რატომ არ არის ჩემი პლაზმური საჭრელი რკალი? 7 საერთო მიზეზი და გამოსავალი

პლაზმური საჭრელი, რომელიც არ გამოიმუშავებს რკალს, შეუძლია შეაფერხოს წარმოება, შეაფერხოს წარმოების პროექტები და გაზარდოს ტექნიკური ხარჯები. იმისდა მიუხედავად, რომ თქვენი პლაზმური საჭრელი საერთოდ არ მუშაობს, ჰაერს უბერავს რკალის წარმოქმნის გარეშე, ან წარმოქმნის საპილოტე რკალს, რომელიც ვერ გადადის სამუშაო ნაწილზე, რეალური მიზეზის დადგენა აუცილებელია.

რატომ არ არის თქვენი პლაზმური საჭრელი რკალი? ყველაზე გავრცელებული მიზეზებია ჰაერის არასაკმარისი წნევა, ნახმარი ჩირაღდნის სახარჯო მასალები, არასწორად დაყენებული ჩირაღდნის კომპონენტები, სამუშაო სამაგრის ცუდი შეერთებები, ჩირაღდნის გამომწვევის გაუმართავი სიგნალები, ელექტრომომარაგების დაცვის ხარვეზები და პრობლემები პილოტის რკალის წრეში.

საბედნიეროდ, პლაზმური რკალის დაწყების მრავალი პრობლემის იდენტიფიცირება შესაძლებელია ძირითადი გარე ინსპექტირების მეშვეობით, სანამ ძვირადღირებული კომპონენტების გამოცვლა იქნება საჭირო.

ეს სახელმძღვანელო განმარტავს პლაზმური რკალის უკმარისობის შვიდ საერთო მიზეზს, როგორ ამოვიცნოთ მათი სიმპტომები და პრობლემის მოგვარების შესაბამისი ნაბიჯები. ის ასევე მოიცავს პილოტის რკალის პრობლემებს, ჰაერის მიწოდების მოთხოვნებს, პრევენციულ მოვლას და როცა საჭიროა პროფესიული მომსახურება.

რას ნიშნავს, როდესაც პლაზმური საჭრელი არ არის რკალი?

პლაზმური საჭრელი იყენებს ელექტრო ენერგიას და შეკუმშული აირის ნაკადს, ჩვეულებრივ ჰაერს, მაღალი ტემპერატურის პლაზმური რკალის შესაქმნელად, რომელსაც შეუძლია ელექტროგამტარი მასალების მოჭრა.

აღჭურვილობის დიზაინიდან გამომდინარე, ჩირაღდანი შეიძლება გამოიყენოს საპილოტე რკალი, კონტაქტის დაწყების მექანიზმი ან რკალის დაწყების სხვა სისტემა.

საპილოტე-რკალის სისტემაში საწყისი რკალი იქმნება ჩირაღდნის შიგნით, სანამ ძირითადი საჭრელი რკალი გადადის სამუშაო ნაწილზე. სამუშაო ნაწილი შემდეგ ხდება ელექტრული ჭრის მიკროსქემის ნაწილი.

როდესაც პლაზმური საჭრელი არ არის რკალი, მარცხი შეიძლება მოხდეს რკალის დაწყების, პილოტური რკალის სტაბილიზაციის ან სამუშაო ნაწილზე გადატანის დროს.

ეს სხვადასხვა პრობლემებია და შეიძლება მოითხოვოს სხვადასხვა გადაწყვეტილებები.

როგორ შეგიძლიათ განსაზღვროთ პლაზმური რკალის უკმარისობის ტიპი?

ნაწილების გამოცვლამდე ზუსტად დააკვირდით რა ხდება პლაზმური საჭრელის გაშვების მცდელობისას.

მნიშვნელოვანია: ყველა პლაზმური საჭრელი არ არის შექმნილი იმისათვის, რომ შეინარჩუნოს ხილული საპილოტე რკალი ღია ცის ქვეშ. ყოველთვის მიჰყევით თქვენი კონკრეტული მანქანისა და ჩირაღდნის საოპერაციო ინსტრუქციებს.

უსაფრთხოების ზომები პრობლემების მოგვარებამდე

პლაზმური საჭრელი მოწყობილობა მოიცავს მაღალ ელექტრულ ძაბვას, შეკუმშულ ჰაერს, ინტენსიურ რკალის გამოსხივებას და ცხელ ლითონს.

ჩირაღდნის სახარჯო მასალის ამოღებამდე ან შემოწმებამდე:

• გამორთეთ პლაზმური საჭრელი და გამორთეთ იგი კვების წყაროდან.

• მიეცით ჩირაღდანი და სახარჯო მასალები მთლიანად გაცივდეს.

• მიჰყევით მწარმოებლის მითითებებს შენახული ჰაერის წნევის გასათავისუფლებლად.

• ატარეთ შესაბამისი დამცავი აღჭურვილობა.

• არასოდეს გვერდის ავლით ჩირაღდნის უსაფრთხოების საკეტებს ან დამცავ გადამრთველებს.

• არ გააღოთ აპარატის კორპუსი და არ შეეხოთ შიდა ელექტრო კომპონენტებს, თუ არ ხართ კვალიფიციური სერვის ტექნიკოსი.

ზოგიერთი პლაზმური საჭრელი შეიცავს ელექტრულ კომპონენტებს, რომლებსაც შეუძლიათ შეინარჩუნონ საშიში ძაბვა აპარატის გათიშვის შემდეგ.

7 გავრცელებული მიზეზი იმისა, რომ პლაზმური საჭრელი არ რკალდება და როგორ გამოვასწოროთ ისინი

1. არასაკმარისი ჰაერის წნევა ან ჰაერის ცუდი ხარისხი

ერთ-ერთი პირველი, რაც უნდა შეამოწმოთ, როდესაც პლაზმური საჭრელი არ არის რკალი, არის შეკუმშული ჰაერის მიწოდება.

პლაზმური ჭრისთვის საჭიროა სუფთა, მშრალი ჰაერის სტაბილური ნაკადი, რათა ხელი შეუწყოს რკალის წარმოქმნას, გაცივდეს ჩირაღდნის კომპონენტები და ამოიღოს მდნარი მასალა ჭრის ზონიდან.

თუ ჰაერის მიწოდება არასაკმარისი ან არასტაბილურია, მანქანამ შეიძლება ხელი შეუშალოს რკალის დაწყებას ან გამორთვას მუშაობის დროს.

საერთო სიმპტომები

• პლაზმური საჭრელი უბერავს ჰაერს, მაგრამ არ წარმოქმნის რკალს.

• საპილოტე რკალი იწყება და სწრაფად ქრება.

• მანქანა აჩვენებს ჰაერის წნევის გაფრთხილებას.

• რკალის დაწყება ხდება არათანმიმდევრული.

• ჭრის შესრულება უარესდება უწყვეტი მუშაობის დროს.

რატომ იწვევს დაბალი ჰაერის წნევა რკალის პრობლემებს?

ბევრი პლაზმური საჭრელი აკონტროლებს ჰაერის წნევას ან ჰაერის ნაკადს, სანამ ჩირაღდანს ამუშავებს.

თუ წნევა დაეცემა საჭირო ოპერაციულ დიაპაზონს ქვემოთ, მანქანამ შეიძლება გაააქტიუროს დამცავი საკეტი.

ჰაერის წნევა ასევე შეიძლება შემცირდეს ჩირაღდნის მუშაობის დროს, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც კომპრესორი ვერ ინარჩუნებს საკმარის ნაკადს.

ეს ნიშნავს, რომ რეგულატორი, რომელიც აჩვენებს ადექვატურ წნევას უმოქმედობის დროს, სულაც არ ადასტურებს, რომ სისტემას აქვს საკმარისი ჰაერი ჭრის დროს.

ტენიანობამ, ზეთმა და სხვა დამაბინძურებლებმა შეიძლება გავლენა მოახდინოს რკალის სტაბილურობაზე და დააჩქაროს სახარჯო მასალის ცვეთა.

როგორ გამოვასწოროთ

1. შეამოწმეთ, რომ ჰაერის კომპრესორი მუშაობს სწორად.

2. დაადასტურეთ, რომ კომპრესორს შეუძლია უზრუნველყოს ჰაერის საჭირო ნაკადი.

3. შეამოწმეთ ჰაერის შლანგი გაჟონვის, შეზღუდვისა და დაზიანებული ფიტინგებისთვის.

4. შეამოწმეთ რეგულატორი და ჰაერის ფილტრი.

5. შეამოწმეთ ჰაერის წნევა დინების პირობებში აღჭურვილობის რეკომენდებული პროცედურის გამოყენებით.

6. ამოიღეთ დაგროვილი ტენიანობა ჰაერის სისტემიდან.

7. საჭიროების შემთხვევაში შეცვალეთ დაბინძურებული ფილტრის ელემენტები.

რა ჰაერის წნევა უნდა გამოიყენოს პლაზმური საჭრელი?

არ არსებობს ერთი სწორი ჰაერის წნევა ყველა პლაზმური საჭრელისთვის.

საჭირო წნევა დამოკიდებულია აღჭურვილობის მოდელზე, ჩირაღდნის დიზაინზე, ჭრის დენზე და მუშაობის პირობებზე.

ყოველთვის გამოიყენეთ წნევისა და ნაკადის სპეციფიკაციები, რომლებიც მოცემულია პლაზმური ჭრის კონკრეტული სისტემისთვის.

2. ნახმარი ან დაზიანებული პლაზმური ჩირაღდნის სახარჯო მასალები

პლაზმური ჩირაღდნის სახარჯო მასალები გადამწყვეტია რკალის საიმედო დაწყებისა და ჭრის შესრულებისთვის.

საერთო სახარჯო კომპონენტები მოიცავს:

• ელექტროდი

• საჭრელი საქშენი

• მორევის ბეჭედი

• დამჭერი ქუდი

• ფარი ან ფარის თავსახური, სადაც ეს შესაძლებელია

ეს კომპონენტები მოქმედებენ ექსტრემალურ თერმულ და ელექტრო პირობებში და თანდათან უარესდება ნორმალური ჭრის დროს.

შეუძლია თუ არა ნახმარი სახარჯო მასალის შეჩერება პლაზმური საჭრელის რკალისგან?

დიახ.

ძლიერად გაცვეთილმა ელექტროდმა, დაზიანებულმა საქშენმა ან არასწორად ფუნქციონირებულმა სახარჯო მასალამ შეიძლება ხელი შეუშალოს რკალის დაწყებას.

მაგალითად, ელექტროდმა, რომელსაც აქვს გადაჭარბებული ცვეთა, შეიძლება აღარ უზრუნველყოს ელექტრულ და მექანიკურ პირობებს საიმედო გაშვებისთვის.

დაზიანებულმა საქშენმა ასევე შეიძლება დაარღვიოს რკალის და გაზის ნაკადის მახასიათებლები.

ზოგიერთ შემთხვევაში, სახარჯო მასალის დაზიანებამ შეიძლება გამოიწვიოს ჩირაღდნის გაშვება წყვეტილი, სანამ ის საბოლოოდ შეწყვეტს სროლას.

დაზიანებული პლაზმური ჩირაღდნის სახარჯო მასალების ნიშნები

როგორ გამოვასწოროთ

გამორთეთ ელექტროენერგია და მიეცით ჩირაღდანის გაცივება ნებისმიერი სახარჯო მასალის შემოწმებამდე.

ამოიღეთ სახარჯო მასალები ჩირაღდნის მწარმოებლის ინსტრუქციის მიხედვით.

შეამოწმეთ ელექტროდი ზედმეტად ცვეთაზე, საქშენი დაზიანებისთვის და მორევის რგოლი ბზარების ან დაბინძურებისთვის.

შეცვალეთ დაზიანებული კომპონენტები სახარჯო მასალებით, რომლებიც შეესაბამება ჩირაღდნის მოდელს და ჭრის აპლიკაციას.

როდესაც ელექტროდსა და საქშენს აქვს მნიშვნელოვანი ცვეთა, მათი ერთად ჩანაცვლება დაგეხმარებათ ჭრის თანმიმდევრული მუშაობის აღდგენაში.

მოერიდეთ სახარჯო მასალების შერევას, რომლებიც არ არის შექმნილი ერთად მუშაობისთვის.

ტექნიკური რჩევა: რკალის დაწყების განმეორებითმა წარუმატებლობამ შეიძლება კიდევ უფრო დააზიანოს სახარჯო მასალები. გამოიკვლიეთ მიზეზი ჩირაღდნის გამშვების გამუდმებით დაჭერის ნაცვლად.

3. არასწორად დაყენებული სახარჯო მასალები ან ჩირაღდნის უსაფრთხოების ჩაკეტვის პრობლემები

პლაზმურმა საჭრელმა შეიძლება ვერ წარმოქმნას რკალი მაშინაც კი, როდესაც მისი სახარჯო მასალები შედარებით ახალია.

ერთ-ერთი შესაძლო მიზეზი არის ჩირაღდნის არასწორი აწყობა.

ბევრი პლაზმური საჭრელი ჩირაღდნები იყენებენ უსაფრთხოების მექანიზმს იმის დასადგენად, არის თუ არა ჩირაღდნის გარკვეული კომპონენტები სწორად დამონტაჟებული.

დიზაინიდან გამომდინარე, მას შეიძლება ეწოდოს ნაწილების ადგილზე მოთავსებული სისტემა, თავსახურის სენსორი ან ჩირაღდნის უსაფრთხოების ჩაკეტვა.

თუ საჭირო კომპონენტები აკლია ან არასწორად არის დაყენებული, მოწყობილობამ შეიძლება ხელი შეუშალოს რკალის დაწყებას.

ინსტალაციის საერთო პრობლემები

• საყრდენი თავსახური არ არის სათანადოდ დაყენებული.

• არასწორი ელექტროდი ან საქშენი დამონტაჟებულია.

• მორევის რგოლი აკლია ან არასწორად არის განთავსებული.

• სახარჯო მასალები დამონტაჟებულია არასწორი თანმიმდევრობით.

• ჩირაღდნის კომპონენტი დაზიანებულია ან არ ჯდება სწორად.

• ჩირაღდნის შეკრება არ აკმაყოფილებს მის უსაფრთხოების გამოვლენის სისტემას.

რატომ წყვეტს პლაზმური საჭრელი რკალს სახარჯო მასალის შეცვლის შემდეგ?

თუ პლაზმური საჭრელი წყვეტს მუშაობას სახარჯო მასალის ჩანაცვლებისთანავე, არასწორი აწყობა ან შეუთავსებელი შემცვლელი ნაწილები უნდა იყოს პირველი გამოკვლეული შესაძლებლობა.

მაშინაც კი, როდესაც ცალკეული კომპონენტები მსგავსია, მათი ზომები და ოპერაციული მოთხოვნები შეიძლება განსხვავდებოდეს.

არასწორმა ნაწილებმა შეიძლება ხელი შეუშალოს ჩირაღდნის სწორად აწყობას ან დანიშნულებისამებრ მუშაობას.

როგორ გამოვასწოროთ

1. გამორთეთ და გამორთეთ პლაზმური საჭრელი.

2. ამოიღეთ სახარჯო მასალები მას შემდეგ, რაც ჩირაღდანი გაგრილდება.

3. დაადასტურეთ, რომ ყველა კომპონენტი ემთხვევა ჩირაღდნის მოდელს.

4. შეამოწმეთ კომპონენტები ფიზიკური დაზიანებისთვის.

5. ხელახლა დააინსტალირეთ სახარჯო მასალები მითითებული თანმიმდევრობით.

6. დაამაგრეთ საყრდენი თავსახური ჩირაღდნის ინსტრუქციის მიხედვით.

7. შეამოწმეთ, რჩება თუ არა ჩირაღდნთან დაკავშირებული გაფრთხილება აპარატის გადატვირთვისას.

არ დააძალოთ კომპონენტების პოზიციაში ან ზედმეტად გამკაცრდეს ნაწილები მითითებული მოთხოვნების მიღმა.

მნიშვნელოვანია: არასოდეს გვერდის ავლით ჩირაღდნის თავსახურის სენსორს ან სხვა უსაფრთხოების საკეტს, რომ პლაზმური საჭრელი გააქტიურდეს.

თუ უსაფრთხოების გამოვლენის სისტემა განაგრძობს ხარვეზის შესახებ შეტყობინებას სწორი აწყობის შემდეგ, შეიძლება საჭირო გახდეს პროფესიული შემოწმება.

4. სამუშაო სამაგრის ცუდი კავშირი ან არასრული ჭრის წრე

სამუშაო სამაგრის ცუდი კავშირი არის რკალის გადატანის პრობლემების საერთო მიზეზი.

სამუშაო დამჭერი უზრუნველყოფს ელექტრული დაბრუნების გზას სამუშაო ნაწილსა და პლაზმური ჭრის დენის წყაროს შორის.

თუ ეს კავშირი არის ფხვიერი, დაბინძურებული ან შეწყვეტილი, მთავარი საჭრელი რკალი შეიძლება არ გადაიტანოს სწორად ან დარჩეს სტაბილური.

შეუძლია თუ არა ცუდ სამუშაო სამაგრს პლაზმური საჭრელის რკალი აღკვეთოს?

ეს დამოკიდებულია რკალის დაწყების სისტემაზე.

ზოგიერთ პლაზმურ საჭრელზე, სამუშაოს არაადეკვატური დაბრუნების გზამ შეიძლება ხელი შეუშალოს რკალის წარმატებულ დაწყებას.

პილოტურ-რკალის სისტემებზე პილოტური რკალი შეიძლება კვლავ დაიწყოს, მაგრამ საჭრელი რკალი შეიძლება ვერ გადავიდეს სამუშაო ნაწილზე.

ეს განსხვავება მნიშვნელოვანია პლაზმური საჭრელის დიაგნოსტიკისას, რომელიც, როგორც ჩანს, ცეცხლდება, მაგრამ არ ჭრის.

სამუშაო სამაგრის საერთო პრობლემები

• დამჭერი მიმაგრებულია შეღებილ ან ძლიერ დაჟანგებულ ზედაპირზე.

• სამაგრის ყბებს ცუდი ელექტრული კონტაქტი აქვს.

• სამუშაოს დასაბრუნებელი კაბელი დაზიანებულია.

• კავშირი დენის წყაროსთან არის ფხვიერი.

• დამჭერი მიმაგრებულია კომპონენტზე, რომელსაც აქვს არასანდო ელექტრული გზა სამუშაო ნაწილისკენ.

როგორ გამოვასწოროთ

შეამოწმეთ სამუშაო დამჭერი და დაბრუნების კაბელი მანქანა გათიშული.

ამოიღეთ საღებავი, მძიმე ჟანგი ან სხვა საიზოლაციო დაბინძურება სამაგრის კონტაქტური ადგილიდან.

მიამაგრეთ სამუშაო დამჭერი სუფთა, გამტარ ლითონზე.

როდესაც პრაქტიკულია, დააკავშირეთ იგი უშუალოდ სამუშაო ნაწილთან, ვიდრე დაეყრდნოთ გაურკვეველ გზას საჭრელი მაგიდის ან სამაგრის მეშვეობით.

შეამოწმეთ დაბრუნების კაბელი ხილული დაზიანებისთვის და შეცვალეთ დეფექტური კომპონენტები.

კავშირების აღდგენის შემდეგ, შეამოწმეთ სისტემა მწარმოებლის მიერ რეკომენდებული პროცედურის გამოყენებით.

მოქმედებს ჩირაღდნის მანძილი რკალის გადაცემაზე?

დიახ.

ჩირაღდანსა და სამუშაო ნაწილს შორის გადაჭარბებულმა მანძილმა შეიძლება ხელი შეუშალოს რკალის წარმატებულ გადაცემას ან გახადოს საჭრელი რკალი არასტაბილური.

გამოიყენეთ ჩირაღდნისა და სახარჯო მასალის კონფიგურაციისთვის სწორი გაჩერების ან ჭრის სიმაღლე.

თუ ჩირაღდანს ესაჭიროება გადაჭიმვის ან ამოღების კონკრეტული ტექნიკა, დაიცავით ეს მოთხოვნა და არა უნივერსალური ჭრის მანძილის გამოყენება.

5. გაუმართავი ჩირაღდნის ტრიგერი, კაბელის ასამბლეა ან კავშირი

The პლაზმური ჩირაღდნის გამომწვევი აგზავნის ბრძანებას ჭრის თანმიმდევრობის დასაწყებად.

თუ ტრიგერის სიგნალი არ აღწევს საკონტროლო სისტემას, მანქანამ შეიძლება არ დაიწყოს საჭირო ჰაერისა და რკალის გაშვების ოპერაციები.

ჩირაღდნის კაბელები და კონექტორები ასევე შეიძლება გაფუჭდეს განმეორებითი მოხრის, წევის, მექანიკური ზემოქმედების ან სახელოსნოს პირობების ზემოქმედების შედეგად.

ჩირაღდნის ტრიგერის ან კაბელის პრობლემის სიმპტომები

• არაფერი ხდება, როდესაც ჩირაღდნის ჩამრთველი დაჭერით.

• ჩირაღდანი მუშაობს წყვეტილად.

• მანქანა აჩვენებს ჩირაღდნის შეერთების ხარვეზს.

• რკალის გაშვება არასანდო ხდება ჩირაღდნის კაბელის გადაადგილების შემდეგ.

• ჰაერისა და რკალის დაწყების თანმიმდევრობა არ მუშაობს ისე, როგორც მოსალოდნელია.

რა იწვევს ჩირაღდნის შეერთების პრობლემებს?

შესაძლო მიზეზებს მიეკუთვნება დაზიანებული ჩამრთველი, ფხვიერი კონექტორი, გატეხილი მართვის გამტარი ან არასწორად დაყენებული ჩირაღდნის შეკრება.

ზუსტი სიმპტომები დამოკიდებულია მანქანის მართვის დიზაინზე.

ზოგიერთმა სისტემამ შეიძლება გაააქტიუროს ჰაერის ნაკადი რკალის წარმოქმნის გარეშე, ხოლო ზოგიერთმა შეიძლება ხელი შეუშალოს ჭრის მთელ თანმიმდევრობას.

როგორ გამოვასწოროთ

დაიწყეთ გარე ვიზუალური დათვალიერებით.

შეამოწმეთ, რომ ჩირაღდნის კონექტორი სწორად არის დაყენებული და დამაგრებული.

მოძებნეთ თვალსაჩინო დაზიანება საკაბელო ჟაკეტის, კონექტორის კორპუსის, ტრიგერისა და ჩირაღდნის სახელურზე.

მოერიდეთ ჩირაღდნის კაბელის მკვეთრ მოხრას სახელურთან ან დენის წყაროსთან შეერთების მახლობლად.

თუ კონექტორი დაზიანებულია ან ჩირაღდანი წყვეტს მუშაობას, შეწყვიტეთ გამოყენება და მოაწყეთ კვალიფიციური შემოწმება ან ჩანაცვლება.

არ შეეცადოთ გამოსცადოთ ენერგიული ტრიგერის ან გაშვების სქემები შესაბამისი ტექნიკური კვალიფიკაციისა და მომსახურების პროცედურების გარეშე.

პრაქტიკული რჩევა: თუ პლაზმური საჭრელი რამდენჯერმე ვერ ამუშავდება და პრობლემა ჩირაღდნის კაბელის მოძრაობასთან არის დაკავშირებული, დაზიანებული კაბელის შეკრება ან კონექტორი უნდა გამოიკვლიოთ, სანამ არ შეცვლით დაუკავშირებელ სახარჯო მასალას.

6. არასწორი კვების პირობები ან თერმული დაცვა

პლაზმური საჭრელი მოწყობილობა საჭიროებს სტაბილურ ელექტრომომარაგებას და მუშაობის სწორ პირობებს.

თუ შეყვანის სიმძლავრე ნებადართული დიაპაზონის მიღმაა, დამცავი ხარვეზი აქტიურია, ან მანქანამ გადააჭარბა სამუშაო ციკლს, პლაზმურმა საჭრელმა შეიძლება უარი თქვას რკალის დაწყებაზე.

საერთო სიმპტომები

• მანქანა ჩართულია, მაგრამ არ ისვრის.

• გამოჩნდება გაუმართაობის ან ტემპერატურის გაფრთხილება.

• პლაზმური საჭრელი ჩერდება ხანგრძლივი ჭრის შემდეგ.

• აღჭურვილობა მუშაობს შეფერხებით მძიმე დატვირთვის პირობებში.

• რკალის დაწყება ხდება არასანდო, როდესაც სხვა აღჭურვილობა მუშაობს იმავე ელექტრომომარაგებაზე.

როგორ შეიძლება შეყვანის სიმძლავრე იმოქმედოს პლაზმური რკალის დაწყებაზე?

პლაზმურ საჭრელს სჭირდება ელექტრომომარაგება, რომელიც აკმაყოფილებს მის ნომინალურ ძაბვას, სიხშირეს, ფაზას და დენის მოთხოვნებს.

არასაკმარისი მიწოდება, შეუფერებელი გაფართოების კაბელი ან არასწორი კავშირი ხელს უშლის ნორმალურ მუშაობას.

დამცავმა სისტემებმა ასევე შეიძლება გამორთოს ჭრის გამომუშავება, როდესაც მანქანა აღმოაჩენს სახიფათო მდგომარეობას.

რა არის პლაზმური საჭრელი სამუშაო ციკლი?

სამუშაო ციკლი აღწერს რამდენ ხანს შეუძლია მანქანას იმუშაოს განსაზღვრულ გამომავალზე განსაზღვრულ დროში, ჩვეულებრივ ათწუთიან ციკლში.

მაგალითად, 60% სამუშაო ციკლი მითითებულ გამომავალზე ზოგადად მიუთითებს, რომ მანქანა შეფასებულია ექვსი წუთის მუშაობისთვის ათი წუთის განმავლობაში განსაზღვრული ტესტის პირობებში.

გაგრილების რეალური მოთხოვნები დამოკიდებულია მანქანასა და სამუშაო გარემოზე.

ნომინალური სამუშაო ციკლის გადაჭარბებამ შეიძლება გამოიწვიოს თერმული დაცვის გააქტიურება.

როგორ გამოვასწოროთ

შეამოწმეთ აპარატის ჩვენება ან გამაფრთხილებელი ინდიკატორები.

შეამოწმეთ, რომ შეყვანის მიწოდება და ელექტრული ინსტალაცია შეესაბამება აღჭურვილობის მოთხოვნებს.

დაადასტურეთ, რომ არჩეული მუშაობის რეჟიმი და პარამეტრები შეესაბამება ჭრის დაგეგმილ პროცესს.

თუ თერმული გაფრთხილება აქტიურია, შეწყვიტეთ ჭრა და მიეცით მანქანა გაცივდეს მისი მუშაობის ინსტრუქციის შესაბამისად.

შეინახეთ სავენტილაციო ღიობები სუფთად და შეინახეთ ადექვატური სივრცე აღჭურვილობის გარშემო.

თუ ეჭვი გაქვთ ელექტრომომარაგების პრობლემებზე, ინსტალაცია შეამოწმეთ კვალიფიციური ელექტრიკოსის მიერ.

განმეორებით არ გადატვირთოთ მანქანა, რომელიც აგრძელებს ელექტრული ან თერმული ხარვეზების მოხსენებას.

7. პილოტური რკალი ჩართვა ან შიდა ელექტრული კომპონენტის გაუმართაობა

თუ ჰაერის მიწოდება, ჩირაღდნის სახარჯო მასალები, სამუშაო დამჭერი, ჩირაღდნის შეკრება და მუშაობის პირობები სწორია, პრობლემა შეიძლება დაკავშირებული იყოს შიდა ელექტრო დეფექტთან.

პლაზმური საჭრელის დიზაინიდან გამომდინარე, რკალის გამშვები სისტემა შეიძლება შეიცავდეს საკონტროლო წრედს, გადართვის კომპონენტებს, სენსორებს და სხვა ელექტრო შეკრებებს.

ერთ-ერთი ასეთი სისტემის გაუმართაობამ შეიძლება ხელი შეუშალოს ჩირაღდნის რკალის დაწყებას ან შენარჩუნებას.

რა არის პილოტური რკალი სქემის პრობლემის ნიშნები?

შესაძლო სიმპტომები მოიცავს:

• ჰაერი ნორმალურად მიედინება, მაგრამ რკალი არ წარმოიქმნება.

• მანქანა არაერთხელ ატყობინებს რკალის დაწყების ხარვეზს.

• სწორად დაყენებული ახალი სახარჯო მასალები არ აღადგენს მუშაობას.

• ჩირაღდნის კავშირები და გარე მიწოდების პირობები ნორმალურად გამოიყურება.

• მანქანა ვერ ახერხებს რკალის დაწყებას მისი ნორმალური გარე შემოწმების გავლის მიუხედავად.

ეს სიმპტომები არ ადასტურებს, რომ შიდა კომპონენტი წარუმატებელია. ისინი მიუთითებენ, რომ შეიძლება საჭირო გახდეს შემდგომი პროფესიული დიაგნოზი.

როგორ გამოვასწოროთ

ჯერ დაასრულეთ რეკომენდებული გარე ინსპექტირება.

ჩაწერეთ აღჭურვილობის მოდელი, გაუმართაობის კოდი, სამუშაო პირობები და ზუსტი სიმპტომები.

დაუკავშირდით კვალიფიციურ სერვის ტექნიკოსს ან აღჭურვილობის მწარმოებელს შესაბამისი დიაგნოსტიკური პროცედურისთვის.

შიდა რკალის გამშვები სისტემები შეიძლება მოიცავდეს სახიფათო ელექტრო ძაბვებს და შენახულ ენერგიას.

არ გახსენით კვების წყარო, არ გადალახოთ დამცავი სქემები და არ სცადოთ შიდა ელექტრო შეკეთება სათანადო მომზადებისა და აღჭურვილობის გარეშე.

ელექტრომომარაგების შეცვლა არ უნდა იყოს პრობლემების მოგვარების პირველი ნაბიჯი, როდესაც არ არის გამორიცხული უფრო მარტივი გარე მიზეზები.

როგორ მოაგვაროთ პლაზმური საჭრელი, რომელიც არ რკალი?

სისტემური პრობლემების მოგვარების პროცესი დაგეხმარებათ პრობლემის იდენტიფიცირებაში ძვირადღირებული ნაწილების არასაჭირო გამოცვლის გარეშე.

გამოიყენეთ შემდეგი თანმიმდევრობა მიზეზის შესამცირებლად.

ნაბიჯი 1: იდენტიფიცირება ზუსტი სიმპტომი

დაადგინეთ მანქანა:

• არ აქვს ჰაერის ნაკადი და არ აქვს რკალი.

• წარმოქმნის ჰაერის ნაკადს, მაგრამ არ აქვს რკალი.

• იწყებს საპილოტე რკალს, რომელიც არ გადადის.

• წარმოქმნის რკალს, რომელიც მაშინვე ჩერდება.

• პერიოდულად იწყება.

ამ თავდაპირველ დაკვირვებას შეუძლია აღმოფხვრას რამდენიმე დაუკავშირებელი შესაძლებლობა.

ნაბიჯი 2: შეამოწმეთ აპარატის გაუმართაობის ინდიკატორები

შეამოწმეთ ეკრანი და გამაფრთხილებელი ნათურები.

ჰაერის წნევა, თერმული დაცვა, ჩირაღდნის შეერთება და ელექტრული ხარვეზები შეიძლება გამოვლინდეს კონკრეტული ინდიკატორებით.

გამოიყენეთ ოპერაციული სახელმძღვანელო ნებისმიერი ხარვეზის კოდის ინტერპრეტაციისთვის.

ნაბიჯი 3: შეამოწმეთ ჰაერის მიწოდება

დარწმუნდით, რომ კომპრესორი, რეგულატორი, ფილტრები და შლანგები სწორად მუშაობს.

შეამოწმეთ წნევა და დინება აღჭურვილობისთვის მითითებულ პირობებში.

არ დაეყრდნოთ მხოლოდ რეგულატორის უმოქმედო წნევის მაჩვენებელს.

ნაბიჯი 4: შეამოწმეთ ჩირაღდნის სახარჯო მასალები

გამორთეთ ელექტროენერგია და მიეცით ჩირაღდნის გაგრილება.

შეამოწმეთ ელექტროდი, საქშენი, მორევის რგოლი, საყრდენი თავსახური და სხვა საჭირო კომპონენტები.

შეცვალეთ დაზიანებული ან შეუთავსებელი სახარჯო მასალები.

ხელახლა აკრიფეთ ჩირაღდანი სწორად.

ნაბიჯი 5: შეამოწმეთ სამუშაო დამჭერი და დასაბრუნებელი კაბელი

შეამოწმეთ დამჭერი, კაბელი და შეერთების წერტილები.

დარწმუნდით, რომ დამჭერი საიმედო კონტაქტს ახდენს სუფთა, გამტარ ლითონთან.

ნაბიჯი 6: შეამოწმეთ ჩირაღდანი და გარე კავშირები

შეამოწმეთ ჩახმახი, კაბელის ჟაკეტი და გარე კონექტორები ხილული დაზიანებისთვის.

დარწმუნდით, რომ ჩირაღდანი სწორად არის დაკავშირებული კვების წყაროსთან.

ნაბიჯი 7: დაადასტურეთ საოპერაციო პირობები

შეამოწმეთ შეყვანის დენის მოთხოვნები, მუშაობის რეჟიმი, ჭრის დენი, თერმული გაფრთხილებები და სამუშაო ციკლი.

შეასწორეთ ნებისმიერი პრობლემა, რომელიც გამოვლენილია აპარატის დამცავი სისტემებით.

ნაბიჯი 8: საჭიროების შემთხვევაში მოითხოვეთ პროფესიონალური სერვისი

თუ გარე შემოწმების შემდეგ პლაზმური საჭრელი კვლავ არ იწევს რკალი, შეწყვიტეთ პრობლემების მოგვარება და მოაწყეთ კვალიფიციური მომსახურება.

არ სცადოთ განმეორებითი რკალის დაწყება, როდესაც მანქანა აჩვენებს მუდმივ ხარვეზებს.

რატომ აქვს ჩემს პლაზმურ საჭრელს ჰაერი, მაგრამ არ აქვს რკალი?

პრობლემების მოგვარების ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული კითხვაა:

'რატომ უბერავს ჩემი პლაზმური საჭრელი ჰაერს, მაგრამ არა რკალი?'

ჰაერის ნაკადი რკალის გარეშე ნიშნავს, რომ პნევმატური სისტემის სულ მცირე ნაწილი მუშაობს, მაგრამ რკალის დაწყების თანმიმდევრობა წარმატებით არ დასრულებულა.

შესაძლო მიზეზები მოიცავს:

1. ნახმარი ან დაზიანებული ელექტროდი და საქშენი.

2. არასწორად დაყენებული ჩირაღდნის სახარჯო მასალები.

3. უკმაყოფილო ჩირაღდნის უსაფრთხოების საკეტი.

4. დაზიანებული ჩირაღდნის კავშირი ან კონტროლის სიგნალი.

5. მანქანის დაცვის შეცდომა.

6. პრობლემა რკალის გაშვების წრეში.

დაიწყეთ აპარატის გამაფრთხილებელი ინდიკატორების შემოწმებით.

შემდეგი, გამორთეთ დენი და შეამოწმეთ სახარჯო მასალები და ჩირაღდნის შეკრება.

დაადასტურეთ, რომ შემცვლელი კომპონენტები სწორია ჩირაღდნისთვის.

თუ გარე კომპონენტები კარგ მდგომარეობაშია და მანქანა მაინც უბერავს ჰაერს რკალის წარმოქმნის გარეშე, შეიძლება საჭირო გახდეს პროფესიული ელექტრული დიაგნოსტიკა.

შენიშვნა: ზოგიერთი პლაზმური საჭრელი აგრძელებს ჰაერის აფეთქებას ჭრის შემდეგ მცირე პერიოდის განმავლობაში. ნაკადის შემდგომი გაგრილების ციკლი ნორმალურია და ავტომატურად არ უნდა იქნას განმარტებული, როგორც ხარვეზი.

რატომ იწყება პილოტური რკალი , მაგრამ ვერ გადადის სამუშაო ნაწილზე?

პლაზმურმა საჭრელმა შეიძლება წარმატებით წარმოქმნას საპილოტე რკალი, მაგრამ ვერ დაადგინოს ძირითადი საჭრელი რკალი.

ეს ჩვეულებრივ აღწერილია, როგორც საპილოტე რკალის გადაცემის პრობლემა.

საპილოტე რკალი და გადატანილი საჭრელი რკალი ასრულებენ სხვადასხვა ფუნქციებს.

საპილოტე რკალი მხარს უჭერს რკალის დაწყებას, ხოლო გადატანილი რკალი უზრუნველყოფს ელექტრული ჭრის გზას სამუშაო ნაწილის მეშვეობით.

თუ საპილოტე რკალი არსებობს, მაგრამ მანქანა არ ჭრის, ყურადღება გაამახვილეთ რკალის გადაცემისთვის საჭირო პირობებზე.

პილოტური რკალი გადაცემის წარუმატებლობის საერთო მიზეზები

მოერიდეთ საპილოტე რკალის განმეორებით გასროლას ღია ცის ქვეშ, იძულებითი გადაცემის მცდელობისას.

დაიცავით აღჭურვილობის რეკომენდებული დაწყებისა და ტესტირების პროცედურები.

რატომ იწყებს პლაზმური საჭრელი რკალს და შემდეგ ჩერდება?

პლაზმური საჭრელი, რომელიც ნორმალურად მუშაობს, მაგრამ ჩერდება ჭრის დროს, შეიძლება ჰქონდეს განსხვავებული პრობლემა, ვიდრე არასოდეს იწყება.

გავრცელებული მიზეზებია ჰაერის არასტაბილური ნაკადი, ნახმარი სახარჯო მასალები, ჭრის გადაჭარბებული მანძილი, სამუშაოს დაბრუნების ცუდი გზა ან თერმული დაცვა.

წარუმატებლობის დრო იძლევა სასარგებლო დიაგნოსტიკურ ინფორმაციას.

თუ რკალი ჩერდება დაწყებისთანავე , შეამოწმეთ სახარჯო მასალები, ჩირაღდნის შეკრება, ჰაერის მიწოდება და სამუშაო სამაგრი.

თუ რკალი ჩერდება ჭრის რამდენიმე წუთის შემდეგ , შეამოწმეთ აპარატის ტემპერატურის ინდიკატორები, სამუშაო ციკლი და ჰაერის მიწოდების სიმძლავრე.

თუ რკალი ჩერდება სამუშაო ნაწილზე გადაადგილებისას , შეამოწმეთ ჭრის სიმაღლე, კაბელის მდგომარეობა, სამუშაო დაბრუნების გზა და ჭრის პარამეტრები.

ასევე დაადასტურეთ, რომ მასალის სისქე და ჭრის სიჩქარე შეესაბამება აღჭურვილობის ნომინალურ სიმძლავრეს.

შეიძლება თუ არა ახალმა პლაზმური ჩირაღდნის სახარჯო მასალამ გამოიწვიოს პრობლემები რკალის გარეშე?

დიახ. ახალი სახარჯო მასალების დაყენება ავტომატურად არ იძლევა რკალის წარმატებულ დაწყებას.

შემცვლელი ნაწილები უნდა იყოს თავსებადი კონკრეტულ ჩირაღდნთან და სწორად დაყენებული.

პოტენციური პრობლემები მოიცავს:

• ელექტროდის არასწორი ზომები.

• შეუთავსებელი საქშენების დიზაინი.

• არასწორი ჭრის-მიმდინარე რეიტინგი.

• გამოტოვებული ან არასწორად განლაგებული მორევის რგოლი.

• საყრდენი თავსახურის არასწორი მონტაჟი.

• დაზიანებული შემცვლელი კომპონენტები.

კომპონენტი შეიძლება გამოიყურებოდეს ორიგინალის მსგავსი, ხოლო აქვს სხვადასხვა ზომები ან სამუშაო მოთხოვნები.

ამ მიზეზით, ჩირაღდნის მოდელის თავსებადობა უფრო მნიშვნელოვანია, ვიდრე მხოლოდ ვიზუალური მსგავსება.

თუ პლაზმური საჭრელი წყვეტს რკალს სახარჯო მასალის გამოცვლისთანავე, შეამოწმეთ ახლად დაყენებული კომპონენტები, სანამ ივარაუდებთ, რომ ელექტროენერგიის მიწოდება გაუმართავია.

როგორ შეგიძლიათ თავიდან აიცილოთ პლაზმური რკალის დაწყების პრობლემები?

პრევენციულ მოვლა-პატრონობას შეუძლია შეამციროს ჭრის მოულოდნელი შეფერხებები, გააუმჯობესოს მოხმარების ვადა და ხელი შეუწყოს უფრო თანმიმდევრულ წარმოებას.

1. შეინარჩუნეთ სუფთა, მშრალი ჰაერის მიწოდება

რეგულარულად შეამოწმეთ კომპრესორი, ჰაერის ფილტრი, რეგულატორი და ტენიანობის გამყოფი სისტემა.

გადაწურეთ დაგროვილი წყალი და საჭიროების შემთხვევაში შეცვალეთ ფილტრის ელემენტები.

ჰაერის თანმიმდევრული ხარისხი ხელს უწყობს ჩირაღდნის კომპონენტების დაცვას და სტაბილური ჭრის პირობების შენარჩუნებას.

2. დაჭრამდე შეამოწმეთ სახარჯო მასალები

შეამოწმეთ ელექტროდი და საქშენი შესამჩნევად აცვიათ.

შეამოწმეთ მორევის რგოლი და საყრდენი თავსახური დაზიანებისთვის.

შეცვალეთ კომპონენტები მათი რეალური მდგომარეობისა და აღჭურვილობის ტექნიკური რეკომენდაციების შესაბამისად.

3. გამოიყენეთ სწორი სახარჯო მასალები

შეუსაბამო სახარჯო მასალები ჩირაღდნის მოდელს, მოქმედ დენს და ჭრის აპლიკაციას.

მოერიდეთ ნაწილების გაერთიანებას, რომლებიც არ არის შექმნილი ერთად მუშაობისთვის.

4. დაიცავით ჩირაღდანი კაბელის ასამბლეა

თავიდან აიცილეთ ზედმეტი მოხრა, დამსხვრევა, გაჭიმვა და აბრაზია.

გაატარეთ ჩირაღდნის კაბელი მკვეთრი კიდეებისგან და მოძრავი აღჭურვილობისგან.

რეგულარულად შეამოწმეთ კონექტორები და საკაბელო ქურთუკები.

5. შეინარჩუნეთ სანდო სამუშაო დამჭერი კონტაქტი

შეინახეთ სამუშაო სამაგრი სუფთად და შეამოწმეთ დაბრუნების კაბელი დაზიანებისთვის.

შეაერთეთ დამჭერი შესაფერის გამტარ ზედაპირზე ჭრამდე.

6. დაიცავით რეიტინგული მოვალეობის ციკლი

გამოიყენეთ მანქანა მის მითითებულ სამუშაო ლიმიტებში.

შეინარჩუნეთ ადეკვატური ვენტილაცია და დაუყოვნებლივ უპასუხეთ თერმული გაფრთხილებებს.

7. შეინახეთ ტექნიკური ჩანაწერი

ფაბრიკაციის მაღაზიებისა და სამრეწველო მომხმარებლებისთვის მარტივი ტექნიკური ჩანაწერი დაგეხმარებათ განმეორებადი ხარვეზების იდენტიფიცირებაში.

სასარგებლო ინფორმაცია მოიცავს:

თანმიმდევრული ინსპექტირების პროცესი შეიძლება დაეხმაროს ტექნიკურ გუნდებს განასხვავონ სახარჯო მასალის რუტინული ცვეთა აღჭურვილობის განმეორებადი პრობლემებისგან.

რა უნდა შეამოწმოთ პლაზმური ჭრის სანთურა ის შეცვლამდე?

თუ არსებული პლაზმური საჭრელი ჩირაღდანი დაზიანებულია ან განმეორებით განიცდის რკალის დაწყების პრობლემებს, თავსებადი შემცვლელის არჩევა აუცილებელია.

შემცვლელი ჩირაღდანი არ უნდა შეირჩეს მხოლოდ გარეგნობის ან რეკლამირებული ამპერაჟის მიხედვით.

შეძენამდე, შეამოწმეთ შემდეგი სპეციფიკაციები.

შედუღების აღჭურვილობის დისტრიბუტორებისთვის, სარემონტო ცენტრებისთვის და სამრეწველო შემსყიდველებისთვის, ამ დეტალების შეკვეთამდე შემოწმებამ შეიძლება შეამციროს თავსებადობის პრობლემები და არასაჭირო დაბრუნება.

ჩანაცვლების ჩირაღდნის ან სახარჯო მასალის მოთხოვნისას მიუთითეთ არსებული ჩირაღდნის მოდელი, მანქანის მოდელი, კონექტორის დეტალები და მოქმედი დენი.

ორიგინალური ჩირაღდნის და სახარჯო კომპონენტების ფოტოები ასევე შეიძლება დაეხმაროს მიმწოდებელს თავსებადობის გადამოწმებაში.

ხშირად დასმული კითხვები პლაზმური საჭრელის პრობლემების შესახებ

1. რატომ არ არის ჩემი პლაზმური საჭრელი რკალი?

პლაზმური საჭრელი შეიძლება ვერ რკალი იყოს არასაკმარისი ჰაერის წნევის, ნახმარი სახარჯო მასალების, ჩირაღდნის არასწორი აწყობის, ცუდი ელექტრული დაბრუნების კონტაქტის, ტრიგერის პრობლემების, დამცავი გაუმართაობის ან შიდა რკალის გაშვების მიკროსქემის პრობლემების გამო.

დაიწყეთ ხარვეზის ინდიკატორების, ჰაერის მიწოდების, ჩირაღდნის სახარჯო მასალების და გარე კავშირების შემოწმებით.

2. რატომ აქვს ჩემს პლაზმურ საჭრელს ჰაერი, მაგრამ არ აქვს რკალი?

ჰაერის ნაკადი რკალის გარეშე შეიძლება მიუთითებდეს გაცვეთილ სახარჯო მასალაზე, ჩირაღდნის არასწორ აწყობაზე, დაუკმაყოფილებელ უსაფრთხოების ბლოკირებაზე, საკონტროლო სიგნალის პრობლემაზე ან რკალის დაწყების შიდა გაუმართაობაზე.

შეამოწმეთ აპარატის გამაფრთხილებელი ინდიკატორები და შეამოწმეთ ჩირაღდნის კომპონენტები გამორთული დენის გამო.

3. რატომ არ მუშაობს ჩემი პლაზმური საჭრელი პილოტური რკალი ?

საპილოტე რკალი შეიძლება ჩავარდეს დაზიანებული სახარჯო მასალების, არასწორი აწყობის, არასაკმარისი ჰაერის მიწოდების, ჩირაღდნის შეერთების გაუმართაობის ან გაშვების სისტემაში არსებული პრობლემების გამო.

ყველა პლაზმური საჭრელი არ იყენებს იგივე პილოტურ-რკალის დიზაინს, ამიტომ შესაბამისი დიაგნოსტიკური პროცედურა დამოკიდებულია აღჭურვილობაზე.

4. რატომ იწყება ჩემი პლაზმური საჭრელი პილოტური რკალი , მაგრამ არ იჭრება?

თუ საპილოტე რკალი იწყება, მაგრამ მთავარი საჭრელი რკალი არ გადადის, შეამოწმეთ სამუშაო დამჭერი, სამუშაო ნაწილის კონტაქტი, ჩირაღდნის გაჩერება, სახარჯო მასალები და სამუშაო პარამეტრები.

სამუშაოზე დაბრუნების ცუდი გზა ან ჩირაღდნის გადაჭარბებული მანძილი შეიძლება ხელი შეუშალოს რკალის წარმატებულ გადაცემას.

5. შეიძლება თუ არა ცუდმა ელექტროდმა გამოიწვიოს პლაზმური საჭრელის არ გასროლა?

დიახ. ძლიერ გაცვეთილ ან დაზიანებულ ელექტროდს შეუძლია ხელი შეუშალოს რკალის საიმედო დაწყებას.

შეამოწმეთ ელექტროდი ზედმეტი ეროზიისთვის ან არანორმალური დაზიანებისთვის და საჭიროების შემთხვევაში შეცვალეთ იგი.

ასევე შეამოწმეთ საქშენი და სხვა სახარჯო მასალები შესაბამის ცვეთაზე.

6. შეუძლია თუ არა ბინძურმა საქშენმა შეაჩეროს პლაზმური საჭრელი რკალი?

დაბინძურებულმა, დაბლოკილმა ან დაზიანებულმა საქშენმა შეიძლება გავლენა მოახდინოს გაზის ნაკადზე და რკალის ქცევაზე.

პრობლემის სიმძიმისა და ჩირაღდნის დიზაინის მიხედვით, ამან შეიძლება ხელი შეუწყოს არასაიმედო დაწყებას ან არასტაბილურ ჭრას.

შეამოწმეთ და შეცვალეთ დაზიანებული სახარჯო მასალები ჩირაღდნის სპეციფიკაციების მიხედვით.

7. რა ჰაერის წნევა სჭირდება პლაზმურ საჭრელს?

ჰაერის სწორი წნევა დამოკიდებულია პლაზმურ საჭრელზე და ჩირაღდნის მოდელზე.

ყოველთვის დაიცავით აღჭურვილობის განსაზღვრული წნევისა და ნაკადის მოთხოვნები.

შეამოწმეთ ჰაერის მიწოდება დინების პირობებში, რადგან ჩირაღდნის მუშაობისას წნევა შეიძლება შემცირდეს.

8. შეიძლება თუ არა ცუდ სამუშაო სამაგრმა გამოიწვიოს პლაზმური საჭრელი არ მოჭრას?

დიახ. სამუშაო სამაგრის ცუდი კავშირი ხელს უშლის მთავარი საჭრელი რკალის სწორად გადატანას ან გამოიწვიოს არასტაბილური ჭრა.

შეაერთეთ სამუშაო დამჭერი სუფთა, გამტარ ლითონთან და შეამოწმეთ დაბრუნების კაბელი დაზიანებისთვის.

9. რატომ წყვეტს ჩემი პლაზმური საჭრელი რკალს რამდენიმე წამის შემდეგ?

შესაძლო მიზეზებია ჰაერის არასტაბილური ნაკადი, დაზიანებული სახარჯო მასალები, ცუდი რკალის გადაცემა, კონტროლის გაუმართაობა ან აქტიური დაცვის სისტემა.

თუ პრობლემა წარმოიქმნება ხანგრძლივი ჭრის შემდეგ, ასევე შეამოწმეთ გადახურება და სამუშაო ციკლის შეზღუდვები.

10. რატომ არ არის ჩემი პლაზმური საჭრელი რკალი სახარჯო მასალის შეცვლის შემდეგ?

სახარჯო მასალის არასწორი შერჩევა ან შეკრება არის შესაძლო მიზეზი.

დაადასტურეთ, რომ ელექტროდი, საქშენი, მბრუნავი რგოლი და საყრდენი თავსახური თავსებადია ჩირაღდნთან და დამონტაჟებულია სწორი თანმიმდევრობით.

შეამოწმეთ, აჩვენებს თუ არა მანქანა ჩირაღდნის შეკრებას ან უსაფრთხოებას.

11. როგორ გავიგო, თუ ჩემი პლაზმური ჩირაღდანი ცუდია?

შესაძლო ნიშნებია ჩირაღდნის ხილული დაზიანება, წყვეტილი ტრიგერის მუშაობა, დაზიანებული კაბელის იზოლაცია, განმეორებითი კავშირის გაუმართაობა ან რკალის დაწყების მუდმივი პრობლემები გარე სახარჯო მასალისა და სამუშაო პირობების შემოწმების შემდეგ.

ეს სიმპტომები ყოველთვის არ ნიშნავს იმას, რომ სრული ჩირაღდანი ჩანაცვლებას საჭიროებს.

კვალიფიციური შემოწმება დაგეხმარებათ იმის დადგენაში, პრობლემა შემოიფარგლება მხოლოდ შესაცვლელი კომპონენტით თუ მოიცავს ჩირაღდნის შეკრებას.

12. როდის უნდა შევწყვიტო პლაზმური საჭრელის პრობლემების მოგვარება?

შეწყვიტეთ აღჭურვილობის გამოყენება, თუ შეამჩნევთ დაზიანებულ ელექტრული იზოლაციას, წვის სუნს, არანორმალურ ხმაურს, განმეორებით დამცავ გაუმართაობას ან ელექტრული საფრთხის სხვა ნიშნებს.

პროფესიონალური მომსახურება ასევე მიზანშეწონილია, როდესაც მანქანა განაგრძობს მუშაობას რეკომენდებული გარე შემოწმების შემდეგ.

არასოდეს გადახვიდეთ უსაფრთხოების მოწყობილობებზე და არ სცადოთ შიდა მაღალი ძაბვის კომპონენტების არაკვალიფიციური შეკეთება.

საბოლოო აზრები: როგორ დავაფიქსიროთ პლაზმური საჭრელი, რომელიც არ არის რკალი

როდესაც პლაზმური საჭრელი არ არის რკალი, ყველაზე ეფექტური მიდგომაა ნაწილების გამოცვლამდე ზუსტი მარცხის სიმპტომების იდენტიფიცირება.

დაიწყეთ ჰაერის მიწოდებისა და მანქანის გაუმართაობის ინდიკატორებით. შემდეგ შეამოწმეთ ჩირაღდნის სახარჯო მასალები, დაადასტურეთ სწორი აწყობა და შეამოწმეთ სამუშაო დამჭერი და გარე კავშირები.

თუ საპილოტე რკალი იწყება, მაგრამ არ გადადის, ფოკუსირება მოახდინეთ ელექტრო დაბრუნების გზაზე, ჭრის სიმაღლეზე და მუშაობის პირობებზე.

თუ მანქანას აქვს ჰაერის ნაკადი, მაგრამ არ აქვს რკალი სწორი გარე პირობების მიუხედავად, კონტროლის ან შიდა რკალის დაწყების პრობლემა შეიძლება მოითხოვდეს პროფესიონალურ დიაგნოზს.

საიმედო პლაზმური ჭრის გასაღები არის სათანადოდ შეხამებული ჩირაღდანი, სწორად დაყენებული სახარჯო მასალები, ჰაერის სტაბილური ნაკადი, ხმოვანი ელექტრული კავშირები და ფუნქციონირება აღჭურვილობის ნომინალურ ლიმიტებში.

აღჭურვილობის დისტრიბუტორებისთვის, წარმოების სახელოსნოებისთვის და სამრეწველო ტექნიკური გუნდებისთვის, ამ შვიდი საერთო მიზეზის გაგებამ შეიძლება შეამციროს არასაჭირო ჩანაცვლების ხარჯები, გააუმჯობესოს პრობლემების მოგვარების ეფექტურობა და მხარი დაუჭიროს ჭრის უფრო საიმედო შესრულებას.