TW400 Gasgekoelde mig lastoorts laspistool - Changzhou Inwelt

---

TW400 Gaskoelte Mig -lastoorts

De 'Inweldige Welding Tech ' TW400 Air-Co-koel Mig LaTing Torch is een klassieke Tweco-serie luchtgekoelde MIG-lassentakket met 400 ampère bij een duty-cyclus van 60%.

Het hele pistool hanteert een in elkaar grijpende handgreep met uitstekende taaiheid, een comfortabelere trigger van de hoek, hogere impactbestendige materialen en een uitgebreid ergonomisch ontwerpconcept.

'Inwelt Welding Tech ' biedt ook een complete voorraad verbruiksartikelen en reserveonderdelen voor het tweco -assortiment MIG -laspistolen

---

TW400 -functies en voordelen:

De TW-serie MIG-lassentakkes zijn de hoogwaardige 250amp (60% duty cycle) MIG-wapens. Geschikt voor de meeste boerderij-, winkel- en huizenprojecten, zware reparaties, onderhoud en autoriteitswerktoepassingen

Verbruiksartikelen zijn compatibel met Lincoln- en Tweco Series -mondstuk en contact tips

Duurzame behuizing: met rubber- en nylon behuizing voor een betere handgevoel, duurzaamheid en stabiliteit.

Ergonomisch ontwerp: niet-slip, comfortabel en veilig. Uitgerust met een hoogwaardige fosforbronsschakelaar voor extra sterkte en duurzaamheid.

Verbeterde mondstuk: naadloos verdikt ontwerp, gemaakt met voldoende premium materialen. Voortreffelijk vakmanschap.

Vast materiaal: deze lasoortik met zuivere koperen gewrichten en zuurstofvrije super flexibele mono-kabel voor lasveiligheid. CNC geïntegreerde verwerking, optimaal zuiver koperen koper.

Premium-kabel: Mig CO2 Gas afgeschermde laspoorts, met trek, anti-wear, anti-corrosie, lichtgewicht en zacht.

Passen aan Miller, Euro, Tweco, Lincoln, Tregaskiss, Panasonic Connections.

---

Technische gegevens:

Koeling	Gas afgekoeld	draadmaat	Φ0.8-2.0mm
Plicht 60% DC	400amp CO2, 350amp Mix	Pakket	OPP -tas + 1set/box
Schakelaars	Enkel	Lengte	3M/4M/6M
Certificaat	CE & ROHS	Gassozle	Φ16 mm

Positie	Code	Ref.	Beschrijving
1	UDT0602	24A-62	Gasmondstuk φ16
2	IJDL0697	34a	Isolator
3	IJDV0010-12	14-116	Contact tip φ1.2 mm/ 1/ 4-28x37.4
4	IJDG0081	54a	Diffuser
5	IJDA0600-01		5 Torch Head 60GR/TW4/64J-60/Nikkel-vergulde buitenbuis
6	IJDW0704	84a	Mig hendel met schroef
7	IJIR0092		Trigger Kit/TW
8	IJIK0788		Joint voor MIG -handvat
9	IJGU0887-02		Veer voor kabelsteun/zin/long/tw
10	IJD00919		Kabelassemblage/3m
11	IJGU0835		Veer voor kabelsteun/blauw en wit zinkplaten
12	IJik0883		Achterbox met slotring
13	IJGU0074	EA0018	Schroef M4X6
14	IJAI7062		Continentale adapter / Miller M10X1
15	IJUP0003		Connetecing-adapter TW1-4
16	IJJD0010-03		Stalen voering 3,4 m φ0,9-1,2 mm/tw tw
Volledige fakkel
	IJDU5911	410-3545	Tw4 Torch 3M
	IJDU5917	412-3545	TW4 Torch 4m
	IJDU5918	415-3545	TW4 Torch 4.6m
	IJDU5926	X410-3545	TW4 Torch 3M Euro -adapter
	IJDU5922	X412-3545	TW4 Torch 4m Euro -adapter
	IJDU5923	X415-3545	TW4 Torch 4,6 miljoen Euro -adapter
	IJDU5924	M410-3545	TW4 Torch 3M Miller -adapter
	IJDU5925	M412-3545	TW4 Torch 4m Miller -adapter
	IJDU5931	M415-3545	TW4 Torch 4,6 m Miller -adapter

---

Gelabeld diagram van de componenten delen van TW400 Gasgekoelde Mig Lasporch & Gun

Introductie van ons uitgebreide diagram van een MIG -laspistool, met gelabelde componenten voor eenvoudige identificatie. Ons diagram omvat alle delen van een MIG -pistool, inclusief de fakkel-, lasser- en pistoolcomponenten, samen met gedetailleerde beschrijvingen van elk. Of u nu uw MIG -laspistool wilt repareren of upgraden of gewoon meer wilt weten over het fakkellassenproces, ons diagram is de perfecte bron. Ontdek onze gids voor meer informatie over Mig Gun -onderdelendiagram, gelabelde delen van een MIG -pistool en Mig Gun -componenten. We bedekken ook MIG -lassenpistoolonderdelen, delen van een MIG -lasserpistool en mig lasser pistoolonderdelen. Bovendien bieden we tips voor het lasaluminium van de Torch, zodat u de best mogelijke resultaten kunt bereiken.

---

Invoering:

De 'Inweldige Welding Tech ' TW400 Air-Co-koel Mig LaTing Torch is een klassieke Tweco-serie luchtgekoelde MIG-lassentakket met 400 ampère bij een duty-cyclus van 60%.

De TW400 MIG -lassentakket heeft verschillende voordelen ten opzichte van andere opties op de markt. Ten eerste biedt het ergonomische ontwerp een verbeterd comfort en controle voor de lasser, waardoor vermoeidheid wordt verminderd en de precisie tijdens het lassen toeneemt.

Ten tweede heeft de TW400 MIG-lasstoort een toploadingontwerp dat zorgt voor eenvoudige en snelle vervanging van contacttips, het verminderen van downtime en het verbeteren van de productiviteit.

Ten derde heeft de TW400 MIG -lastoorts een taps toelopend contactspuntvergrendelingssysteem, dat zorgt voor een veilige pasvorm en het risico op losse tips elimineert die lasdefecten kunnen veroorzaken.

Ten slotte is de TW400 MIG-lastoorts ontworpen met hoogwaardige materialen en precisieproductie, wat zorgt voor duurzaamheid en betrouwbaarheid, zelfs in harde lasomgevingen. Deze voordelen maken de TW400 MIG -lassentakket een topkeuze voor lassers die waarde hechten aan prestaties, duurzaamheid en efficiëntie.

'Inwelt Welding Tech ' biedt ook een complete voorraad verbruiksartikelen en reserveonderdelen voor het tweco -assortiment MIG -laswapens.

---

Over MIG -lassen:

⒈ Net als TIG -lassen, kan het bijna alle metalen lassen, vooral geschikt voor het lassen van aluminium en aluminiumlegeringen, koper- en koperen legeringen, roestvrij staal en andere materialen. Er is bijna geen oxidatieverlies tijdens het lasproces, slechts een kleine hoeveelheid verdampingsverlies en het metallurgische proces is relatief eenvoudig. 

⒉ Hoge arbeidsproductiviteit 

⒊MIG -lassen kan DC worden omgekeerd, lasaluminium, magnesium en andere metalen hebben een goed kathode -verstuiveringseffect, dat de oxidefilm effectief kan verwijderen en de laskwaliteit van het gewricht kan verbeteren. 

⒋do geen wolfraam -elektrode gebruiken, de kosten zijn lager dan TIG -lassen; Het is mogelijk om TIG -lassen te vervangen. 

⒌ Wanneer mig lasaluminium en aluminiumlegeringen lassen, kan de sub-jet druppeloverdrachtsmethode worden gebruikt om de kwaliteit van de gelaste gewrichten te verbeteren. 

Omdat argon een inert gas is en niet chemisch reageert met eventuele stoffen, is het gevoeliger voor olievlekken en roest op het oppervlak van de lasdraad en basismetaal, en het is gemakkelijk om poriën te genereren. De lasdraad en het werkstuk moeten zorgvuldig worden gereinigd vóór het lassen. 

⒊Mig lasdruppeloverdracht 

Druppeloverdracht verwijst naar het hele proces waarin het gesmolten metaal aan het einde van de lasdraad of -elektrode een druppel vormt onder de werking van boogwarmte en wordt losgemaakt van het uiteinde van de lasdraad en overgebracht naar het laspool onder de werking van verschillende krachten. Het is direct gerelateerd aan de stabiliteit van het lasproces, lasvorming, spatgrootte, enz. 

⒊1. De kracht die de overdracht van gesmolten druppeltjes beïnvloedt. De druppel gevormd door het gesmolten metaal aan het einde van de lasdraad wordt beïnvloed door verschillende krachten, en de invloed van verschillende krachten op de overdracht van de druppel is anders. ⒈ Zwaartekracht: in de platte laspositie is de richting van de zwaartekracht hetzelfde als de richting van de druppeloverdracht, die de overgang bevordert; De overhead laspositie belemmert de overdracht van de druppel 

⒉ Surface -spanning: de hoofdkracht om de druppel op het draaduiteinde te handhaven, hoe dunner de draad, hoe eenvoudiger de druppelovergang. 

⒊ -elektromagnetische kracht: de kracht die wordt gegenereerd door het magnetische veld van de geleider zelf wordt elektromagnetische kracht genoemd en de axiale componentkracht breidt zich altijd uit van een klein gedeelte naar een groot gedeelte. In gesmolten elektrode-booglassen verandert de dwarsdoorsnede van de geleider wanneer de stroom door de spot met draad-droplet-elektrode gaat en de richting van de elektromagnetische kracht ook verandert. Tegelijkertijd zal de hoge stroomdichtheid op de plek ervoor zorgen dat het metaal sterk verdampt en zal ook een grote reactiekracht op het oppervlak van het gesmolten metaal hebben. Het effect van elektromagnetische kracht op druppeloverdracht hangt af van de boogvorm. 

⒋Plasma-stroomkracht: onder de samentrekking van elektromagnetische kracht is de hydrostatische druk gegenereerd door het boogplasma in de richting van de boog-as omgekeerd evenredig met het dwarsdoorsnedeoppervlak van de boogkolom, dat wil zeggen dat het geleidelijk afneemt van het uiteinde van de lasdraad naar het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het gesmolten pool. Gunstige factoren om druppeloverdracht te bevorderen. 

⒌ Spotdruk 

⒊2. Druppeloverdrachtskenmerken van MIG-lassen bij MIG-lassen en maglassen, kortsluitingsoverdracht en jetoverdracht worden voornamelijk gebruikt voor druppeloverdracht. Kortcircuitlassen wordt gebruikt voor high-speed lassen en lassen van dunne platen door alle posities, en jetoverdracht wordt gebruikt voor horizontale kont en filetlassen van middelgrote en dikke platen. 

Bij MIG -lassen wordt DC -omgekeerde verbinding in principe gebruikt. Omdat de fijne jet -overgang kan worden bereikt in de omgekeerde verbinding en de positieve ionen de druppel raken in de positieve verbinding, die een grote spotdruk produceert om de druppelovergang te belemmeren, zodat de normale verbinding in principe een onregelmatige druppelovergang is. De wisselstroom is niet geschikt voor MIG-lassen omdat het smelten van de draad niet gelijk is op elke halve cirkel. 

Bij het gebruik van MIG -lassen om aluminium en aluminiumlegeringen te lassen, omdat aluminium gemakkelijk te oxideren is, kan de booglengte tijdens het lassen niet te lang kunnen zijn om het beschermingseffect te garanderen, dus we kunnen de jet -overgangsmethode niet gebruiken met grote stroom en lange booglengte. Als de geselecteerde stroom groter is dan de kritieke stroom en de booglengte wordt geregeld tussen de straalovergang en de kortsluitingsovergang, wordt een sub-jet-overgang gevormd. 

MIG -lassen wordt nu veel gebruikt voor het lassen van aluminium- en aluminiumlegeringswerkstukken.

---

Toepassingsgebieden:

»General Engineering

»Bouwindustrie

»Power Cycle

»Spoorwegindustrie

»Zware industrie

---

Onze catalogus:

Inwelk Mig Lasporch.pdf

---

FAQ:

V1: Kan ik een monster hebben om te testen?

A: Ja, we kunnen het voorbeeld ondersteunen. De steekproef zal redelijk worden aangeklaagd volgens de onderhandeling tussen ons.

Q2: Kan ik mijn logo toevoegen aan de dozen/dozen?

A: Ja, we hebben een R & D -mogelijkheden en een professioneel en efficiënt team, OEM en ODM zijn verkrijgbaar bij ons.

V3: Wat zijn de voordelen van een distributeur?

A: Speciale kortingsmarketingbescherming.

V4: Hoe kunt u de kwaliteit van producten beheersen?

A: Ja, we hebben ingenieurs klaar om klanten te helpen bij technische ondersteuningsproblemen, eventuele problemen die zich kunnen voordoen tijdens het citaat- of installatieproces, evenals aftermarket -ondersteuning.

V5: Kunnen we items in de volledige container mixen?

A: Ja. We verzenden onze producten in bulk, meestal 40 voet hoge kubuscontainers, maar 20 voet containers zijn ook acceptabel.

V6: Mag ik voor de bestelling een bezoek aan uw fabriek?

A: Zeker, verwelkom uw bezoek aan onze fabriek.