회로 기판은 모든 전자 장비 또는 전자 제품의 필수 액세서리입니다. 작동하려면 모든 구성 요소를 보드에 부착하고 PCB 보드의 패드를 통해 전기적으로 연결해야 합니다. 솔더 패드는 PCB 회로 기판 설계에서 가장 중요한 기본 단위입니다. 다양한 구성 요소와 납땜 공정에 따라 인쇄 회로 기판의 패드는 비천공 패드와 천공 패드의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 비천공 패드는 표면 실장 부품 납땜에 주로 사용되며, 천공 패드는 핀형 부품 납땜에 주로 사용됩니다.
직사각형 패드에는 정사각형과 직사각형의 두 가지 범주가 있습니다. 사각형 패드는 주로 첫 번째 핀에 구성 요소를 설치하기 위한 인쇄 회로 기판을 식별하는 데 사용됩니다. 직사각형 패드는 주로 표면 실장 부품 핀 패드로 사용됩니다. 패드 크기 및 해당 구성 요소 핀 크기, 이 패드는 주로 소규모 생산 또는 수제 인쇄 회로 기판과 같은 일부 간단한 회로에 사용됩니다.
PCB 교정에서는 원형 패드가 가장 일반적으로 사용되는 패드입니다. 오버홀 패드의 경우 원형 패드의 주요 크기는 구멍 크기와 패드 크기이며, 패드 크기는 일반적으로 구멍 크기의 두 배입니다. 비오버홀형 원형 패드는 주로 테스트 패드, 포지셔닝 패드, 참조 패드 등으로 사용됩니다. 주요 크기는 패드 크기입니다. 양면 인쇄 회로 기판 회로 및 집적 회로 핀 패드 등과 같은보다 일반적인 회로 배열에 주로 사용됩니다.
PCB 설계에서 설계자는 설계의 특정 요구 사항을 기반으로 타원형, 새로운 찢어짐, 섬 모양 등 패드의 특수한 모양을 사용할 수 있습니다. 이러한 패드는 대부분 불규칙한 배열로 사용되며 텔레비전, 라디오, 비디오 디스크 플레이어 등과 같은 가전 제품에 더 많은 응용 분야가 있습니다. 모양의 패드는 구성 요소를 더 조밀하게 고정할 수 있으므로 인쇄된 와이어의 길이와 스트립 수를 줄일 수 있습니다. 이 패드는 구리 호일 면적이 더 넓어 패드의 박리 강도에 대한 저항력이 향상됩니다.
PCB 교정 응용 분야의 팔각형 패드는 주로 패드의 인쇄 회로 기판 배선 및 납땜 성능 및 기타 요구 사항 세트를 충족하는 것입니다.
패드 모양의 선택은 부품의 모양, 크기, 레이아웃, 열과 힘의 방향 및 기타 요소를 고려하여 설계자가 종합적으로 고려하여 선택해야 합니다. 자동 용접 생산을 달성하는 과정에서 용접용 레이저 납땜 기계에 가장 적합한 것은 원형 패드와 직사각형 패드이며, 동시에 이 두 패드는 PCB 회로 기판의 가장 일반적인 디자인이기도 합니다.
