우리의 MIG 용접 횃불은 성능에 관한 것이 아니라 사용자 경험에 관한 것입니다. 우리의 설계의 모든 세부 사항은 용접 효율을 향상시키고 용접 안전을 향상시키는 것을 목표로합니다.
Inwelt는 다양한 디자인으로 광범위한 MIG 용접 토치를 제조하므로 특수 용접 토치 공급 업체를 찾고 있다면 Inwelt가 첫 번째 선택입니다. 정기적 인 토치 주문의 경우 30 일에서 45 일의 리드 타임을 제공 할 수 있지만 긴급한 주문이 있으면 속도를 높일 수 있습니다.
Inwelt는 주문을하기 전에 품질을 점검 할 수있는 샘플을 제공 할 수 있습니다. 모든 Inwelt Mig Torches는 제품 신뢰성 및 안전을 보장하기 위해 ISO 9001, CE 및 ROHS 인증을 받았습니다.
Inwelt는 중국에서 가장 인기있는 MIG 용접 토치 공급 업체 중 하나입니다. 우리는 다양한 디자인과 스타일로 다양한 MIG 용접 토치를 제공합니다. 고성능, 내구성있는 용접 토치가 필요한 경우 Inwelt는 모든 용접 장비 요구에 적합한 선택입니다.
시장의 일부 제품이 이상적이지 않기 때문에 올바른 Mig Torch를 선택하는 것이 중요하며, Inwelt의 Mig Torches는 뛰어난 기능과 기능으로 인해 광범위한 용접 작업에 이상적입니다.
우리의 MIG 용접 토치는 용접의 효율과 품질을 높입니다. Inwelt 용접 횃불을 사용하면 쉽고 정밀하게 용접 할 수 있습니다. 우리는 사용자 편의성과 작동 용이성을 염두에두고 설계된 용접 토치를 제공합니다.
Inwelt에는 가스 냉각 MIG 용접 횃불, 수냉식 MIG 용접 횃불, 스풀 건, 흡연 횃불 등과 같은 다양한 유형의 MIG 용접 토치가 있습니다. 모든 용접 총은 모든 용접 환경에서 신뢰성과 내구성을 보장하기 위해 박스에 포장되기 전에 공기/수압에 대해 엄격하게 테스트됩니다.
따라서 회사 나 공장을 위해 고성능 MIG 용접 총을 원한다면 우리보다 더 이상 보지 마십시오. 우리는 고급 횃불을 설계하고 제조 할 수 있으며 모든 Inwelt의 횃불은 전문 생산 팀이 제조하여 모든 제품에 가장 적합한 용접 성능과 편안함을 보장합니다.
Mig Torches 외에도 다양한 용접 액세서리 및 안전 장비를 제조합니다. 따라서 용접 장비가 필요한 경우 저희에게 연락하십시오!
중국 제조업체로부터 MIG 용접 토치 구매를 고려해야하는 몇 가지 이유가 있습니다. 중국 제조업체는 MIG Torches 생산에 최신 혁신을 활용하여 제품을 차별화합니다.
우리는 현대 기술에 많은 투자를했으며 최신 개발을 계속해서 뒤쳐지지 않도록합니다. 우리는 또한 수년간의 생산 경험과 높은 처리량 덕분에 Mig Torches와 같은 용접 토치 생산의 리더입니다.
우리는 원자재와 인건비가 낮습니다. 이것은 생산 비용을 낮게 유지하므로 합리적인 가격을 제공 할 수 있습니다.
중국 도시는 교통으로 잘 연결되어 있습니다. 우리의 공장은 철도, 도로, 물 및 항공 운송에 쉽게 접근 할 수 있으므로 주문을 쉽고 빠르게 배송 할 수 있습니다. 이를 통해 글로벌 고객이 주문을 쉽게 주문하고 어디에 있든 고객에게 전달할 수 있습니다.
또한 고객의 요구를 충족시키기 위해 맞춤화 된 용접 솔루션을 제공하기 위해 노력하는 전담 연구 개발 팀이 있습니다. 그들은 당신의 용접 토치를보다 효율적으로 만들기 위해 최신 개선 사항을 연구하면서 Mig Torch 아이디어를 현실별로 바꾸는 데 도움이 될 수 있습니다.
Mig Torches를 제조 할 때는 다양한 고품질 재료를 사용하여 MIG Torches의 내구성과 성능을 보장합니다. 주요 재료에는 다음이 포함됩니다.
1. Copper Ecu & Cucrzr : 노즐 또는 접촉 팁에 사용되며, 전기 전도성이 우수하기 때문에 전류를 효과적으로 수행하고 용접 공정의 안정성을 보장 할 수 있습니다. ROHS2.0 요청을 충족하는 유해한 화학 성분이없는 재료.
2. 고온 내마다 저항성 플라스틱 : 고온 및 화학 부식에 대한 좋은 그립과 저항성을 제공하기 위해 MIG 토치의 핸들 및 기타 부분에 사용됩니다.
3. 내구성과 부식 저항을 향상시키기 위해 MIG 용접 토치의 내부 구조에 사용되어 가혹한 환경에서 MIG 용접 토치의 신뢰성을 보장합니다.
4. 정밀 세라믹 : 주로 MIG 용접 횃불의 디퓨저에 사용되며, 내열성과 내마모성이 우수하며 용접 품질과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
이러한 고성능 재료를 활용하여 MIG Torches는 다양한 용접 애플리케이션에서 우수한 성능과 긴 서비스 수명을 제공 할 수 있습니다.
품질 관리는 고품질 MIG 용접 토치 제품을 생산하는 데 중요한 문제입니다. Inwelt는 예를 들어 다른 방식으로 품질을 제어합니다.
이러한 측정을 통해 모든 MIG 토치가 높은 표준의 성능과 신뢰성을 충족하도록합니다.
우리의 보증은 구매 일로부터 2 년입니다. 그러나 이것은 기능적 결함에만 적용되며 인간의 손상에 적용됩니다. 보증 조건 중 일부는 다음과 같습니다.
이러한 보증 조건을 통해 고객은 제품을 사용할 때 필요한 지원 및 보호를 받도록합니다.
MIG 토치의 작동 원리는 금속 불활성 가스 (MIG) 용접 기술을 기반으로하며, 이는 몇 가지 주요 단계에서 용접 공정을 실현합니다.
1. 아크 형성 : 미그 토치의 노즐이 공작물과 접촉하고 당겨지면 전기 아크가 와이어와 공작물 사이에 형성됩니다. 이 아크에 의해 생성 된 고온은 와이어의 금속과 공작물을 녹입니다.
2. 와이어 공급 : MIG 토치 내부의 와이어 공급 시스템은 릴에서 와이어를 노즐로 공급하여 용접 공정에서 연속적인 와이어를 공급합니다.
3. 보호 가스 방출 : 토치에 내장 된 가스 밸브는 보호 가스 (예 : 아르곤 또는 헬륨)를 방출하여 용접 영역을 산화 및 오염으로부터 보호하는 보호 가스층을 만듭니다.
4. 용융 금속 결합 : 와이어가 녹을 때 용융 풀은 용접 금속과 퓨즈를 형성하여 용접을 완성했습니다.
5. 냉각 및 경화 : 용접이 완료된 후 용융 풀이 점차 냉각되어 경화되어 용접 조인트를 형성합니다.
이러한 방식으로, MIG Torch는 광범위한 금속 재료 및 용접 응용 분야에 효율적이고 안정적인 용접을 가능하게합니다.
Mig Torch 제조업체는 용접 효율과 품질을 향상시키기위한 몇 가지 새로운 기술을 제공합니다. 주요 기술에는 다음이 포함됩니다.
1. 디지털 용접 기술 : 디지털 제어 시스템은보다 정확한 용접 전류 및 전압 조정을 제공하여 용접 일관성 및 신뢰성을 향상시키기 위해 채택되었습니다.
2. 냉각 기술 : 새로운 냉각 시스템 설계는 고강도 용접 공정에서 용접 토치의 온도를 효과적으로 줄이고 토치의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
3. 보다 효율적인 와이어 공급 시스템 : 최적화 된 와이어 공급 메커니즘은 와이어 침체를 줄이고, 용접 공정의 연속성을 향상시키고, 평활선 공급을 보장합니다.
4. 환경 친화적 인 재료 : 용접 횃불 제조에 지속 가능하고 환경 친화적 인 재료의 사용은 생산 공정의 환경 영향을 줄입니다.
이러한 새로운 기술을 통해 MIG Torch 제조업체는 현대의 용접 산업의 효율성, 정밀성 및 환경 친화 성에 대한 요구를 충족시키면서 사용자의 전반적인 용접 경험을 향상시킬 수 있습니다.
예, 우리는 주문시 환불 가능한 비용으로 Mig Torch의 제품 샘플을 제공합니다. 샘플의 배송비는 고객 계정에서 공제됩니다. 샘플을 사용하면 고객은 실제로 사용하여 제품의 품질과 성능을 경험할 수 있습니다.
우리는 Mig Torch를 설계하려면 시간과 자원에 대한 상당한 투자가 필요하다는 것을 이해합니다.
따라서 우리는 승인되지 않은 공급 업체 나 제조업체에 의해 고객의 맞춤형 설계를 도난 당하지 않도록 최선을 다하고 있습니다.
우리는 고객이 디자인 개념을 공개하기 전에 비공개 계약에 서명합니다. 이것은 귀하와 미국 간의 지적 재산 관계와 계약 위반의 가능한 결과를 명확하게 정의하는 법적 구속력있는 계약입니다.
귀하의 맞춤형 디자인은 지적 재산이며 보호없이 침해에 취약합니다. 중국에 디자인을 등록하면 무단 제조업체가 아이디어를 사용하지 못하게합니다. 등록을 진행하는 방법이 확실하지 않은 경우 법무 팀이 필요한 지원과 지침을 제공합니다.
예, 우리는 MIG 토치 주문을 목적지로 안전하게 가져 오기 위해 다양한 배송 옵션을 제공합니다. 특정 위치 및 요구에 따라 해상, 철도, 공기 또는 토지와 같은 다양한 운송 방법을 선택할 수 있습니다.
중국 이외의 지역에서 대규모 주문의 경우, 우리는 주로 운송 규모와 비용으로 인해 해상화물을 사용합니다. 이 방법은 시간이 오래 걸리지 만 더 많은 이점이 있습니다.
소규모 주문의 경우 빠른 배송을 보장하기 위해 귀하의 요구 사항에 따라 항공 운송을 선택할 수 있습니다. 중국의 다른 도시들 사이의 대량의 MIG 용접 횃불의 경우, 우리는 또한 철도 또는 트럭 운송으로 귀하의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
모든 운송 비용은 고객이 부담하며 직접 당사 또는 운송 회사에 지불하도록 선택할 수 있습니다. 우리는 전체 교통 과정이 매끄럽고 안전한 지 확인합니다.
이러한 안전 기능을 갖춘 MIG Torches는보다 안전하고 안정적인 용접 경험을 제공하도록 설계되었습니다.
예, 우리는 5 개의 mig 횃불의 MOQ를 가지고 있습니다. 그러나 처음 고객에게 더 많은 유연성을 제공 할 수 있습니다. 우리는 그들이 시장을 테스트하기를 원한다는 것을 이해하여 소비자가 많은 주문을하기 전에 어떻게 받아 들일지 알 수 있기 때문입니다. 우리는 고객의 요구를 지원하고 고객이 시장에 부드럽게 진입 할 준비가되었습니다.
물론 당신은 할 수 있습니다! 당사의 디자인 팀은 귀하의 요구를 신중하게 듣고 이러한 아이디어를 곰팡이 및 이후 샘플로 변환합니다. 샘플을 검토하고 승인 한 후에 만 대량 생산을 시작합니다.
MIG 건은 라벨, 핸들, 케이블, 커넥터, 포장 등을 포함하여 여러 가지 방법으로 사용자 정의 할 수 있습니다.
사용자 정의를하려면 공식 웹 사이트의 이메일을 통해 당사에 문의하십시오. 자세한 지침과 지원을 제공합니다.
우리는 상용과 맞춤형 주문으로 Mig Torches를위한 다양한 마무리 디자인을 제공합니다. 사용 가능한 가공 옵션은 다음과 같습니다.
표준 옵션이 있거나 맞춤형 요구 사항이 있든 용접 도구 가공 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
물론 당신은 할 수 있습니다! After-Sales 서비스의 일환으로 Mig Torches를위한 포괄적 인 교체 부품 및 액세서리 서비스를 제공합니다.
교체 부품은 다음과 같습니다.
우리의 리드 시간은 일반적으로 주문의 수량과 필요한 토치 디자인에 따라 30 일에서 45 일 사이입니다.
재고 외 상황을 피하기 위해 주문할 때 배송 시간을 고려하십시오. 우리는 또한 Rush Orders를 수락하며, 이는 상호 합의 된 시간 내에 처리 될 것이지만 정기적 인 주문보다 비용이 많이 듭니다.
보증금을 받으면 즉시 재고 내 주문 처리를 시작하고 7 일 이내에 배송을 보장합니다.
Spot Mig Torch의 주문은 고객의 주문을 받으면 즉시 배송 할 수있는 제품입니다. 반면에 맞춤형 Mig Torches는 고객의 특정 요구 사항을 충족하도록 설계 및 제작되었으므로 주문을받을 때 제조를 시작합니다.
우리의 MIG Torches는 CE 품질 요청을 충족하도록 설계되었습니다. 그러나 ISO 및 ROHS 표준도 충족합니다.
확신하는. 우리는 설계 수정 및 생산으로 OEM을 지원합니다! 우리는 설계 수정 및 생산으로 OEM을 지원하며 OEM 고객은 브랜딩 및 로고를 유지하면서 MIG 토치 기능을 조정하기 위해 우리와 협력 할 수 있습니다. 이 접근법은 OEM 파트너에게 더 경제적입니다. 왜냐하면 그들은 처음부터 토치를 설계하지 않고도 우리의 자원을 활용할 수 있기 때문입니다.
우리는 다양한 용접 요구를 충족시키기 위해 광범위한 MIG 토치를 제공합니다.
우리의 MIG Torches는 다양한 용접 애플리케이션에서 탁월한 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리가 적용됩니다.
중소형 용접 작업을위한 경량 설계.
신뢰할 수 있고 광범위한 산업 응용 분야에 적합합니다.
전문 용접기에게 탁월한 용접 안정성을 제공하십시오.
오랜 시간 동안 가벼운 디자인.
우수한 용접 결과가있는 고강도 작업 환경.
고급 기술과 인간화 된 설계를 결합하여 다양한 용접 상황에 적합합니다.
알루미늄 용접을 위해 특별히 설계되어 평활선 공급을 보장합니다.
용접 공정에서 생성 된 연기를 효과적으로 제거하여 용접기의 건강을 보호합니다.
용접은 기술과 기술을 결합한 기술이며, 올바른 도구를 선택할 때 Mig Torches는 종종 전문가와 애호가 모두에게 최고의 선택입니다. 그러나 왜 그렇게 인기가 있습니까? Mig Torches의 장점을 다루겠습니다.
금속 불활성 가스 (MIG) 토치는 용접 세계의 필수 요소입니다. 효율성과 사용 편의성으로 유명한이 횃불은 초보자와 양념 용접기 모두에게 이상적입니다.
MIG Torches를 완전히 이해하려면 MIG 용접의 기본 사항을 이해하는 것이 필수적입니다.
MIG 용접은 연속선 공급을 전극 및 차폐 가스로 사용하여 용접을 오염으로부터 보호하는 것을 포함합니다. 간단하여 많은 사람들이 접근 할 수있게합니다.
MIG TORCHES는 전극 와이어와 차폐 가스를 용접 풀에 전달하여 용접 공정의 성공에 중요합니다.
Mig Torches는 다른 용접 도구 중에서 눈에 띄는 몇 가지 이점을 제공합니다.
주요 장점 중 하나는 단순성입니다. Mig Torches는 사용자 친화적이며 최소한의 설정 및 조정이 필요하며 용접에 새로운 사람들에게 좋습니다.
MIG 용접은 속도로 유명합니다. 연속 와이어 피드는 빠른 용접을 허용하며, 이는 빠른 처리 시간이 필요한 대규모 프로젝트에 적합합니다.
Mig Torches는 강철, 알루미늄 및 스테인레스 스틸을 포함한 다양한 금속을 처리 할 수있어 다양한 프로젝트의 다용도가됩니다.
MIG 용접은 일반적으로 효율성과 와이어 및 가스와 같은 소모품의 비교적 저렴한 비용으로 인해 비용 효율적입니다.
이러한 장점을 더욱 세분화합시다.
Mig Torches는 용접 공정을 정확하게 제어 할 수 있습니다.
일관된 와이어 피드는 원활하고 균일 한 용접을 보장하여 광범위한 청소 또는 재 작업의 필요성을 줄입니다.
MIG Torches는 다른 방법에 비해 덜 스 패스를 생성하여 더 깨끗한 작업과 weld 후 청소가 적습니다.
용접이 가장 중요하며 Mig Torches에는 사용자를 보호하기위한 기능이 장착되어 있습니다.
많은 미그 횃불은 인체 공학을 염두에두고 설계되어 긴 용접 세션 동안 피로를 줄입니다.
열 과부하 보호와 같은 내장 안전 기능은 사고를 방지하고 횃불이 안전하게 작동하는지 확인하는 데 도움이됩니다.
Mig Torches는 지속되도록 만들어져 신뢰할 수있는 선택입니다.
고품질 재료와 건축은 MIG Torches가 시간이 지남에 따라 많은 사용을 견딜 수 있음을 의미합니다.
일상적인 유지 보수는 간단하여 장비의 수명을 연장하고 일관된 성능을 보장합니다.
MIG 용접이 발명 된 이래로, 다양한 응용 분야에서 가장 우선 순위가 높은 용접 방법 중 하나가되었습니다. MIG 용접은 대체 옵션보다 빠르고 훨씬 덜 지저분하므로 여러 개의 작은 응용 분야의 많은 용접기에게 첫 번째 선택입니다.
이것은 또한 취미자이고 차고의 다양한 용접 프로젝트에서 작업하는 경우 이상적인 용접 방법이지만, 다음과 같이 MIG 용접 건의 호환성에 영향을 미치는 몇 가지 측면이 있습니다
. 이 전력 용량은 'amp '장치에 언급되어 있습니다. AMP 등급이 높으면 확실히 높은 전원 MIG 용접 건을 얻을 수 있습니다.
제어 : 용접기 자주 인 경우 용접이 매우 위험한 작업이 될 수 있으며 매우 신중한 작업이 필요하다는 것을 알아야합니다. 따라서, MIG 용접 총의 전반적인 미적 및 제어는 운영자의 안전에 중요한 역할을한다.
와이어 길이 : MIG 용접 건을 구입하는 동안 전원 코드를 나중에 확장 할 때 충분한 와이어 길이가 제공되는 것은 매우 지루한 작업입니다. 또한 더 짧은 케이블을 사용하면 전체 설정을 이동하여 특정 지점에 도달 할 수 있습니다.
편안한 - 어떤 위치에서도 편안한 용접을위한 인체 공학적 손 그립.
Inwelt의 MIG/MAG 용접 토치는 장비보다는 모든 작업에 집중할 수있는 고급 기술과 품질을 제공합니다. 모든 용접 횃불은 정확한 결과와 사용 편의성을 보장하기 위해 마지막 세부 사항으로 설계됩니다.
디자인은 또한 중요한 역할을합니다. 인체 공학적으로 완성 된 핸들은 토치가 편안하고 단단히 손에 앉아 사용하기 쉽다는 것을 의미합니다. 모든 Inwelt MIG/MAG 용접 토치는 전체 용접 시스템과 최적으로 일치합니다. 공기 또는 수냉식, 매뉴얼, 자동화 또는 로봇 응용 분야.