Seis métodos para detectar a estanqueidade de juntas soldadas

Teste de submersão 

Para pequenos recipientes ou tubulações com baixa pressão interna. Encha o recipiente ou tubulação com ar comprimido com uma certa pressão (0,4-0,5 MPa) antes da inspeção. Em seguida, mergulhe em água para verificar a estanqueidade, como vazamento correto; bolhas devem ocorrer na água. Este também é um meio comum de verificar se há vazamentos nas câmaras de ar das bicicletas.

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teste de água 

Use a pressão estática gerada pelo peso morto da água para verificar se há vazamentos na estrutura. Com base na inspeção visual, é adequado para estruturas soldadas em geral que não estão sob pressão, mas requerem estanqueidade.

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Teste de vazamento de amônia

A finalidade é a mesma do teste de vazamento de querosene e sua sensibilidade é maior que a do teste de vazamento de querosene. Antes do teste, cole uma tira de papel branco ou curativo embebido em HgNO3 5%, solução aquosa ou reagente fenolftaleína na lateral da solda que seja de fácil observação e, em seguida, encha o recipiente com gás amônia ou adicione compressão de nitrogênio 1%. Ar. Se houver vazamento, ele manchará a faixa branca ou o curativo. As manchas escuras foram embebidas em uma fração mássica de solução aquosa de HgNO3 a 5% e o eritema foi embebido em reagente fenolftaleína.

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Teste de penetração de querosene 

É utilizado para estruturas soldadas que estão sujeitas a pequenas pressões internas e requerem um certo grau de vedação. O querosene tem forte permeabilidade e é muito adequado para inspeção de vedação de soldas. Antes da inspeção, escove água de cal em um lado da solda para facilitar a observação. Após a secagem, pincele querosene do outro lado da solda. Se houver defeito de penetração, manchas ou faixas de querosene aparecerão na camada de cal. O tempo de observação é de 15 a 30 minutos.

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Espectrometria de massa de hélio 

O teste de espectrometria de massa de hélio é o meio mais eficaz de inspeção de estanqueidade atualmente. O espectrômetro de massa de hélio é extremamente sensível e pode detectar hélio com uma fração de volume de 10-6. Antes do teste, o recipiente é preenchido com hélio e então o vazamento é detectado na parte externa da costura de soldagem do recipiente. A desvantagem é que o hélio é caro e o ciclo de inspeção é longo. Embora o hélio tenha um poder de penetração extremamente forte, ainda leva muito tempo para penetrar em lacunas muito pequenas (tais lacunas não podem ser detectadas por outros meios), e a detecção de vazamentos de alguns recipientes de paredes espessas geralmente leva até dezenas de horas. O aquecimento adequado pode acelerar a detecção de vazamentos.

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Teste de estanqueidade ao ar 

O teste de estanqueidade ao ar é um método de inspeção de rotina para caldeiras, vasos de pressão e outras estruturas soldadas importantes que requerem estanqueidade ao ar. O meio é ar limpo e a pressão de teste é geralmente igual à pressão de projeto. A pressão deve ser aumentada passo a passo durante o teste. Após atingir a pressão projetada, aplique água com sabão na parte externa da costura de soldagem ou superfície de vedação e verifique se a água com sabão está borbulhando. Devido ao perigo de explosão no teste de estanqueidade ao ar, ele deve ser realizado após a qualificação do teste hidrostático.