soldagem de aço laminado a quente e normalizado

Aço laminado a quente e normalizado em aço estrutural de baixa liga e alta resistência e espécies de aço estrutural de liga com baixo teor total de elementos de liga, e a fração mássica de carbono é geralmente inferior a 0,25%. Portanto, no geral, a soldabilidade é melhor. O nível geral de resistência é de aço laminado a quente relativamente baixo, como Q295 (09MnV), Q295 (09MnNb), Q295 (12Mn), etc. Porém, à medida que o nível de resistência aumenta, a soldabilidade piora gradativamente, como 18MnMoNb, 14MnMoV e outros aços normalizados, que requerem algumas medidas de processo para serem soldados.

---

Este tipo de aço geralmente não apresenta problema de trinca a quente, desde que o teor de C, S e P não ultrapasse o padrão e não produza segregação local e, ao mesmo tempo, o C, S e P no metal de solda seja estritamente controlado.

No entanto, devido à adição de uma certa quantidade de elementos de liga no aço, a tendência de endurecimento do aço aumenta e existem problemas de fissuração a frio. Especialmente para aços com níveis de resistência mais elevados, como 18MnMoNb, 14MnMoV, etc., a tendência à trinca a frio é relativamente grande. A fissuração a frio produzida é geralmente uma fissuração retardada, pelo que a soldadura requer um controlo rigoroso do hidrogénio na soldadura, da taxa de arrefecimento da junta e da restrição da junta.

Neste tipo de aço, o aço laminado a quente contém nenhuma ou apenas uma pequena quantidade de elementos formadores de carboneto e não é sensível à trinca por reaquecimento da solda. Para o aço normalizado contendo elementos formadores de carboneto fortes, há uma tendência de reaquecimento de trincas. Mas a sensibilidade à trinca por reaquecimento está relacionada ao sistema de liga do aço, por exemplo, o aço normalizado Q420 (15MnVN), embora contenha um forte elemento formador de carboneto V, mas a prática de produção mostra que não é sensível à trinca por reaquecimento.

Quando o aço laminado a quente e normalizado apresenta inclusões de sulfeto de folha ou de silicato laminado ao longo da direção de laminação, ou inclusões densas de alumina no mesmo plano, esse tipo de aço também apresenta sensibilidade ao rasgo lamelar.

---

A fragilização conjunta é produzida principalmente em duas partes: zona superaquecida e temperatura de aquecimento de 200 ~ 400 ℃ zona de envelhecimento.

Fragilização da zona superaquecida, para aço laminado a quente, principalmente pelo sério crescimento de grãos, e produção de tecido superaquecido (como Weissite) causado por, portanto, ao soldar aço laminado a quente, tente não usar entrada de calor de soldagem muito grande; para o aço normalizado, o problema de fragilização da zona superaquecida está relacionado principalmente à dissolução da fase de precipitação e ao crescimento do grão. Soldagem, se a entrada de calor for muito grande, o material original original no estado normalizado de distribuição difusa de TiC, VC, VN dissolvido na austenita, de modo que esses plasmas de compostos inibem o papel do crescimento do grão de austenita é grandemente enfraquecido, de modo que o grão da zona superaquecida cresce significativamente; e devido ao engrossamento dos grãos causado pelo aumento da estabilidade da austenita, a zona superaquecida no resfriamento, mas também fácil de produzir na bainita, elementos do grupo MA e outras grandes organizações frágeis, tornando assim a área superaquecida seriamente fragilizada. Portanto, relativamente falando, a sensibilidade ao superaquecimento do aço normalizado é maior do que a do aço laminado a quente.