FAQ

Q 내 MIG 총에 와이어가 공급되지 않는 이유는 무엇입니까?

에이

MIG 라이너가 마모되거나 막혔거나, 잘못된 구동 롤 장력, 접촉 팁 마모, 과도한 스풀 장력 또는 용접 와이어 손상으로 인해 건이 와이어 공급을 중단할 수 있습니다. 스풀 및 드라이브 롤에서 라이너 및 접점 팁까지 전체 와이어 공급 경로를 확인합니다. 마모된 소모품을 교체하고 용접기 제조업체의 권장 사항에 따라 구동 시스템을 조정하면 원활한 와이어 공급을 복원할 수 있는 경우가 많습니다.

Q 내 MIG 와이어가 새 둥지를 유지하는 이유는 무엇입니까?

에이

버드네스팅(드라이브 롤의 와이어 엉킴)은 일반적으로 너무 높거나 너무 낮은 드라이브 롤 장력, 잘못된 크기 또는 더러운 라이너, 와이어에 대한 잘못된 드라이브 롤 또는 막힌 접촉 팁 으로 인해 발생합니다 . 와이어가 하류에서 막혀 피더에 쌓입니다. 올바른 장력을 설정하고, 라이너와 드라이브 롤을 와이어 크기에 맞추고, 라이너를 청소하고, 막힌 팁을 교체하여 문제를 해결하십시오.

Q 내 MIG 연락처 팁이 계속 불타오르는 이유는 무엇인가요?

에이

MIG 접점 팁 번백은 잘못된 용접 매개변수, 과도한 와이어 돌출, 불량한 와이어 공급, 잘못된 접점 팁 크기 또는 마모된 접점 팁으로 인해 발생할 수 있습니다. 와이어 공급 시스템, 접촉 팁 상태 및 용접 매개 변수를 확인하여 원인을 식별하십시오.

Q 왜 내 MIG 총이 과열되나요?

에이

MIG 건은 정격 듀티 사이클 또는 전류량을 초과하여 작동하거나, 소모품 연결이 느슨하거나, 케이블이 손상되거나 크기가 작은 경우 과열됩니다 . 손으로 조인 접촉 팁의 높은 저항으로 인해 열이 발생합니다. 자신의 전류량에 맞는 총을 사용하고, 소모품을 적절하게 조이고, 듀티 사이클을 준수하고, 케이블의 손상 여부를 검사하십시오.

질문 MIG 용접에서 스패터가 너무 많이 발생하는 이유는 무엇입니까?

에이

과도한 스패터는 일반적으로 나타냅니다 잘못된 전압 또는 와이어 공급 속도, 잘못된 가스 또는 가스 흐름, 마모된 접촉 팁 또는 불량한 작업 클램프 접지를 . 전압과 와이어 공급 설정의 균형을 재조정하고, 보호 가스 유형과 유량을 확인하고, 마모된 소모품을 교체하고, 깨끗하고 스패터가 적은 용접을 위해 깨끗한 접지 연결을 보장하십시오.

Q TIG 아크가 불안정한 이유는 무엇인가요?

에이

불안정한 TIG 아크는 일반적으로 불충분하거나 오염된 차폐 가스, 잘못된 아크 길이, 잘못된 공작물 접지, 오염된 텅스텐, 잘못된 극성 또는 전류량 설정 또는 더러운 모재로 인해 발생합니다. 이러한 요소 중 하나라도 차폐 또는 전기 연속성을 방해하면 TIG 아크가 불규칙해지며 열 입력이 일관되지 않고 용접 비드 모양이 불량하며 용접 품질이 저하됩니다.

가장 일반적인 원인으로는 낮은 아르곤 가스 흐름, 호스나 토치의 가스 누출, 과도한 아크 길이 또는 집중된 아크를 유지할 수 없는 오염된 텅스텐 전극 등이 있습니다. 잘못된 접지 또는 느슨한 작업 클램프도 전류 안정성을 방해할 수 있으며, AC/DC 극성 또는 전류량의 잘못된 설정은 특히 알루미늄 또는 얇은 재료를 용접할 때 아크를 더욱 불안정하게 만들 수 있습니다.

TIG 아크 불안정성을 해결하려면 적절한 아르곤 차폐 가스 흐름 및 적용 범위를 확인하고, 가스 라인의 누출을 확인하고, 오염된 텅스텐을 청소 또는 교체하고, 짧고 일관된 아크 길이를 유지하고, 깨끗하고 견고한 접지 연결을 확보하십시오. 또한 용접할 재료에 대해 전류량, 균형(AC TIG 의 경우) 및 극성과 같은 용접 매개변수가 올바르게 설정되었는지 확인하십시오.

안정적인 아크, 일관된 침투 및 고품질 용접을 달성하려면 TIG 인 토치 유지 관리, 적절한 가스 적용 및 올바른 용접 기술이 필수적입니다.

Q TIG 텅스텐이 계속 오염되는 이유는 무엇입니까?

에이

텅스텐 오염은 일반적으로 전극이 용접 풀이나 필러 로드에 닿거나, 가스 적용 범위가 부적절하거나, 전류량이 텅스텐 크기에 비해 너무 낮을 때 발생합니다 . 그 결과 검고 더러운 용접과 불규칙한 아크가 발생합니다. 적절한 아크 길이를 유지하고, 올바른 차폐 가스 흐름과 사전/사후 흐름을 보장하고, 깨끗하고 안정적인 아크를 복원하기 위해 전용 휠에서 텅스텐을 다시 연삭합니다.

Q TIG 텅스텐은 왜 녹나요?

에이

TIG 텅스텐은 과도한 전류, 잘못된 극성, 불충분한 보호 가스, 작은 텅스텐 전극 또는 부적절한 AC 설정으로 인해 녹거나 과열될 수 있습니다. 용접 전류 및 용도에 맞는 텅스텐 크기 및 유형을 선택하고 보호 가스 및 극성을 확인하십시오.

Q TIG 용접이 다공성인 이유는 무엇입니까?

에이

TIG 용접 다공성은 일반적으로 보호 가스 적용 범위가 충분하지 않거나 모재가 오염되거나 용접 기술이 부적절하기 때문에 응고 중에 가스 기포가 용접 금속에 갇힐 때 발생합니다. 이로 인해 용접 비드에 작은 구멍이나 공간이 생겨 강도, 외관 및 구조적 무결성이 저하됩니다.

가장 일반적인 원인으로는 낮거나 일관되지 않은 아르곤 차폐 가스 흐름, 호스나 피팅의 가스 누출, 가스 커버리지를 방해하는 통풍 또는 바람, 오염된 텅스텐 전극, 기름, 녹, 페인트 또는 습기로 오염된 모재 등이 있습니다. 아크 길이가 너무 길거나 토치 각도가 올바르지 않으면 용접 풀에 대기 오염이 발생하여 다공성이 발생할 수도 있습니다.

TIG 용접 다공성을 방지하려면 안정적이고 적절한 아르곤 유량을 보장하고 토치, 조절기 및 가스 라인의 누출 여부를 확인하고 공기 흐름으로부터 용접 영역을 보호하십시오. 용접하기 전에 작업물을 철저히 청소하고, 짧고 일관된 아크 길이를 유지하고, 흐름 후 가스를 적절하게 도포하여 냉각 용접부와 텅스텐을 보호하십시오.

조밀하고 깨끗하며 결함 없는 용접을 달성하려면 TIG 인 토치 유지 관리, 올바른 보호 가스 설정 및 적절한 표면 준비가 필수적입니다.

Q 왜 내 TIG 토치가 뜨거워지나요?

에이

TIG 토치는 용접 전류가 정격 용량 또는 듀티 사이클을 초과하거나, 토치가 적절하게 냉각되지 않거나, 토치 및 소모품이 용도에 올바르게 일치하지 않을 때 지나치게 뜨거워질 수 있습니다. 고전류 또는 확장된 용접 작업의 경우 수냉식 TIG 토치가 적합할 수 있습니다.

Q 플라즈마 절단기가 아크를 일으키지 않는 이유는 무엇입니까?

에이

마모되거나 잘못 설치된 소모품, 불충분한 공기 또는 가스 공급, 불량한 전기 연결, 잘못된 토치 구성 요소 또는 토치나 전원 문제로 인해 플라즈마 절단기가 아크를 시작하지 못할 수 있습니다. 시스템을 작동하기 전에 소모품 스택, 가스 공급, 연결 및 토치 상태를 검사하십시오.

Q 플라즈마 아크가 계속 끊어지는 이유는 무엇입니까?

에이

마모된 소모품, 불안정한 가스 압력, 열악한 공기 품질, 잘못된 토치 높이, 부적절한 피어싱 기술 또는 전기 연결 문제로 인해 절단 중에 플라즈마 아크가 멈출 수 있습니다. 먼저 전극과 노즐을 검사한 다음 가스 공급, 토치 높이 및 작동 매개변수를 확인하십시오.

Q 플라즈마 절단기에서 드로스가 너무 많이 생성되는 이유는 무엇입니까?

에이

과도한 플라즈마 절단 불순물은 잘못된 절단 속도, 토치 작업 거리, 전류량, 전압 또는 마모된 소모품으로 인해 발생할 수 있습니다. 저속 드로스는 일반적으로 하단 가장자리를 따라 더 무거운 침전물로 나타나는 반면, 고속 드로스는 토치가 너무 빠르게 이동할 때 형성될 수 있습니다.

Q 플라즈마 절단기가 금속을 절단하지 못하는 이유는 무엇입니까?

에이

불완전한 플라즈마 절단은 절단 전류 부족, 절단 속도 초과, 토치 높이 올바르지 않음, 소모품 마모, 가스 공급 불량 또는 재료 두께에 적합하지 않은 절단 프로세스 선택으로 인해 발생할 수 있습니다. 전류를 증가시키기 전에 소모품, 절단 매개변수, 토치 높이 및 가스 공급을 확인하십시오.

Q 플라즈마 절단기 소모품의 수명은 얼마나 되나요?

에이

플라즈마 소모품 수명은 절단 전류, 재료 유형 및 두께, 피어싱 빈도, 절단 매개변수, 가스 품질 및 작동 기술에 따라 달라집니다. 정해진 시간 간격에 따라서만 부품을 교체하는 대신 전극과 노즐의 마모 여부를 검사하고 절단 품질의 변화를 모니터링하세요.

Q INWELT 에서는 어떤 용접제품을 생산하나요?

에이

INWELT 는 MIG 토치(대형 및 푸시풀 건 포함), TIG 토치, 플라즈마 토치 및 용접 건, 로봇 및 레이저 토치, 연기 추출 장비, 용접 토치 액세서리를 제조 및 수출합니다. 제품은 MIG/TIG 부터 플라즈마, AI 지능형 장비부터 친환경 용접 시스템까지 전체 용접 생태계를 포괄합니다.

Q 모든 INWELT 토치는 배송 전에 어떤 테스트를 통과합니까?

에이

생산 라인에서 나오는 모든 토치는 샘플링이 아닌 전도도 테스트, 공기 흐름 테스트, 단락 테스트, 저항 테스트, 절연 테스트 등 5가지 주요 테스트를 통해 100% 테스트됩니다. 수냉식 토치는 물 유량 및 기밀성 테스트를 추가로 거칩니다..

Q INWELT 에서 용접 토치에 순동 케이블을 사용하는 이유는 무엇입니까?

에이

케이블은 액세서리가 아니라 용접 토치의 생명선입니다. 용접 중 저항, 온도 상승 및 전압 변동은 용접 안정성과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 이것이 바로 INWELT이 국가 규격을 초과하는 INWELT 하는 이유입니다 정확한 단면적을 갖춘 99.9% 무산소 구리 케이블을 .

Q 용접흄이란 무엇인가요?

에이

용접 흄은 용접 열이 금속, 충전재, 코팅, 플럭스 및 용접 아크 주변의 기타 물질을 녹이거나 기화할 때 생성되는 공기 중 입자 및 가스입니다. 그 구성은 용접 공정, 모재, 소모품, 코팅 및 작업 조건에 따라 다릅니다.

Q 용접 흄으로 인한 건강상의 위험은 무엇입니까?

에이

용접 연기에 노출되면 단기적인 자극과 호흡기 증상이 나타날 수 있으며 장기적으로 심각한 직업 건강 위험을 초래할 수 있습니다. 잠재적 영향은 용접 공정, 재료, 노출 농도, 기간, 환기 및 개인 상황에 따라 다릅니다.