Үзэлт: 8 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2023-08-08 гарал үүсэл: Энэ газар
Плазм тайрах нь хувьсгал, олон тооны металл үйлдвэрлэсэн үйлдвэрлэлд хувьсгал, олон тооны металл суурилуулах технологи юм. Плазм тайрах бамбарыг ашиглан операторууд, операторууд нарийвчлалтай, үр ашгийн замаар дамжуулж чаддаг. Энэхүү шинээр Нийтлэл нь механикс, тэтгэмж Мандаллуудыг сайжруулах бөгөөд продола траптер, сонирхогч хүмүүсийн талаархи нарийвчилсан гарын авлалыг санал болгож байна.
Плазм тайрах бамбар бол ионжуулсан хийнээс ялгардаг, төмөр, гуурсан, гуулин, зэс гэх мэт металлыг ашигладаг хэрэгсэл юм. Пласма цахилгаан нуман хаалгыг (ихэвчлэн агаар, агаарт, нитроген, эсвэл аргон) дамжуулж, 20,000 ° C (36,000 ° F) -аас дээш халаана. Энэхүү хэт халсан плазм нь металлыг хайлуулж, өндөр хурдтай хий хайлж, цэвэр тайралт үүсгэдэг.
Плазм тайрах үйл явц нь бамбар ба ажлын хэсгээс бүрдсэн электродын хооронд үүссэн цахилгаан нуман хаалгаар эхэлдэг. ARC нь хий нь хийнийг дарангуйлдаг, плазм руу эргүүлнэ. Бамбарын цорго нь плазмын урсгалыг хязгаарлаж, энерги нь энергиийг металлын жижиг хэсэгт төвлөрүүлдэг. Энэхүү төвлөрсөн дулаан нь металыг хайлуулж, хийн урсгал нь хайлсан материалыг гадагшлуулдаг бөгөөд нарийн тайралтыг үл тоомсорлодог. Процесс нь оновчтой гүйцэтгэлийн талаархи одоогийн болон хийн урсгалыг зохицуулдаг цахилгаан тэжээлийн хангамжаар удирддаг.
Плазм тайрах бамбарууд нь Oxy-Sake Compering эсвэл механик хөрөө шиг уламжлалт зүсэлтийн аргуудыг олон тооны давуу талыг санал болгодог. Эдгээр ашиг тус нь тэдгээрийг янз бүрийн үйлдвэрүүдэд сонгосон сонголт болгодог.
Плазма тайрах бамбарууд нь онцгой нарийвчлалтай, нарийн төвөгтэй хог хаягдлыг нарийн төвөгтэй зүсэлт хийх боломжийг олгодог. Нарийхан плазмын урсгал нь хоёрдогч өнгөлгөөг багасгахын тулд цэвэр ирмэгийг нэмэгдүүлдэг. Нэмж дурдахад, плазмын зүсэлт нь механик аргуудаас илүү хурдан хурдан байдаг.
Мөн плазмын огтлох онцлог шинж чанаруудын нэг бол бугуй, чанаргүй ган, хөнгөн цагаан, тайван бус материалыг тайрах чадвар юм. Плазмын бамбарууд нь бамбарын хүч чадлаас хамааран янз бүрийн зузаантай, нимгэн хуудсыг хазайдаг.
Орчин үеийн плазмын тайрах систем нь нягт, зөөврийн хэрэгсэл бөгөөд зөөврийн болон зөөврийн програмуудад тохирох болно. Мэргэжлийн үр дүнд хүрэхийн тулд олон бамбарууд нь хэрэглэгчдэд ээлтэй интерфэйс, операторуудыг идэвхжүүлдэг.
Plasma Comating нь тохируулгын хугацаа, тайралтыг бууруулах ажлыг багасгах замаар хөдөлмөрийн зардлыг бууруулдаг. Технологи нь бизнесийг бусад өндөр дулаан зүсэх аргуудтай харьцуулахад бага энерги зарцуулдаг бөгөөд бизнес эрхлэхэд үр дүнтэй шийдэл гаргах.
Плазма тайрах бамбаруудыг олон давтан, үр ашгийн улмаас үйлдвэрлэлийн өргөн тариалангийн олон тооны үйлдвэрлэлд ашигладаг. Доор зарим гол програмууд байна.
Үйлдвэрлэл, плазма зүсэлтийг машин, тээврийн хэрэгсэл, тээврийн хэрэгсэл, дэд бүтцийн хувьд металл чөмөг зохиоход ашигладаг. Цогцолбор хэлбэрийг бууруулах чадвар нь хурдан хүлцэл бүхий эдлэл үйлдвэрлэхэд хүргэдэг.
Автомашины болон аэроссас үйлдвэрүүд нь Chassis эд анги, хаалт, самбар гэх мэт нарийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд найдах нь празма зүсэлт хийхэд найддаг. Хөнгөн цагаан шиг хөнгөн материалыг тайрах технологийн чадвар нь эдгээр салбарт ашиг тустай байдаг.
Уран бүтээлч, кибатууд нь товхимолыг бий болгох бамбаруудыг ашигладаг. CNC (Компьютерийн тоон удирдлага) Плазмын тайрах системүүд нь нарийвчлалтай хэв маягийг нарийвчлан авч үзэхийн тулд уран бүтээлчдийг нарийвчлан авч үзэх боломжийг олгодог.
Барилгын болон плазмын бамбарыг бүтцийн ган туяа, хоолой, хавтанг зүсэхэд ашигладаг. Нураах үед тэд металлын бүтцийг үр дүнтэй, хөдөлмөрийн зардлыг хэмнэх, бууруулахад тусалдаг.
Плазм тайрах бамбарууд янз бүрийн төрлөөр ирдэг, тус бүр нь тодорхой програмуудад тохирсон байдаг. Эдгээр сонголтыг ойлгоход нь хэрэглэгчидэд ашиглахад нь тусалдаг.
Гарын авлагын бамбарууд нь жижиг хэмжээний төсөл, засвар, засвар хийхэд тохиромжтой гар төхөөрөмж юм. Тэд уян хатан байдлыг санал болгодог бөгөөд семинар эсвэл газар дээр нь ихэвчлэн ашигладаг.
МЕГЕГИЙН МЭДЭЭЛЛИЙН БАГСТЫГ ЗӨВЛӨГӨӨ ЗӨВЛӨГӨӨ ЗӨВЛӨГӨӨ ЗӨВЛӨГӨӨ. Эдгээрийг өндөр нарийвчлалтай, давталт хийх шаардлагатай аж үйлдвэрийн тохиргоонд ашигладаг.
Өндөр тодорхойлолтын плазмын бамбарууд нь дээд зэргийн тайралтыг хамгийн бага дусал (үлдэгдэл материал), илүү зөөлөн ирмэгээр хүргэдэг. Тэдгээрийг аэроспей бүрэлдэхүүн хэсгийн бүрэлдэхүүн үйлдвэрлэх гэх мэт нарийн ширийн зүйлийг шаарддаг програмд ашигладаг.
Тохирох плазмын тайрах бамбарыг сонгох нь материаллаг хэлбэр, зузаан, зузаан,, төслийн шаардлагыг багтаана. Доорх түлхүүрүүд байна.
Плаза таслагчийн цахилгаан гаралт, амперт хэмжигддэг, амперад хэмжигддэг. Бага alperage бамбарууд (20-40 AMPS) нь нимгэн материалд тохиромжтой, өндөр материалыг (60-200 amps) нь илүү зузаан металлыг зохицуулж чаддаг.
Үүргийн мөчлөг нь бамбарыг хөргөхөөс өмнө хэр удаан ажиллах боломжтой болохыг харуулна. Хүнд даацын өргөдлийн хувьд тасралтгүй үйл ажиллагааг хангахын тулд өндөр үүрэгтэй мөчлөгийг сонгоорой.
Пласма бамбарууд нь электрод, хошуу, хошуу, бамбай, бамбай гэх мэт хэрэглээг ашигладаг. Бамбарыг бэлэн, боломжит цаг хугацаа, зардлыг багасгахын тулд бэлэн, боломжийн хэрэглээний зориулалтаар сонгоорой.
Хээрийн ажил, хөнгөн жингийн хувьд хөнгөн жинтэй, зөөврийн плазм тасалбар нь хамгийн тохиромжтой. Аж үйлдвэрийн тохиргоо, дээд зэргийн цахилгаан гаралт бүхий суурин систем нь илүү тохиромжтой байж болох юм.
Плазма зүсэлт нь өндөр температур, цахилгаан гүйдэлтэй холбоотой, тиймээс аюулгүй байдал нь параметр юм. Энд дараахь аюулгүй ажиллагааны шаардлагатай зөвлөгөө байна.
Үргэлж дөл тэсвэртэй хувцас, бээлий, бээлий, гагнуурын дуулга, гагнуурын линз, гагнуурын дуулга, гагнуурын дуулга. Аюулгүй байдлын гутал, чихний хамгаалалтыг ашиглахыг зөвлөж байна.
Плазм тайрах нь аюултай байж болох утаа, хий ялгаруулдаг. Агааржуулалттай газар дээр ажиллах эсвэл яндангийн системийг ашиглах, яндангийн системийг ашиглахад хортой тоосонцорыг арилгах.
Бамбар, кабез, кабелийг шалгаж, ашиглахаас өмнө элэгдэл, эвдрэлийн хангамжийг шалгана уу. Гүйцэтгэл, аюулгүй байдлыг хадгалахын тулд өмссөн хэрэглээг солих.
Ажлын хэсгүүдийг зохих ёсоор үндэслэлтэй, нойтон нөхцөлд цахилгааны цочролоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд нойтон нөхцөлд огтлохоос зайлсхийх хэрэгтэй.
Плазм тайрах бамбарыг зохих ёсоор засварлах нь насан туршдаа өргөж, тууштай гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг. Энд зарим зөвлөгөө байна.
Бамбарын үзүүрийг цэвэрлэ, хушууг цэвэрлээрэй. Энэ нь блокуудыг урьдчилан сэргийлж, бууруулах чанарыг хадгалахаас сэргийлдэг.
Электрод ба хушуу, хушууг хянах, өмсөх, шатаах, гарч ирэх үед тэдгээрийг орлуулах үед тэдгээрийг орлуулах. Өмссөн хэрэглээг ашиглах нь ядуу тайралт, бамбар хохирол учруулж болзошгүй юм.
Хөөрхий тайрах чанар : өмссөн хэрэглээний материалыг шалгаж, буруу хийн даралт, эсвэл буруу зүсэлт хийх.
Бамбар эхлэхгүй : Power хангамж, газрын холболт, хийн урсгалыг шалгана уу.
Хэт их Дросс : Цэвэрлэгчд хүрэхийн тулд тайрах хурд эсвэл амперийг тохируулах.
Плазм тайрах салбар нь гүйцэтгэл, хүртээмжийг сайжруулахын тулд хөгжинө.
CNC PLASMA COLLING SYSTEMES нь илүү боловсронгуй бол хурдан хяналт, автоматжуулалтыг сайжруулж байна. Энэ нь илүү хурдан үйлдвэрлэл, хүний алдааг бууруулах боломжийг олгодог.
Үйлдвэрлэгчид нь энерги бага эрчим хүчний хэрэглээг бага эрчим хүчний хэрэглээг хөгжүүлж, тогтвортой байдлын зорилготой уялдуулж, ялгаруулалт буурч байна.
Компакт, батерейгаар ажилладаг плазмын таслагч нь хүчийг золиослохгүйгээр хээрийн ажилд илүү их хөдөлгөөн хийх боломжийг олгодог.
Плазм тайрах бамбар бол орчин үеийн металлын ажилтнууд юм. Үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлээс урлагийн бүтээлчээс. Технологийн технологийг ойлгосноор, аюулгүй, засвар үйлчилгээ, арчилгааны шилдэг, Урагшлах явцад үргэлжилж байх үед энэ технологи нь үйлдвэрүүдийн мэргэжилтнүүдийн мэргэжлийн хувьд чухал ач холбогдолтой болно.