Operação de tecnologia de soldagem de cobre e aço inoxidável

A soldagem de cobre e aço inoxidável é frequentemente encontrada e a soldagem é difícil. O principal desempenho é que é muito sensível à trinca de penetração do cobre durante a soldagem. ; O segundo é escolher o material de enchimento apropriado, controlar os elementos que são propensos a eutéticos de baixa fusão, como: S, P, O, etc., e adicione Al, Si, Mn, V, Mo, Ni e outros elementos à solda.

soldagem manual de arco

Quando a soldagem manual do arco é usada para o cobre e aço inoxidável, saiba que, se você escolher eletrodos austeníticos de aço inoxidável, é fácil causar rachaduras quentes; É melhor escolher eletrodos de níquel-cobre (70% de níquel + 30% de cobre) ou eletrodos de liga à base de níquel e eletrodos de cobre (T237); Ao soldagem, o processo de soldagem de pequeno diâmetro e corrente é usada para soldagem rápida sem balançar, e o arco é tendencioso no lado do cobre para evitar rachaduras na penetração

soldagem de arco submerso

Quando a soldagem submersa de arco é usada para cobre e aço inoxidável, os principais problemas são rachaduras e poros; A superfície do fio de solda e soldagem deve ser estritamente limpa antes da soldagem. Para soldas com uma espessura de 8 a 10 mm, geralmente é aberta uma ranhura em forma de V de 70 ° V. O ângulo de ruptura é de 40 °, o ângulo da ranhura na lateral do aço inoxidável (1cr18ni9ti) é de 30 °, o fluxo é HJ431 ou HJ430 (assando a 200 ° C por 2 horas), o fio de soldagem geralmente é o fio de cobre e 3 a 3 axos de níquel ou alojamento de níquel-Copper; Escolha uma energia maior da linha de soldagem e use uma almofada de cobre do tipo água de resfriamento, os pontos de fio de soldagem para o lado do cobre e fica a 5-6 mm do centro da ranhura

Soldagem de arco de tungstênio (TIG)

Quando o cobre e suas ligas são soldadas com aço inoxidável por soldagem do arco de tungstênio, boas juntas soldadas podem ser obtidas, mas os resultados satisfatórios só podem ser obtidos dominando o processo apropriado; A forma básica de suas juntas soldadas possui dois tipos de juntas de bunda e juntas de filete. Não há chanfro para o lado de cobre, e meio chanfro V é o melhor do lado de aço inoxidável.

Limpe a superfície da soldagem antes da soldagem, aplique fluxo (70%H3BO3, 21%Na2B4O2, 9%CAF2) na frente e nas costas e solda após a secagem. O fio de soldagem deve ser liga de monel (70%de Ni, 30%Cu) ou fio de soldagem de liga de cobre contendo silício e alumínio, como: HS221, Qal9-2, Qal9-4, QSI3-1, QSN4-3, etc.; Quando a soldagem do TIG, o arco de tungstênio é tendencioso em direção ao lado do cobre e a distância do centro da ranhura é de cerca de 5-8 mm. Controle a quantidade de fusão de aço inoxidável; A maioria dos materiais de soldagem são fios de soldagem de cobre ou fio de soldagem de cobre-níquel, e o fio de soldagem de bronze que contém alumínio também pode ser selecionado, o que é melhorar as propriedades mecânicas do metal de solda e impedir rachaduras na penetração de cobre; Geralmente use soldagem rápida, não método de balanço; Ao usar o processo de soldagem de arco de argônio, minimize a quantidade de derretimento no lado do aço inoxidável, o que é equivalente a uma conexão de brasagem para o aço inoxidável e uma conexão de soldagem de fusão para o lado do cobre.

Soldagem a gás

Quando o cobre e o aço inoxidável são soldados por gás, uma vez que a temperatura da chama de soldagem a gás não é tão alta quanto a do arco, pode causar derretimento desigual dos metais base em ambos os lados devido a diferentes pontos de fusão, ampliação da zona afetada pelo calor, aumento da deformação e até falta de fusão; Quando o cobre puro e o aço inoxidável 18-8 são usados, são usados ​​hscuzn-2, hscuzn3, hscuznnni e outros fios de soldagem, e 301 pó de soldagem (pó de brasagem) ou bórax é usado para soldagem com uma chama neutra; Uma camada de latão está surgindo pela primeira vez na superfície da ranhura de um lado e depois soldada.

Brasagem

Quando o cobre e o aço inoxidável são soldados, a solda usada é principalmente solda à base de prata, como HL302, HL309, HL312, etc. O método do processo é semelhante ao da brasagem geral. Deve -se notar que a temperatura no lado do aço inoxidável não deve ser muito alta. Em direção ao lado do cobre.