Олон улсын үйлчлүүлэгчид асуултаа харилцагчийн үйлчилгээний баг руу имэйлээр илгээнэ үү.
Та энд байна: Гэр » Мэдээ » Гагнуурын технологи » Плазмын нуман гагнуурын төрөл, зарчим, аюулгүй байдлын онцлогууд

Плазмын нуман гагнуурын төрөл, зарчим, аюулгүй байдлын онцлог

Үзсэн: 63     Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэгдсэн цаг: 2022-09-02 Гарал үүсэл: Сайт

лавлах

facebook хуваалцах товчлуур
twitter хуваалцах товчлуур
шугам хуваалцах товчлуур
wechat хуваалцах товч
linkedin хуваалцах товч
pinterest хуваалцах товчлуур
whatsapp хуваалцах товчлуур
хуваалцах товчийг хуваалцаарай

Плазмын нуман гагнуур (PAW) нь янз бүрийн салбарт металлыг холбоход хэрэглэгддэг өндөр үр дүнтэй гагнуурын техник юм. Металл эд ангиудыг хайлуулахын тулд өндөр дулаан үүсгэдэг ионжуулсан хийн урсгалыг бий болгохын тулд плазмын бамбарыг ашигладаг. Энэхүү гагнуурын техник нь үйл явцыг зөв, аюулгүй гүйцэтгэхийн тулд ойлгох шаардлагатай янз бүрийн төрөл, зарчим, аюулгүй байдлын шинж чанартай байдаг. Энэ нийтлэлд бид плазмын нуман гагнуурын эдгээр талыг илүү гүнзгийрүүлэн судлах болно.

1. Танилцуулга

Гагнуур гэдэг нь хоёр ба түүнээс дээш металлын эд ангиудыг хайлах цэг хүртэл нь халааж, хөргөж, хайлуулах замаар холбох үйл явц юм. Гагнуурын янз бүрийн аргуудын дунд плазмын нуман гагнуур нь өндөр нарийвчлал, чанараараа алдартай байдаг. Гэсэн хэдий ч үүнийг үр дүнтэй, аюулгүй ажиллуулахын тулд түүний төрөл, зарчим, аюулгүй байдлын шинж чанаруудыг сайтар ойлгох шаардлагатай.

2. Плазмын нуман гагнуур гэж юу вэ?

Плазмын нуман гагнуур нь металлын эд ангиудыг хайлуулж, хайлуулдаг ионжуулсан хийн өндөр хурдны урсгалыг үүсгэхийн тулд плазмын бамбарыг ашигладаг гагнуурын техник юм. Плазмын бамбар нь цахилгаан нум үүсгэдэг вольфрамын электрод, хийн урсгалыг хянадаг хийн хушуугаар тоноглогдсон. Энэ хий нь ихэвчлэн аргон, устөрөгч, гелийн холимог юм.

3. Плазмын нуман гагнуурын төрлүүд

Шилжүүлгийн төрлүүд

Плазмын нуман гагнуурыг металл дуслыг электродоос ажлын хэсэг рүү шилжүүлэхэд үндэслэн хоёр төрөлд хувааж болно.

  1. Шилжүүлээгүй плазмын нуман гагнуур: Энэ төрлийн плазм нь электродын төгсгөлд үүсдэг бөгөөд ажлын хэсэгтэй харьцдаггүй. Плазмаас үүссэн дулаан нь ажлын хэсгийг хайлуулж, дуслууд нь гагнуурын шалбааг руу унадаг.

  2. Шилжүүлсэн плазмын нуман гагнуур: Энэ төрлийн плазмыг электродоор дамжуулан ажлын хэсэг рүү шилжүүлдэг. Плазмын нум нь ажлын хэсгийг халааж, хайлсан дуслууд нь нумын дундуур гагнуурын шалбааг руу шилждэг.

Эрчим хүчний хангамжийн төрлүүд

Плазмын нуман гагнуурыг мөн ашигласан цахилгаан хангамжийн төрлөөс хамааран ангилж болно.

  1. DC плазмын нуман гагнуур: Энэ төрөлд плазмын нум үүсгэхийн тулд шууд гүйдэл (DC) ашигладаг.

  2. Хувьсах гүйдлийн плазмын нуман гагнуур: Энэ төрлийн хувьд плазмын нум үүсгэхийн тулд хувьсах гүйдлийг (AC) ашигладаг.

  3. Импульсийн плазмын нуман гагнуур: Энэ төрлийн плазмын нумыг цахилгаан тэжээлээр удирддаг өндөр хүчдэлийн импульсийн цувралаар үүсгэдэг.

4. Плазмын нуман гагнуурын зарчим

Плазмын нуман гагнуур нь нуман эхлэл, нуман засвар, нуман төгсгөл гэсэн гурван зарчмыг агуулдаг.

Нуман эхлэл

Нумын эхлэл нь плазмын нум үүсгэх үйл явц юм. Энэ нь гянт болдын электродыг ажлын хэсэгт хүрч, дараа нь бага зэрэг өргөх замаар хийгддэг. Энэ нь электрод ба ажлын хэсгийн хоорондох зайг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хийг ионжуулж, плазмын нум үүсгэдэг.

Арк засвар үйлчилгээ

Нуман засвар нь гагнуурын явцад плазмын нумыг тогтвортой байлгах үйл явц юм. Плазмын нумыг эхлүүлсний дараа гагнуурын үр ашигтай ажиллахын тулд тогтвортой нумыг хадгалах шаардлагатай. Энэ нь хийн урсгал болон гүйдэл, хүчдэл гэх мэт цахилгааны параметрүүдийг анхааралтай хянах замаар хийгддэг. Плазмын нум нь ажлын хэсгийг хайлуулж, хүчтэй гагнуурын үеийг бий болгоход шаардлагатай дулааныг өгдөг.

Нуман төгсгөл

Нуман төгсгөл гэдэг нь гагнуурын ажлын төгсгөлд плазмын нумыг аюулгүйгээр унтраах үйл явцыг хэлнэ. Энэ нь гагнуурын аюулгүй байдал, ажлын хэсгийн бүрэн бүтэн байдлыг хангахад маш чухал юм. Гүйдэл ба хийн урсгалыг аажмаар бууруулж, нумыг хөргөж, сарниулахын тулд зохих арга техникийг дагаж мөрдөх шаардлагатай.

5. Плазмын нуман гагнуурын аюулгүй байдлын онцлогууд

Гагнуурын аливаа процесст аюулгүй байдал хамгийн чухал бөгөөд плазмын нуман гагнуур нь үл хамаарах зүйл биш юм. Энд анхаарах хэд хэдэн чухал аюулгүй байдлын онцлогууд:

Хамгаалалтын хэрэгсэл

Гагнуурчид бараан линзтэй гагнуурын малгай, гагнуурын бээлий, галд тэсвэртэй хувцас, хамгаалалтын нүдний шил зэрэг зохих хувийн хамгаалалтын хэрэгслийг үргэлж өмсөх ёстой. Энэхүү хэрэгсэл нь хэт ягаан туяаны цацраг, оч, хайлсан металл цацахаас хамгаална.

Зөв агааржуулалт

Плазмын нуман гагнуур нь амьсгалсан тохиолдолд аюултай утаа, хий үүсгэдэг. Ажлын байрнаас эдгээр бохирдуулагчийг зайлуулахын тулд хангалттай агааржуулалт зайлшгүй шаардлагатай. Амьсгалын аюулгүй орчныг бүрдүүлэхийн тулд орон нутгийн яндангийн агааржуулалтын систем, амьсгалын замын хамгаалалтыг ашиглах ёстой.

Гал түймрээс урьдчилан сэргийлэх

Плазмын нуман гагнуур нь шатамхай материалыг гал авалцаж болох өндөр температурт хамаарна. Ажлын талбайг шатамхай бодисоос хол байлгах нь чухал юм. Онцгой байдлын үед гал унтраагч, галын хөнжил бэлэн байх ёстой.

Цахилгааны аюулгүй байдал

Плазмын нуман гагнуур нь өндөр хүчдэлд ажилладаг тул цахилгааны аюулгүй байдлын арга хэмжээг дагаж мөрдөх шаардлагатай. Үүнд тоног төхөөрөмжийг зөв газардуулах, кабель, холболтыг эвдэрсэн эсэхийг шалгах, тусгаарлагдсан багаж хэрэгслийг ашиглах зэрэг орно. Мөн гагнуурчдыг цахилгааны аюулгүй ажиллагааны журамд сургах хэрэгтэй.

6. Плазмын нуман гагнуурын давуу болон сул талууд

Плазмын нуман гагнуур нь бусад гагнуурын аргуудаас хэд хэдэн давуу талтай байдаг. Энэ нь өндөр нарийвчлал, хяналтыг бий болгож, гагнуурын чанарыг дээд зэргээр хангадаг. Плазмын нумын төвлөрсөн дулаан нь гүн гүнзгий нэвтэрч, гагнуурын нарийн профиль хийх боломжийг олгодог. Нэмж дурдахад уг процессыг зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан, титан зэрэг өргөн хүрээний материалд ашиглаж болно.

Гэсэн хэдий ч хэд хэдэн сул талуудыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Плазмын нуман гагнуурыг суурилуулах нь илүү төвөгтэй бөгөөд тусгай тоног төхөөрөмж шаарддаг. Мөн бамбараас ажлын хэсэг хүртэлх зайны өөрчлөлтөд мэдрэмтгий байдаг тул оновчтой үр дүнд хүрэхийн тулд чадварлаг операторуудыг шаарддаг. Нэмж дурдахад энэ процесс нь бусад гагнуурын техниктэй харьцуулахад илүү их халуунд өртдөг бүсийг үүсгэж болно.

7. Плазмын нуман гагнуурын хэрэглээ

Плазмын нуман гагнуур нь өндөр чанартай, нарийн гагнуур хийх шаардлагатай янз бүрийн салбарт хэрэглээг олдог. Энэ нь ихэвчлэн сансар огторгуй, автомашин, үйлдвэрлэлийн салбарт металл хуудас, хоолой зэрэг нимгэн материалыг холбоход ашиглагддаг. Уг процессыг эмнэлгийн хэрэгсэл, цахилгаан эрчим хүч үйлдвэрлэх төхөөрөмж, электроникийн эд анги үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

8. Дүгнэлт

Плазмын нуман гагнуур нь өндөр нарийвчлалтай, чанартай гагнуур хийх боломжийг олгодог олон талт, үр дүнтэй гагнуурын техник юм. Түүний төрөл, зарчим, аюулгүй байдлын онцлогийг ойлгосноор гагнуурчид уг процессыг үр дүнтэй, аюулгүй гүйцэтгэж чадна. Зөв сургалт, аюулгүй байдлын арга хэмжээг дагаж мөрдвөл плазмын нуман гагнуур нь янз бүрийн салбарт бат бөх, найдвартай металл холболтыг үйлдвэрлэхэд хувь нэмэр оруулж чадна.

9. Түгээмэл асуултууд

Асуулт 1: Зузаан металл бэлдэцэнд плазмын нуман гагнуур ашиглаж болох уу? А1: Тийм ээ, плазмын нуман гагнуурыг зузаан металл бэлдэцийг гагнахад ашиглаж болох боловч зохих нэвтрэлтийг хангахын тулд олон дамжуулалт эсвэл тусгай тоног төхөөрөмж шаардлагатай байж болно.

Асуулт 2: Плазмын нуман гагнуурт ихэвчлэн ямар хий ашигладаг вэ? А2: Аргон, устөрөгч, гелий нь сийвэнгийн нуман гагнуурт түгээмэл хэрэглэгддэг хий юм. Хийн сонголт нь гагнуурын үйл явц болон гагнаж буй материалын тодорхой шаардлагаас хамаарна.

Q3: Плазмын нуман гагнуур нь TIG гагнуураас юугаараа ялгаатай вэ? А3: Плазмын нуман гагнуур нь TIG (Гянт болдын идэвхгүй хий) гагнууртай төстэй боловч илүү төвлөрсөн, төвлөрсөн нумыг ашигладаг. Энэ нь илүү өндөр дулааны эрчимтэй, илүү гүн нэвтрэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь нарийн, өндөр чанартай гагнуур шаарддаг зарим хэрэглээнд тохиромжтой.

А4: Плазмын нуман гагнуур нь бүх төрлийн металлд тохиромжтой юу? А4: Плазмын нуман гагнуур нь олон талт бөгөөд зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан, зэс, титан зэрэг олон төрлийн металлд ашиглаж болно. Гэсэн хэдий ч гагнаж буй материалаас хамааран тодорхой параметр, техник нь өөр өөр байж болно.

Асуулт 5: Плазмын нуман гагнуурын аюулгүй байдлыг хангахад анхаарах гол хүчин зүйлүүд юу вэ? А5: Плазмын нуман гагнуурын аюулгүй байдлыг хангах зарим гол хүчин зүйлүүд нь зохих хамгаалалтын хэрэгсэл өмсөх, агааржуулалтыг зөв байлгах, гал түймрээс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах, цахилгааны аюулгүй байдлын удирдамжийг дагаж мөрдөх явдал юм. Эдгээр урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг дагаж мөрдөх нь ослын эрсдлийг бууруулж, гагнуурчин болон ажлын орчныг хамгаална.

Дүгнэж хэлэхэд плазмын нуман гагнуур нь өөрийн гэсэн өвөрмөц шинж чанартай гагнуурын үнэ цэнэтэй техник юм. Төрөл бүрийн төрөл, зарчим, аюулгүй байдлын онцлогуудыг ойлгосноор гагнуурчид плазмын нуман гагнуурын давуу талыг ашиглан нарийн, өндөр чанартай гагнуур хийх боломжтой. Зөв сургалт, тоног төхөөрөмж, аюулгүй байдлын арга хэмжээ авснаар плазмын нуман гагнуур нь янз бүрийн салбарт металлыг үр ашигтай, найдвартай холбоход хувь нэмэр оруулдаг.


Бидэнтэй холбоо барина уу

Имэйл: Sales1@czinwelt.com
Whatsapp: +86- 18112882579
Хаяг: D819 Creative Industry Park, 
Чанжоу, Жянсу, Хятад

Нийлүүлэгчийн нөөц

Үйлдвэрлэгчийн үйлчилгээ

© Зохиогчийн эрх   2023  INWELT БҮХ ЭРХ ХАМГААЛАЛТАЙ.