Олон улсын үйлчлүүлэгчид үйлчлүүлэгчдийн үйлчилгээний багийг ямар ч асуултаар имэйлээр илгээнэ үү.
Та энд байна: Гэр »» Мэдээ мэдээлэл » ГЭРГЭВЭРЛЭЭ » » Плазмын бамбар хэр гүнзгийрч чадах вэ?

Плазмын бамбарыг хэр гүнзгийрүүлэх вэ?

Үзэлт: 0     Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2024-11-13-113 гарал үүсэл: Энэ газар

Асуух

Facebook-ийн хуваалцах товчлуур
Твиттер хуваалцах товчлуур
шугам хуваалцах товч
wechat хуваалцах товчлуур
LinkedIn хуваалцах товчлуур
Pinterest хуваалцах товчлуур
Whatsapp хуваалцах товчлуур
Sharethis хуваалцах товчлуур

Пласма тайрах тухай танилцуулга

Плазма тайрах нь металлын бүтэцтэй дэлхийн хамгийн уян хатан, өргөн хэрэглэгддэг техникүүдийн нэг юм. Энэ бол SGOGE, хөнгөн цагаан, зэвэрдэггүй ганал шиг металлуудыг тоосолг капаль гэх мэт янз бүрийн материалын бодис түүнийг тайраж чадав. Гэхдээ хамгийн олон удаа асуусан асуултуудын нэг нь: Плазмын бамбарыг хэр гүнзгийрүүлэх вэ? Иймэрхүү практик тасалдал, аль практор таслагчийн талаар хичнээн гүнзгий, практик тасалдаг болохыг тодорхойлцгооё.

Плазм тайрах гэж юу вэ?

Үндсэн асуултанд хариулахаас өмнө энэ нь плазм тайрахад юу болохыг ойлгох нь зайлшгүй шаардлагатай . Плазм тайрах нь ионжуулсан хий (плаза) хайлж, материалыг хайлуулж, устгана. Бамбар нь ионжуулсан хийээр дамжуулан ионжуулсан хийээр дамжуулан ионжуулсан хийээр дамжуулж, температурыг хамгийн их металл хийхэд хангалттай өндөр.

Энэхүү хайчилхай арга нь тун бага үрэв.

Плазмын огтлох ажил хэрхэн ажилладаг вэ?

Плазмын тайрах үйл явцад Плазмын бамбар нь цорго дамжин өнгөрч, хий гонзгой нуман хазгайгаар дамждаг бөгөөд хий нь өндөр эрчим хүчний плазмын урсгал руу шилждэг. Энэ урсгалыг дараа нь ажлын хэсэгт чиглүүлж, материалыг хайлуулж, плазмын урсгалыг хайлуулж, плазмын урсгалын хүч нь хайлсан материалыг арилгаж, цэвэр тайрч үлдээх хүчийг үл тоомсорлодог.

Энэ үйл явцын үр нөлөө нь цөөн тооны гол хүчин зүйлээс хамаарна. Үүнд ашигладаг плазмын чанар, төрөл, хэвлэлийн хүч, бамбарын тохиргоо.

Плазм тайрахад ионжуулсан хийн үүрэг

Плазма зүсэлтийн үр дүнгийн үр дүн нь хийн ионжуулалт юм. Хий нь плазмын нуман дамжин өнгөрөх тусам түүний молекулууд хоорондоо салж, цэнэглэгдсэн хэсгүүд үүсгэдэг. Эдгээр цэнэглэгдсэн тоосонцор нь плазмыг цахилгаан эрчим хүчээр хангах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь эргээд металлуудаар тайрахад шаардлагатай дулааныг бий болгодог.

Пласма тайрах гүнд юу нөлөөлдөг вэ?

Плазмын бамбар тайрах гүн нь өөр өөр хувилбарууд хоорондоо ижил байдаггүй. Хэчнээн гүнд нөлөөлөх хэд хэдэн хүчин зүйл байдаг Плазмын бамбар нь зүсэлт хийх төхөөрөмжийн тохиргоонд хүрэхийн тулд материалын төрлөөс тайрч, хооронд нь уяж болно.

Материалын төрөл

Өөр өөр материалууд нь дулаан, цахилгаан, цахилгаан руу өөр өөр түвшинд тэсвэртэй байдаг, энэ нь зарим металлууд бусдаас илүү гүнзгийрч болно гэсэн үг юм. Жишээлбэл, зөөлөн ган нь ерөнхийдөө илүү гүнзгий тайрч болно хөнгөн цагаанаас .

Плазмын бамбарын хүч

Плазын таслагчийн хүч бол хамгийн чухал хүчин зүйлүүдийн нэг юм. Илүү өндөр хүч нь илүү их дулаан, илүү их зүсэлт хийх гэсэн үг юм. Аж үйлдвэрийн зориулалтаар ашигладаг плазмын бамбарууд нь хэд хэдэн инч гангаар тайрч чаддаг, жижиг гар урлалаар тайрч болно.

Бамбар ба хошууны хэмжээ

Плазмын бамбарын хэмжээ ба цорго нь нэн чухал юм. Илүү том цорго нь урсгалын илүү олон плазмыг урсах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь материалыг материалд илүү их хэрэглэнэ. Үүний эсрэгээр жижиг цорго нь илүү нарийн, илүү төвлөрсөн плазмын урсгалыг бий болгодог боловч ихэвчлэн гүехэн тайралтад хүргэдэг.

Дугуйлаг өгөх

Плазмын бамбар нь материалыг дээгүүр шилжүүлэх хурд нь зүсэх гүнд нөлөөлдөг. Хэрэв таслагч нь хурдан хөдөлдөг бол гүнзгий тайрахад хангалттай дулааныг үүсгэхгүй байж магадгүй юм. Удаан буурах хурд нь плазмаас илүү их цагийг материаллаг өнгөрөөх боломжийг олгодог.

Плазмын хийн урсгалын хувь

Плазм тайрах үйл явцад ашигласан хийн төрөл нь маш их үзүүртэй гүнд нөлөөлж болно. Хүчилтөрөгч, азот, агаарт, агаар шиг дулааны шинж чанаруудтай, эсвэл плазм нь хэр гүнзгийрч болоход нөлөөлдөг. Энэхүү хийн урсгалын хувь нь энэ нь материаллаг, гүнд нөлөөлж, гүнзгийрч буй материалтай холбоотой зүйлийг тодорхойлдог.

Плазмын бамбаруудын тайрах ердийн гүн

Тайрах гүн нь хэд хэдэн хүчин зүйлээс хамаарч өөр олон хүчин зүйлээс хамаарч, үүнд материаллаг, бамбарын тохиргоо, хүч. Доороос өөр өөр материалын хувьд ямар нэгэн төрлийн огтлолын гүнд байдаг.

Бага зэргийн ган

Бага зэргийн ган бол хамгийн түгээмэл зүсэгдсэн материалуудын нэг юм плазмын бамбар . Тайрлын гүн нь плазм таслагчийн хүчээр хамаарна. Жишээ нь:

  • Өндөр цахилгаан эрчим хүчний үйлдвэрлэлийн бамбар Бам бамбар нь бага зэргийн гангаар 6 инч (152 мм) тайрч чаддаг.

  • Стандарт гартай гар дээлний таслагч нь ихэвчлэн 1/2 инч (12 мм) зузааныг (25 мм) зузаанаар тайрч чаддаг.

Зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан огтлох

Зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан нь тэдний өвөрмөц шинж чанараас шалтгаалан илүү нарийвчлалтай тохиргоог шаарддаг.

  • Зэвэрдэггүй ган нь -ийг гартаа тайрч авах боломжтой . 1 инч (25 мм) гар утастай плазмаас

  • Хөнгөн цагаан, зөөлөн байх нь тайрахад хялбар байж магадгүй боловч илүү гүнзгий тайралт хийхэд илүү өндөр хүч шаардагдана. Ердийн тайралт нь 1/4 инч (6 мм) -ээс 2 инч (6 мм) -ээс 2 инч (5 мм) -ээс 2 инч (51 мм) -ээс (51 мм) хооронд хэлбэлздэг.

Зузаан материалыг плазмын бамбараар хайчилж

Зузаан материалыг огтлоход нь тайрах нь плазм таслагчийн хүч, тайрах тохиргооны тохиргооноос хамаарч өөр өөр байдаг. Аж үйлдвэрийн тохиргоонд металл (200 мм) зузаанаар тайрах боломжтой 8 инч (200 мм-ээс дээш ) зузаантай .

Огтлох нарийвчлалд нөлөөлдөг хүчин зүйлүүд

Гүн нь анхаарах цорын ганц хүчин зүйл биш юм. Нарийвчлал нь плазмын зүсэлтийн чанарт гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Хэд хэдэн хүчин зүйл нь тайралтыг хэрхэн цэвэрлэж, нарийн, нарийвчлалтайгаар нөлөөлдөг.

Материалын зузаан

Материал нь илүү хатуу, хэцүү нь нарийн зүсэлт хийхэд хэцүү байдаг. Плазм тайрах нь нимгэн материалд ерөнхийдөө илүү үр дүнтэй байдаг. Илүү зузаан материалын хувьд удаан зүсэлт, илүү их анхаарлаа төвлөрүүлдэг.

Хайтгах өнцөг

Плазмын бамбар нь материалыг тайрахад нөлөөлж буй өнцгөв. Цэвэр, гүн тайрахад бамбарыг гадаргуу дээр перпендикуляр байх ёстой. Бамбар нь тэгш бус тайралт үүсгэж, ялангуяа зузаан металлтай ажиллахад хүргэдэг.

Пласма бамбарууд ямар ч материалаар тайрч чадах уу?

Плазм тайрах нь олон талын зүйл бөгөөд энэ нь бүх материалд тохиромжгүй байдаг. Плазмын таслагч металлуудыг тайрахад металлууд, гэхдээ мод, хуванцар, керамик гэх мэт металл бус материалаар тэмцдэг. Нэмж хэлэхэд плазм тайрах нь зэс, гууль нь эдгээр гадаргуу дээр наалддаггүй.

Төрөл бүрийн салбарт плазмын зүсэлт хийх програмууд

Плазмын зүсэлтийг янз бүрийн салбарт ашигладаг, олон талт, нарийвчлаланд талархаж байна. Плазм тайрахад найдаж буй зарим гол үйлдвэрүүд:

Металл хийц, үйлдвэрлэл

Металл хийцтэй, плазмын бууралт нь ган, хөнгөн цагаан, хөнгөн цагаан, бусад металлыг нарийн хэлбэрт оруулдаг. Хүнд машин механизм, том панель, том самбар, том самбар, эсвэл бүрэлдэхүүн хэсэг бий болгох нь төгс төгөлдөр юм.

Автомашины болон аэросс

Автомашины болон Aerospace Industies болон Plasma Compraming нь өндөр нарийвчлалтай, хүч чадал шаардагддаг эд анги үүсгэдэг. Плазмын бамбаруудыг автомашины үйлдвэрлэлд металл бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашиглан металл бүрэлдэхүүнийг тайрч, эд ангиудыг засах.

Барилга, усан онгоц

Барилгын ажил, плазмын таслагч нь барилгын хүрээ, бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд том хэсгийг тайрахад ашигладаг. Усан онгоцыг хөлөг онгоц болон бусад далайн судаснуудад ашигладаг металл хэсгүүдийг зохиохын тулд плазмын зүслэгийг ашиглан плазм зүсэлтийг ашигладаг.

Дүгнэлт: Плазмын тайрах гүн дэх хязгаар

Плазма тайрах нь материаллаг, цахилгаан тохиргоо, бамбарын тохиргооноос хамааран янз бүрийн гүнд хүрэх хүчирхэг, олон талын хэрэгсэл юм. Хэзээ зүслэгийн гүн нь хэдэн миллиметрээс 8 инч миллимээс илүү утгатай, хамгийн сайн үр дүнд хүрэх нь хэд хэдэн хүчин зүйлээс хамаарна. Эдгээр хувьсагчдыг ойлгож, тэдгээрийг хэрэгжүүлэхэд үр дүнтэй ашиглах нь үр дүнтэй, үр дүнтэй тайралт, чанарыг үргэлж хангах болно.


Холбоо барих

И-мэйл: service2@czinwelt.com
WhatsApp: +86 - 17315080879
Хаяг: D819 Бүтээлч үйлдвэрлэлийн ажилтан, 
Чанжоу, Жянсу, Хятад

Нийлүүлэгч нөөц

Үйлдвэрээний үйлчилгээ

© Зохиогчийн эрхийг   2023  inwvell бүх эрх хамгаалагдсан.