回路基板は、すべての電子機器または電子製品に不可欠なアクセサリです。動作するには、すべてのコンポーネントを基板に取り付け、PCB 基板上のパッドを介して電気的に接続する必要があります。はんだパッドは、PCB 回路基板設計における最も重要な基本ユニットです。部品やはんだ付けプロセスの違いに応じて、プリント基板のパッドは無孔パッドと有孔パッドの 2 種類に分類できます。無孔パッドは主に表面実装部品のはんだ付けに使用され、有孔パッドは主にピンタイプの部品のはんだ付けに使用されます。
長方形パッドには正方形と長方形の 2 つのカテゴリがあります。正方形のパッドは主に、最初のピンにコンポーネントを取り付けるためのプリント基板を識別するために使用されます。長方形のパッドは主に表面実装部品のピンパッドとして使用されます。パッド サイズとそれに対応するコンポーネント ピン サイズ。このパッドは主に、小規模生産や手作りのプリント基板などの単純な回路に使用されます。
PCB プルーフィングでは、円形パッドが最も一般的に使用されます。オーバーホールパッドの場合、円形パッドの主なサイズは穴のサイズとパッドのサイズであり、パッドのサイズは通常穴のサイズの2倍です。ノンオーバーホールタイプの円形パッドは、主にテストパッド、位置決めパッド、リファレンスパッドなどとして使用されます。主なサイズはパッドサイズです。主に両面プリント基板の回路や、集積回路のピンパッドなどのより規則的な回路の配置に使用されます。
PCB 設計では、設計者は設計の特定の要件に基づいて、楕円形、裂け目状、島状などの特殊な形状のパッドを使用できます。このようなパッドは主に不規則な配置で使用され、テレビ、ラジオ、ビデオ ディスク プレーヤーなどの家電製品での用途が増えています。形状のパッドはコンポーネントをより高密度に固定できるため、プリント ワイヤの長さとストリップの数を減らすことができます。このパッドは銅箔面積が大きく、パッドの耐剥離強度が向上しています。
PCB プルーフ用途における八角形パッドは、主にプリント基板の配線やパッドのはんだ付け性能、その他の設定された要件を満たすことを目的としています。
パッド形状の選択は、部品の形状、サイズ、レイアウト、熱や力の方向などを総合的に考慮して設計者が選択する必要があります。自動溶接を実現する過程で、溶接用のレーザーはんだ付け機に最も適しているのは円形パッドと長方形パッドであり、同時にこれら 2 つのパッドは PCB 回路基板の最も一般的な設計でもあります。
