებული გადაადგილების ზეწოლა.

რა არის მავთულის სრიალი?

მავთულის ცურვა ხდება მაშინ, როდესაც დისკი ბრუნავს, მაგრამ ვერ ახერხებს მავთულის თანმიმდევრულად გადაადგილებას.

ტიპიური მიზეზები მოიცავს:

• არასაკმარისი დრაივ-roll ზეწოლა;

• არასწორი როლი groove;

• ზეთოვანი მავთული;

• ნახმარი წამყვანი რულონები;

• კოჭის გადაჭარბებული წინააღმდეგობა.

ეს სამი პრობლემა - წვერის წებოვნება, ჩიტების დაბუდვა და მავთულის ცურვა - შეიძლება მსგავსი იყოს შედუღების დროს, მაგრამ მოითხოვს სხვადასხვა გადაწყვეტას.

სად ჯდება MIG მავთული?

ნებისმიერი ნაწილის შეცვლამდე, განსაზღვრეთ სად წარმოიქმნება წინააღმდეგობა.

თუ მავთულები ჩერდება მიმწოდებელზე

შეამოწმეთ:

• კოჭის მუხრუჭი;

• წამყვანი რულონები;

• შესასვლელი გზამკვლევი;

• გასასვლელი გზამკვლევი;

• დისკ-როლის წნევა;

• კოჭის გასწორება.

თუ ჩირაღდნის კაბელის შიგნით მავთული ჩერდება

შეამოწმეთ:

• ლაინერის მდგომარეობა;

• საკაბელო მოსახვევები;

• ლაინერის ზომა;

• ლაინერის მონტაჟი;

• ჭუჭყიანი ან ლითონის ნაწილაკები.

თუ მავთულის შეჩერება საკონტაქტო წვერი

შეამოწმეთ:

• საკონტაქტო-წვერის ჭაბურღილი;

• წვერის ზომა;

• დამწვრობა;

• გაფურთხება;

• წინა ბოლო გადახურება.

მდებარეობაზე დაფუძნებულ ამ მარტივ დიაგნოზს შეუძლია დაზოგოს პრობლემების აღმოფხვრის მნიშვნელოვანი დრო.

მიზეზი 1: არის თუ არა დრაივ-გორების წნევა ძალიან მაღალი თუ ძალიან დაბალი?

მავთულის არასწორი წნევა არის MIG მავთულის კვების პრობლემების ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული მიზეზი.

წამყვანი რულონები მავთულს საკმარისად მყარად უნდა ეჭიროს, რომ გადაადგილდეს ჩირაღდნის მეშვეობით და თავიდან აიცილოს ზედმეტი დეფორმაცია.

რა მოხდება, თუ გადაადგილებისას წნევა ძალიან დაბალია?

რულონები შეიძლება გადაიჩეხოს მავთულზე.

სიმპტომები მოიცავს:

• მავთულის არარეგულარული სიჩქარე;

• რკალი ადიდებული;

• არათანმიმდევრული კვება;

• მავთულის გაჩერება დატვირთვის ქვეშ;

• მავთულზე ხილული გაპრიალებული ნიშნები.

ბუნებრივი რეაქცია ხშირად არის წნევის მკვეთრად გამკაცრება.

ამან შეიძლება მეორე პრობლემა შექმნას.

რა მოხდება, თუ გადაადგილებისას წნევა ძალიან მაღალია?

გადაჭარბებულმა წნევამ შეიძლება:

• მავთულის დეფორმაცია;

• ლითონის ფანტელების შექმნა;

• მავთულის ზედაპირის დაზიანება;

• ლაინერის დაბინძურების გაზრდა;

• წვლილი შეიტანოს ფრინველების მოშენებაში.

რბილი მავთულისთვის, ზედმეტი წნევა განსაკუთრებით პრობლემურია.

სწორი პარამეტრია:

საკმარისი ზეწოლა თანმიმდევრული კვებისთვის, მაგრამ არაუმეტეს საჭიროზე.

მიზეზი 2: იყენებთ არასწორ დისკის როლს?

ამძრავის ღარი უნდა შეესაბამებოდეს მავთულის დიამეტრს და მასალას.

მავთულის სხვადასხვა ტიპს სჭირდება კვების განსხვავებული მახასიათებლები.

მავთულისთვის ზედმეტად დიდი დისკის როლი შეიძლება სწორად არ დაიჭიროს.

ძალიან პატარა ღარმა შეიძლება მავთულის დეფორმაცია.

რბილი მავთულისთვის, აგრესიულმა წნევამ ან უვარგისმა რულონის გეომეტრიამ შეიძლება გამოიწვიოს კვების სერიოზული არასტაბილურობა.

მიზეზი 3: არის MIG ჩირაღდნის ლაინერი ჭუჭყიანი, დაზიანებული ან არასწორი ზომის?

დაბლოკილი ან არასწორი ზომის ლაინერი ერთ-ერთი ყველაზე ხშირი მიზეზია MIG ჩირაღდანი აჩერებს მავთულს.

ლაინერი ატარებს შედუღების მავთულს ჩირაღდნის კაბელის მეშვეობით.

მან უნდა უზრუნველყოს საკმარისი კლირენსი გლუვი კვებისთვის მავთულის გადაჭარბებული მოძრაობის გარეშე.

რა ხდება, როდესაც ლაინერი ძალიან პატარაა?

მცირე ზომის ლაინერი ქმნის ზედმეტ ხახუნს.

ეს უარესდება, როდესაც:

• იზრდება კაბელის სიგრძე;

• ჩირაღდანი იხრება;

• მავთულის ზედაპირი დაბინძურებულია;

• შედუღების მავთულს აქვს უფრო დიდი რეალური დიამეტრი.

შემდეგ მიმწოდებელს მეტი ძალა სჭირდება მავთულის დასაძახებლად.

საბოლოოდ:

ხახუნი > კვების ძალა = მავთულის ჯემი

რა ხდება, როდესაც ლაინერი ძალიან დიდია?

ზედმეტად დიდი ლაინერმა შეიძლება მავთულის არარეგულარული გადაადგილების საშუალება მისცეს.

ამან შეიძლება შექმნას:

• არასტაბილური კვება;

• ვიბრაცია;

• მავთულის არათანმიმდევრული პოზიცია;

• დაჩქარებული ტარება.

სწორი ლაინერი უნდა შეირჩეს მავთულის დიამეტრისა და მასალის დიაპაზონის მიხედვით.

როგორ იწვევს ლაინერის დაბინძურება ჭუჭყს?

შედუღების მავთულის თითოეულ მეტრს, რომელიც შედის ჩირაღდანში, შეუძლია მცირე რაოდენობით:

• მტვერი;

• ზეთი;

• ჟანგი;

• ლითონის ნაწილაკები;

• ნახატის ნარჩენები.

ეს დამაბინძურებლები გროვდება ლაინერში.

დროთა განმავლობაში, ხახუნი იზრდება.

ამიტომაა, რომ ჩირაღდანი, რომელიც შესანიშნავად იკვებება, როცა ახალი იყო, თანდათან შეიძლება შეექმნას მავთულის მიწოდების პრობლემები.

მიზეზი 4: MIG ჩირაღდნის კაბელი ძალიან მჭიდროდ არის მოხრილი ან დახვეული?

მკვეთრად მოხრილი MIG ჩირაღდნის კაბელი ზრდის ხახუნს შედუღების მავთულსა და ლაინერს შორის და შეიძლება გამოიწვიოს მავთულის წყვეტილი ან უწყვეტი შეფერხება.

მავთულმა უნდა გაიაროს რამდენიმე მეტრი კაბელის გავლით, სანამ არ მიაღწევს საკონტაქტო წვეროს.

ყოველი მოსახვევი ზრდის წინააღმდეგობას.

რატომ იწვევს მჭიდრო მოსახვევები მავთულის მიწოდების პრობლემებს?

როდესაც კაბელი იხრება:

• მავთულის წნეხი ლაინერის კედელზე;

• იზრდება კონტაქტის არეალი;

• ხახუნის მატება;

• მიმწოდებლის დატვირთვა იზრდება.

პრობლემა უფრო მწვავე ხდება:

• გრძელი ჩირაღდნის კაბელები;

• რბილი მავთული;

• დაბინძურებული ლაინერები;

• მცირე ლაინერის კლირენსი.

როგორ უნდა განთავსდეს MIG ჩირაღდნის კაბელი?

მავთულის ჯემის დიაგნოზის დასმისას:

1. დააყენეთ ჩირაღდნის კაბელი რაც შეიძლება სწორი.

2. ამოიღეთ მჭიდრო მარყუჟები.

3. მოერიდეთ კაბელის გადახვევას.

4. ისევ მიეწოდება მავთული.

თუ კვება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდება, საკაბელო მარშრუტი ხელს უწყობს პრობლემას.

ზუსტი წარმოებისთვის, აირჩიეთ კაბელის სიგრძე, რომელიც საკმარისია განაცხადისთვის, მაგრამ არა უმეტეს საჭიროზე.

მიზეზი 5: არის თუ არა საკონტაქტო წვერი მავთულის წებოვნებას?

კონტაქტურმა წვერმა, რომელიც არის მცირე ზომის, ნახმარი, გადახურებული, დაბინძურებული ან დაზიანებული, შეუძლია გააჩეროს მავთული მიწოდების ბილიკის ბოლო წერტილში.

ეს არის ერთ-ერთი ყველაზე მარტივი დიაგნოსტიკის პრობლემა.

ამოიღეთ საკონტაქტო წვერი და მიაწოდეთ მავთული.

თუ მავთული შეუფერხებლად იკვებება ამოღებული წვერით, მაგრამ წვერის დაყენების შემდეგ ჩერდება, პრობლემა სავარაუდოდ საკონტაქტო წვერშია.

რა მოხდება, თუ საკონტაქტო წვერი ძალიან მცირეა?

მავთული შეიძლება შეკრული იყოს ჭაბურღილის შიგნით.

შესაძლო სიმპტომები მოიცავს:

• მავთულის გაჩერება ჩირაღდნის წინ;

• მკვებავი უბიძგებს და ჩიტების ბუდეებს;

• მავთული მოძრაობს სიცივისას, მაგრამ წებდება როცა ცხელა;

• დამწვრობა ხშირად ხდება.

წვერი უნდა შეესაბამებოდეს შედუღების მავთულის დიამეტრს.

შეუძლია თუ არა Heat-ს კონტაქტის Tip Jam Wire?

დიახ.

საკონტაქტო წვერი მუშაობს შედუღების რკალთან ძალიან ახლოს.

გადაჭარბებულმა თერმულმა დატვირთვამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს წვერსა და მიმდებარე სახარჯო მასალაზე.

თუ წვერი დაზიანდა ან მავთული დაიწვა ისევ ჭაბურღილში, მავთული შეიძლება დროებით შედუღდეს წვერზე.

ამას ჩვეულებრივ უწოდებენ დამწვრობას.

რა არის Burnback და რატომ იწვევს ის მავთულხლართებს?

დამწვრობა ხდება მაშინ, როდესაც შედუღების მავთული დნება კონტაქტურ წვერში, ნაცვლად იმისა, რომ შეინარჩუნოს სწორი მანძილი მავთულის ბოლოსა და საკონტაქტო წვერს შორის.

დამწვრობის შემდეგ:

• მავთული შეიძლება შეერწყას წვერს;

• წვერის ხვრელი შეიძლება დაზიანდეს;

• მავთულის მიწოდების შემდეგი მცდელობა შეიძლება წარუმატებელი იყოს;

• მიმწოდებელმა შეიძლება შექმნას ფრინველის ბუდე.

განმეორებითი დამწვრობა არ უნდა განიხილებოდეს მხოლოდ საკონტაქტო რჩევების შეცვლით.

შეამოწმეთ:

• მავთულის მიწოდების სიჩქარე;

• ძაბვის ურთიერთობა;

• საკონტაქტო წვერი მდგომარეობა;

• მავთულის კვების თანმიმდევრულობა;

• ჩირაღდნის პოზიცია.

მიზეზი 6: არის თუ არა კოჭის დაძაბულობა ძალიან მაღალი?

შედუღების მავთულის კოჭას სჭირდება საკმარისი დამუხრუჭების ძალა, რათა თავიდან აიცილოს უკონტროლო ბრუნვა მიმწოდებლის გაჩერების შემდეგ.

მაგრამ ძალიან დიდი დამუხრუჭების ძალა აიძულებს წამყვანი რულონების მუშაობას.

კოჭის გადაჭარბებულმა დაჭიმულობამ შეიძლება გამოიწვიოს მავთულის ცურვა, არასტაბილური კვება და ჩირაღდნის აშკარა ჩაკეტვა.

რა მოხდება, თუ კოჭის დაძაბულობა ძალიან მჭიდროა?

მიმწოდებელმა უნდა გადალახოს:

კოჭის დამუხრუჭების წინააღმდეგობა + ლაინერის ხახუნა + კონტაქტური წვერის ხახუნი

თუ მთლიანი წინააღმდეგობა ძალიან მაღალი ხდება, მავთულმა შეიძლება:

• სრიალი წამყვანი რულონები;

• წყვეტილი გაჩერება;

• დეფორმირება;

• ფრინველის ბუდე.

რა მოხდება, თუ კოჭის დაძაბულობა ძალიან ფხვიერია?

კოჭმა შეიძლება გააგრძელოს ბრუნვა მას შემდეგ, რაც მიმწოდებელი გაჩერდება.

ამან შეიძლება გამოიწვიოს ფხვიერი ხვეულები ან მავთულის ჩახლართულობა კოჭთან ახლოს.

სწორი პარამეტრი არის საკმარისი დამუხრუჭების ძალა კოჭის გადახურვის შესაჩერებლად მავთულის კვების ზედმეტად წინააღმდეგობის გაწევის გარეშე.

მიზეზი 7: არის შედუღების მავთული ბინძური, დაჟანგული ან დაზიანებული?

მავთულის მდგომარეობა პირდაპირ გავლენას ახდენს MIG ჩირაღდანი იკვებება, რადგან მავთულის ზედაპირზე ყველაფერი საბოლოოდ გადის ლაინერსა და საკონტაქტო წვერში.

მავთულის ცუდმა მდგომარეობამ შეიძლება სწრაფად დააბინძუროს სხვაგვარად ჯანმრთელი ჩირაღდანი.

შეამოწმეთ:

• ჟანგი;

• მტვერი;

• ზეთი;

• კოროზია;

• დაზიანებული ხვეულები;

• დამსხვრეული მავთული;

• გადაკვეთილი კოჭის ფენები.

განსაკუთრებით პრობლემურია ჟანგი.

ჟანგის ნაწილაკები შეიძლება დაგროვდეს ლაინერში და მკვეთრად გაზარდოს ხახუნი.

ლაინერის გამოცვლა ცუდად დაბინძურებული მავთულის გამოცვლის გარეშე შეიძლება გამოიწვიოს იგივე პრობლემის სწრაფად დაბრუნება.

მიზეზი 8: მავთულხლართები და წამყვანი რულონები არასწორად არის განლაგებული?

მავთულის ბილიკი უნდა იყოს რაც შეიძლება სწორი და გლუვი კოჭიდან ჩირაღდნის ლაინერში.

არასწორად განლაგებამ შეიძლება გამოიწვიოს მავთულის გახეხვა:

• შესასვლელი გიდები;

• წამყვანი-roll კიდეები;

• გასასვლელი გიდები;

• ლაინერის შესასვლელი.

ეს ქმნის წევას მანამ, სანამ მავთული ჩირაღდნშიც კი შევა.

რა უნდა შეამოწმოთ?

გადაამოწმეთ, რომ:

კოჭა → შესასვლელი გზამკვლევი → წამყვანი რულონები → გამოსასვლელი გზამკვლევი → ლაინერი

გასწორებულია.

შედუღების მავთული უნდა შევიდეს ლაინერში გვერდულად იძულების გარეშე.

რატომ ჯდება MIG მავთულები უფრო ხშირად ალუმინისთან?

ალუმინის შედუღების მავთული უფრო ადვილად იკუმშება, რადგან ის უფრო რბილია და ნაკლებად მდგრადია შეკუმშვისა და დაჭიმვის მიმართ, ვიდრე ფოლადის მავთული.

ეს ხდის ალუმინის კვებას განსაკუთრებით მგრძნობიარეს:

• დისკ-როლის წნევა;

• ლაინერის ხახუნი;

• საკაბელო მოსახვევები;

• კაბელის სიგრძე;

• კვების მანძილი.

მცირე წინააღმდეგობამ, რომელიც არ აჩერებს ფოლადის მავთულს, შეიძლება გამოიწვიოს რბილი ალუმინის მავთულის ბალთა მიმწოდებლის მახლობლად.

როგორ შეგიძლიათ გააუმჯობესოთ ალუმინის MIG მავთულის კვება?

რბილი მავთულის გამოყენებისთვის:

• გამოიყენეთ შესაბამისი დაბალი ხახუნის ლაინერი;

• მოერიდეთ კაბელის მჭიდრო მოსახვევებს;

• შეინახეთ კაბელის სიგრძე პრაქტიკული;

• გამოიყენეთ რბილ მავთულზე მორგებული წამყვანი რულონები;

• მოერიდეთ ძრავის გადაჭარბებულ წნევას;

• შეინახეთ მავთული სუფთა;

• გამოიყენეთ სწორი ზომის საკონტაქტო წვერი.

ძალიან მომთხოვნი აპლიკაციებისთვის, კვების სისტემა, რომელიც შექმნილია იმისათვის, რომ შეამციროს მანძილი, რომელზედაც რბილი მავთული უნდა დაიძრას, შეიძლება უზრუნველყოს მეტი თანმიმდევრულობა.

რატომ იკვებება მავთულის მიწოდება, როდესაც საკონტაქტო წვერი ამოღებულია?

ეს არის ერთ-ერთი ყველაზე სასარგებლო დიაგნოსტიკური ტესტი.

თუ მავთული შეუფერხებლად იკვებება, ამოღებულია საკონტაქტო წვერით:

კოჭა + წამყვანი რულონები + ლაინერს, ალბათ, შეუძლია მავთულის კვება.

შეზღუდვა სავარაუდოდ არის ჩირაღდნის წინა ბოლოში ან მის მახლობლად.

შეამოწმეთ:

• საკონტაქტო წვერი;

• წვერის ზომა;

• დამწვრობა;

• წვერის დამჭერი;

• წინა ბოლოს გასწორება.

თუ მავთული კვლავ ცუდად იკვებება ამოღებული საკონტაქტო წვერით, გამოიკვლიეთ ლაინერი, კაბელი, წამყვანი რულონები და კოჭა.

რატომ ინარჩუნებს MIG Wire Birdnesting მიმწოდებელთან?

ფრინველების განმეორებითი დაბუდვა, როგორც წესი, ნიშნავს იმას, რომ მიმწოდებელი უფრო სწრაფად უბიძგებს მავთულს, ვიდრე ქვედა დინების ჩირაღდნის სისტემას შეუძლია ამის მიღება.

საერთო მიზეზები მოიცავს:

1. დაბლოკილი ლაინერი;

2. არასწორი ლაინერი;

3. კონტაქტური წვერის ჯემი;

4. მკვეთრად მოხრილი კაბელი;

5. გადაჭარბებული დრაივ-roll ზეწოლა;

6. რბილი მავთულის დაჭიმვა.

როდესაც ჩიტების ბუდე ჩნდება, უბრალოდ არ მოჭრათ ჩახლართული მავთული და გადატვირთეთ.

პირველ რიგში უნდა განისაზღვროს ქვედა დინების შეზღუდვა.

წინააღმდეგ შემთხვევაში, შემდეგი ფრინველის ბუდე სავარაუდოდ კვლავ განმეორდება.

რა უნდა შეამოწმოთ პირველ რიგში, როდესაც MIG Wire შეწყვეტს კვებას?

გამოიყენეთ ეს სწრაფი დიაგნოსტიკური თანმიმდევრობა.

ეს თანმიმდევრობა უფრო ეფექტურია, ვიდრე ნაწილების შემთხვევით ჩანაცვლება.

როგორ ამოწმებთ MIG Torch Liner-ს?

პრაქტიკული გამოცდაა საკონტაქტო წვერის ამოღება და შესანახი მავთულის ჩირაღდნის მეშვეობით კაბელი რაც შეიძლება სწორი იყოს.

მავთული უნდა მოძრაობდეს შეუფერხებლად.

თუ მნიშვნელოვანი წინააღმდეგობა რჩება:

1. ამოიღეთ მავთული.

2. შეამოწმეთ ლაინერი.

3. შეამოწმეთ დაბინძურება.

4. გადაამოწმეთ ლაინერის ზომა.

5. დაადასტურეთ ლაინერის სიგრძე და მონტაჟი.

6. შეცვალეთ ლაინერი, თუ წინააღმდეგობა ზედმეტია.

ლაინერი არის აცვიათ კომპონენტი.

ის უნდა განიხილებოდეს როგორც მავთულის კვების რუტინული შენარჩუნების ნაწილი და არა უწყვეტი კომპონენტი.

შეიძლება არასწორად დაყენებულმა ლაინერმა გამოიწვიოს მავთულის შეფერხება?

დიახ.

ახალმა ლაინერმაც კი შეიძლება გამოიწვიოს კვების პრობლემები, თუ ის არასწორად არის დაყენებული.

ინსტალაციის შესაძლო პრობლემები მოიცავს:

• ლაინერი მოჭრილი ძალიან მოკლე;

• ლაინერი ძალიან გრძელია;

• ცუდი ჯდომა წინა ბოლოს;

• ცუდი დასაჯდომი უკანა კავშირში;

• მკვეთრი ბურუსი მოჭრილი ბოლოს;

• ლაინერის არასწორი სპეციფიკაცია.

ცუდად გათლილ ლაინერს შეუძლია შექმნას უფსკრული კომპონენტებს შორის, სადაც შედუღების მავთული შეიძლება დაიჭიროს.

გამოიყენეთ სუფთა ჭრილი და მიჰყევით ჩირაღდნის სწორად დაყენების პროცედურას.

რატომ უარესდება MIG მავთულის მიწოდება, როდესაც ჩირაღდანი ცხელდება?

თუ მავთულის კვება თანდათან უარესდება შედუღების ხანგრძლივი პერიოდის განმავლობაში, შეამოწმეთ წინა ბოლო.

სითბოს შეუძლია დააჩქაროს:

• კონტაქტური წვერის ტარება;

• შპრიცის დაგროვება;

• დამწვრობა;

• კომპონენტის გაფართოება;

• სახარჯო დაზიანება.

ამიტომ პრობლემა შეიძლება გამოჩნდეს შემდეგნაირად:

ცივი ჩირაღდანი = ნორმალური კვება

მოჰყვა:

ცხელი ჩირაღდანი = მავთულის წებოვანი

ამ სიტუაციაში, მავთულის მიწოდების სისტემა შეიძლება არ იყოს ერთადერთი პრობლემა.

ასევე უნდა შემოწმდეს ჩირაღდნის ამპერაჟი, სამუშაო ციკლი, გაგრილება და სახარჯო მასალის მდგომარეობა.

როგორ მოქმედებს კაბელის სიგრძე MIG მავთულის კვებაზე?

გრძელი ჩირაღდნის კაბელები ქმნიან მავთულის უფრო მეტ მექანიკურ გზას.

მეტი სიგრძე ნიშნავს მეტ შესაძლებლობას:

• ხახუნი;

• მოსახვევებში;

• ლაინერის დაბინძურება;

• მავთულის გადათრევა.

ეს არ ნიშნავს იმას, რომ გრძელი კაბელები ყოველთვის პრობლემურია.

ეს ნიშნავს, რომ კვების სრული სისტემა უნდა შეირჩეს საჭირო სიგრძეზე.

წარმოების შედუღებისთვის, მოერიდეთ ზედმეტად გრძელი ჩირაღდნის შეკრების არჩევას, როდესაც მოკლე კაბელები კომფორტულად აღწევს შედუღების ზონას.

როგორ მოვაგვაროთ MIG ჩირაღდანი, რომელიც აჩერებს მავთულს?

გამოიყენეთ შემდეგი ნაბიჯ-ნაბიჯ პროცესი.

ნაბიჯი 1: წაშალეთ საკონტაქტო რჩევა

შესანახი მავთული.

თუ პრობლემა გაქრება, შეამოწმეთ ან შეცვალეთ საკონტაქტო წვერი.

ნაბიჯი 2: გაასწორეთ ჩირაღდნის კაბელი

ამოიღეთ მჭიდრო მოსახვევები და მარყუჟები.

კვლავ გამოცადეთ კვება.

ნაბიჯი 3: შეამოწმეთ Drive Rolls

გადაამოწმეთ:

• სწორი ღარი;

• სწორი დიამეტრი;

• სუფთა ზედაპირი;

• სათანადო განლაგება.

ნაბიჯი 4: დაარეგულირეთ Drive-Roll ზეწოლა

გამოიყენეთ მხოლოდ საკმარისი წნევა საიმედო კვებისათვის.

არ გამოიყენოთ ზეწოლა დაბლოკილი ლაინერის კომპენსაციისთვის.

ნაბიჯი 5: შეამოწმეთ კოჭის მუხრუჭის დაძაბულობა

დარწმუნდით, რომ კოჭა თავისუფლად ბრუნავს უკონტროლო გადახურვის გარეშე.

ნაბიჯი 6: შეამოწმეთ შედუღების მავთული

შეცვალეთ ჟანგიანი, დაბინძურებული ან დაზიანებული მავთული.

ნაბიჯი 7: შეამოწმეთ ან შეცვალეთ ლაინერი

გამოიყენეთ სწორი ლაინერი მავთულის დიამეტრისა და მასალისთვის.

ნაბიჯი 8: შეამოწმეთ სახელმძღვანელოს გასწორება

დარწმუნდით, რომ მავთული შეუფერხებლად მოძრაობს ლაინერში.

ნაბიჯი 9: შეამოწმეთ ჩირაღდნის წინა ბოლო სახარჯო მასალები

შეამოწმეთ:

• წვერის დამჭერი;

• დიფუზორი;

• საკონტაქტო წვერი;

• საქშენი;

• შპრიცის მდგომარეობა.

MIG Wire-Feed Troubleshooting ცხრილი

როგორ შეგიძლიათ თავიდან აიცილოთ MIG მავთულის შეფერხება?

პრევენცია უფრო ადვილი და იაფია, ვიდრე განმეორებითი პრობლემების მოგვარება.

გამოიყენეთ სწორი სახარჯო მასალები

მატჩი:

• მავთული;

• წამყვანი როლი;

• ლაინერი;

• საკონტაქტო რჩევა.

ოთხივე უნდა მუშაობდეს როგორც ერთი სისტემა.

შეინახეთ კაბელი რაც შეიძლება სწორი

მოერიდეთ არასაჭირო მარყუჟებს და მკვეთრ მოსახვევებს.

შეინახეთ შედუღების მავთული სუფთა და მშრალი

შეინახეთ მავთული შორს:

• ტენიანობა;

• სახეხი მტვერი;

• ზეთი;

• კოროზიული გარემო.

შეცვალეთ ლაინერები, სანამ ისინი სერიოზულად დაბინძურდებიან

არ დაელოდოთ სანამ მავთული მთლიანად შეწყვეტს კვებას.

რეგულარულად შეამოწმეთ საკონტაქტო რჩევები

შეცვალეთ რჩევები, რომლებიც აჩვენებს:

• დამწვრობა;

• გაფართოებული ხვრელები;

• დაზიანება;

• გადაჭარბებული დაბინძურება.

ზედმეტად ნუ გამკაცრებთ წამყვანი რულონებს

მეტი წნევა ავტომატურად არ ნიშნავს უკეთეს კვებას.

როგორ უნდა აირჩიოთ MIG ჩირაღდანი მავთულის საიმედო კვებისთვის?

ა MIG ჩირაღდანი უნდა შეირჩეს მავთულის დიამეტრის, მავთულის მასალის, კაბელის სიგრძის, შედუღების დენის, სამუშაო ციკლის, ლაინერის ტიპისა და სახარჯო მასალების თავსებადობის მიხედვით.

დისტრიბუტორებისა და სამრეწველო მყიდველებისთვის, მავთულის მიწოდების საიმედოობა უნდა შეფასდეს ჩირაღდნის არჩევამდე მხოლოდ ამპერაჟის ან ფასის მიხედვით.

ჩირაღდანს შეიძლება ჰქონდეს საკმარისი ელექტრული სიმძლავრე, მაგრამ ჯერ კიდევ ცუდად შეესაბამებოდეს რთულ მავთულის კვების პროგრამას.

FAQ MIG Wire Jamming-ის შესახებ

რატომ ჩერდება ჩემი MIG მავთული?

MIG მავთული, როგორც წესი, ჩერდება გადაჭარბებული წინააღმდეგობის გამო სადღაც კოჭასა და საკონტაქტო წვერს შორის. გავრცელებული მიზეზებია: ჭუჭყიანი ლაინერი, არასწორი დისკზე ზეწოლა, მოხრილი ჩირაღდნის კაბელი, არასწორი კონტაქტის წვერი, კოჭის გადაჭარბებული დაჭიმულობა, დაბინძურებული მავთული ან მიმწოდებლის ცუდი განლაგება.

რატომ ინარჩუნებს ჩემი MIG Wire Birdnesting?

ჩიტების დაბუჟება ხდება მაშინ, როდესაც მიმწოდებელი აგრძელებს მავთულის დაჭერას, მაგრამ შეზღუდვა ხელს უშლის მავთულის გადაადგილებას ჩირაღდში. შეამოწმეთ კონტაქტური წვერი, ლაინერი, კაბელის მოხვევა, დისკის ბორბლის წნევა და მავთულის მდგომარეობა.

რატომ არ იკვებება ჩემი MIG მავთული იარაღის მეშვეობით?

ამოიღეთ საკონტაქტო წვერი და შეამოწმეთ მავთულის მიწოდება. თუ კვება გაუმჯობესდა, კონტაქტის წვერი სავარაუდოდ იწვევს შეზღუდვას. თუ მავთული მაინც ცუდად იკვებება, შეამოწმეთ ლაინერი, ჩირაღდნის კაბელი, წამყვანი რულონები, კოჭის დაჭიმულობა და მავთულის მდგომარეობა.

შეიძლება თუ არა ცუდმა ლაინერმა გამოიწვიოს MIG მავთულის შეფერხება?

დიახ. ჭუჭყიანმა, დაზიანებულმა, მცირე ზომის, დიდი ზომის ან არასწორად დაყენებულმა ლაინერმა შეიძლება გაზარდოს მავთულის მიწოდების წინააღმდეგობა და გამოიწვიოს ცურვა, ჩიტების ჩაყრა ან მავთულის მიწოდების სრული უკმარისობა.

შეიძლება თუ არა გადაადგილების ზედმეტმა წნევამ გამოიწვიოს მავთულხლართები?

დიახ. გადაჭარბებულმა წნეხმა შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების მავთულის დეფორმაცია, ლითონის ნაწილაკების წარმოქმნა, ლაინერის დაბინძურების გაზრდა და ფრინველების დაბუდვა. გამოიყენეთ მხოლოდ საკმარისი წნევა მავთულის თანმიმდევრულად შესანახად.

რატომ იშლება უფრო ხშირად ალუმინის MIG მავთულები?

ალუმინის შედუღების მავთული უფრო რბილია ვიდრე ფოლადის მავთული და უფრო სავარაუდოა, რომ დეფორმირდება ან იკეცება კომპრესიული ძალის ქვეშ. მას სჭირდება დაბალი წინააღმდეგობის მავთულის ბილიკი, შესაფერისი წამყვანი რულონები, შესაბამისი ლაინერი, სწორი წვერის ზომა და კაბელის მინიმალური მოსახვევები.

შეიძლება თუ არა კონტაქტურმა რჩევამ გამოიწვიოს მავთულის მიწოდების პრობლემები?

დიახ. არასწორმა, დაზიანებულმა, გადახურებულმა ან დაბინძურებულმა კონტაქტმა შეიძლება შეზღუდოს მავთულის მოძრაობა. Burnback-ს ასევე შეუძლია მავთულის წვერი შეაერთოს და მთლიანად შეწყვიტოს კვება.

უნდა შევცვალო თუ არა MIG ჩირაღდანი, თუ მავთული ჩერდება?

მაშინვე არა. ჯერ შეამოწმეთ საკონტაქტო წვერი, ლაინერი, წამყვანი რულონები, კოჭის დაჭიმულობა, კაბელის მარშრუტი, მავთულის მდგომარეობა და გასწორება. შეცვალეთ ჩირაღდანი ან კაბელი მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ დაზიანება, გადაჭარბებული შიდა წინააღმდეგობა ან აპლიკაციის შეუსაბამობა რჩება ნორმალური პრობლემების აღმოფხვრის შემდეგ.

დასკვნა: როგორ უნდა შეაჩეროთ MIG ჩირაღდანი მავთულის შეფერხებისგან?

თუ თქვენი MIG ჩირაღდანი აჩერებს მავთულს , დაიწყეთ იმით, თუ სად ხდება წინააღმდეგობა.

ყველაზე გავრცელებული პრობლემებია:

დისკის ბორბლის წნევა + ამოძრავების როლის შერჩევა + ლაინერის წინააღმდეგობა + კაბელის მოხვევა + კონტაქტის წვერის პრობლემები + კოჭის დაჭიმულობა + დაბინძურებული მავთული + ცუდი განლაგება.

ყველაზე მნიშვნელოვანი დიაგნოსტიკური წესია:

არ გაზარდოთ გადაადგილებისას წნევა მანამ, სანამ არ გაიგებთ, რატომ ეწინააღმდეგება მავთული მოძრაობას.

სწორად კონფიგურირებულმა MIG მავთულის მიწოდების სისტემამ უნდა მისცეს ელექტროდის მავთულს შეუფერხებლად გადაადგილება კოჭიდან რკალამდე ზედმეტი ძალის გარეშე.

საიმედო წარმოების შედუღებისთვის, ემთხვევა წამყვანი რულონები, ლაინერი, საკონტაქტო წვერი , კაბელის სიგრძე, მავთულის დიამეტრი და მავთულის მასალა, როგორც ერთი სრული სისტემა.

სწორი დაყენება ამცირებს ჩიტების დაბუჟებას, მავთულხლართებს, სახარჯო მასალის ცვეთას, შეფერხებას და ჩირაღდნის არასაჭირო გამოცვლას.