Ao soldar tubos de alumínio a superfície fica sempre preta, o que devo fazer?

A porosidade é comum na soldagem de alumínio.

No metal base, existe uma certa quantidade de poros no fio de soldagem, por isso é necessário evitar grandes poros durante a soldagem

para garantir que os poros não excedam o padrão. Quando a umidade exceder 80%, certifique-se de parar a soldagem, a probabilidade de

os furos que excedem o padrão também são de 80% e é fácil devolver o filme.

Às vezes haverá poeira preta grudada na solda, o que devo fazer?

Na verdade, o eletrodo de tungstênio está contaminado, ou o eletrodo de tungstênio toca a poça derretida ou o fio de soldagem e gruda

ao alumínio. Limpe apenas o eletrodo de tungstênio antes de continuar.

Neste momento, só precisamos ajustar a largura de limpeza da máquina de solda até o fim, e a corrente é basicamente cerca de 200.

Ao iniciar a soldagem a arco em um pedaço de sucata de alumínio, leva apenas alguns segundos para que o eletrodo de tungstênio forme um pequeno

bola. As bolinhas são um produto indispensável.

Prefiro soldagem de alumínio a aço inoxidável. Não é tão problemático quanto o aço inoxidável, o aço inoxidável tem que balançar, o alumínio

a soldagem é fácil e o a tocha de soldagem basicamente não balança. Este tipo de tubo de alumínio com anel de forro, é um filete

soldar, e soldar não é tão problemático.

A corrente é moderadamente ajustada e você sente que pode controlar a poça derretida é a melhor corrente. O desempenho de

cada máquina de solda é diferente, a corrente será diferente e a flexibilidade do arco também será diferente.