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LT 시리즈


LT 시리즈 플라즈마 절단 토치 : 정밀 금속 절단을위한 최고의 솔루션


신뢰할 수 있고 효율적인 플라즈마 절단 토치를 찾고 계십니까? 우리의 LT 시리즈는 고급 기능을 갖춘 최고 수준의 플라즈마 절단 도구를 제공합니다. 전문 및 산업 절단 작업에 이상적인 토치를 찾으려면 제품 목록을 찾아보십시오.


  • LT  시리즈 플라즈마 절단 토치 - 금속 제조에 효율적이고 신뢰할 수 있습니다.
  • LT 시리즈 플라즈마 절단 토치는 금속 제조 작업에 적합합니다. 강력한 디자인과 강력한 성능으로 깨끗하고 정확한 컷을 제공합니다.


FAQ

일반적인 사용

Q1 : 플라즈마 절단 횃불을 올바르게 시작하고 작동합니까?

A1 : 먼저, 플라즈마 절단 토치를 적절한 전원 공급 장치와 압축 공기 공급원에 연결하십시오. 그런 다음 안전 안경, 장갑 및 용접 헬멧을 포함한 보호 장비를 착용하십시오. 전원 공급 장치를 켜고 재료 두께 및 절단 요구 사항에 따라 적절한 전압 및 공기 압력을 설정하십시오. 토치 노즐을 재료 표면에 가깝게 놓고 절단 공정을 트리거합니다. 깨끗하고 정확한 절단을 보장하기 위해 적절한 속도로 절단 경로를 따라 토치를 꾸준히 움직입니다.

Q2 : 플라즈마 절단 횃불을자를 수있는 재료는 무엇입니까?

A2 : 플라즈마 절단 토치는 온화한 강철, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리 및 기타 비 철계 금속과 같은 다양한 전도성 재료를자를 수 있습니다. 그들은 금속 제조, 자동차 수리, 건축 및 아트 금속 가공과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.

절단 성능

Q3 : 플라즈마 절단 토치의 최대 절단 두께는 얼마입니까?

A3 : 최대 절단 두께는 플라즈마 절단 토치 모델과 전력 등급에 따라 다릅니다. 일반적으로 핸드 헬드 플라즈마 절단 횃불은 최대 25-35mm (1-1.4 인치)의 온화한 강철을자를 수 있으며 기계화 된 횃불은 두꺼운 재료, 때로는 최대 100mm (4 인치) 이상을 처리 할 수 있습니다. 실제 절단 두께는 절단 속도, 가스 압력 및 재료 유형과 같은 요인에 따라 다릅니다.

Q4 : 절단 품질과 정밀도를 어떻게 개선 할 수 있습니까?

A4 : 절단 품질과 정밀도를 향상 시키려면 플라즈마 절단 토치가 올바르게 유지되고 설정됩니다. 전극과 노즐 상태를 정기적으로 점검하고 착용하면 교체하십시오. 절단되는 재료의 전압, 공기압 및 절단 속도와 같은 적절한 절단 매개 변수를 사용하십시오. 토치 노즐을 재료 표면에서 일관된 거리에 보통 3-6mm (0.12-0.24 인치)로 유지하십시오. 컷을 올바르게 시작하고 절단 경로를 따라 토치를 꾸준히 움직이는 등 적절한 절단 기술을 연습하십시오.

유지

Q5 : 전극과 노즐을 얼마나 자주 교체해야합니까?

A5 : 전극 및 노즐의 교체 주파수는 절단 주파수, 재료 유형 및 절단 매개 변수와 같은 인자에 따라 다릅니다. 일반적인 가이드 라인으로서, 전극은 약 20-10 시간의 절단 시간 동안 지속될 수 있으며, 노즐은 10-50 시간마다 교체해야 할 수도 있습니다. 그러나이 숫자는 특정 토치 모델 및 사용 조건에 따라 다를 수 있습니다. 구덩이, 변형 또는 과도한 침식과 같은 마모 징후가 정기적으로 전극과 노즐을 정기적으로 검사하고 최적의 절단 성능을 유지하기 위해 필요할 때 교체해야합니다.

Q6 : 플라즈마 절단 토치를 어떻게 청소하고 유지 관리합니까?

A6 : 각 사용 후 전원 공급 장치를 끄고 토치를 공기원에서 분리하십시오. 토치가 식히도록하십시오. 부드러운 천을 사용하여 횃불 몸체를 닦고 흙, 잔해 또는 금속 잔류 물을 제거하십시오. 특수 플라즈마 토치 청소 도구 나 소프트 브러시로 전극과 노즐을 청소하여 섬세한 구성 요소를 손상시키지 않도록주의하십시오. 가스 연결 및 호스의 누출 또는 손상을 확인하고 필요한 경우 교체하십시오. 사용하지 않을 때는 건조하고 보호 된 장소에 토치를 보관하십시오.

문제 해결

Q7 : 왜 플라즈마 절단 토치가 지저분한 컷 또는 과도한 드로스를 생성합니까?

A7 : 지저분한 절단 또는 과도한 드로스는 잘못된 절단 매개 변수 (예 : 전압, 공기압, 절단 속도), 마모 된 전극 또는 노즐, 부적절한 토치 높이 또는 오염 된 가스 공급과 같은 다양한 요인으로 인해 발생할 수 있습니다. 이 문제를 해결하려면 재료 두께 및 유형에 따라 절단 매개 변수를 확인하고 조정하십시오. 마모 된 전극과 노즐을 교체하십시오. 토치 노즐이 재료 표면으로부터 적절한 거리에 보관되도록하십시오. 압축 공기 공급이 깨끗하고 건조하고 가스 압력이 토치 설명서에 지정된 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

Q8 : 플라즈마 절단 토치가 불안정한 아크를 시작하거나 생성하지 않으면 어떻게해야합니까?

A8 : 플라즈마 절단 토치가 불안정한 아크를 시작하거나 생성하지 않으면 먼저 전원 공급 장치 연결을 확인하여 올바르게 연결되어 올바른 전압을 제공합니다. 압축 공기 공급에 충분한 압력과 유량이 있는지 검사하십시오. 전극과 노즐이 단단히 설치되고 양호한 상태인지 확인하십시오. 횃불과 전원 공급 장치의 느슨한 연결 또는 손상된 케이블을 확인하십시오. 문제가 지속되면 Torch의 매뉴얼에 문의하거나 추가 지원을 위해 제조업체의 기술 지원에 문의하십시오.

안전

Q9 : 플라즈마 절단 토치를 사용할 때 어떤 안전 예방 조치를 취해야합니까?

A9 : 측면 실드가있는 안전 안경, 플라즈마 절단에 적합한 그늘 등급의 용접 헬멧, 팔과 다리를 덮는 보호 복의 용접 헬멧과 같은 적절한 개인 보호 장비 (PPE)를 항상 착용하십시오. 우물 - 환기 구역에서 작업하거나 현지 배기 환기를 사용하여 유해한 연기 및 가스에 대한 노출을 최소화하십시오. 가연성 재료를 절단 영역에서 멀리 유지하십시오. 제조업체의 안전 지침 및 지침을 따르고 사용의 모든 측면에 대해 확신이 없다면 횃불을 조작하지 마십시오.

Q10 : 혈장 절단 횃불과 관련된 잠재적 위험이 있습니까?


A10 : 예, 몇 가지 잠재적 위험이 있습니다. 혈장 절단 공정은 강한 자외선 (UV)과 적외선 (IR) 방사선을 생성하여 적절한 보호를 착용하지 않으면 안과 손상과 피부 화상을 유발할 수 있습니다. 고온 플라즈마 아크는 제대로 제어되지 않으면 화재 위험을 초래할 수 있습니다. 또한,이 공정은 금속 증기, 오존 및 질소 산화물을 포함한 유해한 연기 및 가스를 생성하며, 이는 흡입하면 유해 할 수 있습니다. 이러한 위험을 최소화하려면 항상 안전 예방 조치를 따르고 적절한 PPE를 사용하고 적절한 환기 및 의 추출 . 작업장에서


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