Плазмын бамбар хэр гүн зүсэж чадах вэ?

Плазмын зүсэлтийн талаархи танилцуулга

Плазмын зүсэлт нь метал үйлдвэрлэх дэлхийн хамгийн уян хатан, өргөн хэрэглэгддэг техникүүдийн нэг юм. Энэ нь ган, хөнгөн цагаан, зэвэрдэггүй ган гэх мэт төрөл бүрийн материалыг огтолж чаддаг технологи юм. Гэхдээ хамгийн их асуудаг асуултуудын нэг бол плазмын бамбар хэр гүн зүсэж чадах вэ? Үүнийг судалж, плазмын зүсэгч хэр гүнд орохыг тодорхойлдог хүчин зүйлүүд болон зарим практик санааг авч үзье.

Plasma Cutting гэж юу вэ?

Гол асуултанд хариулахын өмнө плазмын зүсэлт гэж юу болохыг ойлгох нь чухал юм . Плазмын зүсэлт нь ионжуулсан хий (плазм) -ийг ашиглан хайлуулж, ажлын хэсгээс материалыг үлээлгэдэг процесс юм. Бамбар нь ионжуулсан хийгээр дамжуулан өндөр төвлөрсөн цахилгаан нумыг илгээж, ихэнх металлыг хайлуулах хангалттай өндөр температурыг бий болгодог.

Энэ зүсэх арга нь гайхалтай үр дүнтэй бөгөөд түүний нарийвчлалыг материалын төрөл, зузаан, зүсэх машины чадвараас хамааран тохируулж болно.

Плазмын зүсэлт хэрхэн ажилладаг вэ?

Плазмтай зүсэх процесст, плазмын бамбар нь цахилгаан нум үүсгэж, хошуугаар дамжин хийг ионжуулж, өндөр энергитэй плазмын урсгал болгон хувиргадаг. Дараа нь энэ урсгалыг ажлын хэсэг рүү чиглүүлж, материалыг хайлуулах ба плазмын урсгалын хүч нь хайлсан материалыг үлээж, цэвэр зүсэлт үлдээдэг.

Энэ үйл явцын үр нөлөө нь хэд хэдэн үндсэн хүчин зүйлээс хамаарна. Үүнд ашигласан плазмын чанар, төрөл, плазмын машины хүч, бамбарын тохиргоо зэрэг орно.

Плазмын зүсэлт дэх ионжуулсан хийн үүрэг

Плазмын зүсэлтийн үр дүнтэй байдлын гол түлхүүр нь хийн ионжуулалт юм. Хий нь плазмын нумаар дамжин өнгөрөхөд түүний молекулууд задарч, цэнэгтэй бөөмсийн үүл үүсдэг. Эдгээр цэнэглэгдсэн тоосонцор нь плазмыг цахилгаан дамжуулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь эргээд металлыг огтлоход шаардлагатай дулааныг үүсгэдэг.

Плазмын зүсэлтийн гүнд юу нөлөөлдөг вэ?

Плазмын бамбарыг огтлох гүн нь өөр өөр хувилбаруудад үргэлж ижил байдаггүй. Хэр гүнд нөлөөлдөг хэд хэдэн хүчин зүйл байдаг плазмын бамбар нь материалын төрлөөс эхлээд зүсэгч машин дээрх тохиргоо хүртэл зүсэж болно.

Материалын төрөл

Янз бүрийн материалууд дулаан, цахилгааныг эсэргүүцэх янз бүрийн түвшинд байдаг бөгөөд энэ нь зарим металлыг бусдаас илүү гүн зүсэх боломжтой гэсэн үг юм. Жишээлбэл, зөөлөн ганг илүү гүн зүсэх боломжтой хөнгөн цагаанаас бөгөөд энэ нь илүү зөөлөн металл юм.

Плазмын бамбарын хүч

Плазма таслагчийн хүч нь хамгийн чухал хүчин зүйлүүдийн нэг юм. Өндөр хүч нь илүү их дулаан, илүү их зүсэх гүн гэсэн үг юм. Үйлдвэрлэлийн зориулалтаар ашигладаг плазмын бамбар нь хэд хэдэн инч ганг огтолж чаддаг бол жижиг гар төхөөрөмж нь зөвхөн нимгэн материалыг огтолж чаддаг.

Бамбар ба хушууны хэмжээ

Плазмын бамбар ба хушууны хэмжээ маш чухал. Илүү том цорго нь илүү их плазмыг урсгах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь материалд илүү их дулаан өгч, илүү гүн зүсэх боломжийг олгодог. Үүний эсрэгээр, жижиг цорго нь илүү нарийн, илүү төвлөрсөн плазмын урсгалыг үүсгэдэг боловч ихэвчлэн гүехэн зүсэлт үүсгэдэг.

Таслах хурд

Материалын дээгүүр плазмын бамбарыг хөдөлгөх хурд нь зүсэлтийн гүнд нөлөөлдөг. Хэрэв таслагч хэт хурдан хөдөлвөл гүн зүсэлт хийхэд хангалттай дулаан үүсгэхгүй байх магадлалтай. Удаан зүсэх хурд нь плазмыг материалаар хайлахад илүү их хугацаа өгдөг.

Плазмын хийн урсгалын хурд

Плазмын зүсэлт хийх явцад ашигласан хийн төрөл нь зүсэлтийн гүнд нөлөөлдөг. Хүчилтөрөгч, азот, агаар зэрэг хий нь өөр өөр дулааны шинж чанартай байдаг нь плазмыг хэр гүн зүсэхэд нөлөөлдөг. Энэ хийн урсгалын хурд нь түүний хэр их нь материалд хүрч болохыг тодорхойлдог бөгөөд энэ нь зүсэлтийн нарийвчлал, гүнд нөлөөлдөг.

Плазмын бамбарыг огтлох ердийн гүн

Зүсэлтийн гүн нь материалын төрөл, бамбарын тохиргоо, хүч зэрэг хэд хэдэн хүчин зүйлээс хамаарч өөр өөр байдаг. Доорх нь янз бүрийн материалын ердийн зүсэлтийн гүн юм.

Зөөлөн ган хайчлах

Зөөлөн ган нь хамгийн түгээмэл зүсэгдсэн материалын нэг юм плазмын бамбар . Зүсэлтийн гүн нь плазмын таслагчийн хүчнээс ихээхэн хамаардаг. Жишээ нь:

• Өндөр хүчин чадалтай үйлдвэрлэлийн плазмын бамбар нь 6 инч (152 мм) хүртэл зөөлөн ган хайчилж чаддаг.

• Стандарт гар плазмын зүсэгч нь ихэвчлэн 1/2 инч (12 мм)-ээс 1 инч (25 мм) зузаантай гангаар зүсэж чаддаг.

Зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан зүсэх

Зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан нь өвөрмөц шинж чанартай тул илүү нарийвчлалтай тохиргоог шаарддаг.

• Зэвэрдэггүй ган нь хүртэл зүсэж болох боловч үйлдвэрлэлийн нэгжүүд илүү гүн рүү орох боломжтой. 1 инч (25 мм) гар плазмын зүсэгчээр ойролцоогоор

• Хөнгөн цагаан нь илүү зөөлөн тул зүсэхэд хялбар байж болох ч илүү гүнзгий зүсэлт хийхэд илүү их хүч шаардагддаг. Ердийн зүсэлт нь 1/4 инч (6 мм) -ээс 2 инч (51 мм) хооронд хэлбэлздэг. өндөр хүчин чадалтай плазмын бамбар бүхий

Зузаан материалыг плазмын бамбараар зүсэх

Зузаан материалыг огтлох үед зүсэлтийн гүн нь плазмын зүсэгчийн хүч болон зүсэх тохиргооны тохиргооноос хамаарч өөр өөр байдаг. Үйлдвэрлэлийн нөхцөлд металлыг огтлох боломжтой 8 инч (200 мм) зузаантай боловч тусгай тоног төхөөрөмж шаардлагатай.

Зүсэлтийн нарийвчлалд нөлөөлөх хүчин зүйлүүд

Гүн бол анхаарах ёстой цорын ганц хүчин зүйл биш юм. Нарийвчлал нь плазмын зүсэлтийн чанарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Хэрхэн цэвэр, нарийвчлалтай зүсэлт хийхэд хэд хэдэн хүчин зүйл нөлөөлдөг, үүнд:

Материалын зузаан

Материал нь зузаан байх тусам нарийн зүсэлт хийхэд хэцүү байдаг. Плазмын зүсэлт нь ерөнхийдөө нимгэн материал дээр илүү үр дүнтэй байдаг. Зузаан материалын хувьд нарийвчлалыг хадгалахын тулд огтлох хурд бага, илүү төвлөрсөн плазмын нум шаардлагатай.

Таслах өнцөг

Плазмын бамбар материалд ойртох өнцөг нь зүсэлтийн нарийвчлалд нөлөөлдөг. Цэвэр, гүн зүсэлтийн хувьд бамбар нь гадаргуутай перпендикуляр байх ёстой. Бамбарыг эргүүлэх нь ялангуяа зузаан металлтай ажиллах үед тэгш бус зүсэлт үүсгэдэг.

Плазмын бамбар ямар ч материалыг огтолж чадах уу?

Плазмын зүсэлт нь олон талт боловч бүх материалд тохиромжгүй. Плазмын зүсэгч нь метал огтлоход гарамгай боловч мод, хуванцар, керамик зэрэг металл бус материалтай тэмцдэг. Нэмж дурдахад плазмын зүсэлт нь зэс, гууль зэрэг өндөр цацруулагчтай материалд тохиромжгүй, учир нь плазм нь эдгээр гадаргуу дээр үр дүнтэй наалддаггүй.

Төрөл бүрийн үйлдвэрүүдэд плазмын зүсэлтийн хэрэглээ

Плазмын зүсэлтийг олон талт байдал, нарийвчлалын ачаар янз бүрийн салбарт ашигладаг. Плазмын зүсэлт дээр тулгуурладаг гол салбаруудын зарим нь:

Металл үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл

Металл үйлдвэрлэхэд ган, хөнгөн цагаан болон бусад металлыг нарийн хэлбэрт оруулахад плазмын зүсэлт хийдэг. Энэ нь нарийн төвөгтэй загвар, том хавтан эсвэл хүнд машин механизмын эд ангиудыг бүтээхэд төгс төгөлдөр юм.

Автомашин ба сансар судлал

Автомашины болон сансар судлалын салбарт плазмын зүсэлт нь өндөр нарийвчлал, хүч чадал шаарддаг эд ангиудыг бүтээхэд маш чухал юм. Плазмын бамбарыг автомашины үйлдвэрлэлд металл эд ангиудыг огтлох, онгоцны эд анги үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Барилга ба хөлөг онгоцны үйлдвэрлэл

Барилга угсралтын ажилд плазмын таслагчийг барилгын хүрээ болон бүтцийн эд ангиудад зориулж металлын том хэсгийг огтлоход ашигладаг. Усан онгоцны үйлдвэрлэл нь хөлөг онгоц болон бусад далайн хөлөг онгоцны их биенд ашигладаг металл эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд плазмын зүсэлтийг ашигладаг.

Дүгнэлт: Плазмын зүсэлтийн гүний хязгаар

Плазмын зүсэлт нь материал, тэжээлийн тохиргоо, бамбарын тохиргооноос хамааран янз бүрийн гүнд хүрч чаддаг хүчирхэг, олон талын хэрэгсэл юм. Зүсэлтийн гүн нь хэдэн миллиметрээс 8 инч хүртэл байж болох ч хамгийн сайн үр дүнд хүрэх нь хэд хэдэн хүчин зүйлээс хамаарна. металл Эдгээр хувьсагчдыг ойлгож, үр дүнтэй ашиглах нь хүссэн зүсэлтийн гүн, чанарыг цаг тутамд авах болно.