혈장 횃불의 두 가지 유형은 무엇입니까?

플라즈마 절단 기술은 우리가 금속 작업에 접근하는 방식을 변화시켜 다양한 응용 분야에서 정밀성과 효율성을 제공했습니다. 사용 가능한 다른 도구 중 플라즈마 토치는  중요한 장비로 두드러집니다. 이 기사에서는 두 가지 주요 유형의 혈장 횃불을 탐색 할 것입니다 :  전달 된 아크 플라즈마 횃불  과  전환되지 않은 아크 플라즈마 토치 . 이 두 가지 유형을 이해하면 특정 용접 및 절단 요구에 적합한 도구를 선택하는 데 도움이됩니다.

플라즈마 절단 기술의 개요

플라즈마 횃불의 유형에 뛰어 들기 전에 플라즈마 절단 기술에 대해 간략하게 논의 해 봅시다. 이 방법은 이온화 가스 (혈장)의 고속 제트를 사용하여 전기 전도성 재료를 절단합니다. 이 프로세스는 효율적일뿐만 아니라 깨끗한 컷을 생성하여 2 차 마감 작업의 필요성을 줄입니다.

플라즈마 횃불의 작동 방식

플라즈마 토치는 전극과 공작물 사이에 아크를 생성하여 가스를 이온화하여 플라즈마로 전환하여 작동합니다. 결과 혈장은 매우 높은 온도에 도달하여 절단되는 재료를 녹이고 날려 버릴 수 있습니다.

플라즈마 횃불의 유형

1. 전달 된 아크 플라즈마 토치

전달 된 아크 플라즈마 토치는  전극 자체와 공작물 자체 사이에 아크를 생성하도록 설계되었습니다. 이 방법은 일반적으로 더 두꺼운 재료 절단에 사용되며 높은 에너지 밀도로 인해 산업 응용 분야에서 선호됩니다.

전달 된 아크 플라즈마 토치의 주요 특징

• 고효율 :이 횃불은 높은 수준의 에너지 전달을 제공하므로 두꺼운 재료를 최대 50mm 이상 절단하는 데 적합합니다.

• 다목적 성 : 전달 된 아크 플라즈마 토치는 절단 및 용접 응용 분야에 사용될 수 있으므로 금속 제조에서 다목적 선택이됩니다.

• 정밀 절단 : 집중된 아크는 깨끗하고 정밀한 컷을 허용하며, 이는 타이트한 공차가 필요한 응용 분야에서 중요합니다.

전달 된 아크 플라즈마 토치의 응용

양도 된 아크 플라즈마 토치는 다음을 포함하여 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.

• 제조 : 기계 및 장비에 사용되는 대형 강판 및 기타 두꺼운 재료 절단에 이상적입니다.

• 조선 : 두꺼운 강철 선체 및 기타 구성 요소를 자르고 구조적 무결성과 내구성을 보장하는 데 사용됩니다.

• 중장비 수리 : 정밀성과 강도가 가장 중요한 중장기의 유지 보수 및 수리에 일반적으로 사용됩니다.

2. 전송되지 않은 아크 플라즈마 토치

전송되지 않은 아크 플라즈마 횃불은 전극과 노즐 사이에 아크를 생성하며 공작물을 직접 포함하지 않습니다. 반면에 이 유형의 토치는 일반적으로 에너지 수준이 낮은 응용 분야에 사용됩니다.

전송되지 않은 아크 플라즈마 토치의 주요 특징

• 낮은 에너지 소비 :이 횃불은 전송 된 아크 시스템의 높은 에너지 출력이 필요하지 않은 응용 분야를 위해 설계되어 에너지 효율이 높아집니다.

• 얇은 재료에 적합 : 전송되지 않은 아크 플라즈마 토치는 일반적으로 최대 10mm까지 더 얇은 재료를 절단하는 데 이상적입니다.

• 더 간단한 디자인 : 구성 요소가 적어수록이 토치는보다 간단한 디자인을 갖는 경향이있어 유지 관리가 더 쉬워집니다.

전송되지 않은 아크 플라즈마 토치의 응용

전송되지 않은 아크 플라즈마 토치는 다음과 같이 널리 사용됩니다.

• 금속 예술 및 제작 : 판금으로 작업하고 복잡한 디자인과 모양이 필요한 아티스트와 제작자에게 적합합니다.

• 자동차 수리 : 얇은 금속 부품 절단 및 용접에 일반적으로 사용되므로 자동차 애플리케이션에 이상적입니다.

• HVAC 산업 : 난방 및 냉각 시스템에서 얇은 금속 덕트 및 구성 요소 절단 및 형성에 사용됩니다.

전달 및 전송되지 않은 아크 플라즈마 토치 비교

특징

전달 된 아크 플라즈마 토치

전송되지 않은 아크 플라즈마 토치

에너지 출력	높은	낮은
재료 두께	최대 50mm 이상	최대 10mm
응용 프로그램	중공업, 조선	자동차, 금속 예술
능률	높은	보통의
유지	더 복잡합니다	더 간단합니다

올바른 혈장 토치 선택

프로젝트의 혈장 토치를 선택할 때 다음 요소를 고려하십시오.

1. 재료 두께

절단 할 재료의 두께를 결정하십시오. 두꺼운 재료로 작업하는 경우 전달 된 아크 플라즈마 토치가 최선의 선택 일 수 있습니다. 더 얇은 재료의 경우 전송되지 않은 아크 토치로 충분합니다.

2. 작업 유형

특정 응용 프로그램을 고려하십시오. 절단 및 용접에 다양성이 필요한 경우 전달 된 아크 플라즈마 토치가 더 적합합니다. 작업에 주로 얇은 재료가 포함 된 경우, 전송되지 않은 아크 토치는 귀하의 요구를 효율적으로 충족시킵니다.

3. 에너지 효율

프로젝트에 플라즈마 토치를 자주 사용해야하는 경우 토치 유형의 에너지 소비를 고려하십시오. 전송되지 않은 아크 횃불은 에너지를 적게 소비하는 경향이 있으며, 이는 시간이 지남에 따라 비용 절감을 초래할 수 있습니다.

4. 예산

구매 장비 예산을 평가하십시오. 전달 된 아크 플라즈마 토치는 더 비싸지 만 더 큰 절단 기능을 제공합니다. 전송되지 않은 아크 횃불은 일반적으로 더 저렴하며 가벼운 응용 분야에 충분할 수 있습니다.

혈장 횃불에 대한 유지 보수 팁

선택한 플라즈마 토치 유형에 관계없이 최적의 성능을 보장하는 데 적절한 유지 보수가 중요합니다. 몇 가지 유지 보수 팁은 다음과 같습니다.

1. 정기적 인 청소

마다 사용한 후 토치를 청소하여 슬래그와 잔해물을 제거하십시오. 이 관행은 성능에 영향을 줄 수있는 축적을 방지합니다.

2. 점검 소모품

절단 품질을 유지하기 위해 전극 및 노즐과 같은 소모품을 정기적으로 검사하고 교체하십시오. 닳은 부품은 성능 저하와 운영 비용을 증가시킬 수 있습니다.

3. 보안 연결

가스 누출을 방지하고 일관된 성능을 보장하기 위해 모든 연결이 안전해야합니다. 느슨한 연결은 비 효율성과 안전 위험으로 이어질 수 있습니다.

4. 제조업체 지침을 따르십시오

혈장 토치 모델에 맞는 유지 관리 및 관리에 대한 제조업체의 지침을 항상 참조하십시오.

혈장 횃불을 사는 곳

Inwelt에서는 양도 및 전송되지 않은 아크 모델을 포함하여 포괄적 인 범위의 혈장 토치를 제공합니다. 우리의 제품은 다양한 산업 분야의 전문가의 다양한 요구를 충족하도록 설계되었습니다. 우리를 방문하십시오 제품 페이지를  탐색하고 절단 요구에 맞는 완벽한 플라즈마 토치를 찾으십시오.

결론

두 가지 주요 유형을 이해합니다 플라즈마 횃불 -트랜스퍼 레드 아크 및 전송되지 않은 아크는 용접 및 절단 응용 프로그램을위한 장비 선택에 큰 영향을 미칩니다. 각 유형은 다양한 요구와 재료를 수용하는 고유 한 기능과 이점을 제공합니다. 특정 요구 사항을 고려하면 금속 작업의 생산성과 효율성을 향상시키는 올바른 플라즈마 토치를 선택할 수 있습니다.

오늘날 Inwelt의 용접 솔루션 범위를 탐색하고 품질과 성능의 차이를 경험하십시오. 제조, 자동차 또는 예술에 관계없이 우리는 당신에게 적합한 혈장 토치를 가지고 있습니다.