Hlavné rozdiely sú menovitý prúd, pracovný cyklus, chladiaci výkon, konštrukcia kábla a zamýšľaná aplikácia. Štandardný horák MIG je vo všeobecnosti navrhnutý na ľahké až stredne náročné zváranie, zatiaľ čo horák na veľké zaťaženie je navrhnutý pre vyšší prúd a dlhšie prevádzkové cykly. Správna voľba by mala vychádzať z požadovanej intenzity prúdu, pracovného cyklu, veľkosti drôtu a aplikácie zvárania, a nie samotnej veľkosti horáka.

Trvanlivosť vytvára hodnotu: dlhšia životnosť produktu znamená nižšie celkové náklady na vlastníctvo. Od MIG/TIG po plazmu je každý produkt INWELT navrhnutý s ohľadom na dlhodobú hodnotu – nielen počiatočnú cenu.

Vyberte si zvárací horák TIG podľa zváracieho prúdu, pracovného cyklu, spôsobu chladenia, veľkosti volfrámovej elektródy a prostredia zvárania. Vzduchom chladené horáky TIG sú ​​vhodné pre mnohé aplikácie s nízkym až stredným prúdom, zatiaľ čo vodou chladené horáky sú všeobecne preferované pre zváranie vyšším prúdom a predĺžené zváranie. Je potrebné zvážiť aj konfiguráciu hlavy horáka, dĺžku kábla, typ konektora a kompatibilitu so zváracím strojom.

Plazmová tryska by sa mala skontrolovať, keď sa kvalita rezu začne zhoršovať. Vymeňte ho, ak otvor už nie je okrúhly, vykazuje značné poškodenie alebo má viditeľné drážky alebo opotrebovanie. Pokračovanie v používaní veľmi opotrebovaného spotrebného materiálu môže znížiť kvalitu rezu a môže poškodiť horák.