INWELT производит и экспортирует горелки MIG (включая горелки для тяжелых условий эксплуатации и двухтактные горелки), горелки TIG, плазменные горелки и сварочные пистолеты, роботизированные и лазерные горелки, оборудование для удаления дыма и аксессуары для сварочных горелок. Продукты охватывают всю экосистему сварки — от MIG/TIG до плазмы, от интеллектуального оборудования с искусственным интеллектом до экологически чистых сварочных систем.

Каждая горелка, выходящая с производственной линии, проходит 100% проверку, а не отбор проб, с помощью пяти ключевых тестов:  тест на проводимость, тест на воздушный поток, тест на короткое замыкание, тест на сопротивление, тест на изоляцию.  Горелки с водяным охлаждением дополнительно проходят испытания на расход воды и герметичность..

Кабели не являются аксессуарами — они являются источником жизненной силы сварочной горелки. Во время сварки сопротивление, повышение температуры и колебания напряжения напрямую влияют на стабильность и качество сварки. Вот почему INWELT настаивает на использовании кабелей из бескислородной меди на 99,9% с правильной площадью поперечного сечения , превышающей национальные спецификации.

Сварочные дымы — это переносимые по воздуху частицы и газы, образующиеся при нагревании от сварки, плавящем или испаряющем металл, присадочные материалы, покрытия, флюсы и другие вещества вокруг сварочной дуги. Их состав меняется в зависимости от процесса сварки, основного металла, расходных материалов, покрытий и условий эксплуатации.

Воздействие сварочного дыма может вызвать кратковременное раздражение и респираторные симптомы, а также может способствовать серьезным долгосрочным профессиональным рискам для здоровья. Потенциальные последствия зависят от процесса сварки, материалов, концентрации воздействия, продолжительности, вентиляции и индивидуальных обстоятельств.

Самый эффективный способ предотвратить воздействие сварочного дыма — контролировать его источник. Производители могут сократить количество ненужных сварочных работ, использовать процессы с низким содержанием дыма, где это возможно, установить местную вытяжную вентиляцию, использовать дымоудаляющие пистолеты или сварочные дымоуловители, поддерживать хорошую вентиляцию и обеспечивать подходящую защиту органов дыхания, когда инженерные средства контроля недостаточны.

Вытяжка сварочного дыма — это процесс улавливания и фильтрации загрязняющих веществ в воздухе, образующихся во время сварки, прежде чем они распространятся по рабочему месту. Локальные системы вытяжки могут улавливать дым вблизи сварочной дуги, а мобильные или централизованные сварочные вытяжные устройства удаляют и фильтруют загрязненный воздух.

В экстракторе сварочного дыма используется вентилятор или воздуходувка для вытягивания загрязненного воздуха через вытяжной рукав, шланг, колпак или вытяжной сварочный пистолет. Загрязненный воздух проходит через один или несколько фильтров, которые улавливают твердые частицы, прежде чем отфильтрованный воздух будет выпущен в соответствии с конструкцией системы и применимыми требованиями.

Лучшим методом обычно является улавливание сварочного дыма как можно ближе к источнику. В зависимости от применения это может быть вытяжной сварочный пистолет, местный вытяжной зонт, вытяжной рукав, мобильный экстрактор сварочного дыма или специальная вытяжная система для роботизированных сварочных ячеек.

Пистолет для удаления сварочного дыма — это сварочная горелка, предназначенная для улавливания сварочного дыма вблизи сварочной дуги во время сварки. Пистолет обычно подсоединяется к подходящей системе вытяжки и фильтрации, позволяющей удалять пары вблизи их источника, а не рассеивать их по цеху.

Сварочный дымоуловитель — это воздуходвижущее и фильтрующее оборудование, удаляющее загрязнения, образующиеся в результате сварочных работ, а дымоудаляющий пистолет улавливает дым непосредственно возле сварочной дуги. Во многих системах вытяжной пистолет и экстрактор дыма работают вместе как комплексное решение для улавливания источников.

Выбор лучшего промышленного сварочного дымососа зависит от процесса сварки, количества сварочных станций, скорости образования дыма, метода удаления, требуемого воздушного потока, требований к фильтрации, рабочего цикла и планировки цеха. Мобильные экстракторы подходят для гибкого локализованного применения, тогда как централизованные системы могут быть более подходящими для нескольких стационарных сварочных станций.

При выборе вытяжки сварочного дыма учитывайте поток воздуха, отрицательное давление, производительность фильтрации, площадь фильтра, расстояние вытяжки, процесс сварки, количество сварочных станций, характеристики загрязнений, уровень шума, требования к техническому обслуживанию, электропитание, мобильность и условия установки.

Портативный сварочный дымосос — это мобильная фильтрационная установка, предназначенная для улавливания и фильтрации сварочных дымов на отдельных рабочих местах или временных участках сварки. Его мобильность делает его полезным для мастерских, где места сварки часто меняются или где постоянная инфраструктура вытяжки нецелесообразна.

Регулярное техническое обслуживание должно включать проверку фильтров, шлангов, вытяжных рукавов, уплотнений, вентиляторов, электрических компонентов, потока воздуха и общего состояния системы. Фильтры следует обслуживать в соответствии с рекомендациями производителя, а всю систему местной вытяжной вентиляции следует проверять и тестировать в соответствии с применимыми требованиями рабочего места.

Замена фильтра зависит от продолжительности сварки, нагрузки дыма, типа фильтра, расхода вытяжного воздуха, концентрации загрязняющих веществ и рекомендаций производителя по техническому обслуживанию. Фильтр следует регулярно проверять и заменять, когда производительность снижается, падение давления достигает указанного предела или если критерии обслуживания, установленные производителем, указывают на необходимость замены.

Вытяжка сварочного дыма может быть полезна при сварке на открытом воздухе или в полуоткрытом помещении, когда улавливание источника практически осуществимо и оценка риска указывает на необходимость дополнительного контроля. Пригодность зависит от применения, наличия электропитания, условий окружающей среды и конфигурации вытяжки.

Производители могут создать более чистую среду сварки, сочетая процессы с низким уровнем дыма, роботизированную сварку, местную вытяжную вентиляцию, сварочные пистолеты для удаления дыма, промышленные дымососы, достаточную общую вентиляцию, регулярное техническое обслуживание, обучение рабочих, оценку воздействия и постоянное совершенствование сварочных процессов.