A: MIG (металлический инертный газ) использует проволочный электрод и экранирующий газ для быстрой сварки с высоким отложением на толстых металлах (например, сталь, алюминий). TIG (вольфрамовый инертный газ) использует незащитимый вольфрамовый электрод для точных чистых сварных швов на более тонких материалах (например, нержавеющая сталь, медь).
A: Избыточный разблема часто вызвана неправильным напряжением/настройкой скорости провода, грязным основным металлом или низкокачественным защитным газом. Очистите заготовку, настраивайте настройки и используйте смеси Argon/CO2 для лучших результатов.
A: Да, с проводом ядра Flux (FCAW), который генерирует свой собственный экранирующий газ. Идеально подходит для сварки на открытом воздухе, но производит больше дыма и брызга.
A: Избегайте переключения кабеля, используйте правильный размер лайнера для вашего провода и заменяйте его ежегодно или если подача становится непоследовательным.
A: Легкие, 150–200А пистолеты с гибкими шеями предлагают маневренность для листового металла и рам.
A: TIG обеспечивает более тонкий контроль над входом на тепло, предотвращая деформацию на тонком алюминии. Используйте режим переменного тока со 100% газом аргона для чистых, без оксидных сварных швов.
A: Расчитывайте вольфрамовую вольфраку в острую точку, избегайте прикосновения к заготовке и используйте зажигание царапин или HF (высокочастотный) зажигание, чтобы предотвратить прилипание.
A: Да, используйте факел подъема с управлением силой на машине, но педаль позволяет регулировать в реальном времени для критических суставов.
A: Pure Argon для большинства приложений. Добавить 2–5% гелиевого гелие для более толстых материалов, чтобы увеличить проникновение.
A: Окисление от неадекватного газового покрытия. Увеличьте поток аргона (15–20 CFH), используйте газовую линзу и минимизируйте угол факела.
A: Плазменные резаки преуспевают на проводящих металлах (сталь, алюминий) до 1,5 'толщиной с более быстрыми, чистыми разрезами. Оксти-топливо лучше для очень толстой стали (> 2 ') или нагрева/изгиба.