INWELT 용접 흄 추출 제품군은 소스 캡처 MIG /MAG 용접 토치와 전문 제작 및 산업 생산을 위한 휴대용 용접 흄 추출 장비를 결합합니다.
현재 제품 범위는 다음과 같습니다.
FE360 – 340A 공냉식 연기 추출 MIG /MAG 토치
FE500W – 500A 수냉식 연기 추출 MIG /MAG 토치
휴대용 용접 증기 추출기
용접 연기 추출 기계
이들 제품은 다양한 추출 방법을 사용하며 용접 공정, 토치 전류, 추출 기류, 필요한 음압, 필터 시스템, 작업 주기 및 작업장 레이아웃에 따라 선택해야 합니다.
| 제품 | 제품 유형 | 소스 캡처 | 주요 응용 프로그램 |
|---|---|---|---|
| FE360 | 공냉식 연기 추출 MIG 토치 | 용접 토치에서 | 중~대형 MIG /MAG 용접 |
| FE500W | 수냉식 연기 추출 MIG 토치 | 용접 토치에서 | 고전류 연속 MIG /MAG 용접 |
| 휴대용 용접 흄 집진기 | 모바일 추출 장치 | 연결된 호스/추출 장치를 통해 | 유연한 용접 스테이션 |
| 용접 연기 추출 기계 | 추출/여과 장치 | 시스템에 따라 다름 | 산업용 용접 흄 제어 |
특정 추출기 구성에 대해 정확한 공기 흐름, 음압, 여과 및 연결 요구 사항을 확인해야 합니다.
소스 추출은 흄이 생성되는 지점에 최대한 가까운 용접 흄을 포착합니다.
용접 연기를 수집하기 전에 작업장 전체에 분산시키는 대신 소스 캡처 시스템이 아크 근처의 공기 중 오염 물질을 제거합니다.
일반적인 용접 흄 소스 포착 방법은 다음과 같습니다.
연기 추출 MIG /MAG 토치
고진공 추출 노즐
이동식 추출 후드
추출 암
고정형 국소 배기 시스템
올바른 방법은 용접 공정, 용접 위치, 생산 레이아웃 및 연기 발생률에 따라 다릅니다.
연기 추출 토치와 휴대용 추출 장치는 서로 다른 기능을 수행합니다.
연기 추출 토치는 용접 토치 내부 또는 주변에 추출 채널을 통합합니다.
추출구는 용접기가 움직일 때 용접 아크 가까이에 유지됩니다.
이는 다음과 같은 경우에 특히 유용합니다.
용접 위치가 자주 변경됩니다.
대형 공작물이 용접됩니다.
추출 후드는 지속적으로 재배치가 어렵습니다.
소스 캡처는 용접기를 따라야 합니다.
휴대용 추출기는 용접 흄을 운반하고 수집하는 데 필요한 진공 및 여과 기능을 제공합니다.
시스템에 따라 추출기를 다음 장치에 연결할 수 있습니다.
연기 추출 용접 토치
소스 캡처 노즐
추출 호스
호환 가능한 추출 후드 또는 암
완전한 소스 추출 시스템에는 일반적으로 적절한 캡처 장치와 올바른 크기의 추출 장치가 모두 필요합니다.
INWELT FE360은 MIG /MAG 용접과 통합된 소스 캡처 연기 추출을 결합합니다.
현재 INWELT 사양은 다음과 같습니다.
340A(CO2 포함)
300A 혼합 보호 가스 포함
60% 듀티 사이클
공냉식/가스냉각식 토치구조
0.8~1.6mm 용접 와이어 범위
3m / 4m / 5m 케이블 옵션
통합된 연기 추출
OEM 커넥터 구성 사용 가능
FE360은 소스 추출이 선호되는 중대형 용접 응용 분야에 맞게 설계되었습니다.
일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
일반제작
구조용 용접
자동차 생산
농업 기계
건설장비
산업 제조업
INWELT FE500W는 능동 수냉 및 소스 포집 연기 추출이 모두 필요한 고전류 산업용 용접용으로 설계되었습니다.
현재 INWELT 사양은 다음과 같습니다.
CO2 포함 500A
450A 혼합 차폐 가스 포함
100% 듀티 사이클
수냉식 구조
현재 제품 목록의 공칭 와이어 범위는 1.0~1.6mm입니다.
3m / 4m / 5m 케이블 옵션
현재 표준 구성의 유로형 후면 인터페이스
통합 소스 추출
OEM/ODM 옵션
FE500W는 다음과 같은 까다로운 생산 환경을 위해 설계되었습니다.
무거운 제작
조선
압력 용기 생산
건설장비
철도 제조업
긴 용접 주기
고전류 생산 용접
올바른 시스템 작동을 위해서는 호환 가능한 워터 쿨러와 추출 장치가 필요합니다.
주요 차이점은 용접 전류 용량, 냉각 방법 및 생산 의무입니다.
| 특징 | FE360 | FE500W |
|---|---|---|
| 냉각 | 공기 / 가스 냉각 | 수냉식 |
| CO₂ 등급 | 340A | 500A |
| 혼합가스 등급 | 300A | 450A |
| 듀티 사이클 | 60% | 100% |
| 전선 범위 | 0.8~1.6mm | 1.0~1.6mm* |
| 케이블 길이 | 3/4/5m | 3/4/5m |
| 추출 | 통합 소스 캡처 | 통합 소스 캡처 |
| 주요 포지셔닝 | 중형/대형 | 고강도 연속 생산 |
*다른 구성을 사용할 수 있는 경우 게시하기 전에 현재 INWELT BOM에 대해 최종 FE500W 와이어 범위를 확인하세요.
공냉식 토치가 충분한 용량을 제공하는 FE360을 선택하십시오.
더 높은 용접 전류, 더 긴 아크 온 시간 및 활성 수냉이 필요한 경우 FE500W를 선택하십시오.
연기 추출 MIG 토치는 동시에 두 가지 기능을 수행합니다.
용접 아크에 용접 와이어, 전류 및 보호 가스를 전달합니다.
이는 용접 흄을 소스 근처에 위치한 추출 구멍으로 끌어들입니다.
수집된 연기는 추출 호스를 통해 호환되는 진공 및 여과 장치로 이동합니다.
추출 시스템은 주의 깊게 균형을 이루어야 합니다.
추출량이 너무 적으면 포집 효율성이 저하될 수 있습니다.
잘못 배치된 과도한 흡입은 보호 가스 적용 범위를 방해할 수 있습니다.
이러한 이유로 토치 추출은 최대 진공 압력에만 의존하기보다는 완전한 시스템으로 평가되어야 합니다.
공기 흐름과 부압은 추출 시스템의 다양한 특성을 나타냅니다.
공기 흐름은 시간이 지남에 따라 시스템을 통해 이동하는 공기의 양을 나타냅니다.
일반적으로 다음과 같이 표현됩니다.
m³/h
L/분
CFM
음압은 다음과 같은 저항을 극복할 수 있는 진공을 나타냅니다.
좁은 호스
토치 추출 채널
필터
커넥터
긴 덕트 런
토치 연기 추출에는 일반적으로 대형 추출 후드와는 다른 압력/공기 흐름 균형이 필요합니다.
따라서 공기 흐름만 사용하는 두 개의 용접 연기 추출기를 비교하는 것은 오해의 소지가 있습니다.
휴대용 고압 음압 추출 구성에 대한 현재 INWELT 기술 정보는 대략 다음과 같습니다.
공기 흡수량: 200 ± 10m³/h
모터 출력: 1.2kW
송풍기 음압: 약 25,000Pa
출구 직경: 40mm
PET 필터 소재
필터 면적: 약 1.3m²
220V/50Hz 구성
1L 먼지통
대략. 600 × 280 × 475mm 크기
대략. 체중 24kg
이러한 유형의 고진공, 낮은 공기 흐름 아키텍처는 특히 작은 직경의 호스 및 용접 연기 추출 토치와 같은 소스 캡처 장치를 통한 추출과 관련이 있습니다.
최종 제품 사양은 주문 전 개별 추출기 페이지에서 확인하시기 바랍니다.
동일한 공기 흐름 요구사항을 사용하여 모든 용접 연기 추출기를 비교해서는 안 됩니다.
고진공 시스템은 일반적으로 다음과 함께 사용됩니다.
연기 추출 용접 총
좁은 소스 캡처 호스
소형 추출 노즐
일반적인 특성은 다음과 같습니다.
더 높은 음압
더 작은 호스 직경
대형 후드 시스템보다 낮은 총 공기 흐름
용접 아크에 매우 가까운 캡처
추출 암 시스템은 일반적으로 다음을 사용합니다.
더 큰 후드
더 큰 직경의 덕트
더 높은 총 공기 흐름
고진공 토치 시스템보다 낮은 정압
후드는 용접 소스 가까이에 올바른 위치를 유지해야 합니다.
두 아키텍처 모두 보편적으로 더 나은 것은 아닙니다.
올바른 솔루션은 용접 스테이션에 따라 다릅니다.
단일 필터 효율 비율 이상을 사용하여 전문적인 추출 시스템을 선택해야 합니다.
고려하다:
스테이션에서 다음을 사용하는지 확인합니다.
MIG /MAG
플럭스 코어 용접
TIG
플라즈마 절단
연삭 또는 기타 열 공정
연기 발생은 다음에 따라 다릅니다.
용접 전류
와이어 종류
비금속
코팅
차폐가스
용접 공정
다음을 통해 애플리케이션이 가장 잘 제공되는지 결정합니다.
온토치 소스 추출
이동식 후드
추출 팔
고정 추출
중앙 집중식 시스템
추출기는 호스 및 필터 저항을 고려한 후 실제 포집 장치에서 적절한 성능을 제공해야 합니다.
확인하다:
필터 재료
필터 클래스
필터 영역
청소방법
교체 방법
임시 수리 용접 장치는 다중 교대 생산 라인과 다른 요구 사항을 가질 수 있습니다.
추출 토치를 선택할 때 용접 및 추출 요구 사항을 모두 고려하십시오.
실제 용접 전류와 보호 가스에 맞는 토치를 선택하십시오.
FE360과 FE500W는 서로 다른 생산 의무 요구 사항을 충족합니다.
선택하다:
FE360급 애플리케이션을 위한 공기 냉각
FE500W급 고전류 애플리케이션을 위한 수냉식
성냥:
문의 팁
정기선
와이어 피더
토치 소모품
용접 와이어 직경에.
연결된 진공 장치는 토치 및 호스 어셈블리에 적절한 공기 흐름과 음압을 제공해야 합니다.
확인하다:
용접기 인터페이스
추출 호스 연결
트리거 배선
해당되는 경우 물 연결
포집 개구부가 용접 흄 소스에 가까이 위치할 때 국소 배기가 더욱 효과적입니다.
아크로부터의 거리가 증가함에 따라 동일한 연기 기둥에 영향을 미치기 위해 훨씬 더 많은 공기 흐름이 필요할 수 있습니다.
이것이 통합 추출 토치가 용접 건이 대형 작업물 주위를 계속해서 움직이는 응용 분야에 유용할 수 있는 이유 중 하나입니다.
그러나 포집효과는 실제 용접조건에서 검증되어야 한다.
연기 추출 토치는 용접 풀 주변의 보호 가스를 불필요하게 방해하지 않고 연기를 포착해야 합니다.
잘못된 추출 설정은 잠재적으로 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다.
다공성
차폐 불량
아크 불안정성
용접 오염
연기 추출 토치를 설정할 때:
검증된 추출기와 토치 설정으로 시작하세요.
보호 가스 흐름을 확인하십시오.
추출 흐름을 확인하세요.
테스트 용접을 해보세요.
용접 품질을 검사합니다.
승인된 작동 범위 내에서 조정하십시오.
용접 성능을 평가하지 않고 추출 시스템을 최대 흡입으로 작동하지 마십시오.
경쟁사의 연기 추출 시스템은 정의된 테스트 조건에서 측정된 포집 효율 값을 점점 더 많이 공개하고 있습니다.
캡처 효율성은 다음에 따라 달라집니다.
토치 디자인
용접 위치
추출 흐름
용접 매개변수
호스 저항
필터 조건
시험방법
INWELT 문서화된 테스트 방법을 사용하여 측정된 경우에만 수치적 캡처 효율성 백분율을 게시해야 합니다.
INWELT 제품에 경쟁사의 95% 또는 98% 추출 값을 적용하지 마십시오.
강력한 미래 기술 테이블에는 다음이 포함되어야 합니다.
| 매개변수 | 검증된 INWELT 데이터 |
|---|---|
| 토치 모델 | FE360 / FE500W |
| 용접 전류 | 에이 |
| 용접 위치 | PA/PB/PF 등 |
| 추출 기류 | m³/h |
| 압력차 | 아빠 |
| 차폐 가스 흐름 | L/분 |
| 캡처 효율성 | % |
| 시험방법 | 검증된 표준/내부 방법 |
필터 시스템은 특정 추출기 모델에 맞는 실제 필터를 사용하여 설명되어야 합니다.
관련 정보에는 다음이 포함될 수 있습니다.
필터 재료
필터 클래스
입자 크기 테스트 방법
여과 효율
필터 표면적
먼지 보유 용량
청소방법
교체주기 기준
특정 구성에 검증된 HEPA 클래스 필터가 없는 한 모든 INWELT 추출기가 HEPA 필터를 사용하는 것으로 설명하지 마세요.
현재 INWELT 고음압 장치의 기술 사양에는 PET 필터 재료가 나열되어 있습니다.
이는 두 가지 다른 측정값입니다.
필터가 실제로 필터를 통과하는 공기에서 입자를 얼마나 효과적으로 제거하는지 설명합니다.
용접으로 생성된 연기가 주변 환경으로 퍼지기 전에 얼마나 많은 양의 연기가 성공적으로 포집되는지 설명합니다.
다음과 같은 경우 필터는 입자 여과 효율이 높을 수 있지만 전체 시스템은 여전히 잘 포집되지 않습니다.
추출구가 너무 멀다
공기 흐름이 충분하지 않습니다.
추출 호스가 막혔습니다
토치가 잘못 구성되었습니다.
포집 성능과 여과 성능 모두 중요합니다.
유지 관리 요구 사항은 특정 추출기에 따라 다르지만 일반적으로 정기 검사에는 다음이 포함되어야 합니다.
필터 조건
호스 상태
추출 연결
물개
팬 또는 송풍기
먼지통
전기 케이블
기류
부정적인 압력
모니터링되는 경우 차압 필터
공기 흐름 감소는 다음을 나타낼 수 있습니다.
필터 로딩
호스 막힘
누출
손상된 씰
팬 문제
고정된 일반 일정에 따라 필터를 교체하기보다는 제품별 유지 관리 지침을 따르십시오.
연기 추출 토치를 사용하려면 일반적인 MIG 건 유지 관리와 추출 경로 검사가 필요합니다.
확인하다:
가스 노즐
추출 슈라우드
문의 팁
디퓨저
토치 넥
와이어 라이너
추출구
추출 호스
씰 및 호스 연결
튀김과 먼지가 쌓이면 추출 공기 흐름이 줄어들 수 있습니다.
승인된 유지 관리 방법을 사용하여 구성 요소를 청소하십시오.
추출 구멍을 확대하거나 토치 본체를 개조하지 마십시오.
MIG /MAG 용접은 특히 더 높은 와이어 공급 속도와 용접 전류에서 눈에 보이는 상당한 연기를 생성할 수 있습니다.
소스 추출은 다음과 같은 애플리케이션에 유용합니다.
탄소강 제조
스테인레스강 용접
중장비 생산
구조 제작
자동차 제조
조선
트레일러 제조
필요한 제어 방법은 실제 용접 공정 및 작업장 위험 평가를 통해 결정되어야 합니다.
스테인레스강 용접은 용접 흄 조성이 일반 탄소강 용접과 다르기 때문에 작업장 노출 관리에 특별한 주의가 필요합니다.
다음을 기준으로 적합한 추출 시스템을 선택해야 합니다.
용접 공정
충전재
비금속
용접 전류
노출 평가
적용 가능한 작업장 요구 사항
모든 스테인레스 스틸 응용 분야에 하나의 휴대용 추출기 사양으로 충분하다고 가정하지 마십시오.
가장 적합한 대상:
개별 용접 스테이션
유지
수리하다
근무지 변경
소규모 또는 유연한 생산 영역
장점은 다음과 같습니다.
유동성
유연한 설정
인프라 요구 사항 감소
가장 적합한 대상:
다중 고정 용접 스테이션
대규모 생산 공장
지속적인 생산
영구 덕트 설치
중앙 집중식 시스템에는 총 공기 흐름, 덕트 손실, 동시 사용 및 필터 용량에 대한 엔지니어링이 필요합니다.
장점:
점령 지점은 용접공을 따릅니다.
소스 캡처 닫기
크거나 복잡한 공작물에 유용합니다.
고려사항:
토치는 기존의 MIG 총보다 클 수 있습니다.
추출 호스로 저항력과 무게 증가
진공 설정은 가스 차폐를 유지해야 합니다.
장점:
표준 용접 토치를 사용할 수 있습니다.
고정 워크스테이션에 적합
올바르게 배치하면 더 넓은 영역을 캡처할 수 있습니다.
고려사항:
후드 위치를 변경해야 합니다.
후드가 호에서 너무 멀리 이동하면 캡처가 급격히 떨어집니다.
최상의 솔루션은 워크스테이션에 따라 다릅니다.
INWELT 연기 추출 토치 및 추출 장치는 다음과 같은 용도로 고려될 수 있습니다.
일반 금속 가공
자동차 제조
구조용 강철
중장비
농업 장비
건설장비
트레일러 제조
철도 장비
조선
압력용기 제조
유지보수 및 수리
생산 MIG /MAG 용접
시스템 크기는 항상 실제 용접 프로세스를 기반으로 해야 합니다.
휴대용 추출기 또는 연기 추출 토치는 전체 작업장 노출 제어 전략의 일부로 간주되어야 합니다.
애플리케이션에 따라 추가 조치에는 다음이 포함될 수 있습니다.
일반 기계적 환기
국소배기 환기
프로세스 변경
인클로저
호흡기 보호
노출 모니터링
근로자 교육
적절한 통제는 작업장 조건, 재료 및 해당 규정에 따라 다릅니다.
제품 자체가 규정 준수를 보장한다고 설명해서는 안 됩니다.
확인하다:
필터 조건
추출 호스
호스 연결
막힘
진공 장치
추출구
확인하다:
추출 공기 흐름
토치 각도
용접 위치
추출 슈라우드 위치
호스 제한
확인하다:
추출 설정
가스 흐름
추출개방위치
노즐상태
확인하다:
필터 로딩
호스 막힘
먼지통
팬/송풍기
씰 누출
확인하다:
팬 상태
호스 막힘
느슨한 패널
필터 로딩
기계적 진동
INWELT 다음을 포함한 전문 B2B 고객에게 용접 연기 추출 제품을 공급합니다.
용접 장비 제조업체
용접 토치 브랜드
연기 추출 장비 브랜드
산업용 유통업체
수입업자
시스템 통합업체
제작 장비 공급업체
산업 최종 사용자
OEM 및 ODM 프로젝트는 필요한 용접 및 추출 시스템에 따라 개발될 수 있습니다.
사용자 정의에는 다음이 포함될 수 있습니다.
고객 브랜딩
제품 라벨
토치 케이블 길이
용접기 커넥터
추출 호스 길이
추출 호스 연결
필터 구성
입력 전압
공기 흐름 구성
제품 포장
사용자 매뉴얼
바코드 및 상자
선택한 추출기와 토치 구성에 대해 모든 기술 옵션을 확인해야 합니다.
INWELT 제품군은 하나의 B2B 공급 프로그램 내에 용접 및 추출 장비를 결합합니다.
현재 카테고리에는 다음이 포함됩니다.
FE360 공냉식 연기 추출 MIG 토치
FE500W 수냉식 연기 추출 MIG 토치
휴대용 용접 증기 추출기
용접 연기 추출 기계
소스 캡처 토치 구성
추출 호스 및 인터페이스
MIG 소모품
필터 및 추출 시스템 구성요소
OEM/ODM 맞춤설정
용접 장비 유통업체 및 제조업체의 경우 하나의 공급업체를 통해 추출 토치와 호환되는 추출 장비를 모두 소싱하면 시스템 개발 및 애프터마켓 지원을 단순화할 수 있습니다.
용접 흄 추출기는 용접 흄을 포집하고 오염된 공기를 용접공의 호흡 구역에서 멀리 운반하도록 설계된 국소 환기 또는 여과 시스템입니다.
정확한 시스템은 추출 후드, 암, 노즐 또는 연기 추출 용접 토치를 사용할 수 있습니다.
연기 추출 용접 토치는 용접 아크 근처에서 연기를 수집하는 통합 추출 통로가 있는 용접 건입니다.
호환되는 추출 장치에 연결해야 합니다.
소스 추출은 용접 흄이 작업장 전체로 퍼지기 전에 발생 장소 근처에서 포착하는 것을 의미합니다.
FE360은 듀티 사이클이 60%인 공냉식 340A CO2 / 300A 혼합 가스 토치입니다.
FE500W는 100% 듀티 사이클을 갖춘 수냉식 500A CO2 / 450A 혼합 가스 토치입니다.
예.
토치는 오염원 포착 경로를 제공하지만 공기 흐름을 생성하고 추출된 오염 물질을 수집하려면 호환되는 진공/추출 장치가 필요합니다.
아니요.
효과적인 포집은 공기 흐름, 음압, 포집 구조, 호스 저항 및 용접 조건 간의 균형에 따라 달라집니다.
과도한 흡입은 시스템이 잘못 조정된 경우 보호 가스를 방해할 수도 있습니다.
기류는 이동된 공기의 양을 측정합니다.
부압은 호스, 필터 및 추출 채널의 저항을 극복하는 데 사용할 수 있는 흡입 압력을 측정합니다.
둘 다 중요합니다.
필터 요구 사항은 용도, 오염 물질 및 적용 가능한 작업장 요구 사항에 따라 다릅니다.
모든 용접 연기 추출기가 HEPA 등급 필터를 사용한다고 가정하지 마십시오.
항상 특정 필터 구성을 확인하십시오.
단일한 보편적인 교체 간격은 없습니다.
필터 수명은 용접 흄 부하, 작동 시간, 필터 면적, 청소 방법 및 시스템 압력에 따라 달라집니다.
특정 제품 지침 및 실제 필터 상태에 따라 필터를 교체하거나 청소하십시오.
단일 제품만으로는 작업장 규정 준수를 보장할 수 없습니다.
전체 환기 시스템, 용접 공정, 재료, 노출 수준, 작업 영역 및 해당 규정을 모두 고려해야 합니다.
추출 공기 흐름이 잘못 조정된 경우 발생할 수 있습니다.
추출 및 보호 가스 시스템은 연기를 포집하는 동시에 용접 품질을 유지하기 위해 균형을 이루어야 합니다.
일반적인 응용 분야에는 제조, 자동차 생산, 중장비, 조선, 구조용 철강 및 일반 산업 MIG /MAG 용접이 포함됩니다.
예.
OEM/ODM 옵션에는 기술 확인에 따라 브랜딩, 토치 구성, 케이블 길이, 커넥터, 추출 호스, 필터 시스템, 전압 및 포장이 포함될 수 있습니다.
더 빠른 제품 선택 및 시스템 매칭을 위해 다음을 제공하십시오.
용접 공정
용접기 제조사 및 모델명
용접 전류
차폐가스
용접와이어 직경
필수 듀티 사이클
용접 스테이션 수
기존 용접 토치
필수 캡처 방법
필요한 추출 호스 길이
사용 가능한 전원
기존 추출 장비(있는 경우)
필수 필터 구성
예상 구매 수량
INWELT 또는 자사 상표 브랜딩
그런 다음 INWELT 귀하의 용접 응용 분야에 적합한 연기 추출 토치 및 추출 장치 구성을 평가할 수 있습니다.
