DC e AC na soldagem, o que devo escolher?

Soldagem pode escolher AC máquina de solda , também pode escolher máquina de solda DC. Ao usar um DC soldador , existem conexões positivas e negativas, levando em consideração fatores como a haste de solda utilizada, o estado do equipamento de construção e a qualidade da solda.

Comparada com a fonte de alimentação CA, a fonte de alimentação CC pode fornecer um arco estável e uma transição suave de gotas fundidas. -Uma vez que o arco é aceso, o arco DC pode manter uma queima contínua.

Ao soldar com uma fonte de alimentação CA, o arco não queima de forma contínua e constante devido à mudança na direção da corrente e da tensão e ao fato de que o arco precisa ser extinto e reacendido 120 vezes por segundo.

Em correntes de soldagem mais baixas, o arco CC tem um bom efeito umectante no metal de solda fundido e padroniza o tamanho do canal de solda, sendo ideal para soldagem de peças finas. As fontes de alimentação CC são mais adequadas para soldas traseiras e verticais do que as fontes de alimentação CA porque o arco CC é mais curto.

No entanto, às vezes o arco da fonte de alimentação CC é um problema importante, a solução é mudar para a fonte de alimentação CA. Para soldagem com fonte de energia CA ou fonte de energia CC projetada para eletrodos de soldagem de uso duplo CA e CC, a grande maioria das aplicações de soldagem em condições de fonte de energia CC são melhores.

(1) soldagem de aço estrutural comum

Para haste de soldagem de aço estrutural comum, a haste de soldagem ácida pode ser de uso duplo AC, DC, quando usar uma máquina de solda DC para soldar placas finas com conexão reversa DC é bom.

A soldagem de placa espessa geralmente pode usar conexão positiva DC para obter uma maior profundidade de fusão, é claro, a conexão reversa DC também pode ser, mas para a soldagem de fundo de placa espessa chanfrada ainda é a conexão reversa DC é melhor.

A haste de soldagem alcalina geralmente usa conexão reversa DC, o que pode reduzir a porosidade e respingos.

(2) soldagem a arco de argônio com eletrodo de fusão (Soldagem MIG )

A soldagem a arco de argônio com eletrodo fundido geralmente usa conexão reversa DC, não apenas a estabilidade do arco, e o alumínio de soldagem pode ser removido quando a superfície do filme de óxido de solda.

(3) soldagem a arco de tungstênio (Soldagem TIG )

Aço para soldagem a arco de tungstênio, níquel e suas ligas, cobre e suas ligas, Chin e suas ligas só podem usar conexão positiva DC, a razão é que se a conexão reversa DC, o eletrodo de tungstênio conectado ao eletrodo positivo estiver em alta temperatura, calor, tungstênio derretendo rápido, não pode fazer o arco combustão estável a longo prazo, e tungstênio fundido na piscina derretida e causará aprisionamento de tungstênio, reduzindo a qualidade da solda.

(4) Soldagem protegida com gás CO2 (soldagem MAG)

Soldagem protegida com gás CO2, a fim de manter um arco estável, boa formação de costura de solda, reduzir respingos, geralmente usa conexão reversa DC, mas na soldagem de sobreposição e enchimento de ferro fundido, a necessidade de melhorar a taxa de deposição de metal e reduzir o calor da peça de trabalho, mais conexão positiva DC.

(5) soldagem de aço inoxidável

A haste de soldagem de aço inoxidável para conexão reversa CC é preferida. Se você não tiver uma máquina de solda DC, os requisitos de qualidade não são muito altos, você pode usar uma haste de soldagem tipo queixo de cálcio com máquina de solda AC.

(6) soldagem de ferro fundido

As peças de ferro fundido são geralmente usadas no método de soldagem reversa DC, estabilidade do arco de soldagem, pequenos respingos, profundidade de fusão rasa, apenas em linha com a soldagem de ferro fundido que precisa de baixa taxa de diluição para reduzir a formação de rachaduras.

(7) Soldagem automática por arco submerso

A soldagem automática por arco submerso pode ser usada na soldagem de fonte de energia AC ou DC, de acordo com os requisitos de soldagem do produto e o tipo de fluxo selecionado, como baixo fluxo de silício de níquel-manganês, deve escolher a soldagem de fonte de energia DC para garantir a estabilidade do arco; Conexão reversa DC para reduzir a porosidade, acesso a uma maior profundidade de fusão.

(8) Comparação de soldagem AC e soldagem DC

Comparada com a fonte de alimentação CA, a fonte de alimentação CC pode fornecer um arco estável e uma transição suave de queda de derretimento. -Uma vez que o arco é aceso, o arco DC pode continuar queimando continuamente.

Ao soldar com uma fonte de alimentação CA, o arco não queima de forma contínua e constante devido a mudanças na direção da corrente e da tensão e porque o arco é extinto e reacendido 120 vezes por segundo.

Em correntes de soldagem mais baixas, o arco CC tem um bom efeito umectante no metal de solda fundido e padroniza o tamanho do canal de solda, sendo ideal para soldagem de peças finas. As fontes de energia CC são mais adequadas para soldas em posição supina e em pé do que as fontes de energia CA porque o arco CC é mais curto.

No entanto, às vezes o arco da fonte de alimentação CC é um problema importante, a solução é mudar para a fonte de alimentação CA. Para soldagem com fonte de energia CA ou fonte de energia CC projetada para eletrodos de soldagem de uso duplo CA e CC, a grande maioria das aplicações de soldagem nas condições da fonte de energia CC são melhores.

Soldagem a arco manual, máquina de solda CA e alguns de seus dispositivos adicionais são baratos e podem evitar ao máximo os efeitos nocivos da força de sopro do arco. Porém, além do menor custo do equipamento, o uso da soldagem com fonte de alimentação CA quando o efeito não é tão bom quanto a fonte de alimentação CC.

A fonte de energia para soldagem a arco com características de queda acentuada (CC) é mais adequada para soldagem a arco manual. A mudança de tensão correspondente à mudança de corrente mostra uma diminuição gradual na corrente à medida que o comprimento do arco aumenta. Esta característica limita a corrente máxima do arco mesmo se o soldador controlar o tamanho da poça de fusão.

À medida que o soldador move o eletrodo ao longo da solda, mudanças constantes no comprimento do arco são inevitáveis, e uma fonte de energia de soldagem a arco com características de queda acentuada garante a estabilidade do arco durante essas mudanças.