soldagem de aço laminado e normalizado a quente

O aço rolado a quente e normalizado em espécies de aço estrutural de aço estrutural de alta resistência de alta resistência e liga com um baixo teor total de elementos de liga, e a fração de massa do carbono é geralmente menor que 0,25%. Portanto, no geral, a soldabilidade é melhor. O nível de força geral é de aço laminado a quente relativamente baixo, como Q295 (09MNV), Q295 (09MNNB), Q295 (12mn), etc. A soldabilidade é próxima à do aço de baixo carbono. No entanto, à medida que o nível de força aumenta, a soldabilidade aumenta gradualmente, como 18mnmonb, 14mnmov e outros aços normalizados, que exigem que algumas medidas de processo sejam soldadas.

Esse tipo de aço geralmente não tem o problema de rachaduras a quente, desde que o conteúdo de C, S e P não exceda o padrão e não produza a segregação da área local e, ao mesmo tempo, os C, S e P no metal de solda são estritamente controlados.

No entanto, devido à adição de uma certa quantidade de elementos de liga no aço, existem a tendência de endurecimento do aço aumenta e os problemas de rachaduras frias. Especialmente para aços com níveis de força mais altos, como 18mnmonb, 14mnmov, etc. A tendência de rachaduras frias é relativamente grande. A rachadura fria produzida geralmente é atrasada, a soldagem requer controle estrito do hidrogênio na solda, a taxa de resfriamento da articulação e a restrição da articulação.

Nesse tipo de aço, o aço laminado a quente não contém ou apenas uma pequena quantidade de elementos de formação de carboneto e não é sensível ao reaquecimento da solda. Para o aço normalizado que contém elementos fortes de formação de carbonetos, há uma tendência a reaquecer as rachaduras. Mas a sensibilidade ao reaquecimento da rachadura está relacionada ao sistema de liga do aço, por exemplo, aço normalizado Q420 (15mnVN), embora contenha um forte elemento de formação de carboneto V, mas a prática de produção mostra que não é sensível ao reaquecimento da rachadura.

Quando o aço laminado e normalizado a quente tem sulfeto de folha ou inclusões de silicato laminado ao longo da direção do rolamento, ou inclusões densas de alumina no mesmo plano, esse tipo de aço também tem a sensibilidade ao rasgo lamelar.

A fragilização articular é produzida principalmente em duas partes: zona superaquecida e temperatura de aquecimento de 200 ~ 400 ℃ Zona de envelhecimento.

A fragilização da zona superaquecida, para aço laminado a quente, principalmente pelo crescimento sério dos grãos, e produz um tecido superaquecido (como o weissite) causado por, portanto, ao soldar aço laminado a quente, tente não usar entrada de calor de soldagem muito grande; Para o aço normalizado, o problema de fragilização da zona superaquecido está principalmente relacionado à dissolução da fase de precipitação e ao crescimento de grãos. A soldagem, se a entrada de calor for muito grande, o material pai original no estado normalizado da distribuição difusa do TIC, VC, VN se dissolveu no austenita, de modo que esses compostos plasmas inibem o papel do crescimento de grãos austenita significativamente; E devido ao grão gracioso causado pelo aumento da estabilidade de austenita, a zona superaquecida no resfriamento, mas também fácil de produzir no Bainita, os elementos do grupo MA e outras organizações grandes e quebradiças, tornando a área superaquecida seriamente a fragilização. Portanto, relativamente falando, a sensibilidade do superaquecimento do aço normalizada é maior que a do aço laminado a quente.