용접 장비 유통업체, 산업 제조업체, OEM 브랜드 또는 제조 회사이든 관계없이 올바른 TIG 용접 토치를 선택하는 것은 정밀 용접, 안정적인 아크 성능 및 장기적인 신뢰성을 달성하는 데 필수적입니다.
직업적인 TIG 용접 토치 제조자 로서 , 우리는 고품질 공냉식 및 토치 생산을 전문으로 합니다. 수냉식 TIG 토치입니다 . 까다로운 산업 분야에 맞게 설계된 당사의 전체 제품 범위에는 WP9, WP17, WP18 및 WP26 시리즈 토치와 함께 다양한 TIG 토치 소모품 및 교체 부품이 포함됩니다.
첨단 제조 기술, 엄격한 품질 관리, 유연한 OEM 및 ODM 역량을 바탕으로 80개국 이상의 고객에게 안정적인 용접 솔루션을 제공합니다. 모든 TIG 토치는 일관된 용접 성능과 연장된 서비스 수명을 보장하기 위해 프리미엄 구리 도체, 내열 절연체, 정밀 가공 토치 헤드 및 내구성이 뛰어난 케이블 어셈블리를 사용하여 제조됩니다.
표준 모델이 필요하든, 맞춤형 자사 상표 제품이 필요하든, 당사의 엔지니어링 팀은 설계 및 샘플링부터 대량 생산 및 글로벌 배송까지 완벽한 지원을 제공할 수 있습니다.
우리는 소형, 중형, 대형 용접 응용 분야에 적합한 포괄적인 TIG 용접 토치를 제공합니다.
WP9 시리즈는 콤팩트하고 가벼워 정밀 용접 및 뛰어난 기동성을 요구하는 용도에 이상적입니다.
응용
얇은 스테인레스 스틸
정밀가공
자전거 제조
식품 가공 장비
장식적인 금속 세공품
WP17은 가장 널리 사용되는 공냉식 TIG 토치 중 하나이며 뛰어난 전류 용량과 휴대성의 균형을 유지합니다.
장점
편안한 인체공학적 손잡이
안정적인 아크 성능
유연한 케이블 어셈블리
유지관리 용이
광범위한 소모품 호환성
WP18 수냉식 TIG 토치는 열 관리가 중요한 연속 고전류 용접용으로 설계되었습니다.
다음에 이상적입니다.
무거운 제작
압력 용기
산업 제조업
긴 용접 주기
자동화된 생산
WP26은 공냉식을 유지하면서 더 높은 전류 용량을 제공하므로 까다로운 산업 응용 분야에 적합합니다.
일반적인 산업은 다음과 같습니다.
건설
조선
기계 제조
철강 제조
농업 장비
적절한 냉각 방법을 선택하는 것은 용접 전류, 생산량 및 작업 환경에 따라 다릅니다.
| 공냉식 TIG 토치 | 수냉식 TIG 토치 |
|---|---|
| 경량 디자인 | 더 높은 전류 용량 |
| 장비 비용 절감 | 더 나은 열 방출 |
| 간단한 유지보수 | 연속 용접 시간이 길어짐 |
| 중간 용접에 적합 | 중공업 생산에 이상적 |
| 휴대용 작동 | 장시간 용접 시 작업자의 피로 감소 |
당사의 TIG 토치는 정밀도, 내구성 및 작업자 편의성을 위해 설계되었습니다.
정밀 내부 부품은 일관된 아크 점화와 원활한 용접 성능을 보장합니다.
고전도 구리는 열 손실을 줄이면서 전기 효율을 향상시킵니다.
편안한 핸들은 장시간의 용접 작업 중에 피로를 최소화합니다.
내구성이 뛰어난 케이블 시스템은 어려운 용접 위치에 더 큰 유연성을 제공합니다.
정밀 가공된 소모품은 교체 빈도를 줄이면서 아크 안정성을 향상시킵니다.
고급 단열재는 까다로운 산업 환경에서도 성능을 유지합니다.
전문 OEM 제조업체로서 유통업체, 도매업체, 용접 장비 브랜드가 맞춤형 TIG 용접 제품을 개발할 수 있도록 지원합니다.
우리의 사용자 정의 옵션은 다음과 같습니다:
개인 상표 브랜딩
맞춤형 로고 인쇄
맞춤형 포장
사용자 매뉴얼 디자인
케이블 길이 맞춤화
색상 사용자 정의 처리
제품 라벨링
바코드 인쇄
대량 포장
소매 포장
우리 엔지니어링 팀은 제품 개발부터 대규모 제조까지 모든 단계를 지원합니다.
우리의 TIG 용접 토치는 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
항공우주 제조
자동차 생산
식품 가공 장비
제약 장비
스테인레스 스틸 제조
알루미늄 제조
조선
압력용기 제조
파이프라인 건설
에너지 산업
의료 장비
정밀 금속 가공
전 세계 고객이 우리 제품을 선택하는 이유는 다음과 같습니다.
안정적인 용접 성능
일관된 제조 품질
경쟁력 있는 공장 가격
유연한 OEM 및 ODM 솔루션
낮은 최소 주문 수량
빠른 생산 리드타임
전문적인 기술 지원
종합적인 품질검사
글로벌 수출 경험
믿을 수 있는 애프터 서비스
모든 TIG 용접 토치는 배송 전에 엄격한 품질 검사를 거칩니다.
당사의 품질 관리 프로세스에는 다음이 포함됩니다.
원료검사
전기 전도도 테스트
가스 누출 테스트
케이블 유연성 테스트
아크 안정성 검증
고온 성능 테스트
최종 외관검사
포장 품질 검사
이 포괄적인 테스트 프로세스는 산업용 용접 환경에서 안정적인 성능을 보장하는 데 도움이 됩니다.
TIG 용접 토치는 전류, 보호 가스 및 비소모성 텅스텐 전극을 전달하여 스테인리스강, 알루미늄, 티타늄 및 니켈 합금과 같은 재료에 깨끗하고 고품질 용접을 생성하는 정밀 용접 도구입니다.
적합한 TIG 토치는 용접 전류, 듀티 사이클, 냉각 방법, 재료 유형, 케이블 길이 및 용도에 따라 다릅니다. 가벼운 제작에는 공냉식 모델을 사용하는 경우가 많은 반면, 지속적인 고전류 용접에는 일반적으로 수냉식 토치가 도움이 됩니다.
WP9는 정밀 작업을 위한 소형이고, WP17은 다용도 공냉식 옵션이고, WP18은 연속적인 고강도 용접을 위한 수냉식이며, WP26은 공냉식 설계로 더 높은 전류 용량을 제공합니다.
소모품 수명은 용접 전류, 재료 청결도 및 작동 기술에 따라 다릅니다. 정기적인 검사와 적시 교체는 아크 안정성과 용접 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
예. 우리는 유통업체 및 용접 장비 브랜드를 위한 맞춤형 브랜딩, 포장, 케이블 길이, 핸들 색상, 라벨, 자체 라벨 제조를 포함한 완벽한 OEM 및 ODM 서비스를 제공합니다.
TIG 용접 토치는 일반적으로 스테인리스강, 알루미늄, 티타늄, 마그네슘, 니켈 합금, 구리 합금, 탄소강 및 기타 정밀 용접 응용 분야에 사용됩니다.
다양한 용접 용도에 맞는 다양한 유형의 TIG 토치가 있습니다. TIG 토치 크기는 작업마다 크게 다릅니다. 이 기사는 첫 번째 토치를 선택할 때 기본 사항을 분석하는 데 도움이 될 것입니다. 필요한 전류량과 예산에 따라 초보자를 위한 몇 가지 좋은 토치 옵션이 항상 있습니다.
TIG 토치에는 공기/가스 냉각식과 수냉식의 두 가지 주요 범주가 있습니다.
주요 TIG 토치 유형은 아래에 자세히 설명되어 있습니다.
공냉식 TIG 토치에는 가스용 호스 입력이 하나만 있습니다. 따라서 아르곤이나 헬륨은 외부 오염물질로부터 용접 퍼들을 보호하는 동시에 보호 가스도 공기 흐름으로 토치를 냉각시킵니다.
이러한 공냉식 토치가 실제로 토치를 효과적으로 냉각하는지에 대한 논쟁이 있습니다. 확실히 수냉식만큼 효과적이지 않으므로 이 토치의 암페어 등급이 낮습니다. 냉각하는 데 시간이 더 오래 걸리고 초고온을 처리할 수 없습니다.
가스 냉각 과정의 느린 특성으로 인해 이러한 토치는 수냉식 토치 설정보다 더 쉽게 과열될 수 있습니다. 공냉식 토치는 벽이 더 얇은 재료와 차고 주변의 소규모 취미 프로젝트에 가장 적합합니다. 그러나 아래에 언급된 대형 공냉식 토치는 적절하게 사용하면 더 높은 암페어를 처리할 수 있습니다.
수냉식 TIG 토치에는 각각 3개의 호스가 있는 3개의 입력이 있습니다. 보호 가스용 가스 입력, 물 입력 라인, 물 유출 라인이 있습니다.
수냉식 TIG 토치는 공냉식 토치만큼 빨리 과열되지 않는다는 장점이 있습니다. 매우 높은 암페어를 처리할 수 있으며 이후 급속 냉각 프로세스가 수행됩니다.
수냉식 토치는 전문 TIG 용접공 및 제작자에게 이상적입니다. 더 큰 프로젝트에서 벽이 두꺼운 재료를 TIG 용접할 계획이라면 수냉식 토치 설정을 고려해 볼 가치가 있습니다. 토치 외에 용접기용 워터 쿨러 시스템이 있어야 한다는 점을 명심하십시오. 이러한 워터 쿨러는 가격이 비쌀 수 있지만 일반적으로 오래 지속됩니다.
가스/공랭식 토치는 네 가지 주요 크기로 제공됩니다.
WP24 토치는 가스 냉각식 용접 토치 . 80암페어만 사용할 수 있는 콤팩트하지만 제한된 전류 범위로 인해 덜 일반적입니다. 80A는 매우 가벼운 TIG 용접만 처리합니다. 그러나 이 토치는 일부 매우 좁은 공간에도 적합할 수 있습니다.
WP9 토치는 125암페어의 가스 냉각식 토치입니다. 컴팩트하지만 훨씬 더 일반적이며 최대 1/8인치 재료를 처리할 수 있습니다. 좁은 공간에도 들어갈 수 있습니다.
WP17 토치는 150암페어의 가스 냉각식 토치입니다. 용접공에게 매우 인기가 있지만 부피가 더 큽니다. 150A는 대부분의 표준 용접 조인트를 처리할 수 있습니다. 이 토치는 제작자가 매우 좋아합니다.
WP26 토치는 가스 냉각식 토치 중 가장 크며 200A 이상의 전류를 낼 수 있습니다. 벽이 매우 두꺼운 합금에 사용되며 애호가들 사이에서 일상적으로 사용되는 경우는 드뭅니다.
WP9 및 WP17 가스 냉각 토치는 교체 가능한 가스 스레드 입력을 갖춘 유일한 토치입니다. 이는 암형 입력이며 수형 가스 호스를 사용하여 교체할 수 있습니다. 나머지 횃불에는 고유한 유형의 나사산이 있어 초보자에게는 혼란스러울 수 있습니다.
수냉식 토치는 두 가지 주요 크기로 제공됩니다.
WP20은 WP9 가스 냉각식 토치와 동일한 크기의 수냉식 토치입니다. 수냉식이므로 WP9 토치의 전류량을 두 배로 늘릴 수 있습니다. 최대 250암페어까지 처리할 수 있습니다.
WP18은 350암페어의 수냉식 토치입니다. 가장 일반적으로 생산되는 가장 무거운 토치입니다. 우리 공장에서는 벽이 두꺼운 알루미늄 및 강철 응용 분야에 이것을 사용합니다.
가장 일반적인 토치 헤드는 '강성' 모델입니다. 즉, 헤드(토치 상단)에는 좁은 지점에 들어갈 수 있는 유연한 기능이 없습니다. 토치 헤드가 설정된 각도는 다른 위치로 이동할 수 없습니다. 이는 모든 토치 넘버링에서 사용할 수 있는 가장 일반적인 유형의 모델이며 비용이 더 저렴합니다.
'플렉스 헤드' 토치는 헤드가 움직일 수 있는 토치이므로 좁은 공간과 이상한 머리 위 조인트에 들어갈 수 있습니다. 또한 더욱 인체공학적이며 다양한 조정이 가능합니다. 플렉스 헤드에는 일반적으로 모델 번호 옆에 'F' 또는 'FX'가 표시됩니다. 다시 말하지만, 저가형 토치는 일반적으로 제품에 이러한 표시를 하지 않습니다.
토치가 플렉스 헤드 모델인지 아니면 리지드 헤드 모델인지 확인하십시오. 단단한 모델을 구부리려고 하면 토치가 반으로 쪼개질 것입니다!
스크래치 스타트 TIG를 수행할 때 풋 페달 제어 장치로 가스를 제어할 수 있는 옵션이 없습니다. 이와 같은 보다 기본적인 프로세스를 위해 토치 제조업체는 토치의 수동 가스 제어를 허용하는 밸브 기능을 도입했습니다.
아크를 쏘기 전에 토치 후면에 있는 밸브를 사용하여 가스를 켜기만 하면 됩니다. 구슬을 완성하면 끄세요. 이 기능을 사용하면 전체 실린더를 낭비하지 않고 일부 아르곤을 절약할 수 있습니다.
밸브 기능이 있는 토치는 일반적으로 토치에 'V' 표시가 있습니다. 하지만 밸브의 특징은 토치 뒷면에 돌출되어 있기 때문에 항상 눈에 띕니다(작은 다이얼처럼 보입니다).
일부 토치에는 다양한 스타일의 밸브 메커니즘이 있지만 가스 흐름을 위해서는 모두 시계 반대 방향으로 돌려야 합니다.
TIG 전류량 제어의 가장 일반적인 유형은 풋 페달을 사용하는 것입니다. 이 페달은 토치의 가스와 전류를 켜기 위해 기계에 신호를 보냅니다. 또한 아크를 중지하고 포스트 가스 흐름을 시작할 때 신호를 보냅니다. 이는 고주파 시작에서 가장 일반적입니다. 높은 암페어 서지가 재료에 텅스텐을 긁지 않고도 TIG 아크를 시작하는 프로세스입니다.
현장에서 TIG 용접을 할 때 풋 페달은 정말 고통스러울 수 있습니다. 이 때문에 손으로 토치의 전류량을 제어할 수 있는 메커니즘이 있습니다. 다이얼일 수도 있고 압력 감지 버튼일 수도 있습니다.
이러한 메커니즘은 페달을 밟지 않고도 가스와 전류량을 켭니다. 발을 사용할 걱정 없이 다양한 위치에서 용접할 수 있습니다.
이것이 TIG 토치의 유형과 설정에 관련된 내용에 대해 더 나은 아이디어를 제공했기를 바랍니다. 무엇을 하려는지에 따라 다양한 옵션이 있으며 규칙은 없습니다. 지침만 있을 뿐입니다.
당신은 낮은 전류량의 TIG 용접으로 소규모 프로젝트를 구축하는 것을 좋아할 것입니다. 아니면 대규모 산업 프로젝트를 진행하고 싶을 수도 있습니다. 좋은 소식은 모든 것에 대한 횃불이 있다는 것입니다.
추천 이미지 제공: www.czinwelt.com – 이 회사는 확인해 볼 가치가 있는 최고급 TIG 액세서리를 만듭니다.
전극은 텅스텐 금속입니다. 보호 가스는 헬륨 또는 아르곤입니다. 필러 로드는 일반적으로 용접되는 모재와 유사합니다. 개념은 용융된 용접 웅덩이가 공기 중의 산소나 질소와 반응하는 것을 방지하는 것입니다. 이렇게 하면 더 깨끗한 용접이 생성됩니다.
