Apakah pad biasa semasa pematerian

Papan litar adalah aksesori penting dalam semua peralatan elektronik atau produk elektronik. Semua komponen perlu dilampirkan ke papan dan disambungkan secara elektrik melalui pad pada papan PCB untuk beroperasi. Pad solder adalah unit asas yang paling penting dalam reka bentuk papan litar PCB. Menurut komponen dan proses pematerian yang berlainan, pad di papan litar bercetak boleh dibahagikan kepada dua jenis pad yang tidak berlapis dan pad berlubang. Pad yang tidak berkuat kuasa terutamanya digunakan untuk pematerian komponen permukaan permukaan, dan pad berlubang terutamanya digunakan untuk pematerian komponen pin-jenis.

1. Pad Rectangular

Pad segi empat tepat mempunyai dua kategori persegi dan segi empat tepat. Pad persegi digunakan untuk mengenal pasti papan litar bercetak untuk pemasangan komponen pada pin pertama; Pad segi empat tepat digunakan terutamanya sebagai pad pin komponen gunung permukaan. Saiz pad dan saiz pin komponen yang sepadan, pad ini kebanyakannya digunakan untuk beberapa litar mudah, seperti beberapa pengeluaran kecil atau papan litar bercetak buatan tangan.

2. Pad bulat

Dalam pemeriksaan PCB, pad bulat adalah pad yang paling biasa digunakan. Untuk pad lebih lubang, saiz utama pad bulat adalah saiz lubang dan saiz pad, saiz pad umumnya dua kali ganda saiz lubang. Pad pekeliling jenis bukan lubang digunakan terutamanya sebagai pad ujian, pad kedudukan dan pad rujukan, dan lain-lain. Saiz utama adalah saiz pad. Kebanyakannya digunakan untuk litar papan litar bercetak dua sisi dan susunan litar yang lebih biasa, seperti pad litar bersepadu, dll.

3. Pad berbentuk

Dalam reka bentuk PCB, pereka boleh didasarkan pada keperluan khusus reka bentuk, penggunaan beberapa bentuk khas pad, termasuk bujur, li li baru, berbentuk pulau, dan lain-lain. jalur. Pad ini mempunyai kawasan foil tembaga yang lebih besar, yang meningkatkan ketahanan pad untuk mengupas kekuatan.

4. Pad Octagonal

Pad oktagon dalam aplikasi pemeriksaan PCB kurang, ia adalah untuk memenuhi pendawaian papan litar bercetak dan prestasi pematerian pad dan keperluan lain yang ditetapkan.

Pilihan bentuk pad dengan bentuk komponen, saiz, susun atur, arah haba dan daya dan faktor lain, pereka perlu dipilih berdasarkan pertimbangan yang komprehensif. Dalam proses mencapai pengeluaran kimpalan automatik yang paling sesuai untuk mesin pematerian laser untuk kimpalan adalah pad bulat dan pad segi empat tepat, pada masa yang sama, kedua -dua pad ini juga merupakan reka bentuk yang paling biasa papan litar PCB.