Международные клиенты, если у вас возникнут вопросы, обращайтесь в службу поддержки клиентов по электронной почте.
Вы здесь: Дом » Резаки » Плазменные резаки » Серия LT

Серия ЛТ


Горелки плазменной резки серии LT: идеальное решение для точной резки металла


Ищете надежные и эффективные плазменные резаки? Наша серия LT предлагает первоклассные инструменты плазменной резки с расширенными функциями. Просмотрите наш список продукции, чтобы найти идеальную горелку для профессиональных и промышленных задач резки.


  • Горелка плазменной резки LT  серии — эффективность и надежность при обработке металлов
  • Газовая горелка для плазменной резки LT серии идеально подходит для задач обработки металлов. Благодаря прочной конструкции и высокой производительности он обеспечивает чистый и точный рез.


Часто задаваемые вопросы

Общее использование

В1: Как правильно запустить и эксплуатировать плазменный резак?

A1: Сначала подключите плазменный резак к подходящему источнику питания и источнику сжатого воздуха. Затем наденьте защитное снаряжение, включая защитные очки, перчатки и сварочный шлем. Включите источник питания, установите соответствующее напряжение и давление воздуха в соответствии с толщиной материала и требованиями резки. Поднесите сопло горелки близко к поверхности материала и запустите процесс резки. Постоянно перемещайте резак по траектории резки с соответствующей скоростью, чтобы обеспечить чистый и точный рез.

В2: Какие материалы можно резать плазменными резаками?

A2: Плазменные резаки могут резать различные проводящие материалы, такие как мягкая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь и другие цветные металлы. Они широко используются в таких отраслях, как изготовление металлов, ремонт автомобилей, строительство и художественная металлообработка.


Производительность резки

В3: Какова максимальная толщина резки плазменной горелки?

A3: Максимальная толщина резки зависит от модели плазменного резака и его номинальной мощности. Как правило, ручные плазменные резаки могут резать низкоуглеродистую сталь толщиной до 25–35 мм (1–1,4 дюйма), тогда как механизированные резаки могут обрабатывать более толстые материалы, иногда до 100 мм (4 дюйма) и более. Фактическая толщина резки также зависит от таких факторов, как скорость резки, давление газа и тип материала.

В4: Как я могу улучшить качество и точность резки?

A4: Чтобы улучшить качество и точность резки, убедитесь, что плазменный резак правильно обслуживается и настроен. Регулярно проверяйте состояние электрода и сопла и заменяйте их в случае износа. Используйте соответствующие параметры резки, такие как напряжение, давление воздуха и скорость резки, для разрезаемого материала. Держите сопло горелки на постоянном расстоянии от поверхности материала, обычно около 3–6 мм (0,12–0,24 дюйма). Практикуйте правильные методы резки, включая правильное начало резки и равномерное перемещение резака по траектории резки.


Обслуживание

В5: Как часто следует заменять электрод и сопло?

A5: Частота замены электрода и сопла зависит от таких факторов, как частота резки, тип материала и параметры резки. Как правило, срок службы электрода составляет около 20–100 часов резки, а насадку, возможно, придется заменять каждые 10–50 часов. Однако эти цифры могут варьироваться в зависимости от конкретной модели горелки и условий использования. Вам следует регулярно проверять электрод и сопло на наличие признаков износа, таких как точечная коррозия, деформация или чрезмерная эрозия, и при необходимости заменять их для поддержания оптимальных характеристик резки.

В6: Как чистить и обслуживать плазменный резак?

A6: После каждого использования выключайте питание и отсоединяйте фонарь от источника воздуха. Дайте факелу остыть. Протрите корпус и ручку резака мягкой тканью, удалив грязь, мусор и остатки металла. Очистите электрод и сопло с помощью специального инструмента для чистки плазменной горелки или мягкой щетки, стараясь не повредить хрупкие компоненты. Проверьте газовые соединения и шланги на наличие утечек или повреждений и при необходимости замените их. Когда фонарь не используется, храните его в сухом и защищенном месте.


Поиск неисправностей


Вопрос 7: Почему плазменная резка производит неряшливый рез или чрезмерное количество окалины?

A7: Грязный рез или чрезмерное образование окалины могут быть вызваны различными факторами, такими как неправильные параметры резки (например, напряжение, давление воздуха, скорость резки), изношенный электрод или сопло, неправильная высота резака или загрязненная подача газа. Чтобы решить эту проблему, проверьте и отрегулируйте параметры резки в соответствии с толщиной и типом материала. Замените изношенный электрод и сопло. Убедитесь, что сопло горелки находится на правильном расстоянии от поверхности материала. Убедитесь, что подача сжатого воздуха чистая и сухая, а давление газа соответствует требованиям, указанным в руководстве по эксплуатации горелки.


В8: Что делать, если плазменный резак не запускается или создает нестабильную дугу?

A8: Если плазменная резка не запускается или создает нестабильную дугу, сначала проверьте подключение источника питания, чтобы убедиться, что он правильно подключен и обеспечивает правильное напряжение. Проверьте подачу сжатого воздуха на предмет достаточного давления и скорости потока. Убедитесь, что электрод и сопло надежно установлены и находятся в хорошем состоянии. Проверьте наличие ослабленных соединений и повреждений кабелей в горелке и источнике питания. Если проблема не устранена, обратитесь к руководству по эксплуатации резака или обратитесь в службу технической поддержки производителя для получения дополнительной помощи.


Безопасность


В9: Какие меры предосторожности следует предпринять при использовании плазменной резки?

A9: Всегда надевайте соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), такие как защитные очки с боковыми щитками, сварочный шлем с затенением, подходящим для плазменной резки, огнестойкие перчатки и защитную одежду, закрывающую руки и ноги. Работайте в хорошо проветриваемом помещении или используйте местную вытяжную вентиляцию, чтобы свести к минимуму воздействие вредных паров и газов. Держите легковоспламеняющиеся материалы вдали от места резки. Следуйте инструкциям и рекомендациям по технике безопасности производителя и никогда не используйте горелку, если вы не уверены в каком-либо аспекте ее использования.


Вопрос 10: Существуют ли потенциальные опасности, связанные с плазменными резаками?


О10: Да, существует несколько потенциальных опасностей. В процессе плазменной резки образуется интенсивное ультрафиолетовое (УФ) и инфракрасное (ИК) излучение, которое может привести к травмам глаз и ожогам кожи, если не использовать соответствующую защиту. Высокотемпературная плазменная дуга также может представлять опасность возгорания, если ее не контролировать должным образом. Кроме того, в процессе образуются вредные пары и газы, в том числе пары металлов, озон и оксиды азота, которые могут быть вредными при вдыхании. Чтобы свести к минимуму эти опасности, всегда соблюдайте меры предосторожности, используйте соответствующие средства индивидуальной защиты и обеспечивайте надлежащую вентиляцию и вытяжка дыма в рабочей зоне.


Связаться с нами

Электронная почта: Sales1@czinwelt.com
WhatsApp: +86- 18112882579
Адрес: Парк творческой индустрии D819, 
Чанчжоу, Цзянсу, Китай

Ресурсы для поставщиков

Услуги производителя

© АВТОРСКИЕ ПРАВА   2023  INWELT, ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ.