Views: 0 Autors: vietnes redaktors Publicējiet laiku: 2025-05-23 Izcelsme: Izvietot
Plazmas griešanas tehnoloģija revolucionizēja metāla ražošanu, piedāvājot ātrāku, precīzāku alternatīvu tradicionālajai liesmu griešanai. Šīs inovācijas centrā ir plazmas lāpa - sarežģīts līdzeklis, kas izmanto jonizētu gāzi, lai sagrieztu vadošus materiālus. Kamēr plazmas lāpas ir dažādās konfigurācijās, tās principā ietilpst divās galvenajās kategorijās : parastās plazmas lāpas un augstas izšķirtspējas plazmas lāpas (pazīstamas arī kā precizitātes plazmas lāpas).
Plazmas griešana paļaujas uz jonizētu gāzi (plazmu), kas uzkarsēta līdz 30 000 ° F (16 600 ° C), lai izkausētu un izmestu metālu. Process ietver:
Gāzes jonizācija : saspiesta gāze (gaiss, skābeklis, slāpeklis) iziet caur sprauslu, kur elektriskais loka to jonizē plazmā.
Loka veidošanās : izmēģinājuma loka sāk starp elektrodu un sprauslu, pārsūtot uz sagatavi, lai izveidotu griešanas loku.
Materiāla noņemšana : augsta ātruma plazmas strūkla izkausē metālu, bet gāzes plūsma izpūst izkusušo materiālu.
Elektrods : izgatavots no hafnium vai volframa, tas ģenerē loku.
Sprausla : sašaurina fokusētās enerģijas plazmas loku.
Swirl gredzens : rada virpuļgāzes plūsmu loka stabilitātei.
Vairoga vāciņš : aizsargā palīgmateriālus no izspiešanas.
Parasts Plazmas lāpas , kas izstrādātas 60. gados, ir nozares darba zirgi. Tie darbojas ar zemāku enerģijas blīvumu un izmanto vienas gāzes sistēmas (parasti saspiestu gaisu).
Galvenās funkcijas :
Pašreizējais diapazons : 15–200 ampēri
Griešanas biezums : līdz 38 mm (1,5 collas) uz tērauda
Griešanas ātrums : 100–500 collas minūtē (IPM)
Kerf platums : 2–4 mm
Rentabla : zemākas avansa izmaksas par aprīkojumu un palīgmateriāliem.
Vienkāršība : minimālas gāzes prasības (bieži tikai saspiesta gaiss).
Izturība : izturīgs dizains skarbai rūpnieciskai videi.
Pārnesamība : ideāli piemērota rokas operācijām un lauka remontam.
Apakšējā precizitāte : plašāka kerfs un leņķiskās griezuma malas.
Dross Formation : Tīrām malām nepieciešama pēc griezuma slīpēšana.
Ierobežota materiāla savietojamība : cīņa ar atstarojošiem metāliem (piemēram, alumīnijs).
Vispārīga izgatavošana : Strating Strukturālā tērauda, caurules un plāksnes.
Automobiļu remonts : izplūdes sistēmas, korpusa paneļi.
Lauksaimniecība : smago mašīnu remonts.
Augstas izšķirtspējas (HD) Plazmas lāpas parādījās 1990. gados, izmantojot uzlaboto gāzes dinamiku un divkāršās gāzes tehnoloģiju (piemēram, griešanai skābeklis, slāpeklis ekranēšanai). Viņi sasniedz lielāku enerģijas blīvumu lāzeram līdzīgai precizitātei.
Galvenās funkcijas :
Pašreizējais diapazons : 40–400+ ampēri
Griešanas biezums : līdz 160 mm (6,3 collas) uz tērauda
Griešanas ātrums : 200–1200 IPM
Kerf platums : 0,8–1,5 mm
Leņķiskā precizitāte : ± 1 ° vai labāk
Divkāršās gāzes sistēmas : skābeklis uzlabo tērauda griezuma kvalitāti; Slāpekļa vairogi nerūsējošam/alumīnijam.
Smalkas sprauslas atveres : nodrošina stingrāku loka sašaurināšanos.
Papildu dzesēšana : šķidruma dzesētās lāpas ilgstošai lielai ekspluatācijai.
CNC integrācija : automatizēta augstuma vadība un slīpuma griešana.
Lāzeram līdzīga precizitāte : minimāls dross un gandrīz vertikāli griezumi.
Ātrums : 2–3x ātrāks nekā parastā plazma uz plāniem materiāliem.
Daudzpusība : apstrādā nerūsējošo tēraudu, alumīniju un pārklātu metālus.
Automatizācija gatava : bezšuvju integrācija ar CNC tabulām un robotiku.
Augstākas izmaksas : dārgas palīgmateriālu un gāzes prasības.
Sarežģīta apkope : prasības prasmīgi tehniķi.
Jaudas prasības : nepieciešami rūpniecības līmeņa barošanas avoti.
Aerospace : titāna motora komponentu griešana.
Kuģu būvēšana : biezu tērauda plākšņu precīza griešana.
Mākslinieciskais metāls : sarežģīti zīmējumi uz plānām loksnēm.
parametrs | parastais plazmas | augstas izšķirtspējas plazma |
---|---|---|
Griešanas precizitāte | ± 0,5 mm | ± 0,1 mm |
Malu kvalitāte | Leņķim, nepieciešama tīrīšana | Gandrīz vertikāls, minimāls dross |
Darbības izmaksas | 5–10 USD/stundā | 15–30 USD/stundā |
Maksimālais biezums (tērauds) | 38 mm | 160 mm |
Vislabāk | Rupja griešana, lauka darbs | Precīzas izgatavošana, CNC |
ROI parastajam : ideāli piemērots maziem veikaliem ar jauktām griešanas vajadzībām.
ROI HD : pamatota ar lielu apjomu ražošanā ar stingrām pielaides.
Tērauds <1/2 collas : parastā plazma.
Nerūsējošais/alumīnijs : HD plazma ar slāpekļa ekranēšanu.
Mākslinieciskās plānas loksnes : HD plazma tīrām malām.
Zems apjoms : parastās sistēmas (zemākas avansa izmaksas).
Liels apjoms : HD sistēmas (ātrāks ātrums samazina darbaspēka izmaksas).
Manuālās operācijas : parastās lāpas (rokas elastība).
CNC automatizācija : HD lāpas (programmatūras savietojamība).
Parastais : nomainiet sprauslas ik pēc 500–1 000 caurdurumiem.
HD : Monitor elektrodu nodilums ar IoT sensoriem.
Saspiestam gaisam izmantojiet mitruma slazdus.
Uzturiet gāzes tīrību (HD sistēmām 99,95%).
Ligzdošanas programmatūra, lai samazinātu materiālu atkritumus.
Paredzamie apkopes algoritmi.
Hibrīdas sistēmas : plazmas apvienošana ar lāzera vai ūdensjeta griešanu.
Zaļā plazma : Ūdeņraža bāzes gāzes maisījumi, lai samazinātu oglekļa pēdas nospiedumu.
AI vadītas lāpas : mašīnmācība adaptīvo griešanas parametriem.
Izvēle starp parastajām un augstas izšķirtspējas plazmas lāpām ir atkarīgas no jūsu darbības prioritātēm: izmaksu efektivitāte pret precizitāti un ātrumu . Kamēr parastās sistēmas joprojām ir neaizstājamas izturīgiem, vispārējas nozīmes uzdevumiem, HD plazmas lāpas pārdefinē modernu ražošanu ar spēju nodrošināt gandrīz lāzera kvalitāti par plazmas cenām.
Tā kā nozares 4.0 paātrinās, sagaida, ka gudrākas, zaļākas plazmas sistēmas dominēs darbnīcās - palielinot neapstrādātu griešanas jaudu ar digitālo precizitāti. Izfrafātiem uzturēšanās priekšā nozīmē izpratni ne tikai par diviem lāpu veidiem, bet arī to, kā viņi attīstās, lai tiktos ar rītdienas izaicinājumiem.